RU2478117C2 - Сульфоаддукт нанокластеров углерода и способ его получения - Google Patents

Сульфоаддукт нанокластеров углерода и способ его получения Download PDF

Info

Publication number
RU2478117C2
RU2478117C2 RU2010105074/04A RU2010105074A RU2478117C2 RU 2478117 C2 RU2478117 C2 RU 2478117C2 RU 2010105074/04 A RU2010105074/04 A RU 2010105074/04A RU 2010105074 A RU2010105074 A RU 2010105074A RU 2478117 C2 RU2478117 C2 RU 2478117C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pitch
fraction
soluble
water
sulfuric acid
Prior art date
Application number
RU2010105074/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010105074A (ru
Inventor
Андрей Николаевич Пономарев
Михаил Евгеньевич Юдович
Александр Алексеевич Козеев
Original Assignee
Андрей Николаевич Пономарев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Николаевич Пономарев filed Critical Андрей Николаевич Пономарев
Priority to RU2010105074/04A priority Critical patent/RU2478117C2/ru
Priority to PCT/RU2011/000078 priority patent/WO2011102754A2/ru
Publication of RU2010105074A publication Critical patent/RU2010105074A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2478117C2 publication Critical patent/RU2478117C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10CWORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
    • C10C3/00Working-up pitch, asphalt, bitumen
    • C10C3/02Working-up pitch, asphalt, bitumen by chemical means reaction
    • C10C3/023Working-up pitch, asphalt, bitumen by chemical means reaction with inorganic compounds
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P31/00Antiinfectives, i.e. antibiotics, antiseptics, chemotherapeutics
    • A61P31/12Antivirals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/16Sulfur-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/628Coating the powders or the macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/62844Coating fibres
    • C04B35/62857Coating fibres with non-oxide ceramics
    • C04B35/62873Carbon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/71Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/78Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents containing non-metallic materials
    • C04B35/80Fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like
    • C04B35/83Carbon fibres in a carbon matrix
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/30Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/30Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
    • C04B2103/302Water reducers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5208Fibers
    • C04B2235/5216Inorganic
    • C04B2235/524Non-oxidic, e.g. borides, carbides, silicides or nitrides
    • C04B2235/5248Carbon, e.g. graphite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/616Liquid infiltration of green bodies or pre-forms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Oncology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Communicable Diseases (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)

Abstract

Изобретение относится к сульфоаддукту нанокластеров углерода, представляющему собой растворимую в полярных растворителях фракцию продукта взаимодействия размолотого каменноугольного пека с серной кислотой с последующим отмыванием непрореагировавшей кислоты водой. Полученный продукт может быть использован для низкотемпературной карбонизации при заполнении пористых тел и модификации углеродных волокон и тканей, в качестве модификатора пластификаторов к бетонам, улучшающего их пластифицирующие и водоредуцирующие свойства, а также проявляет мощные противовирусные свойства. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 пр.

