RU2593877C2 - Method for cleaning discharge fluids from phosphates and sulphates - Google Patents
Method for cleaning discharge fluids from phosphates and sulphates Download PDFInfo
- Publication number
- RU2593877C2 RU2593877C2 RU2014144829/05A RU2014144829A RU2593877C2 RU 2593877 C2 RU2593877 C2 RU 2593877C2 RU 2014144829/05 A RU2014144829/05 A RU 2014144829/05A RU 2014144829 A RU2014144829 A RU 2014144829A RU 2593877 C2 RU2593877 C2 RU 2593877C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stage
- phosphates
- sulfates
- sulphates
- baso
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области очистки высококонцентрированных фосфор- и сульфатсодержащих сточных вод и может быть использовано для очистки городских сточных вод, а также для очистки стоков предприятий пищевой и целлюлозно-бумажной промышленности при их сбросе в водоем.The invention relates to the field of purification of highly concentrated phosphorus and sulfate-containing wastewater and can be used for treating municipal wastewater, as well as for treating effluents of food and pulp and paper industry enterprises when they are discharged into a reservoir.
Известен способ очистки сточных вод от фосфатов (Справочник проектировщика. Канализация населенных мест и промышленных предприятий. М.: Стройиздат, 1981, с. 297-299), заключающийся в известковании сточной жидкости с повышением pH до 10,5-11, при котором возможно снижение фосфатов до ПДК (0,6 мг/л по PO4 3-).A known method of wastewater treatment from phosphates (Designer Guide. Sewerage of populated areas and industrial enterprises. M: Stroyizdat, 1981, S. 297-299), which consists in liming the wastewater with increasing pH to 10.5-11, at which it is possible reduction of phosphates to MPC (0.6 mg / l according to PO 4 3- ).
Недостатком этого способа является низкий эффект удаления сульфатов (10-20%) и образование большого количества химического осадка, подлежащего вывозу с площадки очистных сооружений канализации (ОСК) и его размещению на полигоне твердых бытовых отходов (ТБО).The disadvantage of this method is the low effect of sulphate removal (10-20%) and the formation of a large amount of chemical sludge to be removed from the sewage treatment plant (OSK) site and placed at a municipal solid waste landfill.
Известен также способ очистки кислых сточных вод от фосфатов и сульфатов (патент РФ №2071451, 1992 г., C02F 1/58) путем их обработки высокоактивным оксихлоридом алюминия (ОХА), активизированного фосфорной кислотой H3PO4, с последующим доведением pH до 11,5-12,5 известью. Суть активизирования ОХА фосфорной кислотой заключается в снижении pH ОХА фосфорной кислотой с 2,2-2,35 до 1,5-1,8.There is also a method of purifying acidic wastewater from phosphates and sulfates (RF patent No. 2071451, 1992,
Недостатком этого способа является увеличение эксплуатационных затрат на приобретение дорогостоящей фосфорной кислоты, необходимой для проведения активизирования ОХА.The disadvantage of this method is the increase in operating costs for the acquisition of expensive phosphoric acid necessary for the activation of OXA.
Наиболее близкими по технической сущности и заявляемому способу являются способы раздельного осаждения сульфатов и фосфатов: сульфаты осаждают хлоридом бария BaCl2·2H2O (Методика технологического контроля работы очистных сооружений городской канализации. М.: Стройиздат, 1977, с. 83), а фосфаты - путем ввода в сточную жидкость одного из возможных реагентов [сернокислого железа Fe2(SO4)3, сернокислого закисного железа FeSO4, сернокислого алюминия Al2(SO4)3·18H2O или хлорного железа FeCl3·6H2O] (Справочник проектировщика. Канализация населенных мест и промышленных предприятий. М.: Стройиздат, 1981, с. 297-299).The closest in technical essence and the claimed method are methods for the separate deposition of sulfates and phosphates: sulfates precipitated with barium chloride BaCl 2 · 2H 2 O (Technique for technological control of the treatment facilities of urban sewage systems. M: Stroyizdat, 1977, p. 83), and phosphates - by introducing into the wastewater one of the possible reagents [iron sulfate Fe 2 (SO 4 ) 3 , ferrous sulfate FeSO 4 , aluminum sulfate Al 2 (SO 4 ) 3 · 18H 2 O or ferric chloride FeCl 3 · 6H 2 O] (Designer reference. Sewerage of populated areas and industrial enterprises. M: Stroyizdat, 1981, S. 297-299).
