CN204075890U - 一种管坯外表面自动转抛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管坯外表面自动转抛机，包括至少一组以上的机架和固定于机架上的传动装置、钢管托轮装置和砂轮磨削装置组成，所述传动装置包括水平推进电机、丝杆、丝杆连接座和转轮组成，所述丝杆的一端通过丝杆连接座与水平推进电机相连接，所述丝杆可在水平推进电机的作用下做直线往复运动，所述转轮为两组，每组呈左右对称设置，所述转轮通过固定架被固定于机架横杆上，其中一组转轮被固定于丝杆上，另外一组转轮与所述固定架通过枢轴连接，其枢轴点设置在所述转轮的圆心，以实现转轮的自由转动。本实用新型装置结构简单、安装方便，可完成整根长度在12m以上的钢管外表面自动磨削，可大幅度提高生产效率。

Description

一种管坯外表面自动转抛机

技术领域

本实用新型涉及一种抛光设备，具体涉及一种可对圆钢钢管管坯进行外表面自动转抛的设备。

背景技术

由于制造不锈钢无缝钢管的原材料管坯（荒管）是经圆钢热穿孔而成，管坯的外表面通常有很多细小的裂纹，点磨时间长，不适宜点磨，只适宜面磨。目前对于长钢管外表面进行有效磨削的装置一直没有定型产品。

实用新型内容

为克服上述不足，本实用新型目的目的在于提供一种结构简单、效率高的对长钢管外圆进行磨削的管坯外表面自动转抛装置。

本实用新型的方案如下：一种管坯外表面自动转抛机，包括至少一组以上的机架和固定于机架上的传动装置、钢管托轮装置和砂轮磨削装置组成，其特征在于：所述传动装置包括水平推进电机、丝杆、丝杆连接座、转盘、轴承和轴承座组成，所述丝杆通过轴承和轴承座被固定于机架上，丝杆的一端通过丝杆连接座与水平推进电机相连接，所述丝杆可在水平推进电机的作用下做直线往复运动，所述转轮为两组，每组呈左右对称设置，所述转轮通过固定架被固定于机架横杆上，其中一组转轮被固定于丝杆上，另外一组转轮与所述固定架通过枢轴连接，其枢轴点设置在所述转轮的圆心，以实现转轮的自由转动。

所述直线往复运动的运动距离优选为0-80cm。

所述钢管托轮装置包括托轮、升降机构和钢管固定机构组成。

所述升降机构位于机架横杆的下方，可以为升降电机和气缸控制。

所述钢管固定机构可以为左右呈对称设置的圆弧形钢管夹或若干个突出的摩擦块等固定装置。

所述砂轮磨削装置包括立柱和电机固定板，电机固定板的中部和立柱顶部铰接，电机固定板上安装有电机，电机固定板的一侧安装有砂轮，电机与砂轮之间通过皮带传动连接。

本实用新型的有益效果：该装置可以通过控制水平推进电机的输送速率来一次性完成整根12m以上长度的钢管进行自动磨削，可大幅度提高生产效率；由于钢管托轮装置可以做上下运动，可实现不同管径的钢管磨削；通过控制水平推进电机的输送速率和托轮的转动速率即可获得稳定的磨削量和均匀一致的磨纹，可以提升钢管的磨削质量。

附图说明

图1为本实用新型的传动装置结构示意图。

图2为本实用新型的钢管托轮装置结构示意图。

图3为本实用新型的砂轮磨削装置结构示意图。

图中：1机架、2传动装置、3钢管托轮装置、4砂轮磨削装置、5水平推进电机、6丝杆、7丝杆连接座、8转轮、9固定架、10横杆、11升降机构、12钢管固定机构、15立柱、16电机固定板、17电机、18砂轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

根据图1所示：一种管坯外表面自动转抛机，包括至少一组以上的机架1和固定于机架1上的传动装置2、钢管托轮装置3和砂轮磨削装置4组成，通过多组砂轮磨削装置4的组合，可以将较长的钢管虚拟分割为多段比较短的钢管片段进行磨削，实现长钢管的一次性磨削，提高了钢管磨削的效率。其中传动装置2包括水平推进电机5、丝杆6、丝杆连接座7、轴承和轴承座组成，所述水平推进电机5的输出端通过丝杆连接座7连接着丝杆6的一端，丝杆6通过轴承和轴承座被固定于机架1上，丝杆6可在水平推进电机5的作用下做直线往复运动，其直线往复运动的运动距离优选为0-80cm。通过传动装置2，可实现钢管在虚拟分割后的片段内前后移动。水平推进电机5运行后，电机5的输出端通过丝杆连接座7带动丝杆6做前后移动，通过控制水平推进电机5的输送速率来实现钢管移动的快慢。

