RU2479492C2 - Method of treating waste water - Google Patents
Method of treating waste water Download PDFInfo
- Publication number
- RU2479492C2 RU2479492C2 RU2010153767/05A RU2010153767A RU2479492C2 RU 2479492 C2 RU2479492 C2 RU 2479492C2 RU 2010153767/05 A RU2010153767/05 A RU 2010153767/05A RU 2010153767 A RU2010153767 A RU 2010153767A RU 2479492 C2 RU2479492 C2 RU 2479492C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminum
- aluminium
- solution
- temperature
- waste water
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к очистке сточных вод от растворенных примесей и может быть использовано, в частности, в пищевой и химической промышленности для очистки сточных вод предприятий.The present invention relates to the treatment of wastewater from dissolved impurities and can be used, in particular, in the food and chemical industries for wastewater treatment plants.
Известен способ, в котором для очистки воды от растворенных органических веществ в воду подают суспензию мелкодисперсного порошка из активных углеродных волокнистых материалов, который адсорбирует растворенные вещества, затем порошок в ультрафильтрационных элементах отделяют от воды (RU 1799360, 28.02.1993). Очищенная вода выдается потребителю, а осадок порошка смывают с поверхности волокон ультрафильтрационного элемента и возвращают в промежуточную емкость.There is a method in which to purify water from dissolved organic substances, a suspension of fine powder of active carbon fiber materials is fed into the water, which adsorbs the dissolved substances, then the powder in the ultrafiltration elements is separated from water (RU 1799360, 02.28.1993). Purified water is dispensed to the consumer, and the powder precipitate is washed off the surface of the fibers of the ultrafiltration element and returned to the intermediate tank.
Недостатком известного способа является низкая эффективность и значительная продолжительность очистки за счет использования сорбента с низкими сорбционными свойствами, его высокая стоимость, большой расход и, как следствие, высокая стоимость очистки.The disadvantage of this method is the low efficiency and significant cleaning time due to the use of a sorbent with low sorption properties, its high cost, high consumption and, as a consequence, the high cost of cleaning.
Известен способ получения модифицированного сорбента, включающий осаждение гидроксида алюминия из раствора алюмината натрия, его сушку и прокаливание, при этом модифицированный сорбент получают из алюминийсодержащего сырья, в качестве которого используют отход травления алюминиевой ленты в производстве алюминиевых конструкций, путем обработки 50 г алюминийсодержащего сырья при температуре 70°С 3-7%-ным раствором гидроксида натрия в количестве 100, 125 или 150 см3 в течение 3-5 ч, полученный осадок отфильтровывают и направляют на повторную обработку гидроксидом натрия, а фильтрат, содержащий алюминат натрия, смешивают с 1-2 М раствором серной кислоты до получения рН 6,4-7,4, полученный осадок гидроксида алюминия отфильтровывают и промывают водой от ионов натрия, после чего полученный гидроксид алюминия нагревают в сушильном шкафу до температуры 200°С при скорости нагрева 10-20°С/ч и прокаливают в муфельной печи в течение 5 ч до 450°С при скорости нагрева 50°С/ч, порошкообразный оксид алюминия обрабатывают водным раствором ПАВ ОП-10 с концентрацией 0,019-0,022% при температуре 39-41°С и соотношении оксида алюминия и раствора ПАВ 1:10, соответственно, в течение 10-12 мин и высушивают при комнатной температуре (RU 2282493 С, 27.08.2006).A known method of producing a modified sorbent, including the precipitation of aluminum hydroxide from a solution of sodium aluminate, drying and calcining, while the modified sorbent is obtained from aluminum-containing raw materials, which is used as an etching waste of aluminum tape in the production of aluminum structures, by processing 50 g of aluminum-containing raw materials at a temperature 70 ° C 3-7% solution of sodium hydroxide in an amount of 100, 125 or 150 cm 3 for 3-5 hours, the resulting precipitate is filtered off and sent to re-sample sodium hydroxide treatment, and the filtrate containing sodium aluminate is mixed with a 1-2 M sulfuric acid solution until a pH of 6.4-7.4 is obtained, the resulting aluminum hydroxide precipitate is filtered off and washed with water from sodium ions, after which the resulting aluminum hydroxide is heated in an oven to a temperature of 200 ° C at a heating rate of 10-20 ° C / h and calcined in a muffle furnace for 5 hours to 450 ° C at a heating rate of 50 ° C / h, the powdered alumina is treated with an aqueous solution of surfactant OP-10 s concentration of 0.019-0.022% at a temperature of 39-41 ° C and the ratio and aluminum oxide and a surfactant solution 1:10, respectively, for 10-12 minutes and dried at room temperature (RU 2282493 C, 08.27.2006).
