CN208648834U - 一种退浆液陶瓷膜净化回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种退浆液陶瓷膜净化回收装置，包括空气压缩泵、陶瓷膜、箱体和密封盒，所述空气压缩泵通过气管与箱体顶部连接，所述箱体内部上方设有水箱，所述箱体所述密封盖与密封底座之间夹持安装有陶瓷膜，所述密封盖的两侧设有固定板，所述固定板开设有固定杆槽，所述密封底座同样开设有固定杆槽，所述固定杆槽内安装有转轴，所述转轴转动安装有固定杆，所述固定杆的一端开设有螺纹，所述固定杆的螺纹处螺纹连接有螺母，所述密封盖和密封底座的内部铺设有密封橡胶，所述箱体的底端开设有出水口，所述箱体的顶端表面背离气管的一侧安装有密封盒。本实用新型具备使用陶瓷膜进行过滤，陶瓷膜可多次重复利用降低回收PVA成本的优点。

Description

一种退浆液陶瓷膜净化回收装置

技术领域

本实用新型涉及纺织污水处理技术领域，具体为一种退浆液陶瓷膜净化回收装置。

背景技术

纺织加工过程是将纤维先纺成纱线再织成布，在纱线织成布前，经纱须上浆，以提高纱线的强度与可织性。但在生产加工过程中使用的浆料、染料、助剂多数为化学合成，从而导致了印染废水具有色度大、有机物含量高，水质变化大，水温水量变化大等特点，退浆废水的处理主要是解决退浆废水中PVA含量高、难于生物化学处理且处理成本高，并带来严重的环保问题，由于PVA(聚乙烯醇)具有良好的黏附性、浆膜强韧性和耐磨性，在纺织工业中得到广泛应用。但这种上浆料由PVA构成的有机污染物浓度高且难在后续废水处理中被生物降解，从而造成严重的环境问题。为了降低成本和缓解对环境的污染,我们对PVA进行回收再利用，但现阶段对浆液的回收都是通过助剂来进行沉淀，增加PVA回收成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种退浆液陶瓷膜净化回收装置，具备使用陶瓷膜进行过滤，陶瓷膜可多次重复利用降低回收PVA成本的优点，解决了现阶段对浆液的回收都是通过助剂来进行沉淀，增加PVA回收成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种退浆液陶瓷膜净化回收装置，包括空气压缩泵、陶瓷膜、箱体和密封盒，所述空气压缩泵的顶端安装有压缩泵风机，所述空气压缩泵的底端安装有空气压缩泵支架，所述压缩泵风机的一侧安装有压缩泵控制箱，所述空气压缩泵通过气管与箱体顶部连接，所述箱体内部上方设有水箱，所述水箱的底端连接引流管的一端，所述引流管的另一端连接有密封盖，所述箱体所述密封盖与密封底座之间夹持安装有陶瓷膜，所述密封盖的两侧设有固定板，所述固定板开设有固定杆槽，所述密封底座同样开设有固定杆槽，所述固定杆槽内安装有转轴，所述转轴通过转轴固定块固定在固定杆槽外部的两侧，所述转轴转动安装有固定杆，所述固定杆的一端开设有螺纹，所述固定杆的螺纹处螺纹连接有螺母，所述密封盖和密封底座的内部铺设有密封橡胶，所述箱体的底端表面安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装有防滑块，所述箱体的底端开设有出水口，所述箱体的顶端表面背离气管的一侧安装有密封盒，所述密封盒的顶端开设有水管接口，所述密封盒覆盖的箱体处开设有进水口，所述进水口上方通过弹簧弹性安装有橡胶密封板，所述箱体的一侧表面通过合页安装有柜门，所述柜门表面安装有把手。