如图2所示，钢管托轮装置3包括转轮8、升降机构11和钢管固定机构12组成，其中转轮8为呈左右对称设置，其中一组转轮8被固定于丝杆6上，当丝杆6做前后往复运动时，转轮8随着丝杆6做前后往复运动，另一组转轮8通过固定架9被固定于机架1上，转轮8与固定架9之间通过枢轴连接，其枢轴点设置在转轮8的圆心，以保持连接在固定架9上的转轮8可以做圆周运动。所述一组转轮8之间形成的凹陷空间用以托住待磨削钢管，升降机构11位于转轮8的下方，可以由升降电机和气缸控制，以根据管径的不同来上升或下降托管装置3，以确保砂轮18可以与钢管表面相接触；通过水平推进电机5推动丝杆6移动，从而带动转轮8作直线运动，实现在不移动托轮装置3的情况下应用尽可能少的磨削装置4实现钢管的全尺寸磨削；钢管固定装置12安装在机架1的两侧，可以为左右呈对称设置的圆弧形钢管夹或若干个突出的摩擦块等固定装置组成。

如图3所示：砂轮磨削装置4包括立柱15和电机固定板16，电机固定板16的中部和立柱15的顶部固定连接，电机固定板16上安装有电机17，电机固定板16的一侧安装有砂轮18，电机17与砂轮18之间通过皮带传动连接。

当本装置运行时，可以先将待抛光的钢管置于钢管托轮装置3上，根据管径大小启动升降机构11，确保磨削装置4可以直接接触待磨削工件。然后启动水平拖动电机5，由电机带动丝杆6运行，从而带动转轮8作直线运动，而钢管在磨削砂轮18的作用下，会产生一个砂轮18相切方向的作用力，在力的作用下，钢管会在转轮8的的带动下作旋转运动，从而实现长钢管的一次性外表面磨削，大幅度提高劳动生产效率。

尽管上文对本实用新型的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书附图所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管坯外表面自动转抛机，包括至少一组以上的机架（1）和固定于机架上的传动装置（2）、钢管托轮装置（3）和砂轮磨削装置（4）组成，其特征在于：所述传动装置（2）包括水平推进电机（5）、丝杆（6）、丝杆连接座（7）和转轮（8）组成，所述丝杆（6）的一端通过丝杆连接座（7）与水平推进电机（5）相连接，所述丝杆（6）可在水平推进电机（5）的作用下做直线往复运动，所述转轮（8）为两组，每组呈左右对称设置，所述转轮（8）通过固定架（9）被固定于机架（1）横杆（10）上，其中一组转轮（8）被固定于丝杆（6）上，另外一组转轮（8）与所述固定架（1）通过枢轴连接，其枢轴点设置在所述转轮（8）的圆心，以实现转轮（8）的自由转动。

2.根据权利要求1所述的管坯外表面自动转抛机，其特征在于：所述直线往复运动的运动距离优选为0-80cm。

3.根据权利要求1所述的管坯外表面自动转抛机，其特征在于：所述钢管托轮装置包括转轮（8）、升降机构（11）和钢管固定机构（12）组成。

4.根据权利要求3所述的管坯外表面自动转抛机，其特征在于：所述升降机构（11）位于机架横杆（10）的下方，可以为升降电机和气缸控制。

5.根据权利要求4所述的管坯外表面自动转抛机，其特征在于：所述钢管固定机构（12）可以为左右呈对称设置的圆弧形钢管夹（13）或若干个突出的摩擦块（14）等固定装置。

6.根据权利要求1-5任一所述的管坯外表面自动转抛机，其特征在于：所述砂轮磨削装置（4）包括立柱（15）和电机固定板（16），电机固定板（16）的中部和立柱顶部铰接，电机固定板（16）上安装有电机（17），电机固定板（16）的一侧安装有砂轮（18），电机（17）与砂轮（18）之间通过皮带传动连接。