RU2470157C1 - Layer development method of thick steeply inclined coal formation - Google Patents
Layer development method of thick steeply inclined coal formation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2470157C1 RU2470157C1 RU2011124678/03A RU2011124678A RU2470157C1 RU 2470157 C1 RU2470157 C1 RU 2470157C1 RU 2011124678/03 A RU2011124678/03 A RU 2011124678/03A RU 2011124678 A RU2011124678 A RU 2011124678A RU 2470157 C1 RU2470157 C1 RU 2470157C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- coal
- formation
- soil
- slope
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к горному делу, в частности к механизированной разработке мощных крутонаклонных угольных пластов в наклонных слоях по щитовой системе разработки.The present invention relates to mining, in particular to the mechanized development of powerful steeply inclined coal seams in inclined layers along the shield development system.
Известен способ механизированной разработки крутонаклонных мощных угольных пластов с разделением пласта по мощности на два наклонных слоя, возведением секций жесткого перекрытия на почве слоя у кровли пласта, включающий отбойку угля и транспортирование отбитого угля вдоль очистного забоя в слоях выше и ниже перекрытия [1]. Недостатками данного способа являются повышенная металлоемкость и громоздкость очистного оборудования, обусловливающие повышенные трудовые и временные затраты на ведение монтажно-демонтажных работ.There is a method of mechanized development of steeply inclined thick coal seams with the separation of the seam in thickness into two inclined layers, the construction of sections of hard overlap on the soil layer at the top of the seam, including breaking the coal and transporting the beaten coal along the face in layers above and below the overlap [1]. The disadvantages of this method are the increased metal consumption and cumbersome treatment equipment, resulting in increased labor and time costs for installation and dismantling.
Наиболее близким аналогом к предлагаемому способу, принятым в качестве прототипа, является способ разработки мощного крутонаклонного угольного пласта наклонными слоями, включающий подготовку выемочного столба проведением конвейерного и вентиляционного штреков, подготовку выемочной полосы проведением углеспускных и вентиляционных выработок от конвейерного до вентиляционного штрека у почвы пласта и слоя у кровли пласта, выемку монтажной камеры на сопряжении выемочной полосы с вентиляционным штреком с разделением пласта по мощности на два наклонных слоя с оставлением межслоевой пачки, монтаж в рабочем пространстве каждого слоя очистного оборудования и на почве слоя у кровли пласта межслоевого гибкого перекрытия, покрывающего межслоевую пачку, очистное оборудование слоя у почвы пласта и прилегающее внахлест к почве пласта, выемку угля в каждом слое, транспорт отбитого угля вдоль линии очистного забоя в каждом слое и разрушение межслоевой пачки угля под гибким перекрытием [2].The closest analogue to the proposed method, adopted as a prototype, is a method for developing a powerful steeply inclined coal seam in inclined layers, including preparing a excavation column by carrying out conveyor and ventilation drifts, preparing a excavation strip by carrying out coal drainage and ventilation drifts from the conveyor to the ventilation drift near the formation soil and layer at the roof of the formation, the recess of the mounting chamber at the interface of the excavation strip with the ventilation drift with the separation of the formation by power into two inclined layers with leaving an interlayer bundle, installing in the working space of each layer of treatment equipment and on the soil of the layer at the roof of the formation, an interlayer flexible covering covering the interlayer package, the treatment equipment of the layer near the formation soil and adjacent lap to the soil of the formation, coal excavation in each layer , transport of chipped coal along the face line in each layer and the destruction of the interlayer bundle of coal under flexible overlap [2].
Недостатки прототипа связаны, в основном, с использованием в качестве очистного оборудования конвейероструга, требующего строгого соблюдения прямолинейности линии очистного забоя, обладающего низкими производительностью и надежностью, имеющего фиксированную длину, а также допускающего повышенную запыленность воздуха по всей длине рабочего пространства слоя. Кроме того, выпуск угля межслоевой пачки в рабочее пространство слоя у почвы пласта осуществляется перед секцией крепи и до ее передвижки, результатом которого может стать провисание гибкого перекрытия перед секцией крепи, что ведет к возникновению аварийной ситуации; в рабочем пространстве очистного забоя отсутствует безопасное и комфортное место размещения обслуживающего персонала.The disadvantages of the prototype are associated mainly with the use of a conveyor belt as a treatment equipment, requiring strict adherence to the straightness of the face, having low productivity and reliability, having a fixed length, and also allowing increased dustiness of air along the entire length of the working space of the layer. In addition, coal from the interlayer bundle is released into the working space of the layer near the formation soil before the lining section and before its movement, which may result in sagging of the flexible overlap in front of the lining section, which leads to an emergency; in the working space of the working face there is no safe and comfortable place for accommodation of maintenance personnel.
