RU2709903C1 - Method for development of powerful steep bed with discharge of coal of overlying formation - Google Patents

Method for development of powerful steep bed with discharge of coal of overlying formation Download PDF

Info

Publication number
RU2709903C1
RU2709903C1 RU2019111261A RU2019111261A RU2709903C1 RU 2709903 C1 RU2709903 C1 RU 2709903C1 RU 2019111261 A RU2019111261 A RU 2019111261A RU 2019111261 A RU2019111261 A RU 2019111261A RU 2709903 C1 RU2709903 C1 RU 2709903C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coal
overlying
sections
development
reloader
Prior art date
Application number
RU2019111261A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Клишин
Борис Алексеевич Анферов
Людмила Васильевна Кузнецова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр угля и углехимии Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ УУХ СО РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр угля и углехимии Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ УУХ СО РАН) filed Critical Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр угля и углехимии Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ УУХ СО РАН)
Priority to RU2019111261A priority Critical patent/RU2709903C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2709903C1 publication Critical patent/RU2709903C1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21CMINING OR QUARRYING
    • E21C41/00Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
    • E21C41/16Methods of underground mining; Layouts therefor
    • E21C41/18Methods of underground mining; Layouts therefor for brown or hard coal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D23/00Mine roof supports for step- by- step movement, e.g. in combination with provisions for shifting of conveyors, mining machines, or guides therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
    • E21D9/10Making by using boring or cutting machines

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: method for development of powerful steep formation with discharge of coal of overlying thickness includes horizontal development to straight section boundary of mining section, erection of sections of support and reloader, preparation of array of overlying strata to coal outlet by breaking of its continuity, and discharge of coal of overlying stratum to reloader at movement by reverse stroke. Mounting of supports and reloader sections is carried out at the beginning of horizontal working, which is carried out with their participation. Prior to beginning of works on production of coal of overlying thickness, receiving-loading zone is created by transformation of bottomhole section of mechanized support. Volume of receiving-loading zone is accepted depending on capacity of overlying stratum. Hardening of lower part of coal massif of overlying strata adjoining to horizontal mine working is carried out as advance of receiving-loading zone is performed, and upper one is performed in advance. Exhausted coal flow outgoing coal flow is directed into receiving-loading zone by inclination of support sections overlapping; crushing of large-size pieces of coal is performed by means of cutting device of means of mechanization of mine working.
EFFECT: invention makes it possible to increase efficiency of development of powerful steep coal bed.
1 cl, 13 dwg

Description

Изобретение относится к горному делу, в частности к механизированной выемке угля из мощных крутых пластов, и может быть использовано при разработке мощных крутонаклонных пластов, мощность которых больше максимальной высоты секций механизированной крепи.The invention relates to mining, in particular to mechanized extraction of coal from powerful steep seams, and can be used in the development of powerful steeply inclined seams, the power of which is greater than the maximum height of the sections of the mechanized lining.
Известен способ разработки мощного крутого пласта, включающий проведение одного или двух слоевых штреков и ведение буровзрывной выемки от дальней границы выемочного участка к ближней с управлением горным давлением обрушением кровли [Технология подземной разработки месторождений полезных ископаемых. Учебник для вузов / Под общ. ред. А.С. Бурчакова. 3-е изд., перераб. и доп. М., Недра, 1983, с. 350-351 (аналог)]. Недостатками способа являются необходимость проведения большого удельного объема подготовительных выработок, высокий уровень ручного труда, повышенная опасность ведения очистных работ.There is a method of developing a powerful steep formation, including one or two layer drifts and drilling and blasting from the far boundary of the excavation site to the nearest one with rock pressure collapse of the roof collapse [Technology of underground mining of mineral deposits. Textbook for high schools / Under the total. ed. A.S. Burchakova. 3rd ed., Revised. and add. M., Nedra, 1983, p. 350-351 (analogue)]. The disadvantages of the method are the need for a large specific volume of preparatory workings, a high level of manual labor, an increased risk of treatment work.
