RU2473408C1 - Устройство для штамповки государственных регистрационных знаков транспортных средств, а также металлических табличек различного назначения - Google Patents
Устройство для штамповки государственных регистрационных знаков транспортных средств, а также металлических табличек различного назначения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2473408C1 RU2473408C1 RU2011121934/02A RU2011121934A RU2473408C1 RU 2473408 C1 RU2473408 C1 RU 2473408C1 RU 2011121934/02 A RU2011121934/02 A RU 2011121934/02A RU 2011121934 A RU2011121934 A RU 2011121934A RU 2473408 C1 RU2473408 C1 RU 2473408C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stamping
- plate
- recess
- punches
- metal plates
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к механической обработке металлов давлением, в частности к холодной листовой штамповке, и может быть использовано для изготовления металлических табличек, например номерных знаков для транспортных средств, в устройстве для штамповки металлических табличек, содержащем матрицы и пуансоны, нижнюю и верхнюю крепежные рамки для установки матриц и пуансонов, в котором согласно изобретению в нижней крепежной рамке устройства выполнено углубление для размещения ранта заготовки металлической таблички, а в верхней крепежной рамке - соответственно выступ для фиксации ранта в нижней крепежной рамке. Каждая из матриц выполнена с углублением в форме символа изображения, а пуансон - с выступом в форме символа изображения. При этом в нижней и верхней крепежных рамках с внутренних сторон выполнены выступы, а в каждой матрице и каждом пуансоне выполнены пазы для установки на выступах соответственно нижней и верхней крепежных рамок. Повышается надежность работы устройства. 3 ил.
Description
Изобретение относится к механической обработке металлов давлением, в частности к холодной листовой штамповке, и может быть использовано при изготовлении государственных регистрационных знаков транспортных средств, а также металлических информационных табличек различного назначения.
Известны способы промышленного изготовления государственных регистрационных знаков транспортных средств с использованием гидравлических прессов. Регистрационный знак транспортного средства представляет собой металлическую пластину (алюминиевую или стальную), ламинированную световозвращающей пленкой, с выдавленными на ней символами (буквами и цифрами), выпуклая поверхность которых окрашена. Для придания жесткости по периметру пластины выштамповывается отбортовка - усилительный рант.
В массовом промышленном производстве при изготовлении знаков наиболее эффективно штамповку символов и ранта производить одновременно с помощью оснастки, представляющей собой две массивные шарнирно соединенные в виде книги плиты с гнездами для установки и закрепления в них съемных символов - матриц в нижней части и пуансонов в верхней. При этом пресс при работе с использованием данной оснастки должен развивать усилие порядка 50 тонн. Указанное оборудование позволяет штамповать 1200-1500 знаков в смену и их использование экономически нецелесообразно в условиях штучного и мелкосерийного производства.
Наиболее близким аналогом предлагаемого устройства для штамповки символов знаков является ручной пресс и пресс-оснастка производства фирмы Fabricauto Essarauto, FR, по которому матрицы и пуансоны символов устанавливают на фиксирующих рамках. Матрицы имеют выступы в форме символов, а пуансоны - соответствующие углубления. Заготовка в виде металлической пластины размещается между рамками с зафиксированными в них матрицами (в нижней рамке) и пуансонами (в верхней рамке). При смыкании матрицы и пуансона с помощью усилия, развиваемого ручным прессом, производится перенос изображения символа. При этом воздействие пуансона осуществляется на площадь пластины вокруг символа, кроме площади самого символа, что приводит к изгибу пластины, который устраняется при выдавливании следующего символа. Недостатком данного устройства является то, что обрабатываемая пластина не фиксируется от перемещения в вертикальном направлении (является подвижной) и для давления на поверхность пластины вокруг штампуемого символа требуется значительное усилие (см. http://www.fabricauto.com/us/index.php?rub=2&ssrub=6).
Техническим результатом изобретения является снижение усилия штамповки, обеспечение необходимой точности расположения символов на поле знака, а также повышение надежности работы конструкции устройства для осуществления способа.
Технический результат достигается устройством для штамповки металлических табличек, содержащим матрицы и пуансоны, нижнюю и верхнюю крепежные рамки для установки матриц и пуансонов, в котором согласно изобретению в нижней крепежной рамке выполнено углубление для размещения ранта заготовки металлической таблички, а в верхней крепежной рамке - соответственно выступ для фиксации ранта в нижней крепежной рамке, каждая из матриц выполнена с углублением в форме символа изображения, а пуансон - с выступом в форме символа изображения, причем для фиксации пуансонов и матриц относительно крепежных рамок в нижней и верхней крепежных рамках с внутренних сторон целесообразно выполнить выступы, а в каждой матрице и каждом пуансоне выполнить пазы для установки на выступах соответственно нижней и верхней крепежных рамок.
Сущность изобретения поясняется с помощью чертежей.
