RU2479340C2

RU2479340C2 - Модульные газоразделительные адсорберы

Info

Publication number: RU2479340C2
Application number: RU2008140034/05A
Authority: RU
Inventors: Джованни ЦАННИ; ГРУН Оскар Рудерик Лео ДЕ
Original assignee: Игс Италия С.Р.Л.
Priority date: 2007-10-09
Filing date: 2008-10-08
Publication date: 2013-04-20
Also published as: ITMI20071944A1; RU2008140034A; EP2047897B1; CA2623630A1; US8152910B2; CA2623630C; DK2047897T3; EP2047897A1; US20090193774A1; CN101439255B; CN101439255A

Abstract

Изобретение относится к модульным газоразделительным адсорберам. В модульном узле газораспределительного адсорбера пара цилиндрических сосудов, заполненных заданным объемом адсорбирующего вещества, всегда оперативно собрана с верхней плитой и нижней плитой. Верхняя и нижняя плиты взаимно соединяются резьбовыми стяжными шпильками, установленными в углах плит. Нижние плиты и верхние плиты образуют камеры и соединяются с камерой, образованной из смежных цилиндрических сосудов. Плиты имеют выступающие патрубки, для соединения с камерами, включающими в себя соединенные сосуды. Изобретение позволяет собирать адсорберы сериями или тандемными связками без механических операций и конструктивных модификаций. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Представленное изобретение относится к модульному узлу газового адсорбера. Прежние газовые адсорберы обычно содержат металлические сосуды, которые заполняются исходным количеством адсорбирующего вещества, формирующего внутри сосуда сетчатый фильтр, который позволяет выделить один или несколько газов из газовой смеси, чтобы обеспечить на выходе из сосуда новую, отличающуюся от прежней газовую смесь, основанную на заданных параметрах, и свободную от других нежелательных субстанций, основанных на типе используемого процесса и адсорбирующего вещества. Недостаток прежних адсорберов состоит в том, что они выполняются в заданном объеме конструкции, зависящем от величины и чистоты конечного газового потока. Таким образом, вышеупомянутые адсорберы должны быть специфически спроектированы в зависимости от требований заказчика, что в свою очередь ведет к относительно высоким затратам на проект и использованию различных адсорбирующих веществ, чтобы удовлетворить определенные требования заказчика.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Соответственно, целью данного изобретения является преодоление указанных недостатков предшествующего уровня техники, и обеспечение адсорберами, которые могут собираться сериями или тандемными связями и могут соответствовать требованиям клиента без механических операций и конструктивных модификаций.

Согласно представленному изобретению, вышеуказанная цель достигается с помощью узла модульного газового адсорбера, в котором пара цилиндрических сосудов, заполняемых заданным количеством адсорбирующего вещества, собирается с помощью верхней плиты и нижней плиты; верхняя и нижняя плиты соединяются друг с другом связующими стяжными шпильками, установленными в углах плит; при этом нижние плиты и верхние плиты формируют камеры и соединяются со следующей камерой, образованной путем соединения вышеуказанных цилиндрических сосудов; плиты включают в себя выступающие патрубки для соединения с камерами плит соединенных сосудов.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Сущность представленного изобретения будет раскрыта более подробным образом в дальнейшем со ссылками на типичный вариант осуществления, который показан на прилагаемых чертежах, где:

Фигура 1 - вид в перспективе, показывающий пары адсорберов, соединенные для формирования узла адсорбера;

Фигура 2 - дальнейший вид в перспективе узла адсорбера, включающий входные патрубки для переработки газовой смеси, и газовые выходные патрубки;

Фигура 3 - вид сверху узла адсорбера;

Фигура 4 - вертикальный разрез данного узла адсорбера; и

Фигура 5 показывает деталь двух адсорберов, изображенную в разрезе в зоне их соединения.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Как показано на фигуре 1, узел адсорбера 1 согласно представленному изобретению включает в себя, например, три оперативно соединяемых адсорбера 2.

В этой связи становится очевидно, что количество элементов 2 не ограничивается числом 3, а может быть как увеличено, так и уменьшено.

Каждый элемент 2 в основном включает в себя два цилиндрических сосуда 4, содержащих газоразделительное вещество, для получения нового газообразного продукта.

Каждый отдельный элемент 2 из узла включает в себя верхнюю плиту 5 и нижнюю поддерживающую плиту 6, данные плиты 5 и 6 закрывают цилиндрические сосуды 4.

Чтобы обеспечить жесткость конструкции, верхние плиты 5 и нижние плиты 6 соединяются резьбовыми стяжными шпильками 7 и 8, которые устанавливаются в углах плит 5 и 6.

Указанные резьбовые стяжные шпильки 7 и 8 закрепляются на указанных плитах 5 и 6 стяжными гайками 4, которые четко показаны на фигуре 1.

Входное отверстие для газовой смеси и соответственно выходное отверстие для газа закрываются на конце элемента 2 запорными плитами 10, которые привинчиваются к корпусам соединенных плит 5 и 6.