Перечисленные недостатки снижают эффективность и безопасность ведения очистных работ при разработке мощного крутонаклонного угольного пласта наклонными слоями.These shortcomings reduce the efficiency and safety of treatment operations when developing a powerful steeply inclined coal seam with inclined layers.
Целью изобретения является повышение эффективности и безопасности разработки мощных крутонаклонных угольных пластов за счет использования мобильных средств механизации ведения очистных работ и создания условий их эффективного применения.The aim of the invention is to increase the efficiency and safety of the development of powerful steeply inclined coal seams through the use of mobile means of mechanization of treatment and creation of conditions for their effective use.
Поставленная цель достигается тем, что в способе слоевой разработки мощного крутонаклонного угольного пласта, включающем подготовку выемочного столба проведением конвейерного и вентиляционного штреков, подготовку выемочной полосы проведением углеспускных и вентиляционных выработок от конвейерного до вентиляционного штрека у почвы пласта и слоя у кровли пласта, выемку монтажной камеры на сопряжении выемочной полосы с вентиляционным штреком с разделением пласта по мощности на два наклонных слоя с оставлением межслоевой пачки, монтаж в рабочем пространстве каждого слоя очистного оборудования и на почве слоя у кровли пласта межслоевого гибкого перекрытия, покрывающего межслоевую пачку, очистное оборудование слоя у почвы пласта и прилегающее внахлест к почве пласта, выемку угля в каждом слое, транспорт отбитого угля вдоль линии очистного забоя в каждом слое, разрушение межслоевой пачки угля под гибким перекрытием и выпуск угля межслоевой пачки в рабочее пространство слоя у почвы пласта, в качестве гибкого перекрытия используют полимерную сетку; в качестве очистного оборудования используют секции агрегатированной крепи, снабженные режущим исполнительным органом избирательного действия и скребком, комбайн фронтального действия с исполнительным органом, выполненным в виде горизонтально ориентированного барабана с зубками, и самоходный вагон; выемку угля осуществляют в наклонных слоях у кровли и почвы пласта комбайном слабонаклонными слоями с транспортом отбитого угля на фланговый скат при уклоне слоя в сторону ближнего ската и на ближний скат при уклоне слоя в сторону флангового ската; выемку остающихся целиков угля осуществляют исполнительными органами агрегатированных крепей, межслоевой пачки - давлением обрушенных пород за гибким перекрытием; уклон слою в сторону ближнего или флангового ската придают комбайном, разворот которого осуществляют в камере за пределами выемочной полосы; выпуск отбитого угля приштрекового целика производят на конвейерный штрек по скважинам, а межслоевую пачку делят на порции по мере подвигания очистного забоя слоя у кровли пласта, разрушают давлением обрушенных пород за гибким перекрытием и выпускают в рабочее пространство слоя у почвы пласта через козырьки агрегатированных секций крепи, установленных в слое у почвы пласта.This goal is achieved by the fact that in the method of layer-by-layer development of a powerful steeply inclined coal seam, including preparing a excavation column by carrying out conveyor and ventilation drifts, preparing a excavation strip by carrying out coal drainage and ventilation drifts from a conveyor belt to a ventilation drift near the formation soil and a layer near the formation roof, excavation of the mounting chamber at the interface of the excavation strip with the ventilation drift with the separation of the reservoir in power into two inclined layers with the interlayer pack remaining, installation in the working space of each layer of treatment equipment and on the soil of the layer at the top of the formation, an interlayer flexible overlap covering the interlayer bundle, the treatment equipment of the layer near the soil of the formation and adjacent to the overlap to the soil of the formation, coal excavation in each layer, transport of beaten coal along the face of each face layer, the destruction of the interlayer bundle of coal under a flexible overlap and the release of coal of the interlayer bundle into the working space of the layer near the soil of the reservoir, using a polymer network as a flexible overlap; sections of aggregated roof support equipped with a cutting executive body of selective action and a scraper, a front-end combine with an executive body made in the form of a horizontally oriented drum with teeth, and a self-propelled carriage are used as cleaning equipment; coal mining is carried out in inclined layers near the roof and the bed of the formation using a combine harvester with slightly inclined layers with transport of broken coal to the flank slope when the layer is sloping towards the near slope and to the near slope when the layer is sloping towards the flank slope; the excavation of the remaining pillars of coal is carried out by the executive bodies of the aggregated supports, the interlayer bundle - by the pressure of the collapsed rocks behind a flexible overlap; the slope of the layer to the side of the near or flank slope is attached to the combine, the turn of which is carried out in the chamber outside the excavation strip; the release of chipped coal from the trellis pillar is carried out on a conveyor drift through the wells, and the interlayer bundle is divided into portions as the working face of the layer moves near the formation roof, it is destroyed by the pressure of the collapsed rocks behind a flexible overlap, and it is released into the working space of the layer near the formation through the visors of the aggregated support sections, installed in the layer near the soil of the reservoir.
