CN210845335U - 一种可自由搭建和拆卸的化工塔式设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自由搭建和拆卸的化工塔式设备，包括封头模块、塔身模块、塔板模块、填料模块、进出料口模块、进出料板模块，所述塔式设备由以上模块进行组装而成，可搭建成各种形式的板式塔和填料塔，各模块之间的连接方式简便灵活，便于拆卸和再组装，密封性能良好，能够适应多种条件下的实验分离要求，搭建方式自由，组合灵活多变，可模拟的塔体种类范围广泛，实用性强。该设备可用于化工实验教学、竞赛及科研，满足对学生实验和工程能力的培养及小规模分离过程的科研要求。

Description

一种可自由搭建和拆卸的化工塔式设备

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别是一种可自由搭建和拆卸的化工塔式设备。

背景技术

板式塔和填料塔是化工生产过程中非常重要的气液接触分离装置，被广泛应用于化工产品的接触和分离等操作当中，基于其应用的普遍性，板式塔和填料塔常常经改造缩放后设计为化工专业的教学实验器具，目前常见的传统塔式实验教学设备多为整体构件，难以根据实验教学的需要进行拆分和改造，同时在使用后很难对设备内部进行充分清洗，也不便于出现故障后的检修和维护。

实用新型内容

为解决现有技术条件的不足，本实用新型提出了一种可自由搭建和拆卸的化工塔式设备。

本实用新型涉及一种可自由搭建和拆卸的化工塔式设备，包括封头模块、塔身模块、塔板模块、填料模块、进出料口模块、进出料板模块，所述封头模块设置在所述化工塔式设备上下两端，顶部设置有进出口法兰，底部设置有凸舌法兰和密封槽；所述塔身模块、塔板模块、填料模块、进出料口模块、进出料板模块分别按照相应组合设置在化工塔式设备中段，且两端均分别设置有凸舌法兰和密封槽，所述密封槽中设置有密封垫圈；所述各个模块之间均经过蝶形螺栓连接；所述塔板模块和进出料板模块中分别设置有塔板，塔板的降液管部分延伸至模块外部，所述填料模块中设置有填料，所述进出料口模块和进出料板模块管体表面一侧分别设置有进出料口。

优选的，所述各个模块组成材料为耐压耐高温材料。

优选的，所述塔板可包括筛孔塔板、泡罩塔板、浮阀塔板、喷射塔板等各种形式的塔板。

本实用新型的优点是：

1、通过设置多个可自由拆装的塔板模块，使得装置结构灵活多变，可根据需要改变装置内塔板和填料的组合，以精确模拟特定条件下的化工实验，尤其适用于化工实验教学、竞赛及需小规模分离的科研实验中。

2、通过在模块间设置凸舌法兰、密封槽、密封垫圈和蝶形螺栓连接，使得各个模块在保证密封性的同时使得设备的安装和拆卸简单方便，便于设备的使用、清洗和维护。

附图说明

图1是封头模块结构示意图；

图2是塔身模块结构示意图；

图3是塔板模块结构示意图；

图4是填料模块结构示意图；

图5是进出料口模块结构示意图；

图6是进出料板模块结构示意图；

图7是模块内塔板结构俯视图；

图8是塔板模块连接结构示意图；

图9是简单板式精馏塔结构示意图；

图10是复杂板式精馏塔结构示意图；

图11是填料吸收塔结构示意图；

图12是整体填料吸收塔结构示意图；

图中1封头模块，2塔身模块，塔板模块3，填料模块4，进出料口模块5，进出料板模块6，进出口法兰7，凸舌法兰8，密封槽9，密封垫圈10，蝶形螺栓11，塔板12，填料13，进出料口14。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需指出的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1至图9，各模块两端和封头模块1底部分别设置有凸舌法兰8和密封槽9，其中封头模块1顶部还设置有进出口法兰7，塔板模块3和进出料板模块6中分别设置有塔板12，塔板12可根据实验要求在筛孔塔板、泡罩塔板、浮阀塔板、喷射塔板等各种形式中选择，填料模块4中设置有填料13，进出料口模块5和进出料板模块6管体表面一侧分别设置有进出料口14。根据分离实验要求，将所需数量的塔板模块3逐级搭建起来，并在进料板位置安装进出料板模块6，塔顶液体回流处安装进出料板模块6，塔顶安装封头模块1，塔底从上到下依次安装进出料口模块5和封头模块1，各个模块相邻的密封槽9中均设置有密封垫圈10，并利用蝶形螺栓11进行连接，搭建成为简单精馏塔，塔顶封头模块1外接冷凝器，塔底封头模块1外接再沸器，即可进行简单的精馏实验操作。