Недостатком этого способа являются крайне медленное осаждение кристаллов BaSO4, которые по размерам близки к коллоидным частицам. Минимальная продолжительность их осаждения составляет шесть и более часов. При такой продолжительности требуется увеличение капитальных затрат на строительство дополнительного количества отстойников физико-химической очистки. Однако даже при этом нельзя гарантировать получение стабильных значений по сульфатам и фосфатам, что связано с неравномерным поступлением стоков на ОСК.The disadvantage of this method is the extremely slow precipitation of BaSO 4 crystals, which are close in size to colloidal particles. The minimum duration of their deposition is six or more hours. With such a duration, an increase in capital costs is required for the construction of an additional number of sedimentation tanks for physical and chemical treatment. However, even with this, it is impossible to guarantee stable values for sulfates and phosphates, which is associated with an uneven flow of effluents to the OSK.
Задачами заявляемого изобретения являются:The objectives of the invention are:
- повысить процент удаления сульфатов и фосфатов из сточной жидкости;- increase the percentage removal of sulfates and phosphates from the waste fluid;
- снизить количество образующегося химического осадка;- reduce the amount of chemical precipitate formed;
- снизить материальные затраты на реагенты за счет отказа от применения дорогостоящей фосфорной кислоты;- reduce material costs for reagents due to the rejection of the use of expensive phosphoric acid;
- ускорить процессы осаждения кристаллов BaSO4;- accelerate the deposition of crystals of BaSO 4 ;
- сократить продолжительность отстаивания, уменьшить требуемое количество отстойников физико-химической очистки, а значит, и снизить капитальные затраты;- reduce the duration of sedimentation, reduce the required number of sedimentation tanks for physico-chemical treatment, and therefore reduce capital costs;
- создать условия для получения стабильных значений концентраций по сульфатам и фосфатам.- create conditions for obtaining stable concentrations of sulfates and phosphates.
Поставленная задача решается тем, что в заявляемом способе очистки сточной жидкости от сульфатов и фосфатов стоки после полной биологической очистки поступают на I ступень физико-химической очистки, где в результате введения хлорного железа (FeCl3·6H2O) происходит осаждение фосфатов в виде труднорастворимой соли фосфата железа (FePO4). Для осаждения фосфатов хлорное железо вводится в камеру реакции с небольшим избытком при интенсивном перемешивании воздухом. Избыток необходим для образования крупных, хорошо оседающих кристаллов FePO4. Не связанное с фосфатами железо образует хлопья гидроксида железа Fe(OH)3, осаждающиеся и удаляемые вместе с кристаллами фосфата железа. На II ступени после предварительного подкисления сточной жидкости соляной кислотой и снижения рН с 7,2-7,6 до 4 и ввода хлорида бария (BaCl2·2H2O) в количестве 130-640 мг/л при исходной концентрации ион-сульфатов (SO4 2-), равной 150-350 мг/л, происходит осаждение сульфатов в виде труднорастворимой соли сульфата бария (BaSO4). Процесс осаждения кристаллов сульфата бария в отстойниках II ступени ускоряется за счет ввода избыточного активного ила в количестве 100-300 мг/л, который является зашламителем. Избыточный активный ил подается из сооружений биологической очистки. Химический осадок из отстойников I и II ступеней направляется на фильтр-прессы, обезвоженный химический осадок вывозится на полигон ТБО, а фильтрат с мельчайшими кристалликами BaSO4, получаемый при обезвоживании осадка, возвращается в камеру реакции II ступени. Кристаллики (зародыши и дозародыши) оказываются в фильтрате в результате их продавливания через ячейки фильтровальной ткани фильтр-пресса при обезвоживании химического осадка. Ускорение процесса осаждения сульфата бария происходит благодаря кристалликам, являющимся центрами