Description

Область изобретения
Настоящее изобретение относится к области химии углерода и, в частности, к получению новых продуктов на основе пека и их применениям.
Уровень техники
Пеки (от голл. pek - смола) - это остатки от перегонки смол или дегтей. В зависимости от исходного сырья различают пеки каменноугольный, торфяной, древесный, нефтяной.
Каменноугольный пек получают в результате переработки каменноугольной смолы. Основными компонентами пека являются многоядерные конденсированные ароматические и гетероциклические соединения, продукты их полимеризации и поликонденсации. Пеки представляют собой пространственно-структурированные дисперсные системы, не имеют определенных температур плавления и затвердевания и плавятся в интервале, характеризуемом температурой размягчения. В частности, различают пек каменноугольный среднетемпературный - СТП (т. размягч. 65-90°С; т. всп. 200-250°С) и высокотемпературный - ВТП (соотв. 135-150°С; 360-400°С).
Пеки применяются главным образом для получения электродного (беззольного) кокса, в качестве связующего при брикетировании твердых топлив, как сырье для получения волокон, либо как гидроизоляционный материал.
Однако продукты из подвергнутого последующей переработке пека исследованы мало, равно как и потенциальные области их применения.
В частности, известно (RU 2114906, 10.07.1998, Тюменский научно-исследовательский и проектный институт природного газа и газовых технологий) введение в состав смазки сульфированного таллового пека, которое улучшает адгезионные свойства этой смазки к металлу резьбовых соединений бурильных труб, обеспечивает ей требуемую вязкость, стойкость к вымыванию, улучшает ее термостойкость, противоизносные и герметизирующие свойства. Сульфированный талловый пек получен обработкой таллового пека процесса производства древесины методом сульфатной варки концентрированной серной кислотой при 90-100°С.
Известен также (US 3970690, 1976) диспергирующий агент для бетонных смесей, получаемый путем сульфирования нефтяного пека с последующей нейтрализацией щелочью. Однако по своим свойствам он не превышает свойства известных промышленных пластификаторов для бетона и не получил дальнейшего применения.
В последнее время нанокластерные углеродные соединения находят все большее применение в промышленности. В качестве широко известных углеродных кластеров можно указать сажу, наноалмазы, астралены, шунгиты. Их применяли, в частности, для коррекции подвижности бетонных смесей. Однако такие кластеры использовались в виде суспензий, что приводило к их расслаиванию при применении, а также зависимости их свойств от температуры и кислотности среды.
Наноуглерод - это класс гомологов углерода, имеющих каркасную криволинейную сферическую (фуллерен) или каркасную криволинейную несферическую структуру. Наноуглерод широко исследуется, но его получение на данный момент является, преимущественно, результатом применения тонких плазменных технологий и весьма дорогостоящим процессом.
Задачей данного изобретения является получение альтернативных видов нанокластерного углерода, а также исследование продуктов, которые могут быть получены при химической обработке пека, в частности при его обработке серной кислотой, и их возможные применения.
Сущность изобретения
Указанная задача решается тем, что предложен сульфоаддукт нанокластеров углерода, представляющий собой растворимую в полярных растворителях фракцию продукта взаимодействия пека с серной кислотой, а также способ получения сульфоаддукта нанокластеров углерода, при котором размолотый пек обрабатывают серной кислотой, непрореагировавшую кислоту отмывают и затем отделяют фракцию, растворимую в полярных растворителях.
При осуществлении предложенного способа изменяется дисперсность пековых частиц, в результате чего образуются частицы субмикронного диапазона, имеющие структуру конденсированных ароматических колец.
В отличие от нефтяного пека каменноугольный пек содержит компоненты, способные в большом количестве образовывать углеродные нанокластеры. Авторами изобретения обнаружено, что при обработке каменноугольного пека серной кислотой образуется два основных продукта, один из которых представляет собой низкомолекулярную ароматическую сульфокислоту либо смесь ароматических сульфокислот, а другой - гиперароматическую наноуглеродную сульфокислоту.
Нейтрализация щелочью пека, обработанного серной кислотой, приводит к загрязнению целевого продукта сульфатами натрия или аммония, от которых затруднительно избавиться и которые при использовании продукта, например, в качестве пластификатора для бетона могут оказать непредсказуемое, чаще всего отрицательное воздействие на свойства получаемого бетона. Авторы также обнаружили, что нейтрализация гидроксидом кальция приводит к осаждению солей сульфоаддукта нанокластеров углерода, в результате чего растворимая фракция не содержит активного наноуглеродного компонента.
