SU1443933A1 - Самоочищающийс фильтр - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано дл  очистки топлив и масел в двигател х внутреннего сгора ни .Цель изобретени  - повышение экономичности производства и эксплуатации путем увеличени  степени унификации конструкции и размеров. Дл  осуществлени  цели фильтр выполнен модульным.Средн   часть его разделена на камеры 2 поперечными и продольными перегородками 3, в которых установлены фильтрующие элементы 5. В нижней части корпуса 1 установлен пустотелый цилиндр 6 с окнами 7 по числу фильтровальных камер, которые сообщают его внутреннюю полость 8 с каждой камерой . Внутри цилиндра соосно ему установлена с возможностью вращени  от (Л

Description

,4

iu

4

СО со со со

водна  труба 9 регенерирующего устройства с патрубками 11 по числу р дов фильтровальных камер дл  сообщени  ее внутренней полости 12 через окна 7 с фильтровальными камерами в режиме регенерации. С трубой 9 соединен поворотный механизм. Корпус каждого модул  имеет по два симметрично размещенных патрубка, соответственно по одному патрубку дл  подвода суспензии, отвода фильтра, вывода промывной жидкости и по одно патрубку дл  подсоединени  других модулей при сборке многомодульного фильтра.3 ил.

1

Изобретение относитс  к фильтрованию и предназначено дл  очистки жидкостей , в частности топлив и масел, в системах двигателей внутреннего сгорани , в которьк регенераци  фильт рующей поверхности осуществл етс  про тивотоком в процессе работы.

Целью изобретени   вл етс  снижение трудоемкости проектировани , повы шение экономичности производства и эксплуатации путем увеличени  степени унификации конструкции.

На фиг,1 приведен модуль фильтра с приводом регенерирующего устройства , продольный разрезJ на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.

Каждый модуль содержит корпус 1. Средн   часть его вьшолнена пр моугольной формы и разделена на пр моугольные кймеры 2 поперечными и продольными перегородками 3, на ребра которых установлены трубные доски 4 (или одна трубна  доска) с фильтрую- щими элементами 5. В каждой камере устанавливаютс , например, два фильтрующих элемента. Трубные доски образуют перегородку, дел щую корпус на полости очищенной и неочищенной з аедкости, а кажда  трубна  доска с фильтрующими элементами - модульный узел в модульном фильтре. В нижней части корпуса 1 установлен пустотелый цилиндр 6 с окнами 7, которые сообщают его внутреннюю полость 8 с каж- дои камерой. Количество окон и их размещение соответствует числу камер и их размещению. Перегородки 3 камер , плотно примыкают к наружной повер ности цилиндра 6. Внутри цилиндра соосно ему установлена с возможностью вращени  отводна  труба 9 регенери

0

5

0

5

25 35 .

40

рующего устройства, а на его торце - механизм 10 поворота, который соединен с трубой 9. Отводна  труба 9 имеет патрубки 11 дл  сообщени  ее внутренней полости 12 через окна 7 с фильтровальными t камерами 2. Количество патрубков 11 соответствует числу р дов камер, размещенных вдоль трубы. Патрубки размещены радиаль- но относительно трубы 9 и цилиндра 6, смещены один относительно другого по окружности, их торцы сопр жены с внутренней поверхностью цилиндра.

Корпус каждого модул  имеет патрубки 13, 14 и 15 соответственно дл  подвода суспензии в полость между внутренней поверхностью цилиндра 6 и наружной поверхностью отводной трубы 9, дл  отвода фильтрата из полости 16 и дл  отвода промывной жидкости из отводной трубы 9 и дополнительные патрубки 17, 18 и 19 дл  присоединени  других модулей при сборке многомодульного фильтра. Во всех случа х (фильтр из одного модул  или многомодульный ) один патрубок 17 служит дл  установки привода 10 регенерирующего устройства. Привод 10 устанавливаетс  с любой стороны лк1бого модул  в зависимости от места расположени  фильтра в системе. Стыковка отводных труб 9 ка щого модул  при сборке многомодульного фильтра осуществл етс , например, посредством соеди- .нени  типа кулачковой муфты. Соединение модулей между собой может быть осуществлено посредством патрубков основных и дополнительных или через катущки 20, 21 и 22.

Проходные сечени  патрубков 17, 18, 19, 13, 14 и 15 и отводной трубы 9 вьшолнены из расчета обеспече15

20

ни  заданной пропускной способности сборного фильтра из максимального количества модулей.

Модуль работает cлeдyющ iм образом, g Фильтруема  жидкость через патрубок 18 подвода поступает в полость 8, ограниченную внутренней поверхностью цилиндра 6 и наружной поверхностью отводной трубы 9 регенерирующего уст- 10 ройства, далее через окна 7 цилиндра 6 направл етс  в фильтровальные камеры 2, проходит через фильтрующие элементы 5, очищаетс  и попадает в полость 16 очищенной жидкости, откуда отводитс  через патрубок 19 к потребителю .