Наиболее близким аналогом, принятым в качестве прототипа, является способ разработки мощного пласта комплексом оборудования, состоящим из двух секций механизированной крепи поддерживающе-оградительного типа и перегружателя, расположенного между секциями крепи. Проводят горизонтальную выработку до границы выемочного участка, где монтируют указанный комплекс. В массиве вышележащей толщи проводят дополнительную горизонтальную выработку, из которой воздействуют на массив, нарушая его сплошность и тем самым разупрочняя его. При движении комплекса обратным ходом разупрочненную вышележащую толщу выпускают посредством выпускных окон, выполненных в ограждениях секций крепи, на перегружатель [Пат.78864 RU, МПК E21D 23/00. «Механизированная крепь для отработки мощных крутопадающих пластов подэтажной выемкой», В.И. Клишин, Д.И. Кокоулин, Б. Кубанычбек, заявка 2008129446 от 17.07.2008, опубл. 10.12.2008, бюл. №34 (прототип)].The closest analogue, adopted as a prototype, is a method of developing a powerful formation with a complex of equipment consisting of two sections of a powered support lining type and a reloader located between the support sections. Horizontal excavation is carried out to the boundary of the excavation site, where the indicated complex is mounted. In the array of the overlying stratum an additional horizontal excavation is carried out, from which they act on the array, violating its continuity and thereby weakening it. When the complex moves in reverse, the softened overlying stratum is released by means of exhaust windows made in the fencing sections of the lining onto the reloader [Pat.78864 RU, IPC E21D 23/00. “Mechanized lining for mining powerful steeply falling layers by a subterranean recess”, V.I. Klishin, D.I. Kokoulin, B. Kubanychbek, application 2008129446 dated July 17, 2008, publ. 12/10/2008, bull. No. 34 (prototype)].
Недостатками прототипа являются:The disadvantages of the prototype are:
- проведение горизонтальной выработки осуществляют одними средствами механизации, а ведение работ по выпуску - другими, что требует двойных затрат на ведение монтажно-демонтажных работ и на сами средства механизации;- the horizontal development is carried out by some means of mechanization, and the work on the release - by others, which requires double costs for installation and dismantling works and the means of mechanization;
- необходимость проведения дополнительной выработки в массиве вышележащей толщи, что требует затрат времени, труда и материалов;- the need for additional development in the mass of the overlying stratum, which requires time, labor and materials;
- во время ведения работ по выпуску угля из вышележащей толщи возможно появление крупногабаритных кусков, перекрывающих выпускное окно секции крепи;- during the work on the release of coal from the overlying stratum, the appearance of large pieces overlapping the outlet window of the lining section is possible;
- большие эксплуатационные потери угля, связанные с тем, что уголь, лежащий на почве выработки высотой до нижнего края выпускного окна, не может быть погружен в транспортное средство и теряется.- large operational losses of coal, due to the fact that coal lying on the soil of development up to the lower edge of the outlet window cannot be immersed in the vehicle and is lost.
Эти недостатки снижают эффективность разработки мощных крутых пластов.These shortcomings reduce the efficiency of developing powerful steep formations.
Цель изобретения - повышение эффективности разработки мощного крутого угольного пласта за счет использования трансформируемых средств механизации и создания приемно-погрузочной зоны на почве выработки.The purpose of the invention is to increase the efficiency of developing a powerful steep coal seam through the use of transformable means of mechanization and the creation of a receiving and loading zone on the basis of production.