Проведение очистки сточных вод данным сорбентом является низкоэффективным и по скорости проведения процесса и по его эффективности, кроме того требует большого количества сорбента.Conducting wastewater treatment with this sorbent is low-efficient both in terms of the speed of the process and its effectiveness; in addition, it requires a large amount of sorbent.
Наиболее близким к заявленному является способ аналогичного назначения, предусматривающий введение порошкообразного сорбента и отделение его от очищенной воды отстаиванием, при этом в качестве сорбента используют мелкодисперсный алюминийсодержащий порошок, являющийся отходом травления алюминийсодержащих сплавов (№2005139075 А, 20.06.2007).Closest to the claimed method is a similar purpose, involving the introduction of a powdered sorbent and separating it from purified water by settling, while finely dispersed aluminum-containing powder, which is a waste of etching of aluminum-containing alloys, is used as a sorbent (No. 2005139075 A, June 20, 2007).
Недостатком данного известного способа является низкая эффективность очитки при повышенном использовании сорбента.The disadvantage of this known method is the low efficiency of cleaning with increased use of the sorbent.
Техническим результатом предложенного изобретения является устранение указанных недостатков, повышение эффективности очистки сточных вод с одновременным снижением количества используемого сорбента.The technical result of the proposed invention is to eliminate these drawbacks, increasing the efficiency of wastewater treatment while reducing the amount of sorbent used.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в способе очистки сточных вод от растворенных примесей, предусматривающем введение порошкообразного сорбента, в качестве которого используют мелкодисперсный алюминийсодержащий порошок, полученный из алюминийсодержащего сырья, являющегося отходом при травлении с последующим отстаиванием и отделением очищенной воды, в качестве алюминийсодержащего порошка используют порошок, полученный из алюминийсодержащего сырья, являющегося отходом при травлении алюминиевой ленты в производстве алюминиевых конструкций, путем обработки алюминийсодержащего сырья 3-7% раствором гидроксида натрия при температуре 72-80°С при соотношении алюминийсодержащего сырья к раствору гидроксида натрия по массе от 1:2 до 1:3 в течение 3-5 часов, фильтрование с получением осадка гидроксида алюминия и содержащего алюминат натрия фильтрата, смешивание фильтрата с 1-2 М раствором серной кислоты до получения рН 6,4-7,4, фильтрование с получением осадка гидроксида алюминия, промывание полученного осадка водой от ионов натрия, его сушку в сушильном шкафу до температуры 180-200°С при скорости нагрева 10-20°С/ч, прокаливание в муфельной печи в течение 5-5,5 часов до 450-475°С, при скорости нагрева 50°С/ч, обработку полученного порошкообразного оксида алюминия водным раствором ПАВ ОП-10 с концентрацией 0,019-0,022% при температуре 39-41°С в соотношении оксида алюминия и раствора ПАВ 1:10 в течение 10-12 минут и высушивание при комнатной температуре, при этом полученный мелкодисперсный алюминийсодержащий порошок вводят в сточную воду в количестве от 1,7 до 4 мг/дм3 сточной воды, последующее отстаивание осуществляют в течение 20-25 мин.The specified technical result is achieved due to the fact that in the method of wastewater treatment from dissolved impurities, involving the introduction of a powdered sorbent, which is used as a finely dispersed aluminum-containing powder obtained from aluminum-containing raw materials, which is a waste from etching, followed by settling and separation of purified water, as aluminum-containing powder use a powder obtained from aluminum-containing raw materials, which is a waste from the etching of aluminum tape in the production of aluminum structures, by treating aluminum-containing raw materials with a 3-7% sodium hydroxide solution at a temperature of 72-80 ° C with a ratio of aluminum-containing raw materials to sodium