CN207402653U - 一种扫光机冲洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扫光机冲洗机构，包括设置在扫光机磨盘下方的底座，在所述的磨盘中部设置有出液管，在所述的磨盘下方设置有环形水槽，在所述的环形水槽内侧设置有隔板将环形水槽内侧分割形成数个扇形容腔，在每个所述的扇形容腔内侧分别设置有扇形的过滤槽，所述的过滤槽远离扇形圆心一端向上方翘曲并贴合在环形水槽内壁上，在所述的过滤槽上均布的贯通孔，在所述的环形水槽边缘设置有向下凹的导流槽，在所述的底座内侧设置有连通所述的导流槽的导流管。本实用新型能够用于改善现有的扫光机清洗设备清洗过程中存在的液体不能方便回收重复利用问题。

Description

一种扫光机冲洗机构

技术领域

本实用新型涉及扫光机领域，具体来说，是指一种扫光机冲洗机构。

背景技术

扫光机用于对电子产品表面屏幕玻璃进行研磨扫光，以提高屏幕的立体感和视觉效果。扫光机操作过程中，需要持续对磨盘表面添加液体用于对磨盘降温，同时起到保护手机钢化玻璃的效果。现有的扫光机采用的清洗液，通常为一次性使用，由于对钢化玻璃表面进行扫光之后，液体内含有杂质，液体不能再次重复使用。部分扫光机设置有管道连接扫光机磨盘下方，液体需要通过集中收集之后由专用过滤设备处理，大大增加了设备成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种扫光机冲洗机构，用于改善现有的扫光机清洗设备清洗过程中存在的液体不能方便回收重复利用问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种扫光机冲洗机构，包括设置在扫光机磨盘下方的底座，在所述的磨盘中部设置有出液管，在所述的磨盘下方设置有环形水槽，在所述的环形水槽内侧设置有隔板将环形水槽内侧分割形成数个扇形容腔，在每个所述的扇形容腔内侧分别设置有扇形的过滤槽，所述的过滤槽远离扇形圆心一端向上方翘曲并贴合在环形水槽内壁上，在所述的过滤槽上均布的贯通孔，在所述的环形水槽边缘设置有向下凹的导流槽，在所述的底座内侧设置有连通所述的导流槽的导流管。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在环形水槽内设置多个过滤槽，能够在对磨盘进行清洗之后，使液体流动到环形水槽内时，首先通过过滤槽进行过滤，使液体中的杂质通过过滤槽过滤之后液体可以方便进行再次利用；

2.本实用新型通过设置隔板，使多个过滤槽分别单独设置在扇形容腔内，使得清洗液能够通过多个过滤槽分散过滤，避免杂质在单个过滤槽内集中堆积的问题，同时，在进行更换时，可以方便的将单个扇形过滤槽单独更换，无需整体更换，并且使其拆装更加方便；

3.本实用新型通过设置下凹的导流槽，使得经过过滤槽过滤的清洗液沿着导流槽流动到导流管，能够使液体集中流出，避免液体在环形水槽内累积；

4.本实用新型通过使过滤槽边缘向上方翘曲，能够使沿着磨盘边缘向环形水槽流动的清洗液沿着过滤槽的翘曲的端面流动过程中，清洗液逐渐向环形水槽边缘的导流槽集中，而清洗液中的杂质能够沿着翘曲的端面向过滤槽靠近圆心角一端集中。

可选的，为更好的实现本实用新型，在所述的环形水槽内壁上设置有平行于其轴向的T形槽，所述的隔板一端分别插接在相应所述的T形槽内侧。通过将隔板插接在环形水槽内壁上，能够提高隔板的稳定性，方便其安装。

可选的，为更好的实现本实用新型，在所述的隔板上分别设置有位置相对应的通槽，相邻所述的过滤槽分别通过连接杆相互连接，所述的连接杆中部贯穿相应所述的通槽。通过采用连接杆将相邻的过滤槽相互固定，在使用时，可以将其中一个过滤槽取出，即可带动多个过滤槽同步移出，方便对多个过滤槽进行同步更换或同时清除多个过滤槽内的杂质。