Поставленная цель достигается тем, что в способе разработки мощного крутого пласта с выпуском угля вышележащей толщи, включающем проведение горизонтальной выработки до границы выемочного участка прямым ходом, подготовку массива вышележащей толщи к выпуску угля нарушением его сплошности, монтаж секций крепи и перегружателя и выпуск угля вышележащей толщи на перегружатель при движении обратным ходом, в соответствии с техническим решением, монтаж секций крепи и перегружателя осуществляют в начале горизонтальной выработки, которую проводят с их участием, перед началом работ по выпуску угля вышележащей толщи создают приемно-погрузочную зону трансформированием призабойного ряда секций механизированной крепи, объем приемно-погрузочной зоны принимают в зависимости от мощности вышележащей толщи, разупрочнение нижней части угольного массива вышележащей толщи, прилегающей к горизонтальной выработке, осуществляют по мере подвигания приемно-погрузочной зоны, а верхней - заблаговременно, поток выпускаемого угля вышележащей толщи направляют в приемно-погрузочную зону наклоном перекрытия секций крепи, дробление крупногабаритных кусков угля осуществляют режущим органом средства механизации проведения выработки.This goal is achieved by the fact that in the method of developing a powerful steep seam with the release of coal of an overlying stratum, including conducting horizontal development to the boundary of a mining section in a straight line, preparing an array of an overlying stratum for producing coal by violating its continuity, installing support sections and a reloader, and releasing coal of an overlying stratum to the loading crane when reversing, in accordance with the technical solution, the mounting of the support and loading sections is carried out at the beginning of the horizontal production, which children with their participation, before starting work on coal of an overlying stratum, a receiving and loading zone is created by transforming the bottom-hole row of sections of mechanized supports, the volume of the receiving and loading zone is taken depending on the power of the overlying thickness, softening of the lower part of the coal mass of the overlying thickness adjacent to the horizontal mine , carry out as the reception and loading zone moves, and the top - in advance, the flow of coal from the overlying stratum is directed to the loading and loading zone Mr. overlapping sections lining, crushing large pieces of coal is carried out by the cutting body of the means of mechanization of the development.
Сущность изобретения поясняется схемами. На фиг. 1 показана расстановка оборудования при проведении тупиковой выработки; на фиг. 2 - то же (вид в плане); на фиг. 3 - создание приемно-погрузочной зоны; на фиг. 4 - то же (вид в плане); на фиг. 5 - начальный этап работ по выпуску угля вышележащей толщи; на фиг. 6 - управление потоком выпускаемого угля вышележащей толщи наклоном перекрытий забойного ряда секций крепи; на фиг. 7 - компоновка выемочной машины; на фиг. 8 - компоновка погрузочной машины (вид сбоку); на фиг. 9 - то же (вид в плане); на фиг. 10 - компоновка секции крепи головной группы (вид сбоку); на фиг. 11 - компоновка секции крепи хвостовой группы (вид сбоку); на фиг. 12 -перенос ограждения приемно-погрузочной зоны над породным вывалом; на фиг. 13 - вскрытие, подготовка и порядок отработки выемочного участка.The invention is illustrated by diagrams. In FIG. 1 shows the arrangement of equipment during dead-end mining; in FIG. 2 - the same (plan view); in FIG. 3 - creation of a reception and loading zone; in FIG. 4 - the same (plan view); in FIG. 5 - the initial stage of work on the production of coal overlying strata; in FIG. 6 - flow control of the overlying coal produced by the slope of the slabs of the bottomhole row of lining sections; in FIG. 7 - layout of the excavating machine; in FIG. 8 - layout of the loading machine (side view); in FIG. 9 - the same (plan view); in FIG. 10 - layout of the support section of the head group (side view); in FIG. 11 - layout of the support section of the tail group (side view); in FIG. 12 - transfer of the fence of the receiving and loading zone above the rock dump; in FIG. 13 - opening, preparation and procedure for mining the excavation site.
В монтажной камере, которую сооружают в начале проводимой выработки, монтируют оборудование, включающее выемочную машину 1, погрузочную машину 2, секции крепи 3, образующие головную группу, и секции крепи 4, образующие хвостовую группу.In the mounting chamber, which is built at the beginning of the excavation, equipment is mounted, including a mining machine 1, a loading machine 2, support sections 3 forming the head group, and support sections 4 forming the tail group.