Предлагаемое изобретение поясняется схемами. На фиг.1 показана схема подготовки и отработки выемочного столба полосами по падению; на фиг.2 - схема размещения оборудования в очистном забое (поперечный разрез); на фиг.3 - схема сооружения камеры разворота за пределами выемочной полосы (вид в плане); на фиг.4 - схема отработки выемочной полосы на заключительном этапе.The invention is illustrated by diagrams. Figure 1 shows a diagram of the preparation and development of the excavation column strips in the fall; figure 2 - layout of equipment in the face (cross section); figure 3 - diagram of the construction of the reversal chamber outside the excavation strip (plan view); figure 4 - scheme of mining the excavation strip at the final stage.
Способ может быть реализован следующим образом. Выемочный столб подготавливают проведением конвейерного 1 и вентиляционного 2 штреков. Угольный пласт по мощности делят на два наклонных слоя, один из которых примыкает к почве пласта, другой - к его кровле, оставляя между ними межслоевую пачку. При этом мощность наклонных слоев принимают в зависимости от технических характеристик применяемых средств механизации, например секций крепи, а мощность межслоевой пачки - в зависимости от физико-механических свойств угля. Выемочную полосу оконтуривают проведением у дальней границы столба (на фланге) углеспускных скатов 3 - у почвы пласта и 4 - у почвы слоя, примыкающего к кровле пласта, и у ближней границы - углеспускных скатов 5 и 6 аналогичным образом. У вентиляционного штрека 2 в пространстве между скатами 3 (4) и 5 (6) сооружают монтажную камеру 7, в которой монтируют секции щитовой агрегатированной крепи 8 [3].The method can be implemented as follows. The extraction column is prepared by carrying out
Секция агрегатированной крепи 8 содержит основание 9, жестко связанное с нормально ориентированным к нему с завальной стороны ограждением 10; ось 11; поворотное ограждение 12. Во внутренней полости поворотного ограждения 12 секции, установленной в рабочем пространстве слоя у почвы пласта, размещен выдвижной козырек 13, выполненный в виде решетки. Во внутренней полости поворотного ограждения 12 секции, установленной в рабочем пространстве слоя у кровли пласта, выполнен щелевидный канал 14, сопряженный с завальной стороны с аналогичным каналом 15, выполненным в ограждении 10, а со стороны забоя - с лотком 16, сформированным загнутым металлическим листом перекрытия поворотного ограждения 12 и боковыми ограждениями 17 секции крепи. В пространстве между укосинами 18 с возможностью углового перемещения в вертикальной плоскости установлена телескопическая каретка 19, на которой также с возможностью углового перемещения установлен режущий исполнительный орган 20, выполненный в виде телескопической стрелы со сферической режущей головкой, снабженной резцами. К боковым сторонам основания прикреплены гидравлические домкраты передвижки 21, обладающие двойной раздвижностью, а во внутреннем пространстве основания размещен гидравлический привод эмалированного скребка 22, который установлен перед основанием с возможностью поворота в плоскости своего поперечного сечения. В основании 9 с завальной стороны в пространстве между лестницей 23 и неподвижным ограждением 10 установлен электропривод стопорного бура 24, ориентированного по нормали к основанию в сторону почвы.Section aggregated
Секции крепи в каждом слое устанавливают бок о бок в линию и связывают домкратами передвижки 21. В лоток 16 укладывают рулон сетки 25, которую, разматывая, пропускают через щелевидные каналы 14 и 15. Затем сеткой накрывают межслоевую пачку 26, решетчатый козырек 13 и всю секцию крепи в слое у почвы пласта с нахлестом на почву. Пространство над сеткой заполняют закладочными породами, образуя подушку, защищающую секции крепи от динамических воздействий обрушенных пород кровли.The lining sections in each layer are installed side by side in a line and are connected with the
В рабочем пространстве очистного забоя каждого из слоев оформляют почву горизонтального слоя и монтируют очистной комбайн 27 фронтального действия с режущим исполнительным органом, выполненным в виде горизонтально ориентированного барабана, например типа JOY 17CM, и самоходный вагон 28, например В15К.In the working space of the face of each of the layers, the soil of the horizontal layer is formed and the front-mounted