可选的，为更好的实现本实用新型，在所述的通槽内侧设置有弹簧，该所述的弹簧上端贴合在所述的连接杆下端面上，在所述的通槽两侧的所述的隔板上分别设置有销孔，在所述的通槽上方设置有定位销，所述的定位销压合在所述的连接杆上端面上。通过设置弹簧，在安装过滤槽时，将定位销压合在连接杆上使弹簧压缩即可，当需要取出过滤槽时，将定位销取出，在弹簧的作用下，能够推动连接杆连同过滤槽同步上移，实现过滤槽的取出。

可选的，为更好的实现本实用新型，所述的连接杆一端挂接在其中一个所述的过滤槽侧壁上，所述的连接杆另一端设置有销轴，在所述的销轴上设置有延长杆，在所述的销轴上设置有扭簧，所述的延长杆远离所述的销轴一端贯穿相邻所述的过滤槽侧壁并通过螺母固定使所述的扭簧呈扭转状态。通过设置延长杆，在使用时，可以在相邻的过滤槽侧壁上设置条形孔，将延长杆与连接杆形成相互平行结构时，使扭簧被挤压扭转，此时将延长杆贯穿过滤槽侧壁，采用螺母固定起来，在需要分离相邻的过滤槽时，仅需要将螺母旋下，在扭簧的作用下，能够使延长杆相对销轴转动，此时能够使延长杆自动向过滤槽外部转动，即可方便的实现延长杆与过滤槽之间的相互分离，方便过滤槽的取出。

可选的，为更好的实现本实用新型，在所述的过滤槽底部均布有支撑杆，在所述的过滤槽下端面上设置有定位柱，所述的支撑杆上端分别插接在相应所述的定位柱内侧。通过设置支撑杆和定位柱，能够从底部支撑过滤槽，使过滤槽底部相对扇形容腔底面悬空，进而能够方便更好的实现过滤操作。

可选的，为更好的实现本实用新型，在所述的支撑杆表面均布有通孔使其表面形成蜂窝状结构。通过采用呈蜂窝状的支撑杆，能够利用其蜂窝状的表面吸附经过过滤的清洗液中的杂质，能够进一步提高清洗液的净化效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型内部结构示意图；

图2是本实用新型环形水槽俯视图；

图3为本实用新型连接杆局部结构示意图。

附图标记：101.磨盘，102.底座，103.出液管，104.环形水槽，105.扇形容腔，106.隔板，107.导流槽，108.过滤槽，109.导流管，110.通槽，111.连接杆，112.弹簧，113.延长杆，114.支撑杆，115.定位柱，116.定位销。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2、图3对本实用新型作详细说明。

本实用新型针对现有的扫光机清洗液不方便重复回收利用的缺陷，公开了一种扫光机冲洗机构，包括设置在扫光机磨盘101下方的底座102，在所述的磨盘101中部设置有出液管103，在所述的磨盘101下方设置有环形水槽104，在所述的环形水槽104内侧设置有隔板106将环形水槽104内侧分割形成数个扇形容腔105，在每个所述的扇形容腔105内侧分别设置有扇形的过滤槽108，所述的过滤槽108远离扇形圆心一端向上方翘曲并贴合在环形水槽104内壁上，在所述的过滤槽108上均布的贯通孔，在所述的环形水槽104边缘设置有向下凹的导流槽107，在所述的底座102内侧设置有连通所述的导流槽107的导流管109。在安装时，使隔板将环形水槽内侧分割形成数个等大小的扇形容腔，将过滤槽插接进入相邻的隔板之间形成的扇形容腔，使过滤槽弧形边缘贴合在环形水槽内壁上，此时过滤槽边缘翘曲一侧与环形水槽内壁之间形成空腔，该空腔位于导流槽上方。采用现有方式将环形水槽固定在磨盘下方即可，使出液管固定在磨盘中部，用于向磨盘输送清洗液。

