RU2476279C2 - Направляющий инструмент стана винтовой прокатки - Google Patents
Направляющий инструмент стана винтовой прокатки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2476279C2 RU2476279C2 RU2010137878/02A RU2010137878A RU2476279C2 RU 2476279 C2 RU2476279 C2 RU 2476279C2 RU 2010137878/02 A RU2010137878/02 A RU 2010137878/02A RU 2010137878 A RU2010137878 A RU 2010137878A RU 2476279 C2 RU2476279 C2 RU 2476279C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hub
- sector
- rotation
- disk
- turn
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для уменьшения габаритов станины и упрощения настройки направляющего инструмента в оборудовании станов винтовой прокатки, используемых для производства трубчатых изделий, деформирования сплошной заготовки и т.д. Направляющий инструмент включает раму, закрепленную на ней ось, на которой на подшипниках установлена с возможностью вращения ступица с бандажом. Уменьшение габаритов станины стана винтовой прокатки с направляющими дисками и упрощение настройки направляющего инструмента на новый типоразмер обеспечивается за счет того, что ступица выполнена в виде Т-образного рычага, а бандаж - в виде сектора диска, при этом длина рычага составляет 0,5-0,8 радиуса сектора диска, ось выполнена приводной и размещена в эксцентриковых втулках с возможностью поворота на угол 180° и регулирования в вертикальном положении, ступица имеет привод поворота, обеспечивающий возможность регламентированного поворота сектора диска. 2 ил.
Description
Изобретение относится к оборудованию станов винтовой прокатки, используемых для производства труб, трубчатых изделий, деформирования сплошной заготовки и т.д.
Известны станы винтовой прокатки, в которых в качестве направляющего инструмента применяются приводные или холостые диски. Диски изготовляют бандажированными. Бандаж выполняют из износостойкого материала (высоколегированной стали или чугуна), а ступица обычно выполняется из углеродистой стали.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является направляющий инструмент стана винтовой прокатки, состоящий из опорной ступицы и напрессованного профилированного бандажа, удерживаемого от проворачивания планками. Благодаря такому исполнению во время прокатки диск работает как монолитное устройство.
Недостатками известного направляющего инструмента являются его громоздкость, трудоемкость изготовления и неудобство в настройке.
Задача изобретения - уменьшение габаритов станины стана винтовой прокатки с направляющими дисками и упрощение настройки направляющего инструмента на новый типоразмер.
Поставленная задача достигается тем, что направляющий инструмент, содержащий ось, опорную ступицу, элементы качения и профилированный бандаж, выполнен в виде сектора диска и снабжен приводом в виде гидроцилиндра.
Изобретение иллюстрируется схемой, где на фиг.1 изображен направляющий инструмент диск-сектор.
Направляющий инструмент стана винтовой прокатки, включающий раму 1, закрепленную на ней ось 3, на которой на подшипниках 2 установлена с возможностью поворота ступица 4 с бандажом 5 и приводом вращения 6. Приводная ось закреплена в эксцентриковых втулках с возможностью поворота на угол 180° и регулирования в вертикальном положении. Ступица имеет Т-образную форму с посадочным местом под бандаж в виде сектора. Длина приводного рычага равна 0.5-0.8 радиуса диск-сектора.
На фиг.2 изображен принцип работы направляющего инструмента диск-сектора стана винтовой прокатки; на фиг.2а - в начальный момент прокатки; на фиг.2б - в середине прокатки; на фиг.2в - в конечный момент прокатки.
Устройство работает следующим образом. При начале прокатки исходной заготовки 7 направляющий инструмент находится в исходном положении, при котором он повернут на начальный угол в сторону входной проводки. Во время прокатки направляющий инструмент поворачивается на рабочий угол в свое конечное положение за время, строго равное времени контакта металла с бандажом диск-сектора. После прокатки диск-сектор с помощью привода отводится в исходное положение. Инструмент готов к новой прокатке.
Время поворота диск-сектора рассчитывается по формуле:
где l - длина заготовки;
Дв - диаметр рабочих валков;
lk - длина контактной поверхности заготовки - гильзы с диск-сектором;
n - частота вращения валков;
β - угол подачи;
η0 - коэффициент осевой скорости, η0=0,8.
В совокупности указанные признаки обеспечивают решение поставленной задачи: уменьшение габаритов станины и упрощение процесса настройки инструмента при переходе на другой типоразмер.