Проветривание очистного забоя в каждом слое осуществляют за счет общешахтной депрессии по возвратноточной схеме: штрек 1, скат 3, пространство очистного забоя слоя у почвы пласта, скат 5, вентиляционный штрек 2; штрек 1, скат 4, очистной забой слоя у кровли пласта, скат 6, вентиляционный штрек 2.Airing of the working face in each layer is carried out due to the mine depression according to the return flow pattern:
В исходном положении секции 8 установлены в линию, выдвижные козырьки 13 выдвинуты до соприкосновения с межслоевой пачкой (в слое у почвы пласта), а в слое у кровли пласта секции лотками 16 касаются кровли пласта. Выемка угля в наклонных слоях осуществляется слабонаклоненными слоями, начиная с ближней границы выемочной полосы. При этом машинисты комбайна и самоходного вагона должны всегда располагаться со стороны секций крепи. Очистной комбайн 27, не доходя до ближней границы выемочной полосы, начинает зарубаться в почву горизонтального слоя и грузить отбитый уголь в самоходный вагон 28. При этом комбайн придает почве вынимаемого слоя I уклон под углом β в сторону ближнего углеспускного ската 5 (6), но не более допустимого для применяемых средств механизации - комбайна и самоходного вагона. Самоходный вагон 28, в свою очередь, транспортирует уголь до флангового углеспускного ската 3 (4). При этом расстояние L, с которого комбайн 27 начинают зарубать в почву монтажной камеры, принимают mc·ctgβ, где mc - мощность вынимаемого слоя, принимаемая в зависимости от шага передвижки секций крепи и из условия недопущения прорыва обрушенных пород в рабочее пространство. После отхода груженого вагона 28 от комбайна 27, последний задним ходом возвращают к началу зарубки в почву горизонтального слоя; исполнительными органами 20 секций агрегатированной крепи 8, установленных в зоне вынутого слабонаклоненного слоя, осуществляют оконтуривание образовавшейся очистной выработки - подрубают угловой целик 29 у почвы слоя и целик 30 у межслоевой пачки и кровли пласта. Отбитый уголь при этом просыпается на почву слоя, с которой комбайн 27 грузит его в подошедший разгруженный самоходный вагон 28. После зачистки почвы слабонаклоненного слоя комбайн 27 и самоходный вагон 28 опять возвращают на почву горизонтального слоя, а в рабочем пространстве слабонаклоненного слоя I передвигают секции крепи 8.In the initial position,
В слое у почвы пласта передвижка секций крепи 8 осуществляется под межслоевую пачку угля 26, которая, испытывая давление разрушенных пород за гибким перекрытием - сеткой 25, обламывается порциями примерно по линии, образованной стопорными бурами 24 секций, установленных в слое у кровли пласта. Отломившаяся порция пачки падает на решетчатый козырек 13 секции крепи, раздавливается и просыпается в рабочее пространство слоя у почвы пласта, где ее комбайном 27 грузят в самоходный вагон и транспортируют к углеспускному скату.In the layer near the soil of the formation, the movement of the
После передвижки секций крепи в первом слабонаклоненном слое (I) аналогичным образом вынимают уголь во втором слабонаклоненном слое (II), который будет длиннее первого на величину L=mc·ctgβ, затем в третьем (III), четвертом (IV) и так далее. Когда в горизонтальном слое монтажной камеры останется ограниченное пространство, в котором смогут разместиться только комбайн 27 и самоходный вагон 28, комбайн 27 производит зачистку почвы текущего слабонаклоненного слоя до ближнего углеспускного ската 5 (6) и далее осуществляет выемку и оформление камеры разворота 31 за пределами выемочной полосы. Для этого крепление устья углеспускного ската 6 усиливают дополнительными рамами. После этого комбайн 27 в слое у кровли пласта вынимает уголь на высоту чуть больше высоты своего корпуса, смещаясь до кровли пласта, выходит за пределы выемочной полосы над ближним углеспускным скатом 6 и, совершая возвратно-поступательные движения веером, прорубает в угольном массиве горизонтальную Т-образную камеру 31. Обнажения угольного массива в Т-образной камере крепят рамной крепью 32, при возведении которой предусматривают возможность движения по камере комбайна и самоходного вагона по определенной траектории.After moving the lining sections in the first slightly inclined layer (I), coal is likewise taken out in the second slightly inclined layer (II), which will be longer than the first one by the amount L = m c · ctgβ, then in the third (III), fourth (IV) and so on . When there is limited space in the horizontal layer of the mounting chamber, which can accommodate only the
