RU2481321C1 - Способ получения (е)-4-фенил-3-бутен-2-она - Google Patents

Способ получения (е)-4-фенил-3-бутен-2-она Download PDF

Info

Publication number
RU2481321C1
RU2481321C1 RU2011147934/04A RU2011147934A RU2481321C1 RU 2481321 C1 RU2481321 C1 RU 2481321C1 RU 2011147934/04 A RU2011147934/04 A RU 2011147934/04A RU 2011147934 A RU2011147934 A RU 2011147934A RU 2481321 C1 RU2481321 C1 RU 2481321C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
styrene
acetic anhydride
catalyst
benzalacetone
buten
Prior art date
Application number
RU2011147934/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Усеин Меметович Джемилев
Борис Иванович Кутепов
Нелля Геннадьевна Григорьева
Виталий Александрович Веклов
Айгуль Мухаматовна Сулейманова
Елена Ивановна Ямали
Original Assignee
Учреждение Российской Академии Наук Институт Нефтехимии И Катализа Ран
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Учреждение Российской Академии Наук Институт Нефтехимии И Катализа Ран filed Critical Учреждение Российской Академии Наук Институт Нефтехимии И Катализа Ран
Priority to RU2011147934/04A priority Critical patent/RU2481321C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2481321C1 publication Critical patent/RU2481321C1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу получения (Е)-4-фенил-3-бутен-2-она (бензальацетона) (I), который может быть использован в качестве вкусовой и ароматической добавки в пищевой промышленности и в парфюмерии. Способ заключатся во взаимодействии стирола и уксусного ангидрида в присутствии мезопористого аморфного оксидного алюмо-кремний-циркониевого катализатора при мольном соотношении стирол:уксусный ангидрид=1:2÷8, температуре 80-130°С, массовом содержании катализатора 10-50% (в расчете на смесь стирола с уксусным ангидридом, взятых в мольном отношении 1:1). Предлагаемое изобретение позволяет простым и малозатратным способом получить целевой продукт. 1 табл., 8 пр.