кристаллизации.The problem is solved in that in the claimed method of purification of wastewater from sulfates and phosphates, effluents after complete biological treatment go to the first stage of physico-chemical treatment, where as a result of the introduction of ferric chloride (FeCl 3 · 6H 2 O) phosphates are precipitated as insoluble iron phosphate salts (FePO 4 ). To precipitate phosphates, ferric chloride is introduced into the reaction chamber with a slight excess with vigorous stirring with air. Excess is necessary for the formation of large, well-deposited crystals of FePO 4 . Non-phosphate-bound iron forms flakes of iron hydroxide Fe (OH) 3 , precipitated and removed together with crystals of iron phosphate. At the second stage, after preliminary acidification of the wastewater with hydrochloric acid and lowering the pH from 7.2-7.6 to 4 and adding barium chloride (BaCl 2 · 2H 2 O) in the amount of 130-640 mg / l at the initial concentration of ion-sulfates ( SO 4 2- ), equal to 150-350 mg / l, the precipitation of sulfates occurs in the form of a sparingly soluble salt of barium sulfate (BaSO 4 ). The process of deposition of barium sulfate crystals in stage II sedimentation tanks is accelerated by introducing excess activated sludge in an amount of 100-300 mg / l, which is a sludge collector. Excess activated sludge is supplied from biological treatment plants. Chemical sludge from sumps of I and II stages is sent to filter presses, dehydrated chemical sludge is transported to the MSW landfill, and the filtrate with the smallest BaSO 4 crystals obtained by sludge dewatering is returned to the reaction chamber of II stage. Crystals (embryos and embryos) appear in the filtrate as a result of their forcing through the cells of the filter cloth of the filter press during dewatering of the chemical precipitate. The acceleration of the deposition of barium sulfate occurs due to crystals, which are crystallization centers.
На чертеже представлена общая схема узла физико-химической очистки стоков, предназначенная для снижения сульфатов (SO4 2-) со 150-350 мг/л до 100 мг/л и фосфатов (PO4 3-) с 20-30 мг/л до 0,6 мг/л при их сбросе в водоем.The drawing shows a General diagram of the site of physico-chemical wastewater treatment, designed to reduce sulfates (SO 4 2- ) from 150-350 mg / l to 100 mg / l and phosphates (PO 4 3- ) from 20-30 mg / l to 0.6 mg / l when discharged into a pond.
Схема узла физико-химической очистки стоков включает: подачу сточной жидкости (1) из биореактора с последующим вводом хлорида железа (2) и подачей воздуха (3) в камеру реакции I ступени (4); отстойник физико-химической очистки I ступени (5); камеру реакции II ступени (6) с вводом соляной кислоты (7), хлорида бария (8), избыточного активного ила (9); отстойник физико-химической очистки II ступени (10); ввод щелочи (11) в смеситель (12) с последующей доочисткой стоков в мембранных модулях (13) и выпуском очищенной сточной воды (14) в водоем; сборник химического осадка (15) обеих ступеней; камерный фильтр-пресс (16); возврат фильтрата (17); вывоз обезвоженного осадка (18).The scheme of the physico-chemical wastewater treatment unit includes: the supply of waste fluid (1) from the bioreactor with the subsequent introduction of iron chloride (2) and air (3) into the reaction chamber of the first stage (4); sedimentation tank for physical and chemical cleaning of the first stage (5); stage II reaction chamber (6) with the introduction of hydrochloric acid (7), barium chloride (8), excess activated sludge (9); sedimentation tank for physicochemical treatment of the second stage (10); the introduction of alkali (11) into the mixer (12), followed by post-treatment of effluents in the membrane modules (13) and the release of purified wastewater (14) into the reservoir; a collection of chemical sediment (15) of both stages; chamber filter press (16); filtrate return (17); removal of dehydrated sludge (18).