Claims (1)
- Направляющий инструмент стана винтовой прокатки, включающий раму, закрепленную на ней ось с подшипниками, на которых установлена с возможностью поворота ступица с бандажом, отличающийся тем, что ступица выполнена в виде Т-образного рычага, а бандаж - в виде сектора диска, при этом длина рычага составляет 0,5-0,8 радиуса сектора диска, ось выполнена приводной и размещена в эксцентриковых втулках с возможностью поворота на угол 180° и регулирования в вертикальном положении, ступица имеет привод поворота, обеспечивающий возможность поворота сектора диска за время
где l - длина гильзы (трубы);
lк - длина контактной поверхности заготовки - гильзы с диск-сектором;
Дв - диаметр рабочих валков;
n - частота вращения валков;
β - угол подачи;
η0 - коэффициент осевой скорости.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010137878/02A RU2476279C2 (ru) | 2010-09-14 | 2010-09-14 | Направляющий инструмент стана винтовой прокатки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010137878/02A RU2476279C2 (ru) | 2010-09-14 | 2010-09-14 | Направляющий инструмент стана винтовой прокатки |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010137878A RU2010137878A (ru) | 2012-03-20 |
RU2476279C2 true RU2476279C2 (ru) | 2013-02-27 |
Family
ID=46029789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010137878/02A RU2476279C2 (ru) | 2010-09-14 | 2010-09-14 | Направляющий инструмент стана винтовой прокатки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2476279C2 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2099459A (en) * | 1935-11-27 | 1937-11-16 | Nat Tube Co | Apparatus for making pipes and tubes |
SU531564A1 (ru) * | 1975-03-31 | 1976-10-15 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт | Направл ющий инструмент стана косой прокатки труб |
SU574248A1 (ru) * | 1976-04-14 | 1977-09-30 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт | Направл ющий инструмент стана винтовой прокатки |
SU603443A1 (ru) * | 1976-07-22 | 1978-04-25 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов | Направл ющий инструмент стана винтовой прокатки |
SU1144738A1 (ru) * | 1983-07-04 | 1985-03-15 | Московский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Энергетический Институт | Линейка прошивного стана |
RU2037349C1 (ru) * | 1992-11-12 | 1995-06-19 | Производственное Объединение "Электростальтяжмаш" | Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки |
-
2010
- 2010-09-14 RU RU2010137878/02A patent/RU2476279C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2099459A (en) * | 1935-11-27 | 1937-11-16 | Nat Tube Co | Apparatus for making pipes and tubes |
SU531564A1 (ru) * | 1975-03-31 | 1976-10-15 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт | Направл ющий инструмент стана косой прокатки труб |
SU574248A1 (ru) * | 1976-04-14 | 1977-09-30 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт | Направл ющий инструмент стана винтовой прокатки |
SU603443A1 (ru) * | 1976-07-22 | 1978-04-25 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов | Направл ющий инструмент стана винтовой прокатки |
SU1144738A1 (ru) * | 1983-07-04 | 1985-03-15 | Московский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Энергетический Институт | Линейка прошивного стана |
RU2037349C1 (ru) * | 1992-11-12 | 1995-06-19 | Производственное Объединение "Электростальтяжмаш" | Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010137878A (ru) | 2012-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202212442U (zh) | 一种法兰卷圆机 | |
CN204381075U (zh) | 夹送辊装置 | |
KR910000255A (ko) | 압연기용 가변폭 롤 | |
CN206263734U (zh) | 一种卷管钢板毛刺去除装置 | |
CN102806230B (zh) | 一种两辊往复式轧管机用浮动芯棒轧制铜管工艺及设备 | |
CN102365136A (zh) | 利用冷轧法制造超薄壁无缝金属管的制造方法 | |
RU2476279C2 (ru) | Направляющий инструмент стана винтовой прокатки | |
CN202137191U (zh) | 限动芯棒支撑装置 | |
CN204294620U (zh) | 一种多辊轧机 | |
CN105834222B (zh) | 高速冷轧管机的轧辊架往复驱动装置 | |
CN211249161U (zh) | 一种轴承生产加工用辅助装置 | |
CN102615104B (zh) | 冷轧带钢废边卷取机 | |
CN208132081U (zh) | 一种用于滚筒飞剪的剪刃间隙调整装置 | |
CN104759497B (zh) | 锥管卷板机 | |
CN204148997U (zh) | 可调旋转批量式除锈机 | |
CN216967206U (zh) | 一种钢材卷筒全方位的打磨装置 | |
CN201728244U (zh) | 铣面机开卷机构 | |
CN204294803U (zh) | 高速滚轮送料机 | |
CN208708726U (zh) | 超薄压梗机构 | |
CN201626736U (zh) | 倒立式梅花收线机上的斜导轮机构 | |
CN101214525A (zh) | 无切屑快速压制环形零件的装置及方法 | |
CN201669359U (zh) | 辗环机的轧制装置 | |
CN204075890U (zh) | 一种管坯外表面自动转抛机 | |
CN217798075U (zh) | 一种精密带材冷轧卷取机的助卷器 | |
CN102615332A (zh) | 冷轧带钢纵剪生产线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20120821 |
|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20120920 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160915 |