Выемочная машина 1 содержит стреловидный телескопический режущий орган 5, поворотный корпус 6, подвижную каретку 7 и гидравлические домкраты 8 качания режущего органа 5.The excavation machine 1 contains a swept telescopic cutting body 5, a rotary body 6, a movable carriage 7 and hydraulic jacks 8 for swinging the cutting body 5.
Погрузочная машина 2 содержит стол 9 с нагребающими лапами 10, наклонную раму 11, скребковый перегружатель 12.The loading machine 2 contains a table 9 with raking legs 10, an inclined frame 11, a scraper 12.
Головная группа 3 содержит две механизированные секции поддерживающей крепи, каждая из которых содержит основание 13, гидравлические домкраты передвижки 14, установленные во внутренней полости основания с забойной стороны, и 15, установленные во внутренней полости основания с противоположной стороны; перекрытие, в свою очередь, состоящее из базового перекрытия 16, поворотного перекрытия 17 и козырька 18. При этом козырек 18 шарнирно связан посредством оси 19 с поворотным перекрытием 17. Базовое перекрытие 16 связано с основанием 13 посредством гидравлических стоек 20, нормально ориентированных к основанию и жестко закрепленных на нем. Поворотное перекрытие 17 шарнирно связано с базовым перекрытием 16 посредством оси 21, ас основанием 13 - посредством гидравлических стоек 22, которые, в свою очередь, шарнирно установлены на основании 13.The head group 3 contains two mechanized sections of the supporting lining, each of which contains the base 13, hydraulic jacks 14, mounted in the inner cavity of the base from the bottom side, and 15, installed in the inner cavity of the base on the opposite side; the overlap, in turn, consisting of a base floor 16, a pivoting floor 17 and a visor 18. At the same time, the visor 18 is pivotally connected via the axis 19 to the pivoting floor 17. The base floor 16 is connected to the base 13 by means of hydraulic struts 20, normally oriented to the base and rigidly fixed on it. The pivoting floor 17 is pivotally connected to the base floor 16 by means of the axis 21, and the base 13 - by means of hydraulic struts 22, which, in turn, are pivotally mounted on the base 13.
Во внутреннем пространстве базового перекрытия 16 размещен выдвижной козырек 23, управляемый посредством гидравлического домкрата 24; во внутреннем пространстве поворотного перекрытия 17 размещен выдвижной козырек 25, управляемый гидравлическим домкратом 26.In the inner space of the base floor 16 there is a retractable visor 23, controlled by a hydraulic jack 24; in the inner space of the rotary overlap 17 is a retractable visor 25, controlled by a hydraulic jack 26.
Забойный край козырька 18 поддерживает гидравлическая укосина 27, установленная на основании 13 слева в забойном ряду (для правой секции крепи - справа) посредством поворотного гидродвигателя 28. В своей нижней части укосина 27 оснащена проушиной 29.The bottom edge of the visor 18 is supported by a hydraulic jib 27 mounted on the base 13 to the left in the bottom row (for the right lining section to the right) by means of a rotary hydraulic motor 28. In its lower part, the jib 27 is equipped with an eye 29.
Хвостовая группа 4 содержит две секции крепи поддерживающего типа, каждая из которых включает основание 30, перекрытие 31 и четыре гидравлические стойки 32, нормально ориентированные к основанию 30. Во внутреннем пространстве перекрытия 31 размещен выдвижной козырек 33, управляемый гидродомкратом 34.The tail group 4 contains two sections of the supporting type of support, each of which includes a base 30, a ceiling 31 and four hydraulic struts 32, normally oriented to the base 30. In the inner space of the ceiling 31 there is a retractable visor 33, controlled by a hydraulic jack 34.
