CN111151051A - 聚异丁烯生产用熔体过滤器 - Google Patents

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张毅鸿
颜明
李红
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Abstract

本发明属于聚异丁烯生产应用设备领域，具体涉及一种聚异丁烯生产用熔体过滤器。包括呈箱体状的过滤器本体，所述过滤器本体的一侧设置有进液管和出液管，所述进液管设置在出液管的下方，所述进液管和出液管与过滤器本体内连通，所述过滤器本体内设置有过滤管，所述过滤管均匀的分布在过滤器本体内，所述过滤器本体内设置有用于固定过滤管的固定板，所述固定板设置有过滤管的顶部，所述固定板将过滤器本体分割为上下两个腔室，所述固定板上设置有与过滤管相配合的通孔，所述过滤管的横截面呈多角形状设置。本发明利用熔体泵的压力推着胶液经过过滤网过滤，将过滤网设置成横截面多角形状设置，有效增大过滤面积，进而提高过滤速度，确保生产效率。

Description

聚异丁烯生产用熔体过滤器
技术领域
本发明属于聚异丁烯生产应用设备领域，具体涉及一种聚异丁烯生产用熔体过滤器。
背景技术
聚异丁烯(Polyisobutylene，PIB)是由异丁烯经阳离子聚合制得的聚合物，其分子量可从数百至数百万。它是一种典型的饱和线型聚合物。分子链主体不含双键，无长支链存在，其结构单元为-(CH2-C(CH3)2)-，其中无不对称碳原子，并且结构单元以首一尾有规序列连接。
聚异丁烯主要应用于石油添加剂、胶黏剂等许多领域。用于制造压敏胶和密封胶。也可用作增稠剂，与其他材料并用提高粘接力、柔韧性、耐老化性、气密性和电绝缘性。还用于制造电线电缆、增塑剂、胶姆糖胶基咀嚼料等。
在聚异丁烯生产过程中，由于会产生一定的杂质，由于聚异丁烯的外观品质主要通过其透明度来决定，为此，除去聚异丁烯中的杂质，提高其外观品质，是现有聚异丁烯生产厂家的重点研究的方向。
发明内容
本发明针对上述的聚异丁烯熔体杂质去除的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且过滤速度快，过滤效果好的聚异丁烯生产用熔体过滤器。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，本发明提供一种聚异丁烯生产用熔体过滤器，包括呈箱体状的过滤器本体，所述过滤器本体的一侧设置有进液管和出液管，所述进液管设置在出液管的下方，所述进液管和出液管与过滤器本体内连通，所述过滤器本体内设置有过滤管，所述过滤管均匀的分布在过滤器本体内，所述过滤器本体内设置有用于固定过滤管的固定板，所述固定板设置有过滤管的顶部，所述固定板将过滤器本体分割为上下两个腔室，所述固定板上设置有与过滤管相配合的通孔，所述过滤管的横截面呈多角形状设置。
作为优选，所述过滤管包括管体以及套装管体外壁的烧结毡。
作为优选，所述管体为陶瓷管。
作为优选，所述过滤器本体内设置有隔板，所述隔板将过滤器本体分割呈左右两个腔室，每个腔室内设置有一个固定板且对应一个进液管和出液管。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
1、本发明提供一种聚异丁烯生产用熔体过滤器，利用熔体泵的压力推着胶液经过过滤网过滤，同时，将过滤网设置成横截面多角形状设置，有效增大过滤面积，进而提高过滤速度，确保生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的聚异丁烯生产用熔体过滤器的结构示意图；
图2为实施例1提供的聚异丁烯生产用熔体过滤器的爆炸图；
图3为实施例1提供的过滤管的结构示意图；
以上各图中，1、过滤器本体；11、进液管；12、出液管；13、隔板；2、过滤管；3、固定板；4、封盖。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1～图3所示，本实施例旨在提供一种能够去除聚异丁烯熔体杂质，提高聚异丁烯品相的聚异丁烯生产用熔体过滤器。
和现有的去除杂质的方式一样，本实施例提供的聚异丁烯生产用熔体过滤器也是利用过滤的原理将其杂质去除，为此，本实施例提供的聚异丁烯生产用熔体过滤器，包括呈箱体状的过滤器本体1以及设置在过滤器本体1上方的封盖4，封盖4的主要目的就是将过滤器本体1密封。在过滤器本体1的一侧设置有进液管11和出液管12，进液管11和出液管12与过滤器本体1内连通。考虑到聚异丁烯熔体呈粘稠状设置，流动性较差，为此，进液管11设置在出液管12的下方，这样，将进液管11连通熔体泵，利用熔体泵的压力，使聚异丁烯熔体流动，而下上的这样结构设计，能够更好的利用熔体泵产生的压力，使聚异丁烯熔体更好的渗透、过滤。
为了实现过滤杂质的目的，在过滤器本体1内设置有过滤管2，为了提高过滤速度，过滤管2均匀的分布在过滤器本体1内，为了使过滤后的聚异丁烯熔体与过滤前的进行分离，同时，对过滤管2进行固定，在过滤器本体1内设置有用于固定过滤管2的固定板3，过滤管2的横截面呈多角形状设置，这样设置的目的，能够使过滤管2的表面积增大，进而提高过滤速度。
考虑到过滤过程中，需要很大的压力，而大多数过滤管2无法满足相关要求，为此，在本实施例中，过滤管2包括管体以及套装管体外壁的烧结毡。烧结毡采用直径为微米级的金属纤维经无纺铺制，叠配及高温烧结而成。多层金属纤维毡由不同孔径层形成孔梯度，可控制得到极高的过滤精度和较单层毡更大的纳污量。且能够耐更高的压力。
为了进一步提高过滤效果，在本实施例中，管体为陶瓷管，在本实施例中，陶瓷管为多孔陶瓷管，其在承担压力的同时，起到进一步过滤的目的。
考虑到过滤管2的更换或清洗，在过滤器本体1内设置有隔板13，隔板13将过滤器本体1分割呈左右两个腔室，每个腔室内设置有一个固定板3且对应一个进液管11和出液管12，这样，形成一个工作一个备用的结构设计，确保工作的长久运行。
通过上述的设置，过滤精度高达25微米，过滤面积为12M2，工作压力高：6.4MPa，出料速度快：6-10分钟/箱，产品质量达到国外产品的相同水平。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种聚异丁烯生产用熔体过滤器，其特征在于，包括呈箱体状的过滤器本体，所述过滤器本体的一侧设置有进液管和出液管，所述进液管设置在出液管的下方，所述进液管和出液管与过滤器本体内连通，所述过滤器本体内设置有过滤管，所述过滤管均匀的分布在过滤器本体内，所述过滤器本体内设置有用于固定过滤管的固定板，所述固定板设置有过滤管的顶部，所述固定板将过滤器本体分割为上下两个腔室，所述固定板上设置有与过滤管相配合的通孔，所述过滤管的横截面呈多角形状设置。
2.根据权利要求1所述的聚异丁烯生产用熔体过滤器，其特征在于，所述过滤管包括管体以及套装管体外壁的烧结毡。
3.根据权利要求2所述的聚异丁烯生产用熔体过滤器，其特征在于，所述管体为陶瓷管。
4.根据权利要求3所述的聚异丁烯生产用熔体过滤器，其特征在于，所述过滤器本体内设置有隔板，所述隔板将过滤器本体分割呈左右两个腔室，每个腔室内设置有一个固定板且对应一个进液管和出液管。
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