hydroxide solution by weight from 1: 2 to 1: 3 for 3-5 hours, filtering to obtain a precipitate of aluminum hydroxide and a sodium aluminate-containing filtrate, mixing the filtrate with a 1-2 M solution of sulfuric acid to obtain a pH of 6.4-7.4, filtering to obtain a precipitate of aluminum hydroxide, washing the precipitate with water from sodium ions, drying it in a dryer cafe to a temperature of 180-200 ° C at a heating rate of 10-20 ° C / h, calcination in a muffle furnace for 5-5.5 hours to 450-475 ° C, at a heating rate of 50 ° C / h, processing the obtained powder aluminum oxide with an aqueous solution of surfactant OP-10 with a concentration of 0.019-0.022% at a temperature of 39-41 ° C in a ratio of aluminum oxide and a solution of surfactant 1:10 for 10-12 minutes and drying at room temperature, while the obtained finely dispersed aluminum-containing powder is introduced in waste water in an amount of from 1.7 to 4 mg / dm 3 wastewater subsequent sedimentation is carried m for 20-25 minutes.
Кроме того, осадок - часть шлама, не растворившегося в гидроксиде натрия, полученный на стадии фильтрования после обработки алюминийсодержащего сырья раствором гидроксида натрия, возвращают на эту стадию для повторной обработки.In addition, the precipitate, part of the slurry that did not dissolve in sodium hydroxide, obtained at the filtration stage after processing the aluminum-containing raw material with a sodium hydroxide solution, is returned to this stage for reprocessing.
В качестве сорбента используют мелкодисперсный алюминийсодержащий порошок, содержащий 95-98% Al2O3 (оксида алюминия), являющийся отходом травления алюминиевой ленты в производстве алюминиевых конструкций на Воронежском заводе строительных алюминиевых конструкций (ВЗСАК).As a sorbent, finely dispersed aluminum-containing powder containing 95-98% Al 2 O 3 (aluminum oxide) is used, which is a waste of etching of aluminum tape in the production of aluminum structures at the Voronezh Plant of Building Aluminum Structures (VZSAK).
В алюминиевом производстве используют следующий способ травления.In aluminum production, the following etching method is used.
Травление алюминиевой ленты производится в травильном растворе, представляющем 10-20%-ный раствор едкого натра (NaOH), при температуре 50-80°С на протяжении 2 мин. При травлении интенсивно выделяется водород, отделяющий с поверхности нерастворимые загрязнения. Для улучшения внешнего вида деталей и более равномерного хода травления в травильный раствор на 100 г едкого натра добавляют 20 г поваренной соли или 20-50 г фтористого натрия (NaF). После травления для осветления поверхностей деталей применяют кратковременное погружение в концентрированную или разбавленную до 50% азотную кислоту.Etching of aluminum tape is carried out in an etching solution, representing a 10-20% solution of caustic soda (NaOH), at a temperature of 50-80 ° C for 2 minutes. During etching, hydrogen is intensely released, which separates insoluble contaminants from the surface. To improve the appearance of parts and a more uniform etching progress, 20 g of sodium chloride or 20-50 g of sodium fluoride (NaF) are added to the etching solution per 100 g of sodium hydroxide. After etching, a short-term immersion in concentrated or diluted to 50% nitric acid is used to brighten the surfaces of parts.
Отработанный травильный раствор подают в реактор для обезвреживания кислотно-щелочных растворов. Вводятся вещества, повышающие рН до 8-9, а также минеральные вяжущие. При этом все соединения тяжелых металлов связываются в виде малорастворимых гидроксидов и образуется так называемый шлам - отход травления алюминиевой ленты.The spent pickling solution is fed into the reactor for the neutralization of acid-base solutions. Substances that increase the pH to 8-9, as well as mineral binders, are introduced. Moreover, all compounds of heavy metals are bound in the form of sparingly soluble hydroxides and the so-called sludge is formed - the etching waste of aluminum tape.