После сооружения камеры разворота 31 комбайн 27 и самоходный вагон 28 разворачивают в ней и меняют местами. Затем комбайн 27 и вагон 28 холостым ходом перегоняют по почве отработанного слабонаклоненного слоя, который с этого момента будет являться транспортным, к фланговому скату 4, где начинают выемку следующего слоя, наклоняя его в сторону флангового ската 4, т.е. в противоположную сторону. При этом транспорт отбитого угля осуществляют самоходным вагоном 28 по почве транспортного слоя к ближнему углеспускному скату 6.After the construction of the
Во время формирования камеры разворота 31 очистные работы в слое у почвы пласта подходят на уровень камеры разворота 31. Комбайн в слое у почвы пласта, смещаясь в сторону почвы, подрубает уголь и породы почвы, создавая тем самым площадку 33, на которой укладывают металлические трапы 34, спускаемые по скату 5 с вентиляционного штрека; ниже трапов 34 крепление углеспускного ската 5 усиливают дополнительными рамами. Комбайн в слое у почвы пласта, двигаясь по трапам 34, выходит за пределы выемочной полосы и прорубает в угольном массиве орт 35, соединяющий пространство слоя у почвы пласта с камерой разворота 31. По выходе комбайна из слоя у почвы пласта в камеру разворота 31 его там разворачивают, меняют местами с самоходным вагоном и холостым ходом возвращают в рабочее пространство слоя у почвы пласта для ведения очистных работ.During the formation of the
Далее вынимают слои аналогичным образом до тех пор, когда в транспортном слое останется пространство, в котором смогут разместиться только комбайн 27 и самоходный вагон 28. Тогда вагон и комбайн задним ходом возвращают в камеру разворота 31, где их опять разворачивают и меняют местами. Затем самоходный вагон и комбайн уже по следующей транспортной выработке возвращают в пределы выемочной полосы и начинают следующий цикл выемки слоев аналогичным образом, но уже с транспортировкой отбитого угля к фланговому скату 3 (4).Next, the layers are removed in a similar way until there is a space in the transport layer that can accommodate only the
Когда сократится до минимального размера следующая транспортная выработка, осуществляют формирование камеры разворота 36 за пределами выемочной полосы и т.д.When the next transport output is reduced to a minimum size, a
На заключительном этапе работ по выемке полосы между секциями крепи 8 и транспортным штреком 1 оставляют приштрековый целик или целик безопасности 37, комбайн 27 и самоходный вагон 28 по одному из углеспускных скатов выводят на конвейерный штрек. Оставшийся целик безопасности 37 вынимают исполнительными органами 20 агрегатированных секций крепи 8, с выпуском отбитого угля на конвейерный штрек 1 по скважинам 38, которые специально для этого пробуривают с конвейерного штрека в створе с каждой секцией крепи 8 (если угол падения пласта допускает самотечный транспорт отбитого угля) или скребками 22 агрегатированных крепей (при угле залегания пласта, не допускающем самотечный транспорт); после чего секции по очереди переводят в транспортное положение и выводят на конвейерный штрек 1. Так как в слое у почвы пласта объем добычи больше за счет угля из межслоевой пачки, то подвигание очистного фронта по линии падения пласта в этом слое несколько отстает от фронта в слое у кровли пласта. В связи с этим, а также из условий безопасности, вывод секций на конвейерный штрек начинают с секций, установленных в слое у кровли пласта.At the final stage of the excavation of the strip between the
Пространство отработанной полосы изолируют перемычками, оставляя возможность использования всех камер разворота для тех же целей при выемке соседней выемочной полосы, в которой направления отработки слоев и их наклона принимают симметрично относительно отработанной выемочной полосы.The space of the spent strip is isolated with jumpers, leaving the possibility of using all reversal chambers for the same purposes when excavating the adjacent cutting strip, in which the directions for working out the layers and their inclination are taken symmetrically with respect to the spent cutting strip.
