SU1470682A1

SU1470682A1 - Opacified glass composition

Info

Publication number: SU1470682A1
Application number: SU874273650A
Authority: SU
Inventors: Лидия Оганесовна Шатирян; Юрий Грантович Игитханян; Сейран Саркисович Папикян; Владимир Вазгенович Баграмян; Гарегин Саркисович Мелконян
Original assignee: Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority date: 1987-06-05
Filing date: 1987-06-05
Publication date: 1989-04-07

Abstract

Изобретение относитс к производству глушеного стекла, используемого дл изготовлени различных облицовочных материалов ,в частности, стекломрамора, облицовочных стеклоплиток, стеклоблоков, коврово-мозаичной плитки, стеклокремнезита. Цель - снижение температуры варки, в зкости при температуре выработки и повышение микротвердости. Глушеное стекло содержит, мас.%: SIO₂ 57,8-62,3The invention relates to the production of jammed glass used for the manufacture of various facing materials, in particular, glass marble, facing glass glazed tiles, glass blocks, carpet and mosaic tiles, silica glass. The goal is to reduce the cooking temperature, the viscosity at the production temperature and the increase in microhardness. Wet glass contains, wt%: SIO ₂ 57.8-62.3

AL₂O₃ 18,0-18,7AL ₂ O ₃ 18.0-18.7

NA₂O 9,0-11,1NA ₂ O 9.0-11.1

K₂O 5,3-5,8K ₂ O 5.3-5.8

FE₂O₃ 1,0-1,1FE ₂ O ₃ 1.0-1.1

MGO 0,2-0,3MGO 0.2-0.3

CAO 1,2-1,3CAO 1.2-1.3

F 1,5-5,4. Температура варки 1350-1380°С, логарифм в зкости при температуре выработки (1200°С) LG*98N Па.с 2,0-2,3, микротвердость МПА9080-9250. 3 табл.F 1.5-5.4. Cooking temperature is 1350-1380 ° С, logarithm of viscosity at production temperature (1200 ° С) LG * 98N Pa.s 2.0-2.3, microhardness MPA 9080-9250. 3 tab.

Description

1one

Изобретение относитс к производству глушеного стекла, используемого дл изготовлени различных облицовочных материалов, в частности стек- ломрамора, облицовочных стеклопли- ток, стеклоблоков, коврово-мозаичной плитки, стеклокремнезита.The invention relates to the production of jammed glass used for the manufacture of various cladding materials, in particular glass marble, cladding glazed tiles, glass blocks, carpet and mosaic tiles, and glass fume.

Цель изобретени - снижение температуры варки, в зкости при температуре выработки и повышение микротвердости .The purpose of the invention is to reduce the cooking temperature, the viscosity at the production temperature and the increase in microhardness.

Составы стекол приведены в табл.1.The compositions of the glasses are given in table.1.

Свойства стекол приведены в . табл.2.Properties of glasses are given in. Table 2.

В качестве исходных компонентов используют вторичное сырье - щелочные алюмосиликаты и небольшое количество глушител в виде криолита или кремнефтористого натри . Щелочные алюмосиликаты (ЩАС) вл ютс продуктом гидрохимической переработки перлита при получении жидкого стекла. Химический состав примен еьак ЩЛС приведен в табл. 3,The initial components are secondary raw materials - alkaline aluminosilicates and a small amount of a silencer in the form of cryolite or sodium fluoride. Alkali aluminosilicates (SCHAS) are the product of hydrochemical processing of perlite in the preparation of liquid glass. The chemical composition of the application is given in Table. 3,

Исходные компоненты тщательно перемешивают и вар т при 1350-1380 С в течение 1ч.The starting components are thoroughly mixed and cooked at 1350-1380 ° C for 1 hour.

Структура ЦАС сходна со структурой полевых шпатов - альбита и ортоклаза (К О А1аОз-6 SiO). )шав 1дих- с при , поэтому стекла на их основе получаютс при относительно низких температурах.The structure of the CAS is similar to the structure of feldspars — albite and orthoclase (K O A1aOz-6 SiO). Shav 1dichs when, therefore, glasses based on them are obtained at relatively low temperatures.

Выработку стеклоизделий провод т методами лить , прессованием или прокатом. При необходимости получени стеклогранул та стекломассу гранулируют путем слива ее в воду. Введением в шихту различных красителей и обесцвечивателей можно полуО5The production of glass products is carried out by casting, pressing or rolling. If it is necessary to obtain glass granules, the glass melt is granulated by draining it into water. The introduction into the mixture of various dyes and bleaches can be semiO5

0000

INDIND

чать стеклоиздели разнообразных цветов.Part glassware of various colors.

Claims

Claims of inventions Stranded glass, including Si02, AljOj, Na, jO, CgO, MgO, CaO, F, characterized in that, in order to reduce the temperature

82

cooking, viscosity at the temperature of production and increase of microhardness, it contains these components in the following amounts, wt.%: SiO 57.8-62.3; 18.0-18.7; 9.0-11.1, CgO 5.3–5.8; 1.0-1.1; MgO O, 2-0.3; CaO 1.2-1.3, F 1.5-5.4.

Table 1

Cooking temperature, C Logarithm of viscosity at. high temperature ()

Component content, May. %

table 2

1350 1380

1360