Предложенный способ иллюстрируется следующими примерами.The proposed method is illustrated by the following examples.
Пример 1Example 1
Изначально готовили порошкообразный сорбент. Для чего брали алюминийсодержащее сырье (шлам) в виде пасты влажностью 55-60% (являющееся отходом травления алюминиевой ленты в производстве алюминиевых конструкций на ВЗСАК), содержащее 95-98% Al2O3 (оксида алюминия), в количестве 1 кг и обрабатывали его путем добавления в него 7%-ного водного раствора гидроксида натрия (NaOH) в количестве 2 кг (дм3), перемешивали и выдерживали при температуре 72°С в течение 5 часов до полного растворения алюминия из алюминийсодержащего сырья.Initially, a powdered sorbent was prepared. Why they took aluminum-containing raw materials (sludge) in the form of a paste with a moisture content of 55-60% (which is a waste of etching of an aluminum strip in the production of aluminum structures at VZSAK), containing 95-98% Al 2 O 3 (aluminum oxide), in an amount of 1 kg and processed it by adding to it a 7% aqueous solution of sodium hydroxide (NaOH) in an amount of 2 kg (dm 3 ), stirred and kept at a temperature of 72 ° C for 5 hours until complete dissolution of aluminum from aluminum-containing raw materials.
Полученный промежуточный продукт фильтровали. В процессе фильтрации был получен твердый осадок и фильтрат. Полученный фильтрат содержит алюминат натрия NaAlO2.The resulting intermediate was filtered. During filtration, a solid precipitate and a filtrate were obtained. The resulting filtrate contains sodium aluminate NaAlO 2 .
Фильтрат нейтрализовали 2 М раствором серной кислоты до получения рН 7,4 до выпадения осадка гидроксида алюминия (Al2(ОН)3).The filtrate was neutralized with a 2 M sulfuric acid solution until a pH of 7.4 was obtained before precipitation of aluminum hydroxide (Al 2 (OH) 3 ).
Полученный промежуточный продукт фильтровали с отделением осадка, гидроксида алюминия (Al2(ОН)3), и фильтрата.The resulting intermediate was filtered to separate the precipitate, aluminum hydroxide (Al 2 (OH) 3 ), and the filtrate.
Полученный осадок промывали водой от ионов натрия.The resulting precipitate was washed with water from sodium ions.
Затем его сушили в сушильном до температуры 180°С при скорости нагрева 20°С/ч, прокаливали в муфельной печи в течение 5,5 часов до температуры 475°С при скорости нагрева 50°С/ч.Then it was dried in an oven to a temperature of 180 ° C at a heating rate of 20 ° C / h, calcined in a muffle furnace for 5.5 hours to a temperature of 475 ° C at a heating rate of 50 ° C / h.
Полученный порошкообразный оксид алюминия обрабатывали водным раствором ПАВ ОП-10 с концентрацией 0,022% при температуре 40°С в соотношении оксида алюминия и раствора ПАВ 1:10 в течение 12 минут и высушивали при комнатной температуре.The obtained powdered alumina was treated with an aqueous solution of surfactant OP-10 with a concentration of 0.022% at a temperature of 40 ° C in a ratio of aluminum oxide and a surfactant solution of 1:10 for 12 minutes and dried at room temperature.
Для очистки полученным порошкообразным сорбентом брали сточную воду мясоперерабатывающего производства в количестве 1 дм3 с содержанием солей железа 0,94 мг/дм3, хлоридов - 181 мг/дм3. В сточную воду добавляли мелкодисперсный порошок алюминийсодержащего сорбента в количестве 4 мг на 1 дм3 сточной воды.For purification with the obtained powder sorbent, we took waste water from a meat-processing industry in the amount of 1 dm 3 with a content of iron salts of 0.94 mg / dm 3 , of chlorides - 181 mg / dm 3 . A fine powder of aluminum-containing sorbent in an amount of 4 mg per 1 dm 3 of wastewater was added to the wastewater.