Способ осуществляется следующим образом: предварительно очищенные на стадии биологической очистки стоки (1) из биореактора с содержанием сульфатов 150-350 мг/л и фосфатов 20-30 мг/л поступают в камеру реакции I ступени (4), в которую подается хлорное железо (2) FeCl3·6H2O с небольшим избытком для удаления фосфатов. Избыток реагента необходим для образования крупных, хорошо оседающих кристаллов. Применение этого реагента обосновано тем, что он позволяет сократить расход соляной кислоты на II ступени физико-химической очистки. Для перемешивания сточной жидкости с реагентом, зарождения и роста кристаллов FePO4 в камеру реакции I ступени (4) нагнетается воздух (3). Не связанное с фосфатами железо образует гидроксид железа Fe(OH)3. Из камеры реакции стоки поступают в отстойники физико-химической очистки I ступени (5), где происходит осаждение кристаллов ортофосфорной кислоты FePO4 и гидроксидов железа Fe(OH)3. Осевшие кристаллы FePO4 и гидроксида железа Fe(OH)3 удаляются из отстойников I ступени (5) в сборник химического осадка (15) и далее откачиваются в камерные фильтр-прессы (16) для обезвоживания до влажности 75%. Показатели параметров для I ступени представлены в таблице 1.The method is as follows: pre-purified at the stage of biological treatment effluents (1) from a bioreactor with a content of sulfates of 150-350 mg / l and phosphates of 20-30 mg / l enter the reaction chamber of the first stage (4), into which ferric chloride is fed ( 2) FeCl 3 · 6H 2 O with a slight excess to remove phosphates. Excess reagent is necessary for the formation of large, well-deposited crystals. The use of this reagent is justified by the fact that it allows to reduce the consumption of hydrochloric acid at the second stage of physicochemical treatment. To mix the waste fluid with the reagent, the nucleation and growth of crystals of FePO 4 in the reaction chamber of the first stage (4), air is injected (3). Non-phosphate bound iron forms iron hydroxide Fe (OH) 3 . The effluents from the reaction chamber enter the sedimentation tanks of the physicochemical treatment of the first stage (5), where crystals of orthophosphoric acid FePO 4 and iron hydroxides Fe (OH) 3 are precipitated. The deposited crystals of FePO 4 and iron hydroxide Fe (OH) 3 are removed from stage I sedimentation tanks (5) to a chemical sediment collector (15) and then pumped into chamber filter presses (16) for dehydration to a moisture content of 75%. The parameters for the first stage are presented in table 1.
Очищенная от фосфатов сточная жидкость из отстойников I ступени (4) направляется в камеру реакции II ступени (6), куда вводится соляная кислота HCl (7) в количестве, обеспечивающем снижение pH с 7,2-7,6 до 4. Ввод соляной кислоты необходим не только для полноты химической реакции, но и получения более крупных кристаллов BaSO4. Расход соляной кислоты HCl, а следовательно, и затраты на ее приобретение в заявляемом способе сокращаются благодаря использованию хлорида железа FeCl3·6H2O на I ступени.The phosphate-free wastewater from sedimentation tanks of the first stage (4) is sent to the reaction chamber of the second stage (6), where hydrochloric acid HCl (7) is introduced in an amount that ensures a decrease in pH from 7.2-7.6 to 4. Inlet of hydrochloric acid necessary not only to complete the chemical reaction, but also to obtain larger crystals of BaSO 4 . The consumption of hydrochloric acid HCl, and hence the cost of its acquisition in the present method is reduced due to the use of iron chloride FeCl 3 · 6H 2 O at stage I.
