RU2644367C1 - Composite system for floor devices - Google Patents
Composite system for floor devices Download PDFInfo
- Publication number
- RU2644367C1 RU2644367C1 RU2016145635A RU2016145635A RU2644367C1 RU 2644367 C1 RU2644367 C1 RU 2644367C1 RU 2016145635 A RU2016145635 A RU 2016145635A RU 2016145635 A RU2016145635 A RU 2016145635A RU 2644367 C1 RU2644367 C1 RU 2644367C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gypsum
- water
- modifier
- composite system
- 5bii
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/10—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by using foaming agents or by using mechanical means, e.g. adding preformed foam
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/12—Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
Abstract
Description
Изобретение относится к отделке зданий, в частности к полам, приготовляемым на месте строительства. Может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве при изготовлении полов зданий.The invention relates to the decoration of buildings, in particular to floors, prepared at the construction site. It can be used in industrial and civil engineering in the manufacture of building floors.
Согласно RU 2327664 C1, кл. C04B 28/14, кл. C04B 18/24, кл. E04F 15/12 (2006.01) известна композиция для устройства полов, содержащая гипс, древесные опилки, измельченный волокнистый материал и водный раствор алюмокалиевых квасцов. Недостатком данного изобретения является дополнительное измельчение волокон материала, полученная композиция имеет высокие показания по теплопроводности и низкие показания устойчивости к влаге.According to RU 2327664 C1, cl. C04B 28/14, CL C04B 18/24, cl. E04F 15/12 (2006.01) known composition for flooring, containing gypsum, sawdust, chopped fibrous material and an aqueous solution of potassium alum. The disadvantage of this invention is the additional grinding of the fibers of the material, the resulting composition has high readings for thermal conductivity and low readings for resistance to moisture.
Согласно SU 1470713 A1, кл. С04В 28/14, E04F 15/12 наиболее близким техническим решением является способ устройства пола первого теплоизоляционного слоя путем нанесения на бетонное основание щавелевой кислоты с последующей заливкой составом, содержащим сульфата кальция, цемента, лигносульфоната и последующей заливкой самовыравнивающейся стяжки, содержащей сульфата кальция, цемент, лигносульфонат. Недостаток данного способа: применение более дорого вяжущего, неравномерное вспучивание по высоте первого слоя, перерасход материала, непрогнозируемый результат.According to SU 1470713 A1, cl. С04В 28/14, E04F 15/12, the closest technical solution is the method of arranging the floor of the first heat-insulating layer by applying oxalic acid to the concrete base, followed by pouring with a composition containing calcium sulfate, cement, lignosulfonate and the subsequent pouring of a self-leveling screed containing calcium sulfate, cement, lignosulfonate. The disadvantage of this method: the use of a more expensive binder, uneven swelling along the height of the first layer, cost overrun, unpredictable result.
Задачей данного изобретения является улучшение физико-механических свойств и упрощение технологии производства, снижение нагрузки на перекрытия, повышение устойчивости полов к действию влаги, уменьшение теплопроводности полов и повышение изоляции ударного шума.The objective of the invention is to improve the physical and mechanical properties and simplify production technology, reduce floor loads, increase floor resistance to moisture, reduce floor heat conductivity and increase shock noise insulation.
Ожидаемый технический результат заключается в упрощении технологии производства композиционной системы. Возможность получения композиционной системы для устройства пола с заранее прогнозируемыми в широком спектре свойствами.The expected technical result is to simplify the production technology of the composite system. The possibility of obtaining a composite system for flooring with properties that are predicted in a wide range in advance.
Предлагаемая композиционная система отличается составом, способом приготовления ячеистого гипсобетона, точностью приготовления раствора заданной плотности нужного объема с равномерно распределенной структурой вспененной массы, использованием более дешевого гипсового вяжущего β-модификации, снижением количества гипсового вяжущего путем введения песка. Обуславливает четкий расход сырьевых материалов как на первый, так и на второй слои.The proposed composite system is distinguished by its composition, the method of preparing cellular gypsum concrete, the accuracy of preparing a solution of a given density of the desired volume with a uniformly distributed structure of the foam mass, the use of a cheaper β-modification gypsum binder, and the reduction in the amount of gypsum binder by adding sand. Provides a clear consumption of raw materials for both the first and second layers.
Технический результат достигается тем, что композиционная система для устройства полов состоит из теплоизоляционного слоя, состоящего из ячеистого пеногипсобетона плотностью 400-900 кг/м3 с прочностью на сжатие 15-35 кг/см2 (табл. 1) и упрочняющего слоя состоящего из быстротвердеющего наливного пола плотность которого составляет 1700 кг/м3 с прочностью на сжатие 180 кг/см2 (таб. 2). Первый слой дает низкую теплопроводность и является демпфером ударного шума, проходящего через упрочняющий слой, таблица №3. Второй слой исполняет роль брони, распределяющей нагрузку и ударные колебания по всей площади.The technical result is achieved by the fact that the composite system for flooring consists of a heat-insulating layer consisting of cellular foam-concrete with a density of 400-900 kg / m 3 with a compressive strength of 15-35 kg / cm 2 (table 1) and a reinforcing layer consisting of quick-hardening of a bulk floor, the density of which is 1700 kg / m 3 with a compressive strength of 180 kg / cm 2 (tab. 2). The first layer gives low thermal conductivity and is a shock absorber of shock noise passing through the reinforcing layer, table No. 3. The second layer plays the role of armor, distributing the load and shock vibrations throughout the area.