Обнаруженные авторами гиперароматические наноуглеродные сульфокислоты (сульфоаддукт нанокластеров углерода) обладают свойствами, позволяющими осуществлять низкотемпературную карбонизацию при заполнении пористых тел и модификации углеродных волокон и тканей, могут быть использованы в качестве модификатора пластификаторов к бетонам, улучшающего их пластифицирующие свойства, а также проявляют мощные противовирусные свойства, будучи нетоксичными in vivo.
Подробное описание изобретения
Для осуществления изобретения может быть взят высокотемпературный либо среднетемпературный каменноугольный пек.
В частности, использовали пек ВТП нижнетагильского производства, пек ВТП череповецкого производства и СТП череповецкого производства.
Пек размалывают на ударной мельнице до достижения размера частиц от 0,5 до 1,5 мм. Чем больше размер частиц, тем больше требуется времени для последующей обработки серной кислотой.
Для обработки может быть использована серная кислота с концентрацией по меньшей мере 60%. Нагревание размолотого пека с серной кислотой осуществляют при температуре 60-90°С, например при температуре 80°С, при интенсивном перемешивании под вытяжкой. При этом на поверхности частиц идет реакция, которая приводит к получению субмикронного порошка.
Реакцию заканчивают, когда активность водородных ионов (рН) достигает значения 4-5 ед. Остатки серной кислоты удаляют путем отмывания водой.
После высушивания получают дисперсный порошок.
Как обнаружено авторами, полученный порошок содержит фракцию, растворимую в полярных растворителях. Она может быть отделена, например, в аппарате Сокслетта.
Полученная растворимая в полярных растворителях фракция может быть дополнительно обогащена компонентами, имеющими большую молекулярную массу.
Это может быть сделано, например, центрифугированием раствора указанной фракции с последующим отделением более тяжелых компонентов.
Следует отметить, что изобретением предусмотрена единственная стадия химической обработки, заключающаяся лишь в обработке серной кислотой, причем кислота удаляется без применения реагентов, а в процессе отмывания водой. Вклад данного изобретения в уровень техники заключается в том, что из сульфированного пека извлекается особая фракция, для которой обнаружены неожиданные полезные свойства.
Пример получения продукта
Отвешивают ВТП нижнетагильского производства в количестве 500 грамм и помещают в рабочий объем ударной мельницы. Затем приводят мельницу в действие и производят помол партии ВТП до получения дисперсной массы с размерами частиц 0,15-1,5 мм, которую помещают в кварцевый стакан и заливают избытком серной кислоты таким образом, чтобы дисперсная масса на поверхности заполненного объема не выступала. Затем помещают кварцевый стакан в термостат и нагревают под вытяжкой до температуры 80°С при постоянном перемешивании. Процесс окисления партии ВТП проводят в течение 2 часов. По окончании процесса сульфирования полученную массу декантируют и освобождают от остатков кислоты, затем промывают небольшим избытком дистиллированной воды до достижения уровня активности водородных ионов (рН) 4-5. Полученную таким образом массу помещают в аппарат Сокслетта и методом последовательной промывки дистиллированной водой отделяют водорастворимую часть, которую затем разбавляют до исчезновения твердой фазы и помещают на центрифугу, в которой при частоте вращения до 12 тыс. оборотов в минуту обогащают более тяжелую фракцию в течение не менее 30 минут. Полученный обогащенный раствор выпаривают на ротационном испарителе до получения сухой гиперароматической фракции сульфоаддукта нанокластеров углерода.
Полученная фракция сохраняет свойство растворимости в полярных растворителях (вода, спирты) при нагревании до 160-200°С. При нагревании до температуры выше 200°С эта фракция десульфируется и свойство растворимости теряется. Таким образом, достигается возможность низкотемпературной карбонизации при заполнении пористых тел и модификации ("залечивания") поверхности углеродных волокон и тканей с целью повышения их физико-механических характеристик.
Введение полученной фракции в количестве от 0,1 до 10% масс. в состав пластификаторов бетонных смесей повышает эффективность их действия. Так, введение 3% масс. полученной фракции в гиперпластификатор Melflux 1641F позволяет обеспечить переход с показателя удобоукладываемости бетонной смеси П1 до показателя удобоукладываемости П5 при водоцементном отношении 0,27 и количестве пластификатора, не превышающем 0,12% масс. относительно количества вяжущего.
Водный раствор полученной фракции при концентрациях от 15 мкг/мл до 400 мкг/мл обеспечивает подавление жизнедеятельности широкого спектра вирусов, в том числе вируса иммунодефицита человека, не проявляя при этом цитотоксичности, что позволяет рассматривать полученную фракцию как прекурсор мощных антивирусных препаратов.

