CN203030086U - 一种改进过滤机构的过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进过滤机构的过滤器,包括支架、安装在所述支架上方的过滤机构和罩设所述过滤机构外的壳体;所述支架顶面设有托盘,所述过滤机构包括若干层依次叠置在所述托盘上的板框滤层;所述托盘底部带有物料进口和滤液出口,其中所述物料进口位于过滤机构与壳体内壁的间隙处,所述滤液出口处在过滤机构下方且承接过滤机构输出的滤液。本实用新型的过滤器,过滤效果好,且过滤后方便清洗,能够保证产品质量的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产过程中物料过滤设备技术领域,具体涉及一种改进过滤机构的过滤器。
背景技术
过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质,固体颗粒及其物质被过滤介质截留,从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作。
在化工产品生产企业中,过滤器是进行物料分离的常用设备,例如,公告号为CN202590457U的中国实用新型专利公开了一种过滤器,用于过滤浆状物料中的杂质,筛板水平位于过滤器体内腔的中部,进料口位于筛板下侧,出料口位于筛板上侧,在出料口下方的过滤器体侧壁底部处设有清污口。公告号为CN202270433U的中国实用新型专利公开了一种过滤器,包括筒体、封头、进料管、排污口、滤棒、吹扫口、出口和压力表口,筒体上端设置有封头,筒体下端分别设置有进料管和排污口,筒体上端和封头下端设置有并列排布的滤棒,封头上端设置有出口、压力表口和吹扫口,还包括网板,在筒体内设置有网板,其中网板设置在滤棒和进料管之间。
化工生产企业中常用的过滤器的主体为一筒体结构,该筒体结构通过支架固定在地面上,筒体结构内设置滤网,待过滤的液体物料送入筒体结构内滤网的上方,通过液体的自流作用使液体在筒体内向下流动,液体物料中的杂质被截留在滤网上,滤液则从筒体结构的底部排出。
这种传统的过滤器,由于滤网本身的缺陷导致过滤效果不是很好,且滤网清洗时较麻烦,容易出现清洗死角,影响下一批物料的过滤效果,不利于化工企业中对产品质量稳定性的控制。
实用新型内容
本实用新型提供了一种改进过滤机构的过滤器,过滤效果好,且过滤后方便清洗,能够保证产品质量的稳定性。
一种改进过滤机构的过滤器,包括支架、安装在所述支架上方的过滤机构和罩设所述过滤机构外的壳体;
所述支架顶面设有托盘,所述过滤机构包括若干层依次叠置在所述托盘上的板框滤层;
所述托盘底部带有物料进口和滤液出口,其中所述物料进口位于过滤机构与壳体内壁的间隙处,所述滤液出口处在过滤机构下方且承接过滤机构输出的滤液。
待过滤的液体物料由物料进口送入过滤机构的上方,物料中的杂质被板框滤层逐层截留,滤液则自流通过板框滤层,最终从托盘底部的滤液出口排除,滤液通过板框滤层逐层过滤,过滤效果好,且过滤后板框滤层可以拆卸进行洗涤,不容易产生清洗不到的死角。
作为优选,相邻板框滤层的外边缘之间,以及最下端板框滤层的外边缘与托盘之间均设有密封垫。
板框滤层之间密封连接,滤液不会从间隙中溢流,只能逐层通过板框滤层。
作为优选,所述板框滤层包括支撑框、搁置在所述支撑框上的滤网以及布置在所述滤网上的滤布。
过滤结束后直接将板框滤层逐层拆卸,并将支撑框、滤网和滤布分开进行洗涤,清洗更彻底。
作为优选,所述壳体内还设有若干根用于固定所述板框滤层的支撑杆,该支撑杆的底端铰接在所述托盘上,顶端带有向最顶层的板框滤层延伸并与最顶层的板框滤层顶面抵接的压力块。
更优选,所述压力块穿套在所述支撑杆上且与支撑杆之间为螺纹配合。
更优选,所述压力块的上方设有穿套在支撑杆上的紧固螺母。
组装板框滤层时,将板框滤层逐层叠置在托盘上,相互衔接的地方使用密封垫,叠置好后转动支撑杆使压力块朝向最顶层的板框滤层的顶面,拧紧紧固螺母将板框滤层压紧。压力块与支撑杆之间采用螺纹连接,方便根据支撑框的层数调节压力块的高度,压力块上方设置紧固螺母增加压力块的强度,拆卸时板框滤层时将紧固螺母和压力块拧开即可。
作为优选,所述托盘位于板框滤层下方的部分为凹陷区,所述滤液出口位于该凹陷区的最低处。该凹陷区用于暂存板框滤层滤出的滤液。
板框滤层的数量可以根据过滤需要自行调整,作为优选,所述板框滤层的数量为8~16层。
与现有技术相比本实用新型的有益效果:
传统的过滤器在过滤完成后其内部的过滤机构不方便清洗,且容易出现清洗死角,不利于产品质量的稳定,本实用新型的过滤机构采用依次叠置的支撑框、滤网及滤布结构,过滤完成后,方便支撑框的拆卸及对滤网与滤布的清洗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型支撑框的结构示意图。