После введения сорбента воду перемешивали в течение 10 минут и отстаивали в течение 20 минут. После отстаивания брали пробу очищенной воды на анализ и определяли содержание взвешенных веществ.After the introduction of the sorbent, the water was stirred for 10 minutes and settled for 20 minutes. After settling, a sample of purified water was taken for analysis and the content of suspended solids was determined.
В результате контакта алюминийсодержащего сорбента со сточной водой в промежуточной емкости в течение 20 мин происходит полное осаждение взвешенных частиц и удаление растворенных примесей.As a result of the contact of the aluminum-containing sorbent with wastewater in an intermediate tank for 20 minutes, the suspended particles are completely precipitated and dissolved impurities are removed.
Пример 2Example 2
Изначально готовили порошкообразный сорбент. Для чего брали алюминийсодержащее сырье (шлам) в виде пасты влажностью 55-60% (являющееся отходом травления алюминиевой ленты в производстве алюминиевых конструкций на ВЗСАК), содержащее 95-98% Al2O3 (оксида алюминия), в количестве 1 кг и обрабатывали его путем добавления в него 5%-ного водного раствора гидроксида натрия (NaOH) в количестве 2,5 кг (дм3), перемешивали и выдерживали при температуре 76°С в течение 4 часов до полного растворения алюминия из алюминийсодержащего сырья.Initially, a powdered sorbent was prepared. Why they took aluminum-containing raw materials (sludge) in the form of a paste with a moisture content of 55-60% (which is a waste of etching of an aluminum strip in the production of aluminum structures at VZSAK), containing 95-98% Al 2 O 3 (aluminum oxide), in an amount of 1 kg and processed it by adding to it a 5% aqueous solution of sodium hydroxide (NaOH) in an amount of 2.5 kg (dm 3 ), was stirred and kept at a temperature of 76 ° C for 4 hours until the aluminum was completely dissolved from the aluminum-containing raw materials.
Полученный промежуточный продукт фильтровали. В процессе фильтрации был получен твердый осадок и фильтрат. Полученный фильтрат содержит алюминат натрия NaAlO2.The resulting intermediate was filtered. During filtration, a solid precipitate and a filtrate were obtained. The resulting filtrate contains sodium aluminate NaAlO 2 .
Фильтрат нейтрализовали 1 М раствором серной кислоты до получения рН 7,0 до выпадения осадка гидроксида алюминия (Al2(ОН)3).The filtrate was neutralized with a 1 M sulfuric acid solution until a pH of 7.0 was obtained before precipitation of aluminum hydroxide (Al 2 (OH) 3 ).
Полученный промежуточный продукт фильтровали с отделением осадка, гидроксида алюминия (Al2(OH)3), и фильтрата.The resulting intermediate was filtered to separate the precipitate, aluminum hydroxide (Al 2 (OH) 3 ), and the filtrate.
Полученный осадок промывали водой от ионов натрия.The resulting precipitate was washed with water from sodium ions.
Затем его сушили в сушильном до температуры 190°С при скорости нагрева 15°С/ч, прокаливали в муфельной печи в течение 5,25 часов до температуры 460°С при скорости нагрева 50°С/ч.Then it was dried in an oven to a temperature of 190 ° C at a heating rate of 15 ° C / h, calcined in a muffle furnace for 5.25 hours to a temperature of 460 ° C at a heating rate of 50 ° C / h.
Полученный порошкообразный оксид алюминия обрабатывали водным раствором ПАВ ОП-10 с концентрацией 0,020% при температуре 40°С в соотношении оксида алюминия и раствора ПАВ 1:10 в течение 10 минут и высушивали при комнатной температуре.The obtained powdered alumina was treated with an aqueous solution of surfactant OP-10 with a concentration of 0.020% at a temperature of 40 ° C in a ratio of aluminum oxide and a surfactant solution of 1:10 for 10 minutes and dried at room temperature.
