RU2471906C2 - Способ получения хлопчатобумажной ткани технического назначения с комплексом защитных свойств от кислот и нефтепродуктов - Google Patents
Способ получения хлопчатобумажной ткани технического назначения с комплексом защитных свойств от кислот и нефтепродуктов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2471906C2 RU2471906C2 RU2010143281/05A RU2010143281A RU2471906C2 RU 2471906 C2 RU2471906 C2 RU 2471906C2 RU 2010143281/05 A RU2010143281/05 A RU 2010143281/05A RU 2010143281 A RU2010143281 A RU 2010143281A RU 2471906 C2 RU2471906 C2 RU 2471906C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concentration
- solution
- biological product
- carried out
- dyeing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к отделке хлопчатобумажных текстильных материалов с комплексом защитных свойств от кислот и нефтепродуктов. Способ получения хлопчатобумажной ткани технического назначения включает расшлихтовку, отварку, беление, крашение активными или прямыми красителями, заключительную отделку, промывку между этапами сначала горячей, а затем холодной водой. Причем расшлихтовку ведут при 50-60°C раствором биопрепарата α-амилазы с концентрацией от 2,0 до 12,0 г/л в присутствии комплексообразователя Фиолент с концентрацией от 0,8 до 1,2 г/л. Отварку ведут при 40-70°C в растворе на основе биопрепарата пектиназы с концентрацией от 0,3 до 0,8% от веса ткани в присутствии комплексообразователя Фиолент с концентрацией от 0,8 до 1,2 г/л. Беление ведут в растворе на основе пероксида водорода с последующей обработкой при 50-60°C в течение 10-20 минут раствором биопрепарата на основе каталазы с концентрации от 0,3 до 0,8 г/л с добавлением уксусной кислоты до pH 6,5-7,5. Крашение ведут с введением в красильный раствор биопрепарата на основе целлюлазы в концентрации от 0,5 до 2 г/л, а заключительную отделку - в растворе на основе фторорганического препарата с концентрацией от 40 до 80 г/л одновременно с закреплением окраски. Предложенный способ обеспечивает повышение качества хлопка повышенной прочности при упрощении технологии отделки и снижении количества сточных вод. 2 табл.
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к отделке хлопчатобумажных текстильных материалов для придания им комплекса свойств защиты человека от агрессивной окружающей среды, в частности, от кислот и нефтепродуктов.
Известен химический способ придания материалу из натуральных волокон устойчивых к мокрым обработкам водо- и кислотоотталкивающих свойств, включающий состав из активных химических кремнеорганических соединений для отделки текстильного материала путем пропитки на трехвальной плюсовке, патент RU 2064025, 09.07.1993, D06M 15/643 - аналог.
Недостатком этого способа является отсутствие на ткани из хлопка свойств для защиты от нефтепродуктов.
Известен также химический способ, включающий обработку ткани на линии фосфоро- и/или фторосодержащими химическими соединениями с химическим присоединением (прививкой) к молекулам целлюлозы компонентов, придающих целлюлозе и всей ткани огнестойкость, водо-, масло-, грязеотталкивание, патент RU 2182196, 21.08.2000, D03D 1/00 - аналог.
Недостатком этого способа является отсутствие у ткани из хлопка кислотозащитных свойств.
Известен химический способ получения хлопчатобумажной хемозащитной ткани, включающий расшлихтовку, отварку, крашение активными или прямыми красителями, заключительную отделку, промывки между этапами сначала горячей, а затем холодной водой. Справочник "Отделка хлопчатобумажных тканей", изд-во "Талка", Иваново, 2003 г. - наиболее близкий аналог.
Недостатком этого способа является потеря прочности хлопка волокна и ткани, большое потребление воды и электроэнергии, недостаточный уровень экологических параметров.
Техническая задача, которая решается предлагаемым изобретением, - устранение указанных недостатков и повышение качества хлопчатобумажной ткани технического назначения с комплексом хемозащитных свойств, таких как: воздействие кислот и нефтепродуктов, улучшение экологии среды в районе нахождения текстильного производства и ресурсосбережения, а также, как результат - снижение себестоимости.
