RU2693760C1 - Method of preparation waste waters of beet sugar production plants for agricultural use - Google Patents
Method of preparation waste waters of beet sugar production plants for agricultural use Download PDFInfo
- Publication number
- RU2693760C1 RU2693760C1 RU2019109860A RU2019109860A RU2693760C1 RU 2693760 C1 RU2693760 C1 RU 2693760C1 RU 2019109860 A RU2019109860 A RU 2019109860A RU 2019109860 A RU2019109860 A RU 2019109860A RU 2693760 C1 RU2693760 C1 RU 2693760C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- dose
- beet sugar
- treatment
- production plants
- Prior art date
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 13
- CZMRCDWAGMRECN-UHFFFAOYSA-N Rohrzucker Natural products OCC1OC(CO)(OC2OC(CO)C(O)C(O)C2O)C(O)C1O CZMRCDWAGMRECN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 5
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims abstract description 9
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 6
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N calcium;phosphoric acid Chemical compound [Ca+2].OP(O)(O)=O.OP(O)(O)=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000002426 superphosphate Substances 0.000 claims abstract description 6
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 claims description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 6
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 5
- 239000003621 irrigation water Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 17
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 12
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 7
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 7
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 4
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 3
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 3
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 2
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к утилизации сточных вод свеклосахарных заводов и может быть использовано в сельском хозяйстве для подготовки сточных вод свеклосахарных заводов для орошения и удобрения сельскохозяйственных угодий.The invention relates to the disposal of wastewater of sugar beet plants and can be used in agriculture for the treatment of wastewater of sugar beet plants for irrigation and fertilization of agricultural land.
Известен способ очистки (RU 2131401, 10.06.1999) транспортерно-моечных вод свеклосахарного производства, заключающийся в том, что фильтрационный осадок обрабатывают гидролизованным полиакрилонитрилом в количестве 0,3-0,5% к его массе, активируют известковым молоком в количестве 0,8-1,1% СаО к массе осадка, после чего вводят его в направленную на осветление транспортерно-моечную воду в количестве 0,4-0,5% к массе перерабатываемой свеклы, осветленную воду направляют на повторное использование, а сгущенный осадок - в отвал.A known method of cleaning (RU 2131401, 10.06.1999) conveyor-washing waters of beet sugar production, consisting in the fact that the filter cake is treated with hydrolyzed polyacrylonitrile in an amount of 0.3-0.5% by weight, activated with lime milk in an amount of 0.8 -1.1% CaO to the mass of sediment, after which it is introduced into the transporter-washing water directed to clarification in an amount of 0.4-0.5% by weight of the processed beets, the clarified water is sent for reuse, and the condensed precipitate is dumped .
Недостатком данного способа очистки является недостаточная степень очистки и необходимость предварительной подготовки коагулянта.The disadvantage of this method of cleaning is the lack of cleaning and the need for preliminary preparation of the coagulant.
Известен способ очистки (SU 1813743, 07.05.1983) транспортерно-моечных вод свеклосахарного завода, включающий обработку коагулянтом осадка, образующегося после отстаивания исходных вод при массовом соотношении осадка (1-0,5):1, а осветление во взвешенном слое с коагулированного осадка.A known method of cleaning (SU 1813743, 07.05.1983) conveyor-washing waters of a sugar beet plant, including the treatment of sediment with coagulant formed after sedimentation of the source water at a mass ratio of sediment (1-0.5): 1, and clarification in suspended layer from coagulated sediment .
Недостатком данного способа очистки является не полная обработка всего объема поступающих сточных вод.The disadvantage of this method of treatment is not complete treatment of the entire volume of incoming wastewater.
Известен способ очистки (SU 783239, 05.02.1975) сточных вод сахарного производства от взвешенных веществ и органических примесей, заключающийся в том, что жидкую фазу после отделения осадка обрабатывают сернистым газом. При этом обработку проводят до рН 5-6.A known method of cleaning (SU 783239, 02/05/1975) of sugar production wastewater from suspended substances and organic impurities, which consists in the fact that the liquid phase after the separation of the precipitate is treated with sulfur dioxide. In this case, the treatment is carried out to a pH of 5-6.