Композиционная система для устройств полов устраивается в два этапа:The composite system for floor devices is arranged in two stages:
первый этап - заливка по заранее выставленным маякам вспененного модифицированного гипсового вяжущего плотностью 400-900 кг/м3. Толщина слоя от 2 см и выше;the first stage is the filling of pre-exposed beacons with a foamed modified gypsum binder with a density of 400-900 kg / m 3 . Layer thickness from 2 cm and above;
второй этап - устройство пола самовыравнивающим быстротвердеющим слоем в нулевую отметку толщиной 5 - 20 мм.the second stage - the device of the floor with a self-leveling quick-hardening layer in the zero mark with a thickness of 5 - 20 mm.
В состав первого теплоизоляционного слоя входят: 99% - сухая строительная смесь для приготовления ячеистого бетона (состоящая из 79% гипсового вяжущего марки Г-5БII, или Г-6БII, или Г-7БII, 20% модификатора гипса МГ-2 (состоящего из гидравлического вяжущего 50-90%, активного минерального компонента 9,9%, пластифицирующей добавки 2,1-5%) и 1% - (синтетический пенообразователь ПБ-Люкс Супер или ПБ-2000, представляющих собой водный раствор смеси анионоактивных ПАВ со стабилизирующими и функциональными добавками или белковый пенообразователь"Биофомм на основе полимерных амфолитных ПАВ.), водопроводная вода. Допускается введение в состав керамзитовой крошки, полистирола, пеностекла но не более 25% от общей массы. Способ приготовления в баросмесителе.The composition of the first heat-insulating layer includes: 99% - dry mortar for the preparation of cellular concrete (consisting of 79% of gypsum binder grade G-5BII, or G-6BII, or G-7BII, 20% of gypsum modifier MG-2 (consisting of hydraulic binder 50-90%, active mineral component 9.9%, plasticizing additives 2.1-5%) and 1% - (synthetic foaming agent PB-Lux Super or PB-2000, which is an aqueous solution of a mixture of anionic surfactants with stabilizing and functional additives or protein foaming agent "Biofomm based on imernyh ampholytic surfactants.) tap water. permitted introduction of the expanded clay aggregate, polystyrene foam glass but not exceeding 25% of the total weight. A method for preparing a barosmesitele.
В состав второго упрочняющего слоя входит самовыравнивающийся быстротвердеющий пол (состоящий из 50% гипсового вяжущего марки Г-5БII, или Г-6БII, или Г-7БII, 10% модификатора гипса МГ-2, 40% песка фракцией до 0,63 мм), водопроводная вода.The second hardening layer includes a self-leveling quick-hardening floor (consisting of 50% gypsum binder grade G-5BII, or G-6BII, or G-7BII, 10% gypsum modifier MG-2, 40% sand fraction up to 0.63 mm), tap water.
Технический результат: сокращение сроков устройства полов, снижение нагрузки на перекрытия, повышение устойчивости к влаге, снижение теплопроводности полов и улучшение изоляции ударного шума.EFFECT: reduced terms of floor installation, reduced load on floors, increased resistance to moisture, reduced thermal conductivity of floors and improved insulation of impact noise.
Композиционная системы для устройства полов осуществляется следующим образом.Composition system for flooring is as follows.
На плиту перекрытия 1 заливается слой вспененного модифицированного гипсового вяжущего 2 плотностью 400-900 кг/м3. Далее через 50-60 мин после начала гидратации вспененного слоя 2 заливается в нулевую отметку слой самовыравнивающийся 3. Вспененный слой 2 и слой самовыравнивающий 3 заливаются вплотную к ограждающей или межкомнатной перегородке 4.On the
Композиционная система для устройства полов в разрезе показана на фиг.1:A compositional system for the device of floors in section is shown in figure 1:
1. Плита перекрытия.1. Floor slab.
2. Вспененный слой модифицированного гипсового вяжущего плотностью 400-900 кг/м3.2. The foamed layer of the modified gypsum binder with a density of 400-900 kg / m 3 .
3. Слой пола самовыравнивающийся быстротвердеющий.3. The floor layer is self-leveling, quick-hardening.