После подкисления сточной жидкости соляной кислотой вводится хлорид бария BaCl2·2H2O (8) в количестве 130-640 мг/л, необходимом для связывания всего введенного бария с сульфатами. Для перемешивания сточной жидкости и реагентов в камеру реакции II ступени (6) вводится воздух (3). При этом в очищенной сточной жидкости остаточные концентрации бария не будут превышать 0,74 мг/л, сульфатов 100 мг/л, хлоридов 300 мг/л.After acidification of the effluent with hydrochloric acid, barium chloride BaCl 2 · 2H 2 O (8) is introduced in an amount of 130-640 mg / l, which is necessary for the binding of all introduced barium to sulfates. To mix the waste fluid and reagents, air (3) is introduced into the reaction chamber of the second stage (6). In this case, the residual concentrations of barium in the treated wastewater will not exceed 0.74 mg / l, sulfates 100 mg / l, chlorides 300 mg / l.
В заявляемом способе с целью ускорения процесса осаждения кристаллов BaSO4, сокращения продолжительности отстаивания, снижения капитальных затрат и достижения стабильных результатов по сульфатам и фосфатам в камеру реакции II ступени (6) вводится избыточный активный ил (9), образующийся на стадии биологической очистки стоков. Избыточный активный ил представляет собой частицы органического происхождения, заселенные бактериями, простейшими и микроскопическими животными. Активный ил в данном случае выполняет функцию зашламителя. При этом используется его высокая способность к укрупнению мельчайших (коллоидных) частиц (в предлагаемом способе к ним относятся кристаллы BaSO4). В условиях низких значений pH=4 ил с течением времени подвергается частичной денатурации, т.е. уменьшению размеров частиц за счет увеличения их плотности. Благодаря этому такие частицы имеют еще большую скорость осаждения. Доза вводимого ила 100-300 мг/л. При введении ила в количестве менее 100 мг/л нельзя достичь требуемого эффекта осаждения кристаллов BaSO4. При введении ила более 300 мг/л будет наблюдаться повышенный вынос частиц ила с очищенной сточной жидкостью. Эти частицы, попадая в сооружения доочистки (14), приведут к быстрому засорению мембранных модулей и увеличению числа промывок, что связано с увеличением эксплуатационных затрат. При введении избыточного активного ила (9) продолжительность отстаивания сокращается с 6 часов до 1,5-2 часов.In the inventive method, in order to accelerate the process of precipitation of BaSO 4 crystals, reduce the settling time, reduce capital costs and achieve stable results on sulfates and phosphates, excess activated sludge (9) is introduced into the reaction chamber of stage II (6), which is formed during the biological treatment of wastewater. Excess activated sludge is particles of organic origin, populated by bacteria, protozoa and microscopic animals. Active sludge in this case serves as a sludge collector. In this case, its high ability to enlarge the smallest (colloidal) particles is used (in the proposed method, these include BaSO 4 crystals). At low pH = 4, sludge undergoes partial denaturation over time, i.e. particle size reduction by increasing their density. Due to this, such particles have an even greater deposition rate. The dose of sludge administered is 100-300 mg / l. With the introduction of sludge in an amount of less than 100 mg / l, the desired effect of the precipitation of BaSO 4 crystals cannot be achieved. With the introduction of sludge more than 300 mg / l, an increased removal of sludge particles with purified sewage will be observed. These particles, falling into the post-treatment facilities (14), will lead to a rapid clogging of the membrane modules and an increase in the number of washes, which is associated with an increase in operating costs. With the introduction of excess activated sludge (9), the settling time is reduced from 6 hours to 1.5-2 hours.