Недостатком данного способа очистки является сложность реализации технологического процесса, использование взрывоопасных газов.The disadvantage of this method of cleaning is the complexity of the implementation of the process, the use of explosive gases.
Известен способ получения коагулянта для очистки (SU 1816740, 23.05.1993) транспортерно-моечных вод свеклосахарного производства, который реализуется путем смешения двух отходов свеклосахарного производства, разбавленного водой, и размолотых отходов известково-газового отделения в соотношении (500-700):1 от отделяют продукт от осадка отстаивание.A method of obtaining a coagulant for cleaning (SU 1816740, 23.05.1993) transporter-washing waters of sugar beet production, which is implemented by mixing two waste beet sugar production, diluted with water, and ground waste lime-gas compartment in the ratio (500-700): 1 from Separate the product from settling sedimentation.
Недостатком данного способа очистки является большой расход свежей воды стоков, а также недостаточная эффективность очистки транспортерно-моечных вод.The disadvantage of this method of cleaning is the high consumption of fresh water effluent, as well as the insufficient cleaning efficiency of the conveyor-washing water.
Известен способ очистки сточных вод отходом производства алюминия (Яковлева Е.В. Сравнительная оценка эффективности и гидродинамики применения отходов производства алюминия и алюминийсодержащих реагентов для очистки сточных вод / Е.В. Яковлева // Градостроительство и архитектура. - 2013. - №4(13). - С. 100-104), заключающийся в предварительной подготовке алюмосодержащих шламов с помощью его обработки растворами кислот.A known method of wastewater treatment waste production of aluminum (Yakovleva EV Comparative evaluation of the effectiveness and hydrodynamics of using waste production of aluminum and aluminum-containing reagents for wastewater treatment / EV Yakovleva // Urban planning and architecture. - 2013. - №4 (13 - pp. 100-104), which consists in the preliminary preparation of aluminum-containing sludge using its treatment with acid solutions.
Недостатком данного способа очистки является то, что перед использованием отходы необходимо предварительно подготавливать.The disadvantage of this cleaning method is that it is necessary to prepare waste before use.
Прототипом заявленного технического решения является способ очистки транспортерно-моечной воды сахарных заводов (SU 1803389, 23.03.1993), по которому транспортерно-моечную воду, поступающую на очистку, разделяют на два потока в соотношении 1/3÷2/5:2/3÷5/5, затем первый поток обрабатывают известью до рН 10,0-11,0 и отстаивают, а второй - обрабатывают соляной кислотой до рН 4,0-6,0 и также отстаивают. После чего очищенный поток, обработанный известью, и поток, обработанный соляной кислотой, соединяют до достижения рН 7,0-7,5 и возвращают на завод на гидротранспортер свеклы и свекломойку.The prototype of the claimed technical solution is a method of cleaning the conveyor-washing water of sugar factories (SU 1803389, 03/23/1993), by which the conveyor-washing water entering the purification is divided into two streams in a ratio of 1/3 ÷ 2/5: 2/3 ÷ 5/5, then the first stream is treated with lime to a pH of 10.0-11.0 and defend, and the second is treated with hydrochloric acid to a pH of 4.0-6.0 and also defend. After that, the purified stream treated with lime and the stream treated with hydrochloric acid are combined to achieve a pH of 7.0-7.5 and returned to the plant for a beet hydrotransporter and a beet washer.
Недостатком данного способа является использование дефицитного и дорогостоящего реагента - соляной кислоты и трудной в приготовлении извести.The disadvantage of this method is the use of scarce and expensive reagent - hydrochloric acid and difficult in the preparation of lime.
Техническим результатом изобретения является повышение степени очистки транспортерно-моечной воды, исключение из технологии дефицитных и дорогостоящих реагентов и снижение экологической нагрузки на окружающую среду за счет утилизации отходов производства алюминия в качестве регентов, а использование сточных вод в качестве оросительной воды.The technical result of the invention is to increase the degree of purification of the conveyor-washing water, the exclusion from the technology of scarce and expensive reagents and reduce the environmental burden on the environment due to the disposal of waste aluminum production as regents, and the use of wastewater as irrigation water.