Claims (13)

1. Сульфоаддукт нанокластеров углерода, представляющий собой растворимую в полярных растворителях фракцию продукта взаимодействия размолотого каменноугольного пека с нагретой серной кислотой с последующим отмыванием непрореагировавшей кислоты водой.
2. Сульфоаддукт по п.1, где пек представляет собой высокотемпературный каменноугольный пек.
3. Сульфоаддукт по п.1, где полярный растворитель представляет собой воду.
4. Сульфоаддукт по п.1, где серная кислота имеет концентрацию по меньшей мере 60%.
5. Способ получения сульфоаддукта нанокластеров углерода, при котором размолотый каменноугольный пек обрабатывают серной кислотой, непрореагировавшую кислоту отмывают водой и затем отделяют фракцию, растворимую в полярных растворителях.
6. Способ по п.5, при котором пек размалывают до размера частиц от 0,5 до 1,5 мм.
7. Способ по п.5, при котором пек размалывают на ударной мельнице.
8. Способ по п.5, при котором нагревание размолотого пека с серной кислотой осуществляют при температуре 60-90°С.
9. Способ по п.5, при котором отмывание серной кислоты водой осуществляют до достижения рН по меньшей мере 4-5 ед.
10. Способ по п.5, при котором растворимая в полярных растворителях фракция является водорастворимой и спирторастворимой фракцией.
11. Способ по п.5, при котором отделение растворимой в полярных растворителях фракции осуществляют в аппарате Сокслетта.
12. Способ по п.5, при котором растворимую в полярных растворителях фракцию дополнительно обогащают компонентами, имеющими большую молекулярную массу.
13. Сульфоаддукт нанокластеров углерода, полученный способом по пп.5-11.
RU2010105074/04A 2010-02-08 2010-02-08 Сульфоаддукт нанокластеров углерода и способ его получения RU2478117C2 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010105074/04A RU2478117C2 (ru) 2010-02-08 2010-02-08 Сульфоаддукт нанокластеров углерода и способ его получения
PCT/RU2011/000078 WO2011102754A2 (ru) 2010-02-08 2011-02-07 Сульфоаддукт нанокластеров углерода, способ его получения и его применения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010105074/04A RU2478117C2 (ru) 2010-02-08 2010-02-08 Сульфоаддукт нанокластеров углерода и способ его получения

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010105074A RU2010105074A (ru) 2011-08-20
RU2478117C2 true RU2478117C2 (ru) 2013-03-27

Family

ID=44483515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010105074/04A RU2478117C2 (ru) 2010-02-08 2010-02-08 Сульфоаддукт нанокластеров углерода и способ его получения

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2478117C2 (ru)
WO (1) WO2011102754A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2771546C1 (ru) * 2021-11-09 2022-05-05 Мокроусов Юрий Борисович Сульфоаддукт углерода

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2576432C2 (ru) * 2013-12-17 2016-03-10 Александр Алексеевич Козеев Способ получения фуллеренполисульфокислоты сульфированием асфальтенов
RU2657595C1 (ru) * 2017-08-15 2018-06-14 Андрей Николаевич Пономарев Коллоидный раствор серебряного углерона

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU415889A3 (ru) * 1971-08-10 1974-02-15
US3970690A (en) * 1971-08-02 1976-07-20 Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Method for preparing dispersing agent
SU859417A1 (ru) * 1974-05-17 1981-08-30 Восточный научно-исследовательский углехимический институт Способ получени электродного пека
SU1129221A1 (ru) * 1982-09-07 1984-12-15 Архангельский Ордена Трудового Красного Знамени Лесотехнический Институт Им.В.В.Куйбышева Способ получени в жущего дл дорожного строительства
RU2114906C1 (ru) * 1997-06-10 1998-07-10 Тюменский научно-исследовательский и проектный институт природного газа и газовых технологий Уплотнительная смазка для резьбовых соединений
RU2145947C1 (ru) * 1998-08-31 2000-02-27 ОАО Всероссийский научно-исследовательский институт органического синтеза Способ получения пластификатора бетонных смесей
RU2233253C1 (ru) * 2002-10-15 2004-07-27 Урьев Наум Борисович Способ получения пластификатора бетонных смесей