На фиг.1 показано предложенное устройство с установленной в нем заготовкой в разрезе. На фиг.2 показан вид устройства сверху. На фиг.3 (А-Д) показаны этапы сборки устройства и процесса штамповки.
Устройство для штамповки знаков содержит матрицы 1, каждая из которых выполнена с углублением в форме символа изображения (буквы, цифры), пуансоны 2, каждый из которых выполнен с выступом в форме символа изображения, количество пар матрица 1 - пуансон 2 соответствует количеству символов изображения. Нижняя и верхняя крепежные рамки 3, 4 выполнены в виде двух стальных замкнутых прямоугольных пластин и предназначены для размещения соответственно матриц 1 и пуансонов 2. Подвижное соединение рамок 3 и 4 обеспечивается с помощью направляющих штифтов 5. В нижней рамке 3 выполнено углубление 6 для размещения в нем выступом вниз ранта 7 заготовки знака (пластины) 8. Кроме того, в нижней рамке 3 выполнены выступы 9 для размещения в пазах на краях матриц 1, а в верхней рамке 4 соответственно выполнены выступы 10 для размещения в пазах на краях пуансонов 2. На верхней рамке 4 выполнен также выступ 11, предназначенный для фиксации ранта 7 заготовки 8 в углублении 6 нижней рамки 3.
Штамповка знаков осуществляется следующим образом (фиг.3).
А. На нижнюю рамку 3 устанавливают матрицы 1 по количеству символов изображения. Пазы на краях матриц 1 располагаются в выступах 9.
Б. На верхнюю рамку 4 устанавливают пуансоны 2 по количеству символов изображения. В пазах на краях пуансонов 2 располагаются выступы 10.
В. На нижнюю рамку 3 с установленными на ней матрицами 1 лицевой стороной вниз устанавливают пластину 8, размещая ее рант 7 в углубление 6 нижней рамки 3.
Г. На нижнюю рамку 3 с установленной пластиной 8 по направляющим штифтам 5 надевают верхнюю рамку 4 с пуансонами 2.
Д. Штамповка символов на пластине 8 осуществляется при смыкании пуансона 2 и матрицы 1 и давлении пуансона 2 на площадь пластины 8, равной площади соответствующего символа, при этом выступ 11 на верхней рамке 4 фиксирует заготовку 8 во время штамповки. Выступ пуансона 2 в форме символа выдавливает материал пластины 8 в соответствующее углубление матрицы 1. При этом вся остальная часть пластины 8 остается неподвижной, и нет необходимости в ее возврате в исходное положение при переходе пресса к следующему символу, как это имеет место в ближайшем аналоге. Давление оказывается только на площадь, равную площади символа, а не на окружающую символ часть пластины 8, как в ближайшем аналоге, что способствует снижению необходимого для штамповки усилия.
Штамповка осуществляется последовательно по одному символу. Для этого используется, например, ручной эксцентриковый пресс усилием до 1 тонны с рабочим ходом до 3 мм. Таким образом, при помощи холодной листовой штамповки металлической заготовки осуществляется перенос символов изображения, букв и цифр номерного знака транспортного средства или иных символов на лицевую поверхность пластины. Фиксация пластины 8 рантом 7 в углублении 6 рамки 3 и отсутствие перемещения конструктивных частей устройства (кроме пуансонов) повышают надежность работы устройства.
Предложенное устройство для штамповки позволяет снизить усилие прессования и остаточные напряжения для сохранения геометрии знака после штамповки символов. Предложенная конструкция устройства обладает простотой и надежностью в работе.