Технический результат изобретения достигается за счет применения на первой стадии подготовки в качестве щелочного реагента используют коагулянт на основе шлама гидроалюмината натрия с дозой 5-30 г/дм3 по Аl2O3 с доведением рН до 9,5-10,5 и на второй стадии - раствор суперфосфата с дозой 1-5 г/дм3 по Р2О5 с доведением рН до 6,5-7,5. После тонкослойного отстаивания в горизонтальном отстойнике в течение 40-60 минут смесь разделяется на прозрачную жидкую фракцию, которая используется в качестве оросительной воды либо возвращается в производственный цикл, и осадок, который после предварительной обработки на фильтр-прессе может быть использован в качестве органического удобрения.The technical result of the invention is achieved through the use in the first stage of preparation as an alkaline reagent using a coagulant based on sludge sodium hydroaluminate with a dose of 5-30 g / dm 3 Al 2 O 3 with bringing the pH to 9.5-10.5 and the second stages - a solution of superphosphate with a dose of 1-5 g / dm 3 according to P 2 O 5 with the pH adjusted to 6.5-7.5. After thin-layer settling in a horizontal sump for 40-60 minutes, the mixture is divided into a transparent liquid fraction, which is used as irrigation water or returned to the production cycle, and the precipitate, which after pre-treatment on a filter press, can be used as an organic fertilizer.
Способ реализуется следующим образом. Загрязненную транспортерно-моечную воду из моечного отделения завода поступает на первый блок реагентной обработки (1) щелочным коагулянтом шламом гидроалюмината натрия с доведением рН до 9,5-10,5. После чего суспензия направляется на второй блок реагентной обработки (2) раствором суперфосфата с доведением рН до 6,5-7,5. Далее обработанные сточные воды подают на тонкослойное отстаивание в горизонтальных отстойниках (3), где происходит разделение суспензии на жидкую и твердую фракции. Жидкая фракция перенаправляется либо непосредственно на земледельческие поля орошения (4) или накопители (5), либо возвращаются в производственный цикл (6). Твердая фракция подается на фильтр-прессы (7) и получаемый осадок может также использоваться в качестве органического удобрения (8) в сельском хозяйстве.The method is implemented as follows. Contaminated washing water from the washing department of the plant is fed to the first reagent treatment unit (1) with alkaline coagulant sludge of sodium hydroaluminate, bringing the pH to 9.5-10.5. After that, the suspension is sent to the second reagent treatment unit (2) with a solution of superphosphate, bringing the pH to 6.5-7.5. Next, the treated wastewater is fed to the thin-layer settling in horizontal sumps (3), where the separation of the suspension into liquid and solid fractions takes place. The liquid fraction is redirected either directly to the agricultural irrigation fields (4) or accumulators (5), or returned to the production cycle (6). The solid fraction is fed to filter presses (7) and the resulting precipitate can also be used as organic fertilizer (8) in agriculture.
Пример 1 (по прототипу). Очистку транспортерно-моечной воды производят, разделив ее на два потока в соотношении 1/3:2/3. Первый поток обрабатывают известковым молоком до рН=10,5 и отстаивают. Температура сточной воды составила 12°С, начальная концентрация взвешенных веществ 6,5 г/дм3 и рН 7,0. При этом расход извести по СаО составил 0,5 кг на 1 м3 очищаемой воды. Эффект очистки составил 93% с остаточной концентрацией взвешенных веществ 0,5 г/дм3. После первой обработки значение рН=10,5. Второй поток обрабатывали соляной кислотой (45%), дозировка составила 1 кг на 1 м3 очищаемой воды. Эффект очистки составил 90% с остаточной концентрацией взвешенных веществ 0,51 г/дм3. После смешения потока получили рН=7,0.Example 1 (prototype). Cleaning the conveyor-wash water produced by dividing it into two streams in the ratio of 1/3: 2/3. The first stream is treated with lime milk to pH = 10.5 and defend. The temperature of the waste water was 12 ° C, the initial concentration of suspended solids was 6.5 g / dm 3 and the pH was 7.0. At the same time, lime consumption by CaO was 0.5 kg per 1 m 3 of treated water. The cleaning effect was 93% with a residual concentration of suspended substances of 0.5 g / dm 3 . After the first treatment, the pH value is 10.5. The second stream was treated with hydrochloric acid (45%), the dosage was 1 kg per 1 m 3 of treated water. The cleaning effect was 90% with a residual concentration of suspended substances of 0.51 g / dm 3 . After mixing the stream, a pH of 7.0 was obtained.