Для очистки полученным порошкообразным сорбентом брали сточную воду мясоперерабатывающего производства в количестве 1 дм3 с содержанием солей железа 0,94 мг/дм3, хлоридов - 181 мг/дм3. В сточную воду добавляли мелкодисперсный порошок алюминийсодержащего сорбента в количестве 2 мг на 1 дм3 сточной воды.For purification with the obtained powder sorbent, we took waste water from a meat-processing industry in the amount of 1 dm 3 with a content of iron salts of 0.94 mg / dm 3 , of chlorides - 181 mg / dm 3 . Finely dispersed powder of aluminum-containing sorbent in the amount of 2 mg per 1 dm 3 of wastewater was added to the wastewater.
После введения сорбента воду перемешивали в течение 12 минут и отстаивали в течение 25 минут. После отстаивания брали пробу очищенной воды на анализ и определяли содержание взвешенных веществ.After the introduction of the sorbent, the water was stirred for 12 minutes and settled for 25 minutes. After settling, a sample of purified water was taken for analysis and the content of suspended solids was determined.
В результате контакта алюминийсодержащего сорбента со сточной водой в промежуточной емкости в течение 25 мин происходит полное осаждение взвешенных частиц и удаление растворенных примесей.As a result of the contact of the aluminum-containing sorbent with wastewater in the intermediate tank for 25 minutes, the suspended particles are completely precipitated and dissolved impurities are removed.
Пример 3Example 3
Изначально готовили порошкообразный сорбент. Для чего брали алюминийсодержащее сырье (шлам) в виде пасты влажностью 55-60% (являющееся отходом травления алюминиевой ленты в производстве алюминиевых конструкций на ВЗСАК), содержащее 95-98% Al2O3 (оксида алюминия), в количестве 1 кг и обрабатывали его путем добавления в него 3%-ного водного раствора гидроксида натрия (NaOH) в количестве 3 кг (дм3), перемешивали и выдерживали при температуре 80 С в течение 3 часов до полного растворения алюминия из алюминийсодержащего сырья.Initially, a powdered sorbent was prepared. Why they took aluminum-containing raw materials (sludge) in the form of a paste with a moisture content of 55-60% (which is a waste of etching of an aluminum strip in the production of aluminum structures at VZSAK), containing 95-98% Al 2 O 3 (aluminum oxide), in an amount of 1 kg and processed it by adding to it a 3% aqueous solution of sodium hydroxide (NaOH) in an amount of 3 kg (dm 3 ) was stirred and kept at a temperature of 80 ° C for 3 hours until the aluminum was completely dissolved from the aluminum-containing raw material.
Полученный промежуточный продукт фильтровали. В процессе фильтрации был получен твердый осадок и фильтрат. Полученный фильтрат содержит алюминат натрия NaAlO2.The resulting intermediate was filtered. During filtration, a solid precipitate and a filtrate were obtained. The resulting filtrate contains sodium aluminate NaAlO 2 .
Фильтрат нейтрализовали 2 М раствором серной кислоты до получения рН 6,4 до выпадения осадка гидроксида алюминия (Al2(ОН)3).The filtrate was neutralized with a 2 M sulfuric acid solution until a pH of 6.4 was obtained before precipitation of aluminum hydroxide (Al 2 (OH) 3 ).
Полученный промежуточный продукт фильтровали с отделением осадка, гидроксида алюминия (Al2(OH)3), и фильтрата.The resulting intermediate was filtered to separate the precipitate, aluminum hydroxide (Al 2 (OH) 3 ), and the filtrate.
Полученный осадок промывали водой от ионов натрия.The resulting precipitate was washed with water from sodium ions.
Затем его сушили в сушильном до температуры 200°С при скорости нагрева 20°С/ч, прокаливали в муфельной печи в течение 5 часов до температуры 450°С при скорости нагрева 50°С/ч.Then it was dried in an oven to a temperature of 200 ° C at a heating rate of 20 ° C / h, calcined in a muffle furnace for 5 hours to a temperature of 450 ° C at a heating rate of 50 ° C / h.