По оси будущей выработки монтируют погрузочную машину 2, ориентируя ее столом 9 с нагребающими лапами 10 в сторону проведения выемочного штрека 35; на ее наклонной раме 11 устанавливают выемочную машину 1, ориентируя ее режущим органом в сторону забоя выемочного штрека 35; справа и слева от погрузочной машины монтируют секции головной группы 3, ориентируя их козырьками 18 в сторону забоя выемочного штрека 35; каждую секцию крепи головной группы 3 гидравлическими домкратами 14 связывают с погрузочной машиной 2; следом за головной группой секций 3 устанавливают секции крепи хвостовой группы 4, соединяя их основания 30 с основаниями 13 крепи головной группы 3 гидравлическими домкратами 15.A loader 2 is mounted along the axis of the future development, orienting it with a table 9 with raking legs 10 in the direction of the excavation drift 35; a recessing machine 1 is mounted on its inclined frame 11, orienting it with a cutting body toward the bottom of the recessing drift 35; sections of the head group 3 are mounted to the right and left of the loader, orienting them with visors 18 towards the bottom of the excavating drift 35; each section of the lining of the head group 3 is connected with hydraulic jacks 14 to the loader 2; Following the head group of sections 3, the roof support sections of the tail group 4 are installed, connecting their bases 30 to the bases 13 of the support of the head group 3 with hydraulic jacks 15.
Секции крепи головной 3 и хвостовой 4 групп распирают в монтажной камере между почвой кровлей. При этом за счет большей ширины перекрытий по сравнению с шириной оснований, кровля монтажной камеры перерывается почти полностью.The roof support sections of the head 3 and tail 4 groups are bursting in the mounting chamber between the roofing soil. Moreover, due to the greater width of the ceilings compared with the width of the bases, the roof of the mounting chamber is interrupted almost completely.
При проведении выемочного штрека 35 выемочную машину 1 передвигают по наклонной раме 11 погрузочной машины 3 в сторону забоя выработки. Режущим органом 5 осуществляет отбойку угля от массива и оформление контура проводимой выработки, в том числе - формирование кровли в виде плоскости параллельной почве выработки.When carrying out the excavation drift 35, the excavation machine 1 is moved along the inclined frame 11 of the loading machine 3 towards the bottom of the mine. The cutting body 5 carries out the breaking of coal from the array and the design of the contour of the mine, including the formation of the roof in the form of a plane parallel to the soil of the mine.
Отбитый машиной 1 уголь поступает на стол 9 и нагребающими лапами 10 направляется в скребковый перегружатель 12. Для наиболее полного заполнения стола 9 отбитым углем гидравлическими домкратами 14 погрузочную машину 2 передвигают в сторону забоя выработки. Далее скребковый перегружатель 12 грузит уголь в транспортное средство, в качестве которого может быть использован самоходный вагон, скребковый или ленточный конвейеры (не показан).The coal beaten off by the machine 1 enters the table 9 and is sent to the scraper loader 12 with the claw paws 10. For the most complete filling of the table 9 with the coal beaten off with hydraulic jacks 14, the loader 2 is moved towards the bottom of the mine. Next, the scraper reloader 12 loads coal into the vehicle, which can be used as a self-propelled car, scraper or belt conveyors (not shown).
После подвигания погрузочной машины на величину хода штока домкрата передвижки 14, с секций крепи головной группы 3 снимают распор и передвигают их на шаг передвижки гидравлическими домкратами 15, сокращая при этом длину гидравлических домкратов 14. По окончании передвижки головной группы секций 3, последние распирают между почвой и кровлей выработки и сокращением гидравлических домкратов 15 осуществляют передвижку хвостовой группы секций крепи 4.After moving the loader by the stroke of the rod of the moving jack 14, the strut is removed from the lining sections of the head group 3 and they are moved to the moving step by hydraulic jacks 15, while reducing the length of the hydraulic jacks 14. At the end of the moving of the head group of sections 3, the latter are bursting between the soil and the roof of the development and the reduction of hydraulic jacks 15 carry out the movement of the tail group of support sections 4.