Пример 2. Очистку всего объема транспортерно-моечной воды с теми же параметрами, что и в первом примере, производят в два этапа. На первом этапе вводят щелочной коагулянт - шлам гидроалюмината натрия с дозой 10 г/дм3 по Аl2O3 с доведением рН до 9,5, и на втором - раствор суперфосфата с дозой 2,5 г/дм3 по Р2O5 с доведением рН до 7,1. После тонкопослойного отстаивания в горизонтальном отстойнике в течение 60 мин произошло расслоение суспензии на жидкую и твердую фракцию. Концентрация взвешенных веществ в жидкой фракции составила 0,34 г/дм3. Эффект очистки составил 96,5%.Example 2. Cleaning the entire volume of the conveyor-washing water with the same parameters as in the first example, produced in two stages. At the first stage, alkaline coagulant is introduced - sludge of sodium hydroaluminate with a dose of 10 g / dm 3 according to Al 2 O 3 with pH adjusted to 9.5, and at the second stage - a superphosphate solution with a dose of 2.5 g / dm 3 according to P 2 O 5 bringing the pH to 7.1. After thin-layer settling in a horizontal sump for 60 minutes, the suspension separated into a liquid and solid fraction. The concentration of suspended solids in the liquid fraction was 0.34 g / dm 3 . The cleaning effect was 96.5%.
Пример 3. Очистку всего объема транспортерно-моечной воды с теми же параметрами сточной воды, что и в первом примере, производят в два этапа. На первом вводят щелочной коагулянт - шлам гидроалюмината натрия с дозой 22 г/дм3 по Аl2О3 с доведением рН до 10,2, и на втором - раствор суперфосфата с дозой 3,0 г/дм3 по P2O5 с доведением рН до 7,2. После тонкопослойного отстаивания в горизонтальном отстойнике в течение 60 мин произошло расслоение суспензии на жидкую и твердую фракцию. Концентрация взвешенных веществ в жидкой фракции составила 0,38 г/дм3. Эффект очистки составил 95%.Example 3. The purification of the entire volume of the conveyor-washing water with the same parameters of waste water as in the first example is carried out in two stages. At the first stage, an alkaline coagulant is introduced - sludge of sodium hydroaluminate with a dose of 22 g / dm 3 according to Al 2 O 3 with a pH adjusted to 10.2, and the second - a solution of superphosphate with a dose of 3.0 g / dm 3 at P 2 O 5 s bringing the pH to 7.2. After thin-layer settling in a horizontal sump for 60 minutes, the suspension separated into a liquid and solid fraction. The concentration of suspended substances in the liquid fraction was 0.38 g / dm 3 . The cleaning effect was 95%.