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU1779598C (ru) * 1988-07-21 1992-12-07 Институт Химии Ан Узсср Смазка дл металлических форм

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3970690A (en) * 1971-08-02 1976-07-20 Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Method for preparing dispersing agent
SU415889A3 (ru) * 1971-08-10 1974-02-15
SU859417A1 (ru) * 1974-05-17 1981-08-30 Восточный научно-исследовательский углехимический институт Способ получени электродного пека
SU1129221A1 (ru) * 1982-09-07 1984-12-15 Архангельский Ордена Трудового Красного Знамени Лесотехнический Институт Им.В.В.Куйбышева Способ получени в жущего дл дорожного строительства
RU2114906C1 (ru) * 1997-06-10 1998-07-10 Тюменский научно-исследовательский и проектный институт природного газа и газовых технологий Уплотнительная смазка для резьбовых соединений
RU2145947C1 (ru) * 1998-08-31 2000-02-27 ОАО Всероссийский научно-исследовательский институт органического синтеза Способ получения пластификатора бетонных смесей
RU2233253C1 (ru) * 2002-10-15 2004-07-27 Урьев Наум Борисович Способ получения пластификатора бетонных смесей

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2771546C1 (ru) * 2021-11-09 2022-05-05 Мокроусов Юрий Борисович Сульфоаддукт углерода

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011102754A2 (ru) 2011-08-25
WO2011102754A3 (ru) 2011-12-01
RU2010105074A (ru) 2011-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20200239304A1 (en) Lignin compositions, methods of producing the compositions, methods of using lignin compositions, and products produced thereby
RU2478117C2 (ru) Сульфоаддукт нанокластеров углерода и способ его получения
TW201307243A (zh) 利用廢橡膠輪胎製造改良型含橡膠化混凝土之方法
CN108659876A (zh) 原料预处理与水热液化联合制备生物油的方法
JPWO2018079605A1 (ja) 表面修飾ハロイサイト、表面修飾ハロイサイトの製造方法、及び、触媒反応
CN106744883B (zh) 石墨烯的制备方法
CN110938210A (zh) 一种催化裂化油浆灰分沉降助剂及其制备方法
US20230407099A1 (en) Biologically-Derived Carbon Black Alternative And Method Of Making The Same
CN106829937B (zh) 一种石墨烯的制备方法
CN103346326A (zh) 一种锂离子电池炭负极材料生产方法
CN106744884B (zh) 一种石墨烯及其制备方法
Allouch et al. Characterization of components isolated from Algerian apricot shells (Prunus Armeniaca L.)
PL216479B1 (pl) Sposób wytwarzania kwasów huminowych z węgli brunatnych
RU2480404C2 (ru) Водорастворимый нанокластер углерода, способ его получения и его применения
CN115231570B (zh) 一种吸附剂活性炭颗粒及其制备方法
CN112875700A (zh) 一种沥青基炭微球的制备及其在超级电容器电极的应用
RU2484012C1 (ru) Метод получения фуллеренполисульфокислоты
CN103420342A (zh) 一种纳米过氧化镁的制备方法
RU2484011C2 (ru) Низкотемпературный химический метод получения фуллерена
RU2576432C2 (ru) Способ получения фуллеренполисульфокислоты сульфированием асфальтенов
RU2771546C1 (ru) Сульфоаддукт углерода
CN104759233B (zh) 一种以裂解c9馏分为原料制备的分散剂及其制备方法
CN117568065A (zh) 炭黑原料油的纯化方法、导电炭黑及其应用
CN118063790B (zh) 一种脱甲氧基木质素及其制备方法和应用
CN117004249B (zh) 一种由磷石膏制备改性轻质碳酸钙的方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130209