Одновременно осуществл етс  регенераци  фильтpyюuJ x элементов 5 путем последовательного соединени  каждой фильтровальной камеры 2 патрубками 11 одводной трубы 9 регенерирующего устройства с областью низкого давлени  (в данном случае с атмосферой). Это достигаетс  следующим образом. Поворотный механизм 10 вращает отводную трубу 9 регенерирующего устройства и вместе с ней патрубки 11, совмеща  их входные отверсти  поочередно с фильтровальными камерами 2 через окна 7 пустотелого цилиндра 6. Так как патрубки 11 смещены один относительно другого и на каждьм р д фильтровальных камер 2 приходитс  один патрубок, то в каждый момент времени регенерируютс  только фильтрующие элементы одной фильтровальной камеры. При совмещении входного отверсти  патрубка 11 с одним из окон 7 цилиндра 6 происходит отключение соответствующей фильтровальной камеры от процесса фильтровани  и соединение ее посредством отводной трубы 9 с областью пониженного давлени  (атмосферой). Вследствие перепада давлени  между полостью 16 .очищенной жидкости и областью пониженного давлени  (атмосферой) образуетс  обратньш поток жидкости,ковую емкость (не показана). Так, посто нно враща сь,регенерирующее уст ройство последовательно отсоедин ет фильтровальные камеры от процесса фильтровани  на регенерацию.

Работа фильтра, собранного из не скольких модулей, аналогична работе

одномодульного фильтра. I

Преимуществом изобретени   вл етс  полна  унификаци  его конструк ции и размеров, что ведет к сокраще нию объемов и сроков разработки, подготовки производства, изготовлени , проведени  технического обслуж вани  и ремонта, повьшению экономической эффективности создани  и экс плуатации фильтров за счет снижени  затрат в процессе проектировани , изготовлени  и технического обслужи вани  .

Claims (1)

1. 25 Формула изобретени

   Самоочищающийс  фильтр, содержащий корпус с патрубками подвода исходной жидкости, отвода фильтрата и промывочной жидкости, фильтроваль ную камеру с фильтрующими элементами установленными на трубной доске,регенерирующее устройство с механизмом повор ота, отличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости проектировани , повышени  экономичности производства и эксплуатации путем увеличени  степени унификации конструкции, фильтр вьшолнен в виде модулей, корпус каждого из которых выполнен в средней части пр  моугольной формы и разделен на фильт ровальные камеры продольными и поперечными перегородками, на которых установлены трубные доски с фильтру ющими элементами, а в нижней части корпус вьшолнен в виде пустотелого цилиндра с окнами дл  сообщени  с фильтровальными камерами, перегород30

   35

   40

   45

   торый проходит через фильтрующие эле- so которых примыкают к наружной поменты 5 отключенной фильтровальной камеры в направлении, обратном процессу фильтровани , смывает осевшие на фильтрующих элементах частицы загр знени  и выводит их через окно 7 цилиндра 6 во внутреннюю полость 12 отводной трубы 9 регенерирующего устройства и далее через патрубки 15 и 20 отвода промывной жидкости в гр зе15

   0

   g 10

   вую емкость (не показана). Так, посто нно враща сь,регенерирующее устройство последовательно отсоедин ет фильтровальные камеры от процесса фильтровани  на регенерацию.

   Работа фильтра, собранного из нескольких модулей, аналогична работе

   одномодульного фильтра. I

   Преимуществом изобретени   вл етс  полна  унификаци  его конструкции и размеров, что ведет к сокращению объемов и сроков разработки, подготовки производства, изготовлени , проведени  технического обслуживани  и ремонта, повьшению экономической эффективности создани  и эксплуатации фильтров за счет снижени  затрат в процессе проектировани , изготовлени  и технического обслуживани  .

   25 Формула изобретени 

   Самоочищающийс  фильтр, содержащий корпус с патрубками подвода исходной жидкости, отвода фильтрата и промывочной жидкости, фильтровальную камеру с фильтрующими элементами, установленными на трубной доске,регенерирующее устройство с механизмом повор ота, отличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости проектировани , повышени  экономичности производства и эксплуатации путем увеличени  степени унификации конструкции, фильтр вьшолнен в виде модулей, корпус каждого из которых выполнен в средней части пр моугольной формы и разделен на фильтровальные камеры продольными и поперечными перегородками, на которых установлены трубные доски с фильтрующими элементами, а в нижней части корпус вьшолнен в виде пустотелого цилиндра с окнами дл  сообщени  с фильтровальными камерами, перегород0

   5

   0

   5

   5

   верхности цилиндра, внутри которого установлено регенерирующее устройство , вьшолненное в виде отводной трубы с патрубками по числу р дов камер , торцовые поверхности которых сопр жены с внутренней поверхностью цилиндра, при этом каждьгй модуль снаб- жен дополнительно патрубком подвода исходной жидкости, соединенным с

   Фиг.1

   фцг.з