Особенностями способа, выгодно отличающими его от прототипа и аналогов, являются:The features of the method, distinguishing it from the prototype and analogues, are:
- за счет организации выемки слоев с наклоном в разные стороны не только значительно упрощается и облегчается операция зарубки комбайна в следующий слой, но и появляется возможность формирования многократно используемой камеры разворота за пределами выемочной полосы, что значительно упрощает организацию работ по выемке слоев;- due to the organization of the excavation of layers with an inclination in different directions, not only is the operation of cutting a combine harvester into the next layer much simpler and easier, but it also becomes possible to form a reusable reversal chamber outside the extraction strip, which greatly simplifies the organization of work on excavating the layers;
- за счет использования исполнительных режущих органов агрегатированных крепей только для оформления очистного забоя и организации собственно выемки угля высокопроизводительным комбайном фронтального действия появилась возможность кратного увеличения производительности забоя;- due to the use of executive cutting bodies of aggregated supports only for designing a face and organizing the actual extraction of coal with a high-performance front-end harvester, the possibility of a multiple increase in face productivity has appeared;
- индивидуальное агрегатирование секций позволяет набирать комплект оборудования любой длины в зависимости от горно-геологических условий, например, нарушенности пласта, т.е. позволяет вынимать запасы между нарушениями;- individual aggregation of sections allows you to dial a set of equipment of any length depending on mining and geological conditions, for example, disturbance of the reservoir, i.e. allows you to take stocks between violations;
- выпуск разрушенного давлением обрушенных пород за гибким перекрытием угля межслоевой пачки в рабочее пространство слоя у почвы пласта через козырьки агрегатированных секций, установленных в этом слое, исключает провисание гибкого перекрытия в это рабочее пространство и снижает вероятность возникновения аварийной ситуации;- the release of collapsed rocks destroyed by pressure behind the flexible overlapping of the coal of the interlayer bundle into the working space of the layer near the formation soil through the visors of the aggregated sections installed in this layer, eliminates the sagging of the flexible overlapping into this working space and reduces the likelihood of an emergency;
- исключение буровзрывных работ в рабочем пространстве слоя у почвы пласта для разрушения межслоевой пачки угля повышает безопасность ведения очистных работ в целом.- the exclusion of drilling and blasting in the working space of the layer near the soil of the formation for the destruction of the interlayer bundle of coal increases the safety of treatment work in general.
В настоящее время при разработке мощных крутонаклонных угольных пластов нагрузка на очистной забой составляет не более 350 т/сут с применением небезопасной взрывной технологии. Предлагаемый способ позволяет механизировать основные операции технологического цикла, что само по себе повышает безопасность ведения горных работ и многократно увеличивает нагрузку на очистной забой, обеспечивает более полное извлечение полезного ископаемого из недр, т.е. повышает эффективность и безопасность разработки мощных крутонаклонных угольных пластов. Это свидетельствует о достижении цели изобретения.Currently, when developing powerful steeply inclined coal seams, the load on the working face is not more than 350 tons / day using unsafe explosive technology. The proposed method allows to mechanize the basic operations of the technological cycle, which in itself increases the safety of mining and increases the load on the face, provides a more complete extraction of minerals from the bowels, i.e. increases the efficiency and safety of the development of powerful steeply inclined coal seams. This indicates the achievement of the purpose of the invention.
Источники информацииInformation sources
1. Способ разработки мощных крутонаклонных угольных пластов и щитовое перекрытие для его осуществления. Патент РФ №2069267, 6 Е21С 41/18, опубл. 20.11.96, бюл. №32 (аналог).1. A method of developing powerful steeply inclined coal seams and shield overlap for its implementation. RF patent No. 2069267, 6 Е21С 41/18, publ. 11/20/96, bull. No. 32 (analogue).
2. Филатов Ю.М. О совершенствовании технологии ведения очистных работ на мощных крутонаклонных пластах Прокопьевско-Киселевского района Кузбасса / Вестник Научного центра по безопасности в угольной промышленности, №2, 2010, с.193, рис.2 (прототип).2. Filatov Yu.M. On improving the technology of treatment works on powerful steeply inclined seams of the Prokopyevsk-Kiselevsky district of the Kuzbass / Bulletin of the Scientific Center for Safety in the Coal Industry, No. 2, 2010, p.193, Fig. 2 (prototype).