Поставленная техническая задача достигается тем, что в способе получения хлопчатобумажной ткани, включающий расшлихтовку, отварку, крашение активными или прямыми красителями, заключительную отделку, промывки между этапами сначала горячей, а затем холодной водой, расшлихтовку, ведут при температуре от 50 до 60°C раствором на основе биопрепарата ά-амилазы с концентрацией от 2,0 до 12,0 г/л с композицией Фиолент комплексообразующих веществ класса карбоновых кислот с концентрацией от 0,8 до 1,2 г/л, отварку - при температуре от 40 до 70°C в растворе на основе биопрепарата пектиназы с концентрацией от 0,3 до 0,8% от веса ткани с композицией Фиолент комплексообразующих веществ класса карбоновых кислот с концентрацией от 0,8 до 1,2 г/л, беление - в растворе на основе пероксида водорода с последующей обработкой при температуре от 50 до 60°C в течение от 10 до 20 минут раствором биопрепарата на основе каталазы в концентрации от 0,3 до 0,8 г/л с добавлением уксусной кислоты до величины pH 7, крашение - растворами с биопрепаратом на основе целлюлазы в концентрации от 0,5 до 2 г/л, а заключительную отделку - в растворе на основе фторорганического препарата с концентрацией от 40 до 80 г/л одновременно с закреплением окраски.
Для отделки использовали хлопчатобумажную ткань, выработанную из крученой пряжи 10 текс/4.
Ее обрабатывали на красильно-роликовой машине типа «Джиггер» по способу, который включал себя следующие последовательные операции, составы и режимы, приведенные ниже в таблице 1. Предложенный способ может быть реализован также на машинах непрерывного действия.
Таблица 1 | ||||
Операции, режимы | Конкретный способ по наиболее близкому аналогу | Предлагаемый способ | ||
1 | 2 | 3 | ||
БИОРАСШЛИХТОВКА | ||||
Время, мин | 90 | 40 | 60 | 80 |
температура раствора, °C | 50 | 50 | 55 | 60 |
Раствор, содержащий: | 6 | 2 | 6 | 12 |
биопрепарат ά-Амилазы, г/л | ||||
Хлористый натрий, г/л | 2 | - | - | - |
Комплексообразователь | - | 0,8 | 1 | 1,2 |
Фиолент (композиция комплексообразующих веществ класса карбоновых кислот), г/л | ||||
Неионогенный смачиватель, г/л | 2 | - | - | - |
промывки | ||||
БИООТВАРКА | ||||
Время, мин | 75 | 40 | 60 | 80 |
Температура, °C | 100 | 40 | 55 | 70 |
Раствор, содержащий: | ||||
биопрепарат | ||||
Пектиназы-фермента, | - | 0,3 | 0,5 | 0.8 |
расщепляющего | ||||
пектиновые вещества, | ||||
% от веса ткани | ||||
Комплексообразователь | ||||
Фиолент (композиция | - | 0,8 | 1,0 | 1,2 |
комплексообразующих | ||||
веществ класса | ||||
карбоновых кислот), г/л | ||||
Неионогенный | ||||
смачиватель, г/л | - | 0,8 | 1,0 | 1,2 |
ОТВАРКА | ||||
Неионогенный | 1,0 | - | - | - |
смачиватель, г/л | ||||
Гидроксид натрия | 13 | - | - | - |
100%, г/л | ||||
Силикат натрия | 4 | - | - | - |
(уд.в. 1,43), г/л | ||||
Бисульфит натрия | 2 | - | - | - |
pH | 11 | 8 | 8,5 | 9 |
промывки | ||||
БЕЛЕНИЕ | ||||
слив отработанного белящего раствора, наполнение емкости холодной водой | ||||
добавление уксусной кислоты, pH | 6,5 | 7 | 7,5 | |
и введение биопрепарата на основе каталазы с последующей обработкой, г/л | 0,3 | 0,5 | 0,8 | |
Температура, °C | - | 50 | 50 | 60 |
Время, мин | - | 10 | 15 | 20 |