Из камеры реакции II ступени (6) смесь сточной жидкости, реагентов и ила направляется в отстойники физико-химической очистки II ступени (10), где происходит осаждение кристаллов BaSO4 и частиц ила. Химический осадок из отстойников II ступени (10) откачивается в сборник химического осадка (15), откуда он направляется в камерные фильтр-прессы (16) на обезвоживание. Фильтрат (17) с мельчайшими кристалликами BaSO4, прошедшими при обезвоживании осадка, образующегося на II ступени очистки, возвращается в камеру реакции II ступени (6) для их использования в качестве центров кристаллизации. Обезвоженный химический осадок (18) вывозится с площадки ОСК и размещается на полигоне ТБО. Показатели параметров для II ступени представлены в таблице 2.From the reaction chamber of the second stage (6), a mixture of wastewater, reagents and sludge is sent to the settlers of the physicochemical treatment of the second stage (10), where BaSO 4 crystals and sludge particles are deposited. Chemical sludge from sedimentation tanks of the second stage (10) is pumped into a collection of chemical sludge (15), from where it is sent to chamber filter presses (16) for dehydration. The filtrate (17) with the smallest BaSO 4 crystals, which passed during the dehydration of the precipitate formed at the second stage of purification, is returned to the reaction chamber of the second stage (6) for their use as crystallization centers. Dehydrated chemical sludge (18) is removed from the OSK site and placed at the MSW landfill. The parameters for the II stage are presented in table 2.
Примечание. 1. При сбросе сточной жидкости в рыбохозяйственный водоем первой категории предельно допустимая концентрация фосфатов не должна превышать 0,6 мг/л.Note. 1. When discharging wastewater into a fishery pond of the first category, the maximum permissible concentration of phosphates should not exceed 0.6 mg / l.
2. При сбросе очищенных стоков в городской коллектор остаточная концентрация фосфатов не должна превышать 4,2 мг/л.2. When the treated effluents are discharged into the city collector, the residual phosphate concentration shall not exceed 4.2 mg / l.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014144829/05A RU2593877C2 (en) | 2014-11-05 | 2014-11-05 | Method for cleaning discharge fluids from phosphates and sulphates |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014144829/05A RU2593877C2 (en) | 2014-11-05 | 2014-11-05 | Method for cleaning discharge fluids from phosphates and sulphates |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014144829A RU2014144829A (en) | 2016-05-27 |
| RU2593877C2 true RU2593877C2 (en) | 2016-08-10 |
Family
ID=56095783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014144829/05A RU2593877C2 (en) | 2014-11-05 | 2014-11-05 | Method for cleaning discharge fluids from phosphates and sulphates |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2593877C2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2654969C1 (en) * | 2017-03-17 | 2018-05-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Method of phosphorus removal from the liquid effluents |
| RU2686908C1 (en) * | 2018-05-07 | 2019-05-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Method for removing phosphorus from waste water by sea water |
| RU2688631C1 (en) * | 2018-05-07 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Method of removing phosphorus from waste waters by jet alongs |
| RU2740289C2 (en) * | 2019-04-15 | 2021-01-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Method of afterpurification of waste liquid from phosphates |
| RU2782420C1 (en) * | 2021-05-24 | 2022-10-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Method for purification of mine wastewater from sulfates |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5035807A (en) * | 1989-03-15 | 1991-07-30 | Csir | Water treatment for sulfate ion removal |
| RU2034795C1 (en) * | 1989-02-15 | 1995-05-10 | Налко Кемикал Компани | Method of extraction of phosphate and organophosphate from sewage |
| RU2101234C1 (en) * | 1997-02-12 | 1998-01-10 | Пензин Роман Андреевич | Method and installation for removing radionuclides form sea water-type low-salt solutions |
| JP2006281067A (en) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Kurita Water Ind Ltd | Coagulating sedimentation method of wastewater |
| RU2448054C2 (en) * | 2010-07-08 | 2012-04-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Method of purifying acidic waste water from heavy metal sulphates |
-
2014