图中所示附图标记如下:
1-壳体 2-托盘 3-支架
4-滤液输出管路 5-物料输送管路 6-清洗阀
7-固定件 8-支撑杆 9-压力块
10-紧固螺母 11-中心立柱 12-板框滤层
1201-支撑框。
具体实施方式
如图1所示,一种改进过滤机构的过滤器,包括支架3、安装在支架3上方的过滤机构和罩设在过滤机构外的壳体1,壳体1顶部设有压力表和排气阀。
支架3的顶面固定有托盘2,该托盘2的顶面设有中心向下凸出的凹陷区,该凹陷区的最低处设置滤液出口,该滤液出口连接滤液输出管路4,在该凹陷区的上方设置过滤机构,过滤机构包括若干层依次叠置的板框滤层12,最底层的板框滤层与凹陷区的边缘密封配合,将凹陷区的空间封闭,使整个凹陷区位于板框滤层的下方。
板框滤层12的数量可以根据需要设置为8~12层,也可以设置为其他层数,本实施方式中,板框滤层12的数量设置12层,每层板框滤层12包括支撑框1201、滤网和滤布,支撑框1201的结构如图2所示,边框为圆形,中心设有安装孔,滤网为与支撑框同样大小的圆形结构,其中心处设有与支撑框中心处安装孔相适应的安装孔,安装时,滤网位于支撑框1201上,滤布平铺在滤网上。
一根中心立柱11贯穿所有支撑框及滤网中心的安装孔设置在壳体1内,该中心立柱11的底端贯穿托盘底部并与支架3固定,贯穿托盘2的部分与托盘2之间为密封固定,该中心立柱11与所有支撑框的连接处均为密封连接。
12层板框滤层12依次穿套在中心立柱11上,相邻两层板框滤层12的衔接处均设有密封垫,在板框滤层12的外围设置若干根支撑杆8,该支撑杆8底端铰接在托盘2的顶面,在该支撑杆8的顶端延伸至顶层板框滤层的上方,该支撑杆8的上部穿套一个压力块9,该压力块9与支撑杆8之间为螺纹连接,该压力块9向顶层板框滤层一侧延伸与顶层板框滤层上的滤布接触,为了增加压力块9的固定强度,在压力块8的上方还穿套一个紧固螺母10。
在托盘2上位于底层板框滤层的外周设有卡槽,该卡槽为圆环形,开口朝上,用于安装壳体1。壳体1为顶部封闭、底部开口的筒体结构,罩设在由板框滤层12组成的过滤机构6上,底边插入卡槽中,通过固定件7固定在托盘2上,就该固定件7而言可以采用现有技术,本实施方式中,该固定件7包括分别固定在壳体1和托盘2上的固定耳和用于将两个固定耳固定连接的螺栓。
在托盘2上位于底层板框滤层和壳体1的内壁之间的区域设置一个物料进口,该物料进口与物料输送管路5连接,在物料输送管路6上还设有清洗阀6。
待过滤的液体物料由物料输送管路5经物料进口送至顶层板框滤层的上方,液体物料自流依次经过各层板框滤层,滤液自流进托盘2中,从滤液出口经滤液输出管路4输出,液体物料中的杂质则截留在滤布及滤网上,一次过滤完成后,卸下壳体1,松开压力块9,将支撑杆8移开,依次取下各层板框滤层12,分别进行清洗,清洗完成后重新组装,进行下一轮过滤。本实施方式的过滤器用于过滤埃索美拉唑镁盐溶液。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种改进过滤机构的过滤器,包括支架、安装在所述支架上方的过滤机构和罩设所述过滤机构外的壳体;其特征在于,
所述支架顶面设有托盘,所述过滤机构包括若干层依次叠置在所述托盘上的板框滤层;
所述托盘底部带有物料进口和滤液出口,其中所述物料进口位于过滤机构与壳体内壁的间隙处,所述滤液出口处在过滤机构下方且承接过滤机构输出的滤液。
2.根据要求1所述的过滤器,其特征在于,相邻板框滤层的外边缘之间,以及最下端板框滤层的外边缘与托盘之间均设有密封垫。
3.根据要求2所述的过滤器,其特征在于,所述板框滤层包括支撑框、搁置在所述支撑框上的滤网以及布置在所述滤网上的滤布。
4.根据权利要求3所述的过滤器,其特征在于,所述壳体内还设有若干根用于固定所述板框滤层的支撑杆,该支撑杆的底端铰接在所述托盘上,顶端带有向最顶层的板框滤层延伸并与最顶层的板框滤层顶面抵接的压力块。
5.根据权利要求4所述的过滤器,其特征在于,所述压力块穿套在所述支撑杆上且与支撑杆之间为螺纹配合。
6.根据权利要求5所述的过滤器,其特征在于,所述压力块的上方设有穿套在支撑杆上的紧固螺母。
7.根据权利要求6所述的过滤器,其特征在于,所述托盘位于板框滤层下方的部分为凹陷区,所述滤液出口位于该凹陷区的最低处。
8.根据权利要求7所述的过滤器,其特征在于,所述板框滤层的数量为8~16层。
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