Description

Изобретение относится к области органического синтеза, конкретно к синтезу (E)-4-фенил-3-бутен-2-она (бензальацетона) (I).
Figure 00000001
Бензальацетон (I) имеет широкий спектр промышленного применения и используется в качестве вкусовых и ароматических добавок в пищевой промышленности и в парфюмерии [J-М Sauer et al. Drug Metabolism and disposition, vol.25, №.10, p.1184-1190, 1997]; применяется в качестве промежуточного продукта для получения коричной кислоты и бензилацетона (ценный парфюмерный продукт с запахом земляники и жасмина) [Заявка US 2002/0055656 A1, 2002]. Замещенные (E)-4-фенил-3-бутен-2-оны проявляют противовоспалительную, противовирусную и антиоксидантную активность и применяются в фармацевтической промышленности [G.Elias and M.N.A.Rao. European Journal of Medicinal Chemistry, vol.23 (4), p.379-380, 1988; P.C.Kuo et al. Arch. Pharm. Res, vol.28, №5, p.518-528, 2005; M.L.Edwards et al. J. Med. Chem., vol.26, №3, 1983].
Известен способ получения бензальацетона, ферментативным восстановлением 4-фенил-3-бутин-2-она, при помощи редуктазы OYE; в присутствии никотинамидадениндинуклеотидфосфата (NADPH), этилендиаминтетрауксусной кислоты (ЭДТА) в изопропаноле при pH 6,8, 30°C в течение 1 ч при перемешивании. Реакционную смесь экстрагировали хлороформом. Выход продукта не указан [Заявка US 2010/0009421 A1, 2010].
Figure 00000002
Известен ряд работ, относящихся к способу получения производного бензальацетона 4-(4-гидроксифенил)-бутен-2-она (II), в литературе называемого также «бензальацетон» (Н.Morita et al. PNAS, vol.107, №2, p.669-673, 2010; Y. Shimokawa et al., Bioorganic & Medicinal Chemistry Letters, Vol 20, (17), p.5099-5103, 2010; Патент GB 2416770, 2006; D.Zheng, G.Hrazdina. Archives of Biochemistry and Biophysics, 470, p.139-145, 2008]. Синтез 4-(4-гидроксифенил)-бутен-2-она (II) осуществляют ферментативными методами, а именно конденсацией ферментов 4-кумарил-КоА и молонил-КоА, где 4-кумарил-КоА - остаток кумаровой кислоты + кофермент A, состоящей из остатка адениловой кислоты (1), которая связана пирофосфатной группой (2) с остатком пантотеновой кислоты с молонил-KoA(malonyl-CoA); молонил-КоА - остаток малоновой кислоты+Кофермент A. Образовавшийся в ходе конденсации дикетид (III) далее декарбоксилируют и получают 4-(4-гидроксифенил)-бутен-2-он (II).
Figure 00000003
Ферментативные методы синтеза могут быть альтернативой химическим методам, но в настоящее время эти методы недостаточно разработаны.
Известен способ получения бензальацетона по реакции Кляйзена-Шмидта - конденсацией бензальдегида с ацетоном в присутствии сильных оснований.
Figure 00000004
Согласно методике, приведенной в [A.Sethi. Systematic Lab Experiments in organic Chemistry, p.699, 2003; S.Gokksu et al. Turk J. Chem., vol.27, pp.31-34, 2003; M.L.Edwards et al. J. Med. Chem., vol.26, №3, 1983] синтез бензальацетона (I) осуществляют следующим образом: в колбу емкостью 100 мл, снабженную мешалкой и термометром, приливают 10 мл свежеперегнанного бензальдегида и 20 мл ацетона (значительный избыток ацетона приливают для уменьшения образования дибензальацетона). Колбу с реакционной массой держат в холодной водяной бане, затем по каплям при перемешивании добавляют 2,5 мл 10%-ного раствора гидроксида натрия, так, чтобы температура реакционной смеси не поднималась выше 30°C. Потом смесь перемешивают в течение 2 ч при комнатной температуре. После окончания реакции реакционную массу нейтрализуют и разделяют перегонкой в вакууме. Выход целевого продукта составляет 10 г (68,4%).
К недостаткам данного способа можно отнести использование растворов едкого натра и соляной кислоты, необходимость стадии нейтрализации, отмывки реакционной смеси, утилизация больших объемов сточных вод, коррозию оборудования и т.д.
В работе [S.Handayani, I.S.Arty. Journal of Physical Science, vol.19, p.61-68, 2008] бензальацетон (I) получают также конденсацией Кляйзена-Шмидта, но по другой методике, которая заключается в том, что в предварительно подготовленный спиртовой раствор (этанол:вода=1:1) гидроксида натрия, содержащего 0,05 моль NaOH, добавляют бензальдегид (0,02 моль), и перемешивают 10 мин, после этого в смесь приливают по каплям ацетон (0,02 моль) и перемешивают в течение 30 мин. Затем к реакционной массе приливают воду и фильтруют. Дальше продукт очищают перекристаллизацией в этаноле и высушивают. Выход продукта (I) составляет 82%.