КРАШЕНИЕ по методике с введением биопрепарата в красильный раствор | ||||
Биопрепарат на основе целлюлазы-фермента, расщепляющий целлюлозу, г/л | - | 0,5 | 1,25 | 2,0 |
Температура, °C | - | |||
- для активных | 60 | 65 | 70 | |
красителей для прямых | 80 | 85 | 90 | |
красителей | ||||
pH | - | |||
- для активных | 10,0 | 10,5 | 11,0 | |
красителей | 8,0 | 8,5 | 9,0 | |
- для прямых | ||||
красителей | ||||
Время, мин | ||||
- для активных | 85 | 90 | 95 | |
красителей | 55 | 60 | 65 | |
- для прямых | ||||
красителей | ||||
промывки | ||||
Закрепитель, % от веса | 2-5 | - | - | - |
ткани | ||||
СОВМЕЩЕННАЯ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ ОТДЕЛКА С ЗАКРЕПЛЕНИЕМ ОКРАСКИ | ||||
Катионактивная | 150 | - | - | - |
парафиновая эмульсия, | ||||
содержащая цирконий, | ||||
г/л | ||||
Препарат на основе | ||||
винилхлорида с | 75 | - | - | - |
винилиденхлоридом, г/л | ||||
раствор, содержащий: | - | 40 | 60 | 80 |
Фторорганический | ||||
препарат, г/л | ||||
Бесформальдегидный закрепитель типа Бикол У (композиция на основе катионных полиэлектролитов), % от веса ткани | - | 2,0 | 3,5 | 5,0 |
pH раствора | 5,0 | 4,5 | 5,0 | 5,5 |
Время, мин | 0,5 | 15 | 30 | 45 |
Температура, °C | 30 | 25 | 30 | 35 |
Отжим ткани после | ||||
обработки, % | 70 | 75 | 80 | 95 |
СУШКА | ||||
Температура, °C | 120 | 100 | 110 | 120 |
ТЕРМОФИКСАЦИЯ | ||||
Температура, °C | 160 | 150 | 110 | 170 |
Время, мин | 4 | 5 | 4 | 3 |
При обработке ткани по предлагаемому технологическому режиму достигаются показатели кислотостойкости и защиты от нефтепродуктов в соответствии с требованиями ГОСТ.
Сведения об улучшении технико-экономических показателей приведены в таблице 2.
Таблица 2 | |||
Предлагаемый способ | |||
1 | 2 | 3 | |
Уменьшение потери прочности ткани, % | 31 | 27 | 23 |
Уменьшение экологической нагрузки, % | 15 | 20 | 25 |
сокращение сброса сточных вод, | 15 | 20 | 25 |
% | |||
Снижение расхода электроэнергии, пара, воды, % | 25 | 30 | 45 |
Биопрепараты в биотехнологиях действуют в сравнительно низкотемпературных условиях (50-60°C) и нейтральных средах, что позволяет решить одновременно основные задачи, выигрывая по сравнению с классическими химическими и физико-химическими методами воздействия на текстильные материалы.
Применение мультиэнзимных композиций позволяет значительно совершенствовать технологии облагораживания целлюлозных текстильных материалов: исключить применение активных химических веществ, повысить качество продукции, культуру производства, производительность труда.
В биотехнологиях при мягком действии биопрепаратов и их низких концентрациях удаляются естественные и нанесенные примеси целлюлозы, при этом достигаются лучшие результаты очистки волокна и получается хлопок высокого качества и повышенной прочности. Кроме того, исключаются кисловочная операция после щелочной варки и промывки после перекисного беления с целью нейтрализации перекиси водорода перед крашением, что приводит к снижению количества сточных вод.
Предложенный способ можно реализовать на основе отечественных компонентов, включая прямые или активные красители, на существующем оборудовании периодического и непрерывного действия и на действующих предприятиях.