清洗液沿着磨盘流动到环形水槽时，液体会沿着磨盘向各扇形容腔方向流动，此时含有杂质的液体沿着隔板向过滤槽内部流动时，液体会沿着呈翘曲结构的过滤槽向过滤槽靠近圆心一侧流动，液体流动过程中，杂质被逐渐累积到过滤槽靠近圆心一端，液体通过过滤槽上的贯通孔向过滤槽下方流动，在过滤槽的作用下，使清洗液被逐渐过滤，清洗液中的杂质能够逐渐聚集到过滤槽靠近其圆心一侧，此时能够使清洗液向导流槽内部集中，清洗液通过连通导流槽的导流管流出并集中收集即可。

由于本实用新型能够使清洗液通过过滤槽进行过滤，使得清洗液能够沿着过滤槽翘曲的斜面流动过程中，液体逐渐与杂质分离，并且能够使杂质在过滤槽一端集中，使杂质清理更加方便，并且，过滤后的清洗液通过导流槽集中输出，导流槽远离过滤槽圆心一端，使得清洗液不会与过滤槽圆心一端的杂质相互干涉，进而不容易出现清洗液再次污染的问题，能够有助于提高清洗液的清洁效率，并且，本实用新型将环形水槽分割形成多个扇形容腔，能够将多个环形水槽中的过滤槽分别更换或清洁，方便对其进行集中处理。

为了方便隔板的安装，本实施例中，优选地，在所述的环形水槽104内壁上设置有平行于其轴向的T形槽，所述的隔板106一端分别插接在相应所述的T形槽内侧。本实用新型中，使隔板靠近环形水槽圆心一端呈T形，将其插接在环形水槽上，使隔板外侧边缘贴合在环形水槽外侧边缘内壁上，实现隔板的固定即可。通过采用插接的方式，能够方便隔板的固定。

实施例1：

为了方便同时调节多个过滤槽，本实施例中，优选地，将多个过滤槽相互连接，在所述的隔板106上分别设置有位置相对应的通槽110，相邻所述的过滤槽108分别通过连接杆111相互连接，所述的连接杆111中部贯穿相应所述的通槽110。在安装时，将多个过滤槽通过连接杆相互连接，使连接杆插接在通槽中部，当需要将过滤槽移出时，可以直接提升其中一个过滤槽，即可同时将多个过滤槽从环形水槽内提出，方便多个过滤槽的同步取出。

为了方便在取出过滤槽时更加省力，本实施例中，优选地，在所述的通槽110内侧设置有弹簧112，该所述的弹簧112上端贴合在所述的连接杆111下端面上，在所述的通槽110两侧的所述的隔板106上分别设置有销孔，在所述的通槽110上方设置有定位销116，所述的定位销116压合在所述的连接杆111上端面上。在安装时，使连接杆下端面贴合在弹簧上端面上，当将定位销两端分别插接在隔板上的销孔内时，定位销下端面压合在连接杆的上端面上，此时连接杆在定位销的压力下，下压弹簧，使弹簧压缩。当需要取出过滤槽时，取出定位销，此时在弹簧的弹力作用下，推动连接杆上移，即可使过滤槽自动上移，进而可以避免过滤槽被卡接在扇形容腔内，实现过滤槽的快速取出。

进一步优选地，本实施例中，为了方便连接杆的拆卸，所述的连接杆111一端挂接在其中一个所述的过滤槽108侧壁上，所述的连接杆111另一端设置有销轴，在所述的销轴上设置有延长杆113，在所述的销轴上设置有扭簧，所述的延长杆113远离所述的销轴一端贯穿相邻所述的过滤槽108侧壁并通过螺母固定使所述的扭簧呈扭转状态。在安装时，使连接杆下端面贴合在弹簧上端面上，在过滤槽侧壁上设置条形孔，使延长杆在相对销轴转动时，延长杆末端能够沿着条形孔伸入到相邻的过滤槽内侧，该条形槽的长度可以根据延长杆的长度确定，将扭簧一端固定连接在销轴上，扭簧另一端固定连接在延长杆上。

当延长杆与连接杆呈相互平行状态时，将螺母旋紧在延长杆上，使螺母覆盖在该条形槽上，此时旋紧螺母，使螺母紧贴在过滤槽内壁上，即可实现将延长杆与相邻的过滤槽相互连接和固定。