Недостатки этого метода: использование большого количества щелочи, что приводит к появлению стадии нейтрализации и отмывки продукта реакции, а также применение большого количества растворителя (этанола) и необходимость его регенерации.
Задачей настоящего изобретения является упрощение способа получения бензальацетона (I).
Решение этой задачи достигается тем, что способ получения бензальацетона (I) осуществляют взаимодействием стирола и уксусного ангидрида в присутствии оксидного алюмо-кремний-циркониевого катализатора. Реакцию проводят при 80-130°C, количестве катализатора 10-50% мас. (в расчете на смесь стирола с уксусным ангидридом, взятых в мольном отношение 1:1) и мольном соотношении стирол:уксусный ангидрид, равном 1:2÷8. Конверсия стирола составляет 53,8-99%. Селективность образования целевого продукта 65-89%. Реакция проходит по схеме:
Figure 00000005
Катализатор представляет собой мезопористый аморфный смешанный элементосиликат, в составе которого содержится алюминий и цирконий, равномерно распределенные в силикатной матрице.
Элементосиликаты известны как активные катализаторы разнообразных реакций: изомеризации парафинов и нафтенов, алкилирования ароматических соединений, гидрокрекинга и др.
Титаносиликатный катализатор, известный как TS-1, используется в промышленном процессе окисления фенола пероксидом водорода.
Использование элементосиликатов для получения бензальацетона не известно.
Преимущества предлагаемого способа
1. Малостадийность.
2. Отсутствие гидроксида натрия.
3. Отсутствие кислых и щелочных стоков.
4. Отсутствие растворителей.
5. Оксидный алюмо-кремний-циркониевый катализатор легко отделяется от реакционной массы и регенерируется, может использоваться многократно.
6. Снижение себестоимости и упрощение технологии за счет уменьшения энерго- и трудозатрат.
Предлагаемый способ получения бензальацетона (I) осуществляют следующим образом.
Используют мезопористый аморфный оксидный алюмо-кремний-циркониевый катализатор, синтезированный по методике, описанной в патенте [пат. РФ 2420455, 2011].
Для получения катализатора смешивают растворы солей алюминия и циркония в этаноле, со спиртовым раствором этилсиликата-40: обрабатывают полученную смесь аммиачной водой; образовавшуюся массу сушат вначале на воздухе при 100-150°C, а затем при 500-650°C. Получают мезопористый алюмоциркониевый катализатор, характеристики которого приведены в таблице.
Атомное соотношение элементов Si:Zr:Al=100:3,3:l,5
Насыпная плотность, г/см3 0,59
Удельная поверхность, м2 657
Объем пор по парам бензола, см3 0,44
Объем пор по парам гептана, см3 0,46
Объем пор по парам воды, см3 0,12
Распределение пор по радиусу 3-50 нм
Синтез бензальацетона проводят в периодическом термостатированном реакторе. В реактор помещают стирол, уксусный ангидрид и катализатор, после чего нагревают до заданной температуры при непрерывном перемешивании реакционной массы. После окончания реакции реакционную массу отделяют от катализатора фильтрованием и перегоняют под вакуумом.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. Синтез проводят в трехгорлой колбе, снабженной термометром, мешалкой, холодильником. В колбу помещают 1,2 мл (0,01 моль) стирола, 3,8 мл (0,04 моль) уксусного ангидрида, 0,21 г катализатора и нагревают до 80°C. Реакционную массу непрерывно перемешивают в течение 10 ч. После окончания реакции реакционную массу отделяют от катализатора фильтрованием и перегоняют под вакуумом. Целевой продукт - бензальацетон выделяют при 90°C/5 мм рт.ст. Конверсия стирола составляет 53,8%, селективность образования бензальацетона 86,2%.
Примеры 2-8 аналогично примеру 1. Условия и результаты примеров представлены в таблице.
Таблица
Получение бензальацетона
№ п/п Условия реакции Конверсия стирола, мас.% Селективность,%
Количество катализатора, мас.% T, °C τ, ч стирол:уксусный ангидрид, моль
1 20 80 10 1:4 53,8 86,2
2 20 100 10 1:4 58,5 83,4
3 20 130 10 1:2 70,9 65,0
4 20 130 10 1:4 96,3 83,5
5 20 130 7 1:8 87,5 86,1
6 10 130 10 1:4 70,2 67,0
7 30 130 7 1:4 98,9 86,3
8 50 130 7 1:4 99,0 89,0