Claims (1)
- Способ получения хлопчатобумажной ткани технического назначения с комплексом защитных свойств от кислот и нефтепродуктов, включающий расшлихтовку, отварку, беление, крашение активными или прямыми красителями, заключительную отделку, промывки между этапами сначала горячей, а затем холодной водой,
причем расшлихтовку ведут при температуре от 50 до 60°C раствором на основе биопрепарата ά-амилазы с концентрацией от 2,0 до 12,0 г/л в присутствии комплексообразователя Фиолент с концентрацией от 0,8 до 1,2 г/л,
отварку при температуре от 40 до 70°C в растворе на основе биопрепарата пектиназы с концентрацией от 0,3 до 0,8% от веса ткани в присутствии комплексообразователя Фиолент с концентрацией от 0,8 до 1,2 г/л,
беление ведут в растворе на основе пероксида водорода с последующей обработкой при температуре от 50 до 60°C в течение от 10 до 20 мин раствором биопрепарата на основе каталазы в концентрации от 0,3 до 0,8 г/л с добавлением уксусной кислоты до величины pH 6,5-7,5,
крашение ведут с введением в красильный раствор биопрепарата на основе целлюлазы в концентрации от 0,5 до 2 г/л, а
заключительную отделку в растворе на основе фторорганического препарата с концентрацией от 40 до 80 г/л одновременно с закреплением окраски.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010143281/05A RU2471906C2 (ru) | 2010-10-22 | 2010-10-22 | Способ получения хлопчатобумажной ткани технического назначения с комплексом защитных свойств от кислот и нефтепродуктов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010143281/05A RU2471906C2 (ru) | 2010-10-22 | 2010-10-22 | Способ получения хлопчатобумажной ткани технического назначения с комплексом защитных свойств от кислот и нефтепродуктов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010143281A RU2010143281A (ru) | 2012-04-27 |
RU2471906C2 true RU2471906C2 (ru) | 2013-01-10 |
Family
ID=46297189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010143281/05A RU2471906C2 (ru) | 2010-10-22 | 2010-10-22 | Способ получения хлопчатобумажной ткани технического назначения с комплексом защитных свойств от кислот и нефтепродуктов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2471906C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2740350C1 (ru) * | 2020-07-06 | 2021-01-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Владтекс-экспорт" (ООО "Владтекс-экспорт") | Способ изготовления брезента |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4371372A (en) * | 1981-06-29 | 1983-02-01 | Sandoz Ltd. | Simultaneous de-sizing and reactive dyeing of cellulose textiles |
RU1776707C (ru) * | 1990-12-13 | 1992-11-23 | Ивановский Химико-Технологический Институт | Состав дл ферментативной расшлихтовки целлюлозосодержащих тканей, ошлихтованных крахмальной шлихтой |
RU2068901C1 (ru) * | 1993-07-01 | 1996-11-10 | Ивановская государственная химико-технологическая академия | Способ ферментативной расшлихтовки хлопкосодержащих тканей |
RU2070243C1 (ru) * | 1994-03-16 | 1996-12-10 | Ивановская государственная химико-технологическая академия | Способ расшлихтовки и отбеливания тканей, содержащих хлопковое волокно |
RU2123074C1 (ru) * | 1996-01-09 | 1998-12-10 | Ивановская государственная химико-технологическая академия | Состав для крашения тканей, содержащих целлюлозное волокно |
RU2208078C2 (ru) * | 2001-05-28 | 2003-07-10 | Ивановский государственный химико-технологический университет | Способ многостадийного пероксидного беления льносодержащих тканей |
RU2372429C1 (ru) * | 2008-05-19 | 2009-11-10 | Учреждение Российской академии наук "Институт химии растворов РАН" | Способ ферментативно-пероксидного беления льносодержащих тканей |
US20090317893A1 (en) * | 2004-12-02 | 2009-12-24 | Novozymes North America, Inc. | Desizing process |