Claims (1)
- Устройство для штамповки металлических табличек, содержащее матрицы и пуансоны, нижнюю и верхнюю крепежные рамки для установки матриц и пуансонов, отличающееся тем, что в нижней крепежной рамке выполнено углубление для размещения ранта заготовки металлической таблички, а в верхней крепежной рамке - соответственно выступ для фиксации ранта в нижней крепежной рамке, каждая из матриц выполнена с углублением в форме символа изображения, а пуансон - с выступом в форме символа изображения, причем в нижней и верхней крепежных рамках с внутренних сторон выполнены выступы, а в каждой матрице и каждом пуансоне выполнены пазы для установки на выступах соответственно нижней и верхней крепежных рамок.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011121934/02A RU2473408C1 (ru) | 2011-05-31 | 2011-05-31 | Устройство для штамповки государственных регистрационных знаков транспортных средств, а также металлических табличек различного назначения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011121934/02A RU2473408C1 (ru) | 2011-05-31 | 2011-05-31 | Устройство для штамповки государственных регистрационных знаков транспортных средств, а также металлических табличек различного назначения |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011121934A RU2011121934A (ru) | 2012-12-10 |
RU2473408C1 true RU2473408C1 (ru) | 2013-01-27 |
Family
ID=48806820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011121934/02A RU2473408C1 (ru) | 2011-05-31 | 2011-05-31 | Устройство для штамповки государственных регистрационных знаков транспортных средств, а также металлических табличек различного назначения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2473408C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107812836A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-03-20 | 丰顺明音电子有限公司 | 一种音箱盆架连续冲压模具及工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1459768A1 (ru) * | 1987-08-03 | 1989-02-23 | Тульский Политехнический Институт | Штамп дл вырубки и многопереходной выт жки |
FR2652767A1 (fr) * | 1989-10-10 | 1991-04-12 | Fabricauto Essarauto | Presse pour l'estampage par semi-decoupage de plaques minces, notamment pour la confection de plaques d'identification a caracteres en relief. |
RU99117587A (ru) * | 1998-08-14 | 2001-06-20 | Эрих Уч Кг (De) | Пресс для тиснения табличек, в частности, номерных знаков транспортных средств |
WO2003057535A2 (fr) * | 2002-01-14 | 2003-07-17 | Fabricauto-Essarauto | Caracteres d'immatriculation pour plaques d'immatriculation, poincons et matrices pour la mise en oeuvre et plaque d'immatriculation obtenue |
RU2319569C2 (ru) * | 2002-02-14 | 2008-03-20 | Метехе Ой | Способ формовки листового металла |
-
2011
- 2011-05-31 RU RU2011121934/02A patent/RU2473408C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1459768A1 (ru) * | 1987-08-03 | 1989-02-23 | Тульский Политехнический Институт | Штамп дл вырубки и многопереходной выт жки |
FR2652767A1 (fr) * | 1989-10-10 | 1991-04-12 | Fabricauto Essarauto | Presse pour l'estampage par semi-decoupage de plaques minces, notamment pour la confection de plaques d'identification a caracteres en relief. |
RU99117587A (ru) * | 1998-08-14 | 2001-06-20 | Эрих Уч Кг (De) | Пресс для тиснения табличек, в частности, номерных знаков транспортных средств |
WO2003057535A2 (fr) * | 2002-01-14 | 2003-07-17 | Fabricauto-Essarauto | Caracteres d'immatriculation pour plaques d'immatriculation, poincons et matrices pour la mise en oeuvre et plaque d'immatriculation obtenue |
RU2319569C2 (ru) * | 2002-02-14 | 2008-03-20 | Метехе Ой | Способ формовки листового металла |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
МАЛОВ А.Н. Технология холодной штамповки. - М.: Оборонгиз, 1963, с.296-299, рис.150 (а, б). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107812836A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-03-20 | 丰顺明音电子有限公司 | 一种音箱盆架连续冲压模具及工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011121934A (ru) | 2012-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202367044U (zh) | 一种带斜楔的v形件弯曲模 | |
JP2013027894A (ja) | フレーム部品の製造方法及びフレーム部品 | |
US9914164B1 (en) | Machine press | |
CN106061640A (zh) | 冲压成形方法及冲压成形品的制造方法 | |
RU2473408C1 (ru) | Устройство для штамповки государственных регистрационных знаков транспортных средств, а также металлических табличек различного назначения | |
CN106311904A (zh) | 车门内板翻孔冲压模具 | |
CN103418681A (zh) | 一种旋转弯曲成形模具 | |
RU108368U1 (ru) | Устройство для штамповки государственных регистрационных знаков транспортных средств, а также металлических табличек различного назначения | |
KR100957407B1 (ko) | 차량용 시작 캠금형 장치 | |
CN208696098U (zh) | 一种高精度的汽车冲压模具 | |
CN105689551A (zh) | 一种一体式显示器背板冲压模具 | |
JP2009072801A (ja) | ホットプレス部品の部分増厚方法及び部分増厚装置 | |
CN103028652B (zh) | 一种组合式冲压模具 | |
JP5786696B2 (ja) | 板金の屈曲矯正装置 | |
CN105234290A (zh) | 汽车梁类件的冲压凸模及冲压成形方法 | |
CN112705626B (zh) | 一种汽车零件的加工模具及其加工工艺 | |
RU2016113678A (ru) | Изготовление конца металлической банки | |
CN210847937U (zh) | 端盖翻孔翻边复合模具 | |
CN211564221U (zh) | 一种汽车引擎盖冲压模具 | |
CN104707912B (zh) | 一种双滑联动成型钣金内卷边的冲压模具 | |
RU2436648C2 (ru) | Универсальный комбинированный штамп для вырубки заготовки и вытяжки изделий | |
CN210023464U (zh) | 座椅支撑片模具及其座椅支撑片 | |
CN104722642B (zh) | 一种冲压模具及冲压方法 | |
CN207170693U (zh) | 一种冲压整形模具 | |
CN100493756C (zh) | 保证冲压工件斜面垂直孔形位公差精度的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130601 |