优选的，所述压缩泵风机共设有四个，且四个压缩泵风机在空气压缩泵的顶端表面均匀等距分布。

优选的，所述固定板共设有四个，且两个固定板为一组，分别位于密封盖和密封底座的两侧对称分布。

优选的，所述固定杆共设有两个，且两个固定杆在陶瓷膜的两侧对称分布。

优选的，所述合页共设有四个，且两个合页为一组，在柜门两侧对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置空气压缩泵，达到了向水箱里加压的效果，将水箱中的退浆液完全压入陶瓷膜中，在高压下将退浆液中的水从陶瓷膜中压出，通过设置螺纹和螺母，达到了将密封盖和密封底座固定在一起的效果，使密封盖和密封底座对陶瓷膜的夹持更加牢固。

2、本实用新型通过设置陶瓷膜，陶瓷膜是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜，管式陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的，陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势。

3、本实用新型通过设置密封橡胶，达到了防止气体从密封盖和密封底座与陶瓷膜的缝隙中泄露的效果，保证了陶瓷膜两端的密封性便于气压将水从陶瓷膜中挤压出来，通过设置固定架，达到了便于使用固定杆和螺母将密封盖和密封底座连接在一起的效果。

4、本实用新型通过设置转轴，达到了使固定杆可以旋转的效果，便于打开密封盖将陶瓷膜取出，通过设置弹簧，达到了使橡胶密封板被打开后可以自动复位的效果，防止气体从水管接口泄露出去。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的箱体侧视外观示意图；

图3为本实用新型的密封盖俯视外观示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大图。

图中：1-空气压缩泵支架；2-空气压缩泵；3-压缩泵风机；4-压缩泵控制箱；5-气管；6-水箱；7-引流管；8-螺纹；9-支撑柱；10-防滑块；11-螺母；12-密封盖；13-固定架；14-出水口；15-陶瓷膜；16-密封底座；17-固定杆；18-转轴；19-转轴固定块；20-密封橡胶；21-箱体；22-合页；23-把手；24-柜门；25-固定杆槽；26-密封盒；27-弹簧；28-进水口；29-橡胶密封板；30-水管接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种退浆液陶瓷膜净化回收装置，包括空气压缩泵2、陶瓷膜15、箱体21和密封盒26，空气压缩泵2的顶端安装有压缩泵风机3，本实用新型通过设置空气压缩泵2，达到了向水箱6里加压的效果，将水箱6中的退浆液完全压入陶瓷膜15中，在高压下将退浆液中的水从陶瓷膜15中压出，空气压缩泵2使用1500W*4-220L，该空气压缩泵2功率大，排气量大，气罐容量大，适用于需要使用强气压的装置，压缩泵风机3共设有四个，且四个压缩泵风机3在空气压缩泵2的顶端表面均匀等距分布，空气压缩泵2的底端安装有空气压缩泵支架1，压缩泵风机3的一侧安装有压缩泵控制箱4，空气压缩泵2通过气管5与箱体21顶部连接，箱体21内部上方设有水箱6，水箱6的底端连接引流管7的一端，引流管7的另一端连接有密封盖12，箱体21密封盖12与密封底座16之间夹持安装有陶瓷膜15，本实用新型通过设置陶瓷膜15，陶瓷膜15是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜，管式陶瓷膜15管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的，陶瓷膜15具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势，密封盖12的两侧设有固定板13，通过设置固定架13，达到了便于使用固定杆17和螺母11将密封盖12和密封底座16连接在一起的效果，固定板13开设有固定杆槽25，密封底座16同样开设有固定杆槽25，固定板13共设有四个，且两个固定板13为一组，分别位于密封盖12和密封底座16的两侧对称分布，固定杆槽25内安装有转轴18，本实用新型通过设置转轴18，达到了使固定杆17可以旋转的效果，便于打开密封盖12将陶瓷膜15取出，转轴18通过转轴固定块19固定在固定杆槽25外部的两侧，转轴18转动安装有固定杆17，固定杆17共设有两个，且两个固定杆17在陶瓷膜15的两侧对称分布，固定杆17的一端开设有螺纹8，固定杆17的螺纹8处螺纹连接有螺母11，通过设置螺纹8和螺母11，达到了将密封盖12和密封底座16固定在一起的效果，使密封盖12和密封底座16对陶瓷膜15的夹持更加牢固，密封盖12和密封底座16的内部铺设有密封橡胶20，本实用新型通过设置密封橡胶20，达到了防止气体从密封盖12和密封底座16与陶瓷膜15的缝隙中泄露的效果，保证了陶瓷膜15两端的密封性便于气压将水从陶瓷膜15中挤压出来，箱体21的底端表面安装有支撑柱9，支撑柱9的底端安装有防滑块10，箱体21的底端开设有出水口14，箱体21的顶端表面背离气管5的一侧安装有密封盒26，密封盒26的顶端开设有水管接口30，密封盒26覆盖的箱体21处开设有进水口28，进水口28上方通过弹簧27弹性安装有橡胶密封板29，通过设置弹簧27，达到了使橡胶密封板29被打开后可以自动复位的效果，防止气体从水管接口30泄露出去，箱体21的一侧表面通过合页22安装有柜门24，合页22共设有四个，且两个合页22为一组，在柜门24两侧对称分布，柜门24表面安装有把手23。