在安装时，当将延长杆固定在相邻的过滤槽内时，延长杆带动扭簧扭转，当需要拆卸相邻的过滤槽时，将固定延长杆的螺母旋松，在扭簧的作用下，延长杆相对销轴转动，使延长杆末端从相邻的过滤槽上的条形孔移出，此时即可使两个相邻的过滤槽相互脱离，方便单个移出过滤槽。

实施例2：

本实施例中，为了避免过滤槽在清洗液的冲击下产生变形，优选地，在所述的过滤槽108底部均布有支撑杆114，在所述的过滤槽108下端面上设置有定位柱115，所述的支撑杆114上端分别插接在相应所述的定位柱115内侧。本实施例中，可以使定位柱与过滤槽一体成型，在定位柱下端面中部设置沉孔，将支撑杆上端插接在定位柱下端面的沉孔内，将支撑杆固定之后，使支撑杆下端面贴合在环形水槽底部端面上，从下方支撑过滤槽，避免过滤槽产生移位，同时能够保证过滤槽边缘与环形水槽边缘更好的相互贴合，使过滤槽更加稳定。

进一步优选地，本实施例中，在所述的支撑杆114表面均布有通孔使其表面形成蜂窝状结构。在清洗液进入过滤槽下方的空腔内时，当清洗液在过滤槽下方流动时，清洗液中残留的杂质能够附着在支撑杆上的蜂窝状孔内，进而实现对清洗液进行再次清洁，能够进一步提高清洗液的清洁效率。

Claims (7)

1.一种扫光机冲洗机构，包括设置在扫光机磨盘(101)下方的底座(102)，在所述的磨盘(101)中部设置有出液管(103)，在所述的磨盘(101)下方设置有环形水槽(104)，其特征在于：在所述的环形水槽(104)内侧设置有隔板(106)将环形水槽(104)内侧分割形成数个扇形容腔(105)，在每个所述的扇形容腔(105)内侧分别设置有扇形的过滤槽(108)，所述的过滤槽(108)远离扇形圆心一端向上方翘曲并贴合在环形水槽(104)内壁上，在所述的过滤槽(108)上均布的贯通孔，在所述的环形水槽(104)边缘设置有向下凹的导流槽(107)，在所述的底座(102)内侧设置有连通所述的导流槽(107)的导流管(109)。

2.根据权利要求1所述的一种扫光机冲洗机构，其特征在于：在所述的环形水槽(104)内壁上设置有平行于其轴向的T形槽，所述的隔板(106)一端分别插接在相应所述的T形槽内侧。

3.根据权利要求2所述的一种扫光机冲洗机构，其特征在于：在所述的隔板(106)上分别设置有位置相对应的通槽(110)，相邻所述的过滤槽(108)分别通过连接杆(111)相互连接，所述的连接杆(111)中部贯穿相应所述的通槽(110)。

4.根据权利要求3所述的一种扫光机冲洗机构，其特征在于：在所述的通槽(110)内侧设置有弹簧(112)，该所述的弹簧(112)上端贴合在所述的连接杆(111)下端面上，在所述的通槽(110)两侧的所述的隔板(106)上分别设置有销孔，在所述的通槽(110)上方设置有定位销(116)，所述的定位销(116)压合在所述的连接杆(111)上端面上。

5.根据权利要求3或4所述的一种扫光机冲洗机构，其特征在于：所述的连接杆(111)一端挂接在其中一个所述的过滤槽(108)侧壁上，所述的连接杆(111)另一端设置有销轴，在所述的销轴上设置有延长杆(113)，在所述的销轴上设置有扭簧，所述的延长杆(113)远离所述的销轴一端贯穿相邻所述的过滤槽(108)侧壁并通过螺母固定使所述的扭簧呈扭转状态。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种扫光机冲洗机构，其特征在于：在所述的过滤槽(108)底部均布有支撑杆(114)，在所述的过滤槽(108)下端面上设置有定位柱(115)，所述的支撑杆(114)上端分别插接在相应所述的定位柱(115)内侧。

7.根据权利要求6所述的一种扫光机冲洗机构，其特征在于：在所述的支撑杆(114)表面均布有通孔使其表面形成蜂窝状结构。