Полученный порошкообразный оксид алюминия обрабатывали водным раствором ПАВ ОП-10 с концентрацией 0,019% при температуре 40°С в соотношении оксида алюминия и раствора ПАВ 1:10 в течение 12 минут и высушивали при комнатной температуре.The obtained powdered alumina was treated with an aqueous solution of surfactant OP-10 with a concentration of 0.019% at a temperature of 40 ° C in a ratio of aluminum oxide and surfactant solution 1:10 for 12 minutes and dried at room temperature.
Для очистки полученным порошкообразным сорбентом брали сточную воду мясоперерабатывающего производства в количестве 1 дм3 с содержанием солей железа 0,94 мг/дм3, хлоридов - 181 мг/дм3. В сточную воду добавляли мелкодисперсный порошок алюминийсодержащего сорбента в количестве 1,7 мг на 1 дм3 сточной воды.For purification with the obtained powder sorbent, we took waste water from a meat-processing industry in the amount of 1 dm 3 with a content of iron salts of 0.94 mg / dm 3 , of chlorides - 181 mg / dm 3 . A fine powder of aluminum-containing sorbent in the amount of 1.7 mg per 1 dm 3 of wastewater was added to the wastewater.
После введения сорбента воду перемешивали в течение 10 минут и отстаивали в течение 25 минут. После отстаивания брали пробу очищенной воды на анализ и определяли содержание взвешенных веществ.After the introduction of the sorbent, the water was stirred for 10 minutes and settled for 25 minutes. After settling, a sample of purified water was taken for analysis and the content of suspended solids was determined.
В результате контакта алюминийсодержащего сорбента со сточной водой в промежуточной емкости в течение 25 мин происходит полное осаждение взвешенных частиц и удаление растворенных примесей.As a result of the contact of the aluminum-containing sorbent with wastewater in the intermediate tank for 25 minutes, the suspended particles are completely precipitated and dissolved impurities are removed.
Проводили эксперименты по сравнению эффективности предложенного способа очистки с известными, результаты которых приведены в таблице.Experiments were conducted comparing the effectiveness of the proposed cleaning method with the known ones, the results of which are shown in the table.
В результате контакта алюминийсодержащего сорбента по предложенному способу со сточной водой в промежуточной емкости в течение 20-25 мин происходит полное осаждение взвешенных частиц и удаление растворенных примесей, а в случае применения сорбента по известным ранее способам полное осаждение взвешенных частиц происходит не ранее 40 мин.As a result of the contact of the aluminum-containing sorbent according to the proposed method with wastewater in an intermediate tank for 20-25 minutes, complete suspension of suspended particles and removal of dissolved impurities occurs, and in the case of using the sorbent according to previously known methods, complete precipitation of suspended particles occurs no earlier than 40 minutes.
Предложенный способ, осуществляемый при указанных существенных параметрах проводимых процессов - температуры, времени, концентрации используемых веществ, позволяет по сравнению с известными способами неожиданно значительно повысить эффективность очистки сточных вод и по продолжительности, и по показателям удаления растворенных примесей (которое является наиболее полным) с одновременным снижением количества используемого сорбента.The proposed method, carried out at the indicated essential parameters of the processes being carried out - temperature, time, concentration of the substances used, can unexpectedly significantly increase the efficiency of wastewater treatment in comparison with the known methods both in terms of duration and in terms of the removal of dissolved impurities (which is the most complete) while a decrease in the amount of sorbent used.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010153767/05A RU2479492C2 (en) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | Method of treating waste water |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010153767/05A RU2479492C2 (en) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | Method of treating waste water |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010153767A RU2010153767A (en) | 2012-07-10 |
| RU2479492C2 true RU2479492C2 (en) | 2013-04-20 |
Family
