RU2479557C1 - Glaze - Google Patents

Glaze Download PDF

Info

Publication number
RU2479557C1
RU2479557C1 RU2011150995/03A RU2011150995A RU2479557C1 RU 2479557 C1 RU2479557 C1 RU 2479557C1 RU 2011150995/03 A RU2011150995/03 A RU 2011150995/03A RU 2011150995 A RU2011150995 A RU 2011150995A RU 2479557 C1 RU2479557 C1 RU 2479557C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glaze
quartz sand
ground
brick powder
crystal high
Prior art date
Application number
RU2011150995/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2011150995/03A priority Critical patent/RU2479557C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2479557C1 publication Critical patent/RU2479557C1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to the industry of construction materials and glaze compositions for applying on ceramic tiles and bricks. The glaze contains the following components, pts.wt: quartz sand 3-4; yellow lead 0.5-1; ground brick 0.5-1; ground scrap household crystal glass 2-3.
EFFECT: low firing temperature of the glaze and low toxicity thereof.
1 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей дня нанесения на керамическую плитку, кирпич.The invention relates to the construction materials industry and relates to compositions of glazes of the day of application to ceramic tiles, bricks.

Известна глазурь, содержащая вес.ч.: кварцевый песок 3; свинцовый глет 4; кирпичный порошок 2 [1].Known glaze containing weight.h .: quartz sand 3; lead litharge 4; brick powder 2 [1].

Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига, уменьшении токсичности глазури.The objective of the invention is to reduce the firing temperature, reducing the toxicity of the glaze.

Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая кварцевый песок, свинцовый глет, кирпичный порошок, дополнительно содержит молотый бой хрустального сортового стекла при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: кварцевый песок 3-4; свинцовый глет 0,5-3; кирпичный порошок 0,5-1; молотый бой хрустального сортового стекла 2-3.The technical result is achieved by the fact that the glaze, including quartz sand, lead litharge, brick powder, additionally contains ground battle of crystal high-quality glass in the following ratio of components, parts by weight: quartz sand 3-4; lead litharge 0.5-3; brick powder 0.5-1; ground battle of crystal high-quality glass 2-3.

Составы глазури приведены в таблице.Glaze compositions are given in the table.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, вес.ч. в составахContent, parts by weight in the compositions 1one 22 Кварцевый песокQuartz sand 33 4four Свинцовый глетLitharge 0,50.5 1one Кирпичный порошокBrick powder 0,50.5 1one Бой хрустального сортового стеклаCrystal High Glass Fight 33 22

Для приготовления глазури используют бой хрустального сортового стекла, которое характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 61,5-63; В2О3 1; Аl2O3 0,5; CaO 0,5-1; MgO 3,9-4,3; ZnO 1; K2O 14,5-16,5; Na2O 2; PbO 18; SO3 0,5.For the preparation of glaze, a crystal high-quality glass battle is used, which is characterized by the following chemical composition, wt.%: SiO 2 61.5-63; B 2 O 3 1; Al 2 O 3 0.5; CaO 0.5-1; MgO 3.9-4.3; ZnO 1; K 2 O 14.5-16.5; Na 2 O 2; PbO 18; SO 3 0.5.

Компоненты дозируют в требуемых количествах и по отдельности подвергают помолу до полного прохождения через сетку 0056. Затем компоненты смешивают и подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность обожженных керамических изделий и обжигают вторично при температуре 850-950°С. После обжига глазурь образует ровное блестящее покрытие, не токсична.The components are metered in the required quantities and individually subjected to grinding until they completely pass through the 0056 grid. Then the components are mixed and the glaze suspension is prepared with a moisture content of 45-50%. The suspension is applied in the form of a thin layer on the surface of the fired ceramic products and fired again at a temperature of 850-950 ° C. After firing, the glaze forms an even shiny coating, non-toxic.

Источники информацииInformation sources

1. Новгородскiй М.П. Керамика. - СПб.: Изданiе В.И.Губинскаго, 1911. - С.33.1. Novgorodsky M.P. Ceramics. - St. Petersburg: Published by V.I. Gubinskago, 1911. - P. 33.

Claims (1)

Глазурь, включающая кварцевый песок, свинцовый глет, кирпичный порошок, отличающаяся тем, что дополнительно содержит молотый бой хрустального сортового стекла при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: кварцевый песок 3-4; свинцовый глет 0,5-1; кирпичный порошок 0,5-1; молотый бой хрустального сортового стекла 2-3. Glaze, including quartz sand, lead litharge, brick powder, characterized in that it further comprises ground break of crystal high-quality glass in the following ratio of components, parts by weight: quartz sand 3-4; lead litharge 0.5-1; brick powder 0.5-1; ground battle of crystal high-quality glass 2-3.
RU2011150995/03A 2011-12-14 2011-12-14 Glaze RU2479557C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011150995/03A RU2479557C1 (en) 2011-12-14 2011-12-14 Glaze

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011150995/03A RU2479557C1 (en) 2011-12-14 2011-12-14 Glaze

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2479557C1 true RU2479557C1 (en) 2013-04-20

Family

ID=49152670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011150995/03A RU2479557C1 (en) 2011-12-14 2011-12-14 Glaze

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2479557C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3898092A (en) * 1971-10-29 1975-08-05 Robert F Rea Method for reducing acid lead solubility of a lead-containing glaze or frit
SU629177A1 (en) * 1977-05-24 1978-10-25 Грузинский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Имени В.И.Ленина Enamel
SU1293130A1 (en) * 1985-03-12 1987-02-28 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Теплоизоляционных И Акустических Строительных Материалов И Изделий "Вниитеплоизоляция" Glaze
RU2152910C1 (en) * 1999-03-23 2000-07-20 Ивановская государственная архитектурно-строительная академия Vitreous coating

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3898092A (en) * 1971-10-29 1975-08-05 Robert F Rea Method for reducing acid lead solubility of a lead-containing glaze or frit
SU629177A1 (en) * 1977-05-24 1978-10-25 Грузинский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Имени В.И.Ленина Enamel
SU1293130A1 (en) * 1985-03-12 1987-02-28 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Теплоизоляционных И Акустических Строительных Материалов И Изделий "Вниитеплоизоляция" Glaze
RU2152910C1 (en) * 1999-03-23 2000-07-20 Ивановская государственная архитектурно-строительная академия Vitreous coating

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Новгородскiй М.П. Керамика. - СПб.: Изданiе Губинскаго В.И., 1911, с.33. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2479557C1 (en) Glaze
RU2481309C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2590159C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2479554C1 (en) Silicate coating for ceramic brick
RU2555960C1 (en) Ceramic mass for manufacturing ceramic tiles
RU2467961C1 (en) Tile glaze
RU2517403C1 (en) Ceramic mass
RU2479555C1 (en) Silicate coating for ceramic brick
RU2326073C1 (en) Glaze
RU2652009C1 (en) Ceramic mixture
RU2502712C1 (en) Glaze
RU2582140C1 (en) Ceramic mixture for making glazed tiles
RU2479507C1 (en) Silicate coating for ceramic brick
RU2536695C1 (en) Ceramic mass
RU2556549C1 (en) Ceramic mixture for facing tile fabrication
RU2476389C1 (en) Charge composition of glaze
RU2479556C1 (en) Glaze
RU2449968C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2427544C1 (en) Mixture for making enamel coating
RU2417198C1 (en) Ceramic mixture
RU2481301C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2481276C1 (en) Glaze
RU2472751C1 (en) Ceramic mixture
RU2481312C1 (en) Mixture for making brick
RU2538023C1 (en) Porcelain mixture