工作原理：本实用新型工作中，使用者将水管通过水管接口与密封盒进行插接，使弹簧被橡胶密封板挤压，退浆液从进水口处流入水箱中，将水管与密封盒分离，弹簧将密封板复位，防止气体从水管接口处泄露，接通空气压缩泵的电源，空气压缩泵将空气压入水箱中，将退浆液通过引流管压入陶瓷膜中，陶瓷膜是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜，管式陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的，过滤出的水从出水口流出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种退浆液陶瓷膜净化回收装置，包括空气压缩泵(2)、陶瓷膜(15)、箱体(21)和密封盒(26)，其特征在于：所述空气压缩泵(2)的顶端安装有压缩泵风机(3)，所述空气压缩泵(2)的底端安装有空气压缩泵支架(1)，所述压缩泵风机(3)的一侧安装有压缩泵控制箱(4)，所述空气压缩泵(2)通过气管(5)与箱体(21)顶部连接，所述箱体(21)内部上方设有水箱(6)，所述水箱(6)的底端连接引流管(7)的一端，所述引流管(7)的另一端连接有密封盖(12)，所述箱体(21)所述密封盖(12)与密封底座(16)之间夹持安装有陶瓷膜(15)，所述密封盖(12)的两侧设有固定板(13)，所述固定板(13)开设有固定杆槽(25)，所述密封底座(16)同样开设有固定杆槽(25)，所述固定杆槽(25)内安装有转轴(18)，所述转轴(18)通过转轴固定块(19)固定在固定杆槽(25)外部的两侧，所述转轴(18)转动安装有固定杆(17)，所述固定杆(17)的一端开设有螺纹(8)，所述固定杆(17)的螺纹(8)处螺纹连接有螺母(11)，所述密封盖(12)和密封底座(16)的内部铺设有密封橡胶(20)，所述箱体(21)的底端表面安装有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的底端安装有防滑块(10)，所述箱体(21)的底端开设有出水口(14)，所述箱体(21)的顶端表面背离气管(5)的一侧安装有密封盒(26)，所述密封盒(26)的顶端开设有水管接口(30)，所述密封盒(26)覆盖的箱体(21)处开设有进水口(28)，所述进水口(28)上方通过弹簧(27)弹性安装有橡胶密封板(29)，所述箱体(21)的一侧表面通过合页(22)安装有柜门(24)，所述柜门(24)表面安装有把手(23)。

2.根据权利要求1所述的一种退浆液陶瓷膜净化回收装置，其特征在于：所述压缩泵风机(3)共设有四个，且四个压缩泵风机(3)在空气压缩泵(2)的顶端表面均匀等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种退浆液陶瓷膜净化回收装置，其特征在于：所述固定板(13)共设有四个，且两个固定板(13)为一组，分别位于密封盖(12)和密封底座(16)的两侧对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种退浆液陶瓷膜净化回收装置，其特征在于：所述固定杆(17)共设有两个，且两个固定杆(17)在陶瓷膜(15)的两侧对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种退浆液陶瓷膜净化回收装置，其特征在于：所述合页(22)共设有四个，且两个合页(22)为一组，在柜门(24)两侧对称分布。