RU2472731C1 - Polyadobe-ps - Google Patents
Polyadobe-ps Download PDFInfo
- Publication number
- RU2472731C1 RU2472731C1 RU2011130107/03A RU2011130107A RU2472731C1 RU 2472731 C1 RU2472731 C1 RU 2472731C1 RU 2011130107/03 A RU2011130107/03 A RU 2011130107/03A RU 2011130107 A RU2011130107 A RU 2011130107A RU 2472731 C1 RU2472731 C1 RU 2472731C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- clay
- mixture
- sand
- granules
- filler
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Уровень техники:The prior art:
Наиболее близким аналогом предлагаемому изобретению является строительный саман на основе глинистого вяжущего и органического наполнителя. В самане в качестве органического наполнителя используется резанная солома, костра, мякина и другие волокнистые наполнители. Органический волокнистый наполнитель уменьшает коэффициет теплопроводности самана, а также повышает его механическую прочность. Однако дальнейшее улучшение характеристик самана как строительного материала сдерживается применением в нем органических наполнителей.The closest analogue of the invention is a construction adobe based on clay binder and organic filler. In adobe, chopped straw, bonfire, chaff and other fibrous fillers are used as an organic filler. Organic fiber filler reduces the coefficient of thermal conductivity of adobe, and also increases its mechanical strength. However, further improvement in the characteristics of adobe as a building material is constrained by the use of organic fillers in it.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Строительный материал «Полисаман-ПС» содержит глину в качестве вяжущего, а в качестве наполнителя - гранулы пенополистирола, фиброволокно и песок при следующем соотношении компонентов на 1 м3 материала:Building material "Polysaman-PS" contains clay as a binder, and as a filler - polystyrene granules, fiber and sand with the following ratio of components per 1 m 3 of material:
Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение тепломеханических свойств самана, а также уменьшение времени схватывания смеси за счет уменьшения потребного количества воды затворения. Технический результат достигается путем замены органического наполнителя гранулами пенополистирола и введением фиброволокна. Применение гранул пенополистирола уменьшает коэффициент теплопроводности, а введение фиброволокна снижает трещинообразование при усадке и повышает механические свойства материала. В связи с тем что в отличие от органических наполнителей гранулы пенополистирола не обладают свойством влагопоглощения и к тому же занимают значительный объем смеси, расход воды затворения уменьшается, вследствие чего уменьшается время схватывания смеси.The technical result of the invention is to increase the thermomechanical properties of adobe, as well as to reduce the setting time of the mixture by reducing the required amount of mixing water. The technical result is achieved by replacing the organic filler with polystyrene granules and the introduction of fiber. The use of expanded polystyrene granules reduces the coefficient of thermal conductivity, and the introduction of fiber fibers reduces cracking during shrinkage and increases the mechanical properties of the material. Due to the fact that, unlike organic fillers, expanded polystyrene granules do not have the property of moisture absorption and also occupy a significant volume of the mixture, mixing water consumption is reduced, as a result of which the setting time of the mixture is reduced.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
Строительный материал «Полисаман-ПС» предназначен для использования в строительстве в качестве стенового и теплоизоляционного материала. В качестве теплоизоляционного материала «Полисаман-ПС» может быть применен для устройства напольных стяжек, заливки межкладочного стенового пространства, заполнения швов, утепления внутренней поверхности ограждающих конструкций путем заливки между стеной и опалубкой, выполненной, например, из гипсокартонного листа, гипсоволокнистой плиты либо другого влагопроницаемого материала, вплоть до использования мелкоячеистой металлической или пластиковой сетки, а также любого тканого материала. Состав смеси, применяемой в качестве теплоизоляционного материала при плотности 200 кг/м3, может быть следующим:Building material “Polysaman-PS” is intended for use in construction as a wall and heat-insulating material. As a heat-insulating material, Polysaman-PS can be used for floor screeds, pouring interlining wall space, filling joints, warming the inner surface of walling by pouring between the wall and formwork, made, for example, from gypsum plasterboard, gypsum board or other moisture-permeable material, up to the use of a fine-mesh metal or plastic mesh, as well as any woven material. The composition of the mixture used as a heat-insulating material at a density of 200 kg / m 3 can be as follows:
При таком составе смеси свободное пространство между гранулами полистирольной матрицы заполнено неполностью и смесь имеет пористую структуру. Данная смесь не склонна к усадке, поэтому песок для компенсации усадки не добавляется. Вода добавляется исходя из конкретных условий применения и требований по удобоукладываемости смеси. Для уменьшения времени схватывания, а также пластификации смеси, рекомендуется уменьшать потребное количество воды затворения путем применения электролитов в виде кальцинированной соды или жидкого стекла, воздухововлекающих добавок, а также суперпластификаторов на основе нафталин-формальдегидных поликонденсатов, гиперпластификаторов на основе поликарбоксилатных эфиров, совместимых с керамическими составами.With this composition of the mixture, the free space between the granules of the polystyrene matrix is not filled completely and the mixture has a porous structure. This mixture is not prone to shrinkage, so sand is not added to compensate for shrinkage. Water is added based on the specific application conditions and workability requirements of the mixture. To reduce the setting time, as well as plasticize the mixture, it is recommended to reduce the required amount of mixing water by using electrolytes in the form of soda ash or water glass, air-entraining additives, as well as superplasticizers based on naphthalene-formaldehyde polycondensates, hyperplasticizers based on polycarboxylate esters compatible with ceramic compounds .
«Полисаман-ПС» в качестве стенового материала при использовании под несущую стену должен иметь плотность не ниже 450-600 кг/м3. Состав смеси при плотности 600 кг/м3 может быть следующим:“Polysaman-PS” as a wall material when used under a load-bearing wall should have a density of at least 450-600 kg / m 3 . The composition of the mixture at a density of 600 kg / m 3 can be as follows:
При таком составе смеси свободное пространство между гранулами полистирольной матрицы заполнено полностью и смесь имеет монолитную структуру. Данная смесь склонна к усадке в зависимости от типа применяемой глины: «жирная» глина усаживается больше, «тощая» глина усаживается меньше. Для компенсации усадки в смесь вводится песок исходя из жирности глины, а при определенных качествах глины песок может не добавляться совсем. Вода добавляется исходя из конкретных условий применения и требований по удобоукладываемости смеси. Для уменьшения времени схватывания, а также пластификации смеси, рекомендуется уменьшать потребное количество воды затворения путем применения электролитов в виде кальцинированной соды или жидкого стекла, воздухововлекающих добавок, а также суперпластификаторов на основе нафталин-формальдегидных поликонденсатов, гиперпластификаторов на основе поликарбоксилатных эфиров, совместимых с керамическими составами.With this composition of the mixture, the free space between the granules of the polystyrene matrix is completely filled and the mixture has a monolithic structure. This mixture is prone to shrinkage depending on the type of clay used: “oily” clay sits more, “skinny” clay sits less. To compensate for shrinkage, sand is introduced into the mixture on the basis of clay content, and with certain qualities of clay, sand may not be added at all. Water is added based on the specific application conditions and workability requirements of the mixture. To reduce the setting time, as well as plasticize the mixture, it is recommended to reduce the required amount of mixing water by using electrolytes in the form of soda ash or water glass, air-entraining additives, as well as superplasticizers based on naphthalene-formaldehyde polycondensates, hyperplasticizers based on polycarboxylate esters compatible with ceramic compounds .
Строительный материал «Полисаман-ПС» может изготавливаться непосредственно на стройплощадках, заводах ЖБИ, кирпичных заводах или глиняных карьерах как масса для заливки в опалубку или для устройства стяжек, а также для изготовления готовых изделий (кирпич, блок), путем вибропрессования либо заливки смеси в специальную опалубку с последующей естественной или специальной неавтоклавной сушкой.Polisaman-PS construction material can be made directly at construction sites, concrete products factories, brick factories or clay quarries as a mass for pouring into formwork or for installing screeds, as well as for manufacturing finished products (brick, block), by vibrocompressing or pouring the mixture into special formwork followed by natural or special non-autoclave drying.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011130107/03A RU2472731C1 (en) | 2011-07-19 | 2011-07-19 | Polyadobe-ps |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011130107/03A RU2472731C1 (en) | 2011-07-19 | 2011-07-19 | Polyadobe-ps |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2472731C1 true RU2472731C1 (en) | 2013-01-20 |
Family
ID=48806473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011130107/03A RU2472731C1 (en) | 2011-07-19 | 2011-07-19 | Polyadobe-ps |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2472731C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU697483A1 (en) * | 1978-05-26 | 1979-11-15 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им. В.В.Куйбышева | Composition for producing heat-insulating articles |
SU885202A1 (en) * | 1980-02-05 | 1981-11-30 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева | Composition for producing heat-insulation articles |
RU2120923C1 (en) * | 1997-11-17 | 1998-10-27 | Тихов Виктор Константинович | Ceramic brick, stone, and method of fabricating ceramic brick and stone |
RU2140886C1 (en) * | 1996-12-09 | 1999-11-10 | Лаптев Илья Иванович | Method of preparation of building material compositions |
RU2277073C1 (en) * | 2005-03-09 | 2006-05-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" | Ceramic mass for production of bricks |
-
2011
- 2011-07-19 RU RU2011130107/03A patent/RU2472731C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU697483A1 (en) * | 1978-05-26 | 1979-11-15 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им. В.В.Куйбышева | Composition for producing heat-insulating articles |
SU885202A1 (en) * | 1980-02-05 | 1981-11-30 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева | Composition for producing heat-insulation articles |
RU2140886C1 (en) * | 1996-12-09 | 1999-11-10 | Лаптев Илья Иванович | Method of preparation of building material compositions |
RU2120923C1 (en) * | 1997-11-17 | 1998-10-27 | Тихов Виктор Константинович | Ceramic brick, stone, and method of fabricating ceramic brick and stone |
RU2277073C1 (en) * | 2005-03-09 | 2006-05-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" | Ceramic mass for production of bricks |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
МАЛКИН Ф. Древнейший строительный материал. Техника молодежи, No.9, 1977, с.62. * |
МАЛКИН Ф. Древнейший строительный материал. Техника молодежи, №9, 1977, с.62. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10040720B2 (en) | Thermally insulating aerogel based rendering materials | |
CN100463881C (en) | Heat preservation and energy saving type lightweight, gas filled wall bricks, and preparation method | |
CN105084833B (en) | High-strength insulation full lightweight concrete and its preparation method and application | |
CN1117032A (en) | Process for preparing solidified material containing coal ash | |
EP2799409A1 (en) | Thermally insulating aerogel based rendering materials | |
CN103850364B (en) | Combined wall | |
KR100877528B1 (en) | the dry mortar with soundproof and keeping warm and the noninflammable board therewith and light brick therewith | |
CN102979241A (en) | Foam concrete light compound wall board and preparation method thereof | |
CN102320804B (en) | Non-bearing insulating brick | |
KR20100053816A (en) | Porous formation product for building | |
CN108395184A (en) | Combined wall | |
KR20190027994A (en) | Manufacturing Method of Waterproof Foamed Concrete Block | |
RU2472731C1 (en) | Polyadobe-ps | |
KR101020653B1 (en) | Manufacturing Methods for Light weight panel of Inorganic Cement composites | |
KR20050087029A (en) | Cast-in-place rapid hardening aerated concrete having excellent adiabatic ability and method for manufacturing the same | |
WO2018076126A1 (en) | Lightweight and/or thermally insulating structural concretes having a higher resistance/density and/or resistance/conductivity ratio, and methods for the production thereof | |
RU2597592C1 (en) | Wall panel, crude mixture for making its bearing layer and method of its fabrication | |
RU2644367C1 (en) | Composite system for floor devices | |
CN204299026U (en) | Heat insulation building block | |
RU2542011C1 (en) | Raw material mixture for autoclave foam concrete | |
KR102611744B1 (en) | Method of Preparing Light-Weight Concrete for Pontoon of Sea Farm | |
RU2452714C1 (en) | Method to prepare concrete mix on porous filler | |
CN202248382U (en) | Partition wall body inside house | |
RU61312U1 (en) | BLOCK | |
CN104909683A (en) | Gypsum cavity segment mold of cast-in-situ concrete open-web sandwich floor system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140720 |