После передвижки хвостовой группы секций крепи 4 осуществляют крепление выемочного штрека 35 возведением крепи 36 с затяжкой бортов выработки или без нее в зависимости от их устойчивости. И так далее.After moving the tail group of the lining sections 4, the excavation drift 35 is fastened by erecting the lining 36 with or without tightening the production sides depending on their stability. Etc.
По достижении выемочного штрека 35 границы выемочного поля проведение выработки прекращают, выемочную машину 1, установленную на погрузочной машине 2 передвигают в сторону от забоя по раме 11 погрузочной машины, ориентируя ее режущий орган 5 по оси выработки 35 в пространстве над перегружателем 12, и приступают к созданию приемно-погрузочной зоны 37. Для этого удаляют ось 19, соединяющую козырек 18 с поворотным перекрытием 17. Затем включают поворотные гидродвигатели 28 правой и левой секций крепи головной группы 3 на опускание укосин 27. Вместе с укосинами 27 до почвы выемочного штрека 35 опускаются козырьки 18 правой и левой секций крепи головной группы. При этом, используя простые приспособления, например трос и лебедку, обеспечивают плавное опускание и примерно одновременное достижение козырьками 18 почвы выработки по нормали к ней. Далее из поворотного перекрытия 17 гидродомкратом выдвигают козырек 25, защищая тем самым призабойное пространство от возможных вывалов угля из кровли выработки. Козырьки 18 правой и левой секций крепи связывают накладкой 38. Затем в зависимости от проектной мощности массива вышележащей толщи удлиняют или укорачивают длину укосин 27, обеспечивая требуемую приемную способность зоны 37 (объем); распоркой 39, используя проушины 29, фиксируют установленную длину укосины 27.Upon reaching the excavation drift 35 of the boundary of the extraction field, the mining is stopped, the extraction machine 1 installed on the loader 2 is moved away from the bottom along the loader frame 11, orienting its cutting body 5 along the excavation axis 35 in the space above the reloader 12, and proceed to the creation of the receiving and loading zone 37. To do this, remove the axis 19 connecting the visor 18 with the rotary overlap 17. Then turn on the rotary hydraulic motors 28 of the right and left sections of the support of the head group 3 to lower the jib 27. Together with the With sines 27, the visors 18 of the right and left sections of the lining of the head group are lowered to the soil of the excavating drift 35. At the same time, using simple devices, for example, a cable and a winch, provide smooth lowering and approximately simultaneous reaching by the visors 18 of the soil of development along the normal to it. Next, a visor 25 is extended from the rotary overlap 17 with a hydraulic jack, thereby protecting the bottomhole space from possible coal outfalls from the roof of the mine. The visors 18 of the right and left sections of the lining are connected by a lining 38. Then, depending on the design capacity of the array of the overlying stratum, the length of the jib 27 is extended or shortened, providing the required receiving capacity of the zone 37 (volume); the spacer 39, using the eyes 29, fix the set length of the jib 27.