3. Секция агрегатированной крепи очистного забоя крутонаклонного угольного пласта. Патент РФ №2415271, опубл. 27.03.2011, бюл. №9.3. Aggregate lining section of the face of a steeply inclined coal seam. RF patent No. 2415271, publ. 03/27/2011, bull. No. 9.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011124678/03A RU2470157C1 (en) | 2011-06-16 | 2011-06-16 | Layer development method of thick steeply inclined coal formation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011124678/03A RU2470157C1 (en) | 2011-06-16 | 2011-06-16 | Layer development method of thick steeply inclined coal formation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2470157C1 true RU2470157C1 (en) | 2012-12-20 |
Family
ID=49256562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011124678/03A RU2470157C1 (en) | 2011-06-16 | 2011-06-16 | Layer development method of thick steeply inclined coal formation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2470157C1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2514933C1 (en) * | 2013-02-13 | 2014-05-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт угля Сибирского отделения Российской академии наук (ИУ СО РАН) | Method of layer mining of high steeply inclined coal bed with extraction of coal from bedding pack |
| RU2522325C1 (en) * | 2013-03-19 | 2014-07-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт угля Сибирского отделения Российской академии наук (ИУ СО РАН) | Installation layer cleanup bottom lining section |
| RU2527852C1 (en) * | 2013-07-09 | 2014-09-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт угля Сибирского отделения Российской академии наук (ИУ СО РАН) | Method of development of powerful steeply inclined coal bed in stripes downwards |
| RU2632087C2 (en) * | 2013-12-18 | 2017-10-02 | Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи | Method for developing coal with benching and backfilling in adjacent stope drifts of wangeviry type |
| CN107605531A (en) * | 2017-08-01 | 2018-01-19 | 天地（常州）自动化股份有限公司 | The gridding division methods of fully-mechanized mining working |
| CN107676094A (en) * | 2017-10-25 | 2018-02-09 | 贵州理工学院 | Half-edge coal seam efficiently discharges the recovery method of production capacity |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1564347A1 (en) * | 1988-07-15 | 1990-05-15 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КузНИУИ" | Method of layer-wise working of thick steep coal strata by poles on slope |
| SU1624177A1 (en) * | 1989-02-27 | 1991-01-30 | В„ФоАрыков | Flexible canopy |
| SU1649093A1 (en) * | 1989-05-11 | 1991-05-15 | Сибирский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Горной Геомеханики И Маркшейдерского Дела | Method of conducting stoping operations |
| RU2069267C1 (en) * | 1994-02-08 | 1996-11-20 | Институт угля СО РАН | Method for mining thick steeply dipping coal seams and shield roofing for its embodiment |
| DE10018597A1 (en) * | 1999-04-16 | 2000-10-19 | Tiefenbach Bergbautechnik Gmbh | Control of coal face supports such as hydraulic props uses a hand-held radio controller linked to control elements on the face supports so that their functioning and condition can be interrogated and they can be lowered remotely |
| RU2360115C1 (en) * | 2007-12-25 | 2009-06-27 | Институт угля и углехимии Сибирского отделения Российской Академии Наук (ИУУ СО РАН) | Stripe-along-pitch method of development of thick steeply inclined coal bed |
| RU2415271C1 (en) * | 2009-11-30 | 2011-03-27 | Учреждение Российской академии наук Институт угля и углехимии Сибирского отделения РАН (ИУУ СО РАН) | Section of packaged support of mining face of thick steeply inclined coal bed |
-
2011
- 2011-06-16 RU RU2011124678/03A patent/RU2470157C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1564347A1 (en) * | 1988-07-15 | 1990-05-15 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КузНИУИ" | Method of layer-wise working of thick steep coal strata by poles on slope |
| SU1624177A1 (en) * | 1989-02-27 | 1991-01-30 | В„ФоАрыков | Flexible canopy |
| SU1649093A1 (en) * | 1989-05-11 | 1991-05-15 | Сибирский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Горной Геомеханики И Маркшейдерского Дела | Method of conducting stoping operations |
| RU2069267C1 (en) * | 1994-02-08 | 1996-11-20 | Институт угля СО РАН | Method for mining thick steeply dipping coal seams and shield roofing for its embodiment |
| DE10018597A1 (en) * | 1999-04-16 | 2000-10-19 | Tiefenbach Bergbautechnik Gmbh | Control of coal face supports such as hydraulic props uses a hand-held radio controller linked to control elements on the face supports so that their functioning and condition can be interrogated and they can be lowered remotely |