实施例2：

参照图10，根据实验要求搭建2股进料，1股精馏段侧线采出的复杂结构板式精馏塔，将所需数量的塔板模块3逐级搭建起来，在两处进料位置分别安装进出料板模块6，侧线采出处安装进出料板模块6。塔顶液体回流处安装进出料板模块6，塔顶安装封头模块1；塔底按上下顺序依次安装进出料口模块5和封头模块1，塔顶的封头模块1外接冷凝器，塔底的封头模块1外接再沸器，搭建成为复杂的板式精馏塔。

实施例3：

参照图11，根据实验要求搭建填料吸收塔，选择相应数量的设置好填料13的填料模块4，并在填料模块4的两端设置进出料口模块5分别作为进出料口，塔顶塔底分别添加封头模块1，即可搭建成所需填料高度的填料吸收塔。

实施例4：

参照图12，根据实验要求搭建整体填料吸收塔，还可使用多个填料模块4进行整体搭建成填料段，根据所需高度直接在整体搭建的填料段上填入相应数量的填料13，并在填料段上下两端设置进出料口模块5，塔顶塔底分别添加封头模块1。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型实施例揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种可自由搭建和拆卸的化工塔式设备，包括封头模块(1)、塔身模块(2)、塔板模块(3)、填料模块(4)、进出料口模块(5)、进出料板模块(6)，其特征在于，所述封头模块(1)设置在所述化工塔式设备上下两端，所述塔身模块(2)、塔板模块(3)、填料模块(4)、进出料口模块(5)、进出料板模块(6)分别按照相应组合设置在化工塔式设备中段。

2.根据权利要求1所述的一种可自由搭建和拆卸的化工塔式设备，其特征在于：所述封头模块(1)顶部设置有进出口法兰(7)，底部设置有凸舌法兰(8)和密封槽(9)。

3.根据权利要求1所述的一种可自由搭建和拆卸的化工塔式设备，其特征在于：所述塔身模块(2)、塔板模块(3)、填料模块(4)、进出料口模块(5)、进出料板模块(6)两端均分别设置有凸舌法兰(8)和密封槽(9)，所述密封槽(9)中设置有密封垫圈(10)。

4.根据权利要求1所述的一种可自由搭建和拆卸的化工塔式设备，其特征在于：所述封头模块(1)、塔身模块(2)、塔板模块(3)、填料模块(4)、进出料口模块(5)、进出料板模块(6)之间均经过蝶形螺栓(11)连接。

5.根据权利要求1所述的一种可自由搭建和拆卸的化工塔式设备，其特征在于：所述塔板模块(3)和进出料板模块(6)中分别设置有塔板(12)，且塔板(12)的降液管部分延伸至模块外部。

6.根据权利要求1所述的一种可自由搭建和拆卸的化工塔式设备，其特征在于：所述填料模块(4)中设置有填料(13)。

7.根据权利要求1所述的一种可自由搭建和拆卸的化工塔式设备，其特征在于：所述进出料口模块(5)和进出料板模块(6)管体表面一侧分别设置有进出料口(14)。

8.根据权利要求1所述的一种可自由搭建和拆卸的化工塔式设备，其特征在于：所述封头模块(1)、塔身模块(2)、塔板模块(3)、填料模块(4)、进出料口模块(5)、进出料板模块(6)的组成材料为耐压抗高温材料。

9.根据权利要求5所述的一种可自由搭建和拆卸的化工塔式设备，其特征在于：所述塔板(12)的类型包括筛孔塔板、泡罩塔板、浮阀塔板、喷射塔板。

Images