RU2394956C1 (ru) * | 2008-12-09 | 2010-07-20 | Учреждение Российской академии наук Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова РАН (ИСПМ РАН) | Способ получения защитного гидрофобного и олеофобного покрытия на текстильном материале |
-
2010
- 2010-10-22 RU RU2010143281/05A patent/RU2471906C2/ru active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4371372A (en) * | 1981-06-29 | 1983-02-01 | Sandoz Ltd. | Simultaneous de-sizing and reactive dyeing of cellulose textiles |
RU1776707C (ru) * | 1990-12-13 | 1992-11-23 | Ивановский Химико-Технологический Институт | Состав дл ферментативной расшлихтовки целлюлозосодержащих тканей, ошлихтованных крахмальной шлихтой |
RU2068901C1 (ru) * | 1993-07-01 | 1996-11-10 | Ивановская государственная химико-технологическая академия | Способ ферментативной расшлихтовки хлопкосодержащих тканей |
RU2070243C1 (ru) * | 1994-03-16 | 1996-12-10 | Ивановская государственная химико-технологическая академия | Способ расшлихтовки и отбеливания тканей, содержащих хлопковое волокно |
RU2123074C1 (ru) * | 1996-01-09 | 1998-12-10 | Ивановская государственная химико-технологическая академия | Состав для крашения тканей, содержащих целлюлозное волокно |
RU2208078C2 (ru) * | 2001-05-28 | 2003-07-10 | Ивановский государственный химико-технологический университет | Способ многостадийного пероксидного беления льносодержащих тканей |
US20090317893A1 (en) * | 2004-12-02 | 2009-12-24 | Novozymes North America, Inc. | Desizing process |
RU2372429C1 (ru) * | 2008-05-19 | 2009-11-10 | Учреждение Российской академии наук "Институт химии растворов РАН" | Способ ферментативно-пероксидного беления льносодержащих тканей |
RU2394956C1 (ru) * | 2008-12-09 | 2010-07-20 | Учреждение Российской академии наук Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова РАН (ИСПМ РАН) | Способ получения защитного гидрофобного и олеофобного покрытия на текстильном материале |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2740350C1 (ru) * | 2020-07-06 | 2021-01-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Владтекс-экспорт" (ООО "Владтекс-экспорт") | Способ изготовления брезента |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010143281A (ru) | 2012-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2008514824A (ja) | 黄麻を脱ゴム化する方法 | |
CN101200845A (zh) | 一种棉/麻混纺针织面料的加工方法 | |
US10508388B1 (en) | Yarn material with a white center | |
CN104695253B (zh) | 纤维素纤维原位矿化深度节水减排染色后处理方法及助剂 | |
CN113914118A (zh) | 一种用于棉布染色的染料、一种用于棉布的染色方法 | |
CN106367995A (zh) | 牛仔布的染色工艺 | |
CN105862459A (zh) | 弹力涤粘布的染色工艺 | |
CN110453510A (zh) | 一种复合还原剂以及还原染色方法 | |
KR100262351B1 (ko) | 황토분을이용한섬유의염색방법 | |
CA1161378A (fr) | Procede de desencollage et de blanchiment des tissus en une seule operation dans un bain a base de peroxyde d'hydrogene | |
CN106012583B (zh) | 棉涤纺织面料的一浴染色工艺 | |
RU2471906C2 (ru) | Способ получения хлопчатобумажной ткани технического назначения с комплексом защитных свойств от кислот и нефтепродуктов | |
CN108221376A (zh) | 一种人棉面料的染整工艺 | |
CN107956117A (zh) | 一种包含腈纶纱的人棉面料的染整工艺 | |
CN108193520A (zh) | 一种人棉面料的染整方法 | |
CN110016816A (zh) | 一种靛蓝染色方法 | |
CN106283461A (zh) | 一种竹黏胶纤维的染整工艺 | |
CN108166240A (zh) | 一种牛仔成衣退浆精练整理剂及其制备工艺 | |
Chesner et al. | Some aspects of bleaching with hydrogen peroxide and with peracetic acid | |
CN101240504A (zh) | 柔软风格牛仔布的制造工艺 | |
CN103225214B (zh) | 皱布修复及其防水、防油、防污的处理方法 | |
US11898307B2 (en) | Environmentally dyeing process for cellulosic products | |
Bairagi et al. | Improving the Efficiency of Manmade Processing House by Analyzing and Reducing the Faults-I | |
Uddin | Determination of weight loss of knit fabrics in combined scouring-bleaching and enzymatic treatment | |
EP3696315B1 (en) | Process for optical bleaching of a textile product made from animal fibers and textile product treated according to this process |