Фигура 2 ясно показывает узел адсорбера 1 и пары сосудов 4, встроенных между верхней плитой 5 и нижней плитой 6.

Помимо этого на фигуре 2 также показан входной патрубок для газовой смеси 15 и выходной патрубок для новой газовой смеси 16, расположенный на верхних плитах 5.

Фигура 2 также показывает связующие стяжные шпильки 7 для сосудов 4, расположенных между верхней плитой 5 и нижней плитой 6.

Фигура 3 - вид сверху, показывающий элемент 1, включающий в себя ряд пар адсорберов.

Здесь ясно видно, что верхние плиты 5 соединены с помощью связующих стяжных шпилек 7 с нижней плитой 6, не показанной на фигуре 3. Входные патрубки 15 и выходные патрубки 16 здесь также видны.

Фигура 4 показывает адсорбер 1 в поперечном разрезе. В частности, эта фигура четко показывает сосуды 4, заполненные адсорбирующим веществом, действующим как фильтр, и верхнюю 5 и нижнюю плиты 6 в разрезе, а также входной патрубок 15 для подачи газовой смеси и выходной патрубок 16 для выхода новой газовой смеси.

Каждая нижняя плита 6 включает в себя камеру 17, и камеры 17 указанных элементов 2 сообщаются друг с другом, сообщаются через маленькие отверстия 18 внутри сосуда 4.

Каждый сосуд 4 сообщается в свою очередь через отверстия 19 с соответствующими камерами 20, установленными в верхней плите 5, присоединяемой к патрубку 16.

Фигура 5 - подробный вид, показывающий часть верхней зоны двух взаимно соединенных плит 5.

В частности, данная фигура показывает резьбовые стяжные шпильки 7, которые стяжными гайками 9 прикрепляют верхнюю плиту 5 к нижней плите 6.

Фигура 5 также показывает взаимно соединенные камеры 20, в которые поступает новая газовая смесь, полученная путем прохождения газа через сосуды 4, заполненные сетчатым фильтром из адсорбирующего вещества.

Чтобы газ не выходил через выходной патрубок 16 из выходных прилегающих камер 20 верхней плиты 5, между листовыми металлическими элементами, формирующими верхние плиты 5, установлены прокладки 21, преимущественно содержащие схематически показанные кольцевые уплотняющие элементы.

Claims

1. Модульный узел газового адсорбера (1), содержащий множество соединенных модулей, в котором модуль содержит пару цилиндрических сосудов (4), каждый из которых заполнен заданным объемом газового адсорбирующего вещества, при этом пара сосудов (4) каждого модуля соединена с верхней плитой (5) и нижней плитой (6), при этом верхняя плита (5) и нижняя плита (6) взаимно связаны резьбовыми стяжными шпильками (7, 8), располагающимися в углах вышеуказанных плит (5, 6), причем нижняя (6) и верхняя (5) плиты соответственно содержат нижнюю (17) и верхнюю (20) камеры, которые соединяются с соответствующей нижней (17) и верхней (20) камерами следующего сосуда из указанных соединенных цилиндрических сосудов (4) модуля, при этом верхняя и нижняя плиты (5, 6) включают в себя выступающие патрубки (15, 16) для соединения с камерами (17, 20) соединительных плит (5, 6) сосудов (4), при этом указанные нижние плиты (6) и верхние плиты (5) соответственно содержат входные отверстия для газовой смеси и выходные отверстия для газовой смеси, которые закрываются запорными плитами (10), привинчиваемыми к корпусам соединенных верхних (5) и нижних (6) плит.

2. Модульный узел по п.1, в котором нижняя камера (17) каждого сосуда (4) соединяется через сообщающиеся отверстия (18) с внутренней частью сосуда (4), которая, в свою очередь, соединяется через сообщающиеся отверстия (19) с верхними камерами (20) верхней плиты (5).

3. Модульный узел по п.1, в котором стяжные шпильки (7, 8), расположенные между указанными верхними плитами (5) и нижними плитами (6), являются резьбовыми стяжными шпильками болтами, которые закреплены на данных плитах (5, 6) стяжными гайками (9).

4. Модульный узел по п.1, в котором данные нижние плиты (6) и верхние (5) плиты содержат входные отверстия для газовой смеси, которые закрываются запорными плитами (10).

5. Модульный узел по п.1, в котором данные нижние плиты (6) содержат входные патрубки для газовой смеси (15) и верхние плиты (5) содержат выходные патрубки (16) для новой газовой смеси.

6. Модульный узел по п.1, в котором каждая нижняя плита (6) содержит камеру (17) и смежные камеры (17) сообщаются друг с другом через сообщающиеся отверстия (18) в указанном сосуде (4).

7. Модульный узел по п.2, в котором указанные первые отверстия (19) каждого указанного цилиндрического сосуда (4) представляют собой сообщающиеся отверстия (19) с камерами (20), образованными в данных верхних плитах (5).

8. Модульный узел по п.1, в котором уплотняющие прокладки, преимущественно кольцевые уплотняющие прокладки, находятся между смежными камерами (20), образованными в верхних (5) и нижних плитах (6).