| RU2360115C1 (en) * | 2007-12-25 | 2009-06-27 | Институт угля и углехимии Сибирского отделения Российской Академии Наук (ИУУ СО РАН) | Stripe-along-pitch method of development of thick steeply inclined coal bed |
| RU2415271C1 (en) * | 2009-11-30 | 2011-03-27 | Учреждение Российской академии наук Институт угля и углехимии Сибирского отделения РАН (ИУУ СО РАН) | Section of packaged support of mining face of thick steeply inclined coal bed |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ФИЛАТОВ Ю.М. О совершенствовании технологии ведения очистных работ на мощных крутонаклонных пластах Прокопьевско-Киселевского района Кузбасса. - Вестник Научного центра по безопасности в угольной промышленности//2010, N2, с.193, рис.2. * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2514933C1 (en) * | 2013-02-13 | 2014-05-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт угля Сибирского отделения Российской академии наук (ИУ СО РАН) | Method of layer mining of high steeply inclined coal bed with extraction of coal from bedding pack |
| RU2522325C1 (en) * | 2013-03-19 | 2014-07-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт угля Сибирского отделения Российской академии наук (ИУ СО РАН) | Installation layer cleanup bottom lining section |
| RU2527852C1 (en) * | 2013-07-09 | 2014-09-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт угля Сибирского отделения Российской академии наук (ИУ СО РАН) | Method of development of powerful steeply inclined coal bed in stripes downwards |
| RU2632087C2 (en) * | 2013-12-18 | 2017-10-02 | Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи | Method for developing coal with benching and backfilling in adjacent stope drifts of wangeviry type |
| CN107605531A (en) * | 2017-08-01 | 2018-01-19 | 天地（常州）自动化股份有限公司 | The gridding division methods of fully-mechanized mining working |
| CN107676094A (en) * | 2017-10-25 | 2018-02-09 | 贵州理工学院 | Half-edge coal seam efficiently discharges the recovery method of production capacity |
| CN107676094B (en) * | 2017-10-25 | 2020-02-14 | 贵州理工学院 | Mining method for efficiently releasing productivity of steeply inclined coal seam |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2470157C1 (en) | Layer development method of thick steeply inclined coal formation | |
| CN102562065B (en) | Sublevel open-stop and delayed filling mining method | |
| CN104847356B (en) | Mining method of thin and small ore body | |
| ES2902703T3 (en) | underground mining | |
| RU2462593C1 (en) | Method of development of thick steep coal bed in straps downstream | |
| CN104453996B (en) | A kind of packed method of mining by the way of filling of Upward slicing wall type | |
| CN105909247A (en) | Non-pillar sublevel mining cemented filling mining method | |
| CN111561317B (en) | Scraping coal mining method for steeply inclined coal seam | |
| RU2309253C1 (en) | Method for kimberlite pipe cutting in layers in upward direction along with goaf filling | |
| CN102704935A (en) | Extra-long working surface fully mechanized coal mining process | |
| RU2344291C2 (en) | System of deposit development | |
| RU2514933C1 (en) | Method of layer mining of high steeply inclined coal bed with extraction of coal from bedding pack | |
| CN113738367B (en) | Sublevel caving downward filling mining method for complex broken and steeply inclined thin vein | |
| RU2461713C1 (en) | Development method of thick steeply inclined coal formation in strips as to inclination | |
| CN106150504A (en) | Advanced top-cut explosive-force ore-carrying sublevel mining method | |
| CN109026005B (en) | Comprehensive mechanized ore-breaking layered caving mining method | |
| CN103953354A (en) | Open type shield machine | |
| RU2325528C1 (en) | Method to control hard-caving roof | |
| RU2490454C1 (en) | Method for open-underground mining of thick steep coal bed | |
| CN115653602A (en) | Reserved interval type pillar upward access filling mining method | |
| RU2233983C1 (en) | Method for extracting massive sloping coal bed by horizontal descending layers with full filling of extracted space | |
| RU2563003C1 (en) | Method of excavation of thick flat coal beds | |
| RU2709903C1 (en) | Method for development of powerful steep bed with discharge of coal of overlying formation | |
| Okubo et al. | Underground mining methods and equipment | |
| RU2103507C1 (en) | Method and cutter-loader machine for development of seam deposits of minerals |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130617 |