Таким образов, использование заявленного способа подготовки сточных вод свеклосахарных заводов для сельскохозяйственного использования позволяет исключить из обработки такие реагенты, как известь и соляную кислоту, сократить время отстаивания и объемы очистных сооружений.Thus, the use of the claimed method of preparing wastewater from sugar beet factories for agricultural use makes it possible to exclude reagents such as lime and hydrochloric acid from processing, reduce the time of settling and the volume of treatment facilities.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019109860A RU2693760C1 (en) | 2019-04-03 | 2019-04-03 | Method of preparation waste waters of beet sugar production plants for agricultural use |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019109860A RU2693760C1 (en) | 2019-04-03 | 2019-04-03 | Method of preparation waste waters of beet sugar production plants for agricultural use |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2693760C1 true RU2693760C1 (en) | 2019-07-04 |
Family
ID=67252242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019109860A RU2693760C1 (en) | 2019-04-03 | 2019-04-03 | Method of preparation waste waters of beet sugar production plants for agricultural use |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2693760C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4566986A (en) * | 1984-08-31 | 1986-01-28 | Waldmann John J | Flocculating agents and processes for making them |
| SU1803389A1 (en) * | 1990-08-21 | 1993-03-23 | Vsesoyuznyj Nii Sakharnoj Prom | Method for purification of conveyor-washing water at sugar refinery |
| US5830388A (en) * | 1995-08-11 | 1998-11-03 | American Envirocare, Inc. | Coagulating and flocculating agent and method for making it |
| RU2479492C2 (en) * | 2010-12-28 | 2013-04-20 | Светлана Борисовна Зуева | Method of treating waste water |
-
2019
- 2019-04-03 RU RU2019109860A patent/RU2693760C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4566986A (en) * | 1984-08-31 | 1986-01-28 | Waldmann John J | Flocculating agents and processes for making them |
| SU1803389A1 (en) * | 1990-08-21 | 1993-03-23 | Vsesoyuznyj Nii Sakharnoj Prom | Method for purification of conveyor-washing water at sugar refinery |
| US5830388A (en) * | 1995-08-11 | 1998-11-03 | American Envirocare, Inc. | Coagulating and flocculating agent and method for making it |
| RU2479492C2 (en) * | 2010-12-28 | 2013-04-20 | Светлана Борисовна Зуева | Method of treating waste water |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЯКОВЛЕВА Е.В. Сравнительная оценка эффективности и гидродинамики применения отходов производства алюминия и алюминийсодержащих реагентов для очистки сточных вод. Вестник СГАСУ, Градостроительство и архитектура, 2013, n. 4(13), с. 100-104. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105110587B (en) | A kind of sludge pretreatment technique with desalting effect | |
| MX2014002082A (en) | Treatment of phosphate-containing wastewater with fluorosilicate and phosphate recovery. | |
| CN104512972B (en) | A kind of processing method of fluoride waste | |
| CN105254084A (en) | Desulfurization waste water bipolar membrane electrodialysis treatment method and device | |
| CN112077128A (en) | Water washing treatment system and method for fly ash | |
| CA2707011A1 (en) | Method for removing silica from evaporator concentrate | |
| Nougbodé et al. | Evaluation of the Opuntia dillenii as natural coagulant in water clarification: case of treatment of highly turbid surface water | |
| CN212597897U (en) | Flying dust washing processing system | |
| CN104860461A (en) | Method and device for preparing NaCl industrial salt with desulphurization waste water zero discharge | |
| US2074082A (en) | Sewage treating process | |
| CN109534618A (en) | A kind of gelatine wastewater processing system | |
| CN106007093A (en) | Zero discharge method for heavy metal waste water | |
| CN108529788B (en) | Purifying method and device for bromine extraction waste liquid | |
| RU2757113C1 (en) | Filter treatment plant for solid communal waste land | |
| RU2593877C2 (en) | Method for cleaning discharge fluids from phosphates and sulphates | |
| RU2693760C1 (en) | Method of preparation waste waters of beet sugar production plants for agricultural use | |
| CN107055886A (en) | A kind of depth graded point salt technique | |
| CN109179826A (en) | A kind of strong brine processing technology of achievable zero-emission | |
| CN213506212U (en) | Wastewater hardness removal device and desulfurization wastewater zero-discharge treatment system | |
| CN105923707B (en) | A kind of desulfurization wastewater vibration membrane processing method and processing device | |
| CN209797628U (en) | device for eliminating permanent hardness and temporary hardness of reverse osmosis concentrated water | |
| JPS6034799A (en) | Treating apparatus for filthy water derived from night soil | |
| CN114906963A (en) | Comprehensive utilization process of animal viscera extraction wastewater | |
| CN212864450U (en) | Triethylamine wastewater pretreatment system | |
| CN205710027U (en) | A kind of MAP processes pond |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210404 |