- 2014-11-05 RU RU2014144829/05A patent/RU2593877C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2034795C1 (en) * | 1989-02-15 | 1995-05-10 | Налко Кемикал Компани | Method of extraction of phosphate and organophosphate from sewage |
| US5035807A (en) * | 1989-03-15 | 1991-07-30 | Csir | Water treatment for sulfate ion removal |
| RU2101234C1 (en) * | 1997-02-12 | 1998-01-10 | Пензин Роман Андреевич | Method and installation for removing radionuclides form sea water-type low-salt solutions |
| JP2006281067A (en) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Kurita Water Ind Ltd | Coagulating sedimentation method of wastewater |
| RU2448054C2 (en) * | 2010-07-08 | 2012-04-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Method of purifying acidic waste water from heavy metal sulphates |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| СПРАВОЧНИК ПРОЕКТИРОВЩИКА. КАНАЛИЗАЦИЯ НАСЕЛЕННЫХ МЕСТ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ, под ред. Самохина Н.В., Москва, Стройиздат, 1981, с.с. 297-299. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2654969C1 (en) * | 2017-03-17 | 2018-05-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Method of phosphorus removal from the liquid effluents |
| RU2686908C1 (en) * | 2018-05-07 | 2019-05-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Method for removing phosphorus from waste water by sea water |
| RU2688631C1 (en) * | 2018-05-07 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Method of removing phosphorus from waste waters by jet alongs |
| RU2740289C2 (en) * | 2019-04-15 | 2021-01-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Method of afterpurification of waste liquid from phosphates |
| RU2782420C1 (en) * | 2021-05-24 | 2022-10-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Method for purification of mine wastewater from sulfates |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2014144829A (en) | 2016-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110668540B (en) | High-salinity wastewater precipitation desalination recycling process | |
| CA3007903C (en) | Recovery of phosphorus compounds from wastewater | |
| CN101993169B (en) | Treatment method of sintering flue gas desulphurization wastewater | |
| Li et al. | Minimizing heavy metals in recovered struvite from swine wastewater after anaerobic biochemical treatment: Reaction mechanisms and pilot test | |
| RU2593877C2 (en) | Method for cleaning discharge fluids from phosphates and sulphates | |
| Nassef | Removal of phosphates from industrial waste water by chemical precipitation | |
| KR101462033B1 (en) | Sewage and wastewater treatment system with crystallization apparatus for phosphorus recovery | |
| CN207130086U (en) | A kind of salt-containing waste water treating device | |
| CN109534618A (en) | A kind of gelatine wastewater processing system | |
| KR20110131535A (en) | The method and appuratus of removing total nitrogen and phosphate in sewage and wastewater using precipitation-agent of rapidity for coagulation an flocculation | |
| JP2009072769A (en) | Sewage treatment system | |
| CN101209884B (en) | Method and device for comprehensive processing zero discharge and reusing commonly industrial wastewater | |
| JP6376951B2 (en) | Phosphorus recovery equipment and phosphorus recovery method | |
| RU2438998C1 (en) | Method of neutralising acid sulphate-containing effluents and device to this end | |
| RU2654969C1 (en) | Method of phosphorus removal from the liquid effluents | |
| CN204644018U (en) | A kind of phosphatization and chemical nickel plating mixing comprehensive wastewater process automatic equipment | |
| CN205933543U (en) | Biochemical treatment device of high calcium, high magnesium waste water | |
| RU2708310C1 (en) | Method of phosphorus removal from waste water of inner-surface sewage of sewage treatment facilities | |
| KR101861072B1 (en) | Sewage and wastewater treatment system with crystallization apparatus for phosphorus recovery | |
| KR101299586B1 (en) | Wastewater disposal apparatus and wastewater disposal method | |
| CN205011498U (en) | Phosphorus containing sewage purifier | |
| CN205011499U (en) | Phosphorus containing sewage processing system | |
| RU2688631C1 (en) | Method of removing phosphorus from waste waters by jet alongs | |
| CN105621725B (en) | Heavy metal-polluted acid waste water treatment system | |
| RU2686908C1 (en) | Method for removing phosphorus from waste water by sea water |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191106 |