ID=46848091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010153767/05A RU2479492C2 (en) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | Method of treating waste water |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2479492C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2693760C1 (en) * | 2019-04-03 | 2019-07-04 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Российский научно-исследовательский институт проблем мелиорации" (ФГБНУ "РосНИИПМ") | Method of preparation waste waters of beet sugar production plants for agricultural use |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114870793B (en) * | 2022-06-06 | 2024-01-16 | 中海油天津化工研究设计院有限公司 | Aromatic hydrocarbon adsorbent for high-sulfur nitrogen raw oil and preparation method thereof |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4009249A1 (en) * | 1990-03-22 | 1991-09-26 | Pyrolyse Kraftanlagen Pka | Filter medium for purificn. of effluent waters etc. |
| RU2136599C1 (en) * | 1998-07-20 | 1999-09-10 | Иркутский государственный технический университет | Method of purification of sewage |
| RU2282493C1 (en) * | 2005-05-24 | 2006-08-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Modified sorbent preparation process |
| RU2005139075A (en) * | 2005-12-14 | 2007-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образовани Воронежска государственна технологическа академи (RU) | METHOD FOR SEWAGE TREATMENT OF MEAT INDUSTRY ENTERPRISES |
-
2010
- 2010-12-28 RU RU2010153767/05A patent/RU2479492C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4009249A1 (en) * | 1990-03-22 | 1991-09-26 | Pyrolyse Kraftanlagen Pka | Filter medium for purificn. of effluent waters etc. |
| RU2136599C1 (en) * | 1998-07-20 | 1999-09-10 | Иркутский государственный технический университет | Method of purification of sewage |
| RU2282493C1 (en) * | 2005-05-24 | 2006-08-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Modified sorbent preparation process |
| RU2005139075A (en) * | 2005-12-14 | 2007-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образовани Воронежска государственна технологическа академи (RU) | METHOD FOR SEWAGE TREATMENT OF MEAT INDUSTRY ENTERPRISES |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2693760C1 (en) * | 2019-04-03 | 2019-07-04 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Российский научно-исследовательский институт проблем мелиорации" (ФГБНУ "РосНИИПМ") | Method of preparation waste waters of beet sugar production plants for agricultural use |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010153767A (en) | 2012-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2412265C1 (en) | Procedure for extraction of rare earth elements from phospho-gypsum | |
| CN101491771A (en) | Fenton and Fenton-like reaction catalyst regeneration and reclamation method | |
| RU2247788C1 (en) | Method for preparation of scandium oxide from red mud | |
| WO2019143264A1 (en) | Method of producing scandium oxide from scandium-containing concentrates | |
| JP4597169B2 (en) | Wastewater treatment method containing heavy metals | |
| JP4954131B2 (en) | Treatment method of water containing borofluoride | |
| JP5118572B2 (en) | Sewage treatment method | |
| RU2479492C2 (en) | Method of treating waste water | |
| JP4306422B2 (en) | Cement kiln extraction dust processing method | |
| Yi et al. | Phosphate removal of acid wastewater from high-phosphate hematite pickling process by in-situ self-formed dynamic membrane technology | |
| RU2479493C2 (en) | Method of treating waste water | |
| CN101723426A (en) | Utilization method of aluminum alloy invalid chemical milling solution | |
| RU2289638C1 (en) | Method for waste acidic solution regeneration after etching titanium alloys | |
| JPH0768531B2 (en) | Desalination of coal | |
| JP5206455B2 (en) | Cement kiln extraction dust processing method | |
| JP2016190221A (en) | Selenate reduction catalyst, production method of selenate reduction catalyst and reduction method of selenate solution | |
| RU2198842C2 (en) | Method of magnesium oxide producing | |
| RU2624570C1 (en) | Method of processing of sodium-fluorine-carbon-containing waste of electrolytic production of aluminium | |
| SK283913B6 (en) | Method of purifying solutions containing alkali-metal aluminates | |
| RU2355639C2 (en) | Method of receiving of aluminium sulfate | |
| JPH01240192A (en) | Production of high-purity iron oxide | |
| JP6579317B2 (en) | Desalination method of incineration ash | |
| RU2257348C1 (en) | Scandium oxide preparation process | |
| RU2480413C2 (en) | Method of purifying acidic salt solutions containing aluminium nitrate from iron | |
| RU2818198C1 (en) | Method for obtaining coagulant |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141229 |