Claims (1)

  1. Способ получения (Е)-4-фенил-3-бутен-2-она, характеризующийся тем, что взаимодействие стирола и уксусного ангидрида проводят в присутствии мезопористого аморфного оксидного алюмо-кремний-циркониевого катализатора при мольном соотношении стирол : уксусный ангидрид = 1:2-8, температуре 80-130°С, массовом содержании катализатора 10-50% (в расчете на смесь стирола с уксусным ангидридом, взятых в мольном отношении 1:1).
RU2011147934/04A 2011-11-24 2011-11-24 Способ получения (е)-4-фенил-3-бутен-2-она RU2481321C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011147934/04A RU2481321C1 (ru) 2011-11-24 2011-11-24 Способ получения (е)-4-фенил-3-бутен-2-она

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011147934/04A RU2481321C1 (ru) 2011-11-24 2011-11-24 Способ получения (е)-4-фенил-3-бутен-2-она

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2481321C1 true RU2481321C1 (ru) 2013-05-10

Family

ID=48789478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011147934/04A RU2481321C1 (ru) 2011-11-24 2011-11-24 Способ получения (е)-4-фенил-3-бутен-2-она

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2481321C1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3821197A1 (de) * 1988-06-23 1989-12-28 Basf Ag Verfahren zur herstellung von (alpha),(beta)-ungesaettigten ketonen
JPH03261741A (ja) * 1990-03-12 1991-11-21 Noguchi Kenkyusho 4―フェニル―3―ブテン―2―オンの製造法
RU2082710C1 (ru) * 1994-05-26 1997-06-27 Тольяттинский политехнический институт СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ α,β -НЕНАСЫЩЕННЫХ КЕТОНОВ АРОМАТИЧЕСКОГО ИЛИ ГЕТЕРОАРОМАТИЧЕСКОГО РЯДА

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3821197A1 (de) * 1988-06-23 1989-12-28 Basf Ag Verfahren zur herstellung von (alpha),(beta)-ungesaettigten ketonen
JPH03261741A (ja) * 1990-03-12 1991-11-21 Noguchi Kenkyusho 4―フェニル―3―ブテン―2―オンの製造法
RU2082710C1 (ru) * 1994-05-26 1997-06-27 Тольяттинский политехнический институт СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ α,β -НЕНАСЫЩЕННЫХ КЕТОНОВ АРОМАТИЧЕСКОГО ИЛИ ГЕТЕРОАРОМАТИЧЕСКОГО РЯДА

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Р.Pawluc et al, One-Pot Synthesis of (E)-Styryl Ketones from Styrenes. Journal of Organic Chemistry, 2011, 76(15), 6438-6441. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2015004770A (es) Proceso para la preparacion integrada de 4-hidroxi-4-metiltetrahid ropiranos 2-sustituidos y de 4-metiltetrahidropiranos 2-sustituidos.
CN102126953A (zh) 一种壬醛及壬醛酸甲酯的制备方法
CN102924254B (zh) 一种利用超强酸或者基于超强酸制成的离子液催化制备紫罗兰酮的方法
Marshall et al. Total synthesis of (+-)-isonootkatone. Stereochemical studies of the Robinson annelation reaction with 3-penten-2-one
RU2708669C2 (ru) Способ получения 3-(4-изобутил-2-метилфенил)пропаналя, используемого в парфюмерной промышленности
FI102270B (fi) Menetelmä dieettereiden valmistamiseksi
RU2481321C1 (ru) Способ получения (е)-4-фенил-3-бутен-2-она
RU2482105C1 (ru) Способ получения (е)-4-фенил-3-бутен-2-она
AU756172B2 (en) Process for the synthesis of 5-(alpha -hydroxyalkyl) benzo(1, 3)dioxols
JPH11349533A (ja) 2,3,5―トリメチルヒドロキノンジエステル類の新規な製造方法
RU2482106C1 (ru) Способ получения (е)-4-фенил-3-бутен-2-она
CN101541728A (zh) 由α-龙脑烯醛制备香料组分中间体的方法
CN109134229B (zh) 一种制备丝柏油醇的方法
JP4380024B2 (ja) 2−(1−ヒドロキシアルキル)シクロアルカノンの製造方法
Sharma et al. Stereoconvergent synthesis of a potent mosquito larvicide:(2E, 4E, 8E, 10Z)-N-(2-methyl propyl)-2, 4, 8, 10-dodecatetraeneamide
Gharib et al. Effective catalytic synthesis of substituted flavones and chromones using Preyssler and heteropolyacids (HPAs) as catalysts
RU2434859C1 (ru) Способ получения глицидола
RU2384559C1 (ru) Способ получения 1-алкокси-1-фенилэтанов
RU2404957C2 (ru) Способ получения 1-алкокси-1-фенилэтанов
ES2360840T3 (es) Proceso novedoso para preparar timberona.
JPS585176B2 (ja) 2− ハロゲン −1− シクロペンタデセン −1− カルボンサンエステルノ セイゾウホウ
Lee et al. Synthesis of 7H-and 9H-cyclopenta [a] pyrene
JP6872555B2 (ja) スピロガルバノンを調製するためのプロセス
EP2708536A1 (en) 5-sec-butyl-2-(2,4-dimethyl-cyclohex-3-enyl)-5-methyl-[1,3]dioxane and process for making the same
Ralph et al. 660. The chemistry of fungi. Part XIV. 2: 4: 5-Trihydroxy-phenylglyoxylic acid from Polyporus tumulosus cooke

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131125