Изобретение относитс к составу силикатной ювелирной эмали дл покрыти золота , серебра и их сплавов. Известна эмаль дл покрыти изделий из золота, серебра, содержаща , вес. %: SiO. 38,l;SttO,2i 0,5; Bf), 1.2; . 1,7; еЪОз 0,5; PbO 42,5; К 14,8; 0,7 l. Наиболее близким к изобретению 5го- л етс состав эмали, содержащий, вес.%: РЪО 30,9-35,2; N 10,2-10,3; Kf 11,3-15,5; 2) 0.25-0,3; 0,75-0,8; О,06-1,9; 5п Oj, 1,3-1,5; V,p 2,2-2,7 ; ZttO 0,05-0,5 S(O2 - остальное 2j. Недостатком известных эмалей вл етс высока температура обжига, что приводит к потер м драгоценных металлов при изготовлении эмалированных изделий. Целью изобретени вл етс снижение температуры обжига. Это достигаетс тем, что эмаль, содержаща 5( О , Sbg Oj, , PbO, KgO, Na20|Sn02 ,Z..nO , Дополнительно содержит BaO, CaO, следующем соотношении компонентов, вес.%: Si О 29-34; S-bo j 1-2; , 3-7,5; PbO 2,Я-24; K.7O 15,5-1 6,5; М a О 1,5-2,5;аО б,1-0,5;2пО 0,1-0,2; BaO 15-16; CaO O,2-0,4; ., 3,54 ,5. В качестве сырь дл получени эмали могут быть использованы: кварцевый песок, свинцовый сурик, карбонаты кали , натри , кальци , бари , цинка и, химические реактивы дл вводабпО и оо. технический глинозем. Дл упрощени состава шихты, уменьшени температуры варки и обжига эмалей , и экономии свинцового сурика в качестве сырьевых материалов могут быть использованы вместо части кварцевого песка, карбоната кальци , технического глинозема, карбонатов натри и кали - перлит, а вместо части свинцового сурика бой хрустального, стекла с содержанием РЬО 18 вес. % или 24 вес. %. 3 Р табп. 1 приведены конкретные вы эмалей. сосга-В табл. 2 приведены свойства предла6291774 гаемыХ эмапей. Таблица 1The invention relates to the composition of silicate enamel jewelry for coating gold, silver and their alloys. Known enamel for coating gold, silver, containing, by weight. %: SiO. 38, l; SttO, 2i 0.5; Bf), 1.2; . 1.7; is 0.5; PbO 42.5; K 14.8; 0.7 l. The closest to the invention is the 5th enamel composition containing, in wt%: Pby 30.9-35.2; N 10.2-10.3; Kf 11.3-15.5; 2) 0.25-0.3; 0.75-0.8; Oh, 06-1.9; 5j Oj, 1.3-1.5; V, p 2.2-2.7; ZttO 0.05-0.5 S (O2 - the rest 2j. A disadvantage of the known enamels is the high calcination temperature, which leads to the loss of precious metals in the manufacture of enameled products. The aim of the invention is to reduce the calcination containing 5 (O, Sbg Oj,, PbO, KgO, Na20 | Sn02, Z..nO, Additionally contains BaO, CaO, the following ratio of components, wt.%: Si O 29-34; S-bo j 1-2 ; 3-7.5; PbO 2, I-24; K.7O 15.5-1 6.5; M a O 1.5-2.5; aO b, 1-0.5; 2pO 0, 1-0.2; BaO 15-16; CaO O, 2-0.4;., 3.54, 5. The following can be used as a raw material for enamel production: quartz sand, lead uric, potassium, sodium, calcium, barium, zinc carbonates, and chemical reagents for injection and industrial alumina. To simplify the composition of the charge, reduce the temperature of boiling and burning of enamels, and save lead red lead as raw materials sand, calcium carbonate, technical alumina, sodium carbonate and potassium carbonate — perlite, and instead of a part of lead red lead a battle of crystal, glass with a PHO content of 18 wt. % or 24 wt. % 3 P tab. 1 shows you specific enamels. soga-In table. 2 shows the properties of the pre-6291774 gamyH emupey. Table 1