В массив вышележащей толщи над приемно-погрузочной зоной 37 пробуривают веером несколько скважин 40, посредством которых провоцируют обрушение угля (например, используя заряды ВВ, гидроразрыв, НРС и др.). Следом, в пространстве между головной 3 и хвостовой 4 группами секций, в массив вышележащей толщи бурят ряд скважин 41, наклоняя их в сторону от забоя выработки 35. Этими скважинами ослабляют массив вышележащей толщи и подготавливают его к выпуску по мере подвигания оборудования. В нижележащий массив бурят ряд скважин 42, также наклоняя их в сторону от забоя выработки 35, и тем самым заблаговременно подготавливая массив нижележащей толщи к выпуску (при проведении следующего выемочного штрека 43 этот массив будет вышележащим и заблаговременно будет подготовлена к выпуску его верхняя часть).Several wells 40 are drilled into the array of the overlying stratum above the loading and loading zone 37 by means of which they provoke the collapse of coal (for example, using explosive charges, hydraulic fracturing, LDCs, etc.). Next, in the space between the head 3 and the tail 4 groups of sections, a number of wells 41 are drilled into the array of the overlying stratum, tilting them away from the bottom of the mine 35. These wells weaken the mass of the overlying stratum and prepare it for production as the equipment moves. A number of wells 42 are drilled into the underlying array, also tilting them away from the bottom of the mine 35, and thereby preparing the array of the underlying stratum in advance in advance (during the next excavation drift 43, this array will be overlying and its upper part will be prepared in advance).
Обрушенный уголь части массива вышележащей толщи поступает самотеком в приемно-погрузочную зону 37, в которой его нагребающими лапами 10 погрузочной машины 2 направляют в перегружатель 12, посредством которого он грузится в транспортное средство. При блочном обрушении угля возможно появление крупногабаритных кусков угля, которые непосредственно на перегружателе разрушают режущим органом 5 выемочной машины 1 до требуемой крупности.The collapsed coal of a part of the massif of the overlying stratum flows by gravity to the receiving and loading zone 37, in which it is sent to the reloader 12 with its raking legs 10 of the loading machine 2, by means of which it is loaded into the vehicle. When block collapse of coal, the appearance of large pieces of coal, which directly on the reloader destroy the cutting body 5 of the extraction machine 1 to the required size.
По окончании погрузки первой порции обрушившегося угля передвигают на шаг передвижки секций крепи все оборудование в сторону от забоя, обуривают массив вышележащей толщи со стороны забоя (скважины 40) и в пространстве между головной и хвостовой группами секций крепи (скважины 41), а также массив нижележащей толщи (скважины 42). При необходимости - опять применяют средства, провоцирующие обрушение угля над приемно-погрузочной зоной, используя скважины 40. И так до тех пор, когда после передвижки оборудования не потребуется применения специальных средств, провоцирующих обрушение порции угля.At the end of loading the first portion of the collapsed coal, all equipment is moved to the step of moving the support sections away from the bottom, an array of overlying stratum is drilled from the side of the bottom (well 40) and in the space between the head and tail groups of the support sections (well 41), as well as the underlying array strata (wells 42). If necessary, again use means that provoke the collapse of coal over the receiving and loading zone, using wells 40. And so on, until after the equipment has been moved, special means will be required that provoke the collapse of the portion of coal.
Начиная с этого момента, прекращают бурение скважин 40, поворотные перекрытия 17 секций крепи головной группы 3, наклоняют в сторону забоя. При этом самообрушившаяся часть массива вышележащей толщи самотеком поступает на наклонное перекрытие, по которому далее следует в приемно-погрузочную зону 37. И так далее.From this moment on, the drilling of wells 40 is stopped, the rotary ceilings of the 17 sections of the roof support of the head group 3 are tilted towards the bottom. At the same time, the self-collapsed part of the massif of the overlying stratum flows by gravity to the inclined floor, along which it then goes to the receiving and loading zone 37. And so on.
При возникновении нештатной ситуации, например, заполнении приемно-погрузочной зоны 37 породами кровли ограждение приемно-погрузочной зоны (козырьки 18 правой и левой секций головной группы 3) поднимают посредством укосин 27 поворотными гидродвигателями 28 над вывалами породы и за счет передвижки головной группы секций переносят ограждение над породным вывалом.In the event of an emergency, for example, filling the receiving and loading area 37 with roof rocks, the fencing of the receiving and loading area (visors 18 of the right and left sections of the head group 3) is raised by means of jibs 27 with rotary hydraulic motors 28 over the rock outlets and, due to the movement of the head group of sections, the fence is