4. Ограждающая панель или перегородка межкомнатная.4. The enclosing panel or interior partition.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016145635A RU2644367C1 (en) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | Composite system for floor devices |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016145635A RU2644367C1 (en) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | Composite system for floor devices |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2644367C1 true RU2644367C1 (en) | 2018-02-09 |
Family
ID=61173883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016145635A RU2644367C1 (en) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | Composite system for floor devices |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2644367C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109984692A (en) * | 2019-05-14 | 2019-07-09 | 卢相超 | A kind of floor paint scraping device |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4040850A (en) * | 1974-09-03 | 1977-08-09 | Bayer Aktiengesellschaft | Production of porous gypsum moldings |
US4072786A (en) * | 1974-09-03 | 1978-02-07 | Bayer Aktiengesellschaft | Production of floor toppings by flowing inorganic binder suspensions over porous open-cell underlays |
SU1470713A1 (en) * | 1987-03-02 | 1989-04-07 | Рижский политехнический институт им.А.Я.Пельше | Floor construction method |
JP2001348253A (en) * | 2000-06-02 | 2001-12-18 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | Method for manufacturing lightweight aggregate from coal ash |
US6783587B2 (en) * | 2002-09-11 | 2004-08-31 | National Gypsum Properties, Llc | Lightweight wallboard compositions containing natural polymers |
RU2392245C1 (en) * | 2008-12-26 | 2010-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "ВЕФТ" | Dry mortar for preparation of cellular concrete |
-
2016
- 2016-11-22 RU RU2016145635A patent/RU2644367C1/en active IP Right Revival
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4040850A (en) * | 1974-09-03 | 1977-08-09 | Bayer Aktiengesellschaft | Production of porous gypsum moldings |
US4072786A (en) * | 1974-09-03 | 1978-02-07 | Bayer Aktiengesellschaft | Production of floor toppings by flowing inorganic binder suspensions over porous open-cell underlays |
SU1470713A1 (en) * | 1987-03-02 | 1989-04-07 | Рижский политехнический институт им.А.Я.Пельше | Floor construction method |
JP2001348253A (en) * | 2000-06-02 | 2001-12-18 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | Method for manufacturing lightweight aggregate from coal ash |
US6783587B2 (en) * | 2002-09-11 | 2004-08-31 | National Gypsum Properties, Llc | Lightweight wallboard compositions containing natural polymers |
RU2392245C1 (en) * | 2008-12-26 | 2010-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "ВЕФТ" | Dry mortar for preparation of cellular concrete |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109984692A (en) * | 2019-05-14 | 2019-07-09 | 卢相超 | A kind of floor paint scraping device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Tasdemir et al. | A comparative study on the thermal conductivities and mechanical properties of lightweight concretes | |
US10071503B2 (en) | Concrete runways, roads, highways and slabs on grade and methods of making same | |
Kabay et al. | Effect of prewetting methods on some fresh and hardened properties of concrete with pumice aggregate | |
US10040720B2 (en) | Thermally insulating aerogel based rendering materials | |
EP2630103B1 (en) | High strength phosphate-based cement having low alkalinity | |
KR100943308B1 (en) | Finishing material composite for self-leveling with excellent durability and repairing method of the concrete structure using the composite | |
RU2012134387A (en) | HEAT-INSULATING MATERIAL AND METHODS OF ITS PRODUCTION | |
JP2001508016A (en) | Manufacturing method of curable mixture and sound-insulating floor structure | |
JP2013540098A5 (en) | ||
KR101074371B1 (en) | Cement milk for highly durable semi-rigid pavement using chloride resistant cement and semi-rigid pavement method using filling the same into asphalt with vibrating | |
KR101380171B1 (en) | High durable cement for semi-rigid pavement having chloride resistant cement and Semi-rigid pavement method using filling the same in asphalt with vibrating | |
RU2644367C1 (en) | Composite system for floor devices | |
CN108275955A (en) | A kind of light-weighted autoclaved air entrained concrete plate material of thermal-insulating type and preparation method | |
KR101688017B1 (en) | Outdoor Floor Cement Mortar Composition and Its Application Method | |
RU2597592C1 (en) | Wall panel, crude mixture for making its bearing layer and method of its fabrication | |
CN108264270A (en) | A kind of Floor tile made of steel plate paving environment-friendly type slurry | |
JP6195890B2 (en) | Method for producing early strength lightweight concrete | |
RU2796804C1 (en) | Composition for manufacture of gypsum wall panels | |
Mikulica et al. | Cement based heat-insulating materials for use in floor constructions | |
JPH07101787A (en) | Lightweight concrete product and its production | |
CN117447229A (en) | Self-heat-preservation building block and preparation method thereof | |
RU2574636C2 (en) | Highly-strong phosphate-based cement with low alkalinity | |
AU2014200044A1 (en) | Lightweight Building Member | |
RU2497768C2 (en) | Method of producing products from light-weight concretes and products from light-weight concretes, produced by thereof | |
Agarwal et al. | Autoclaved Aerated Concrete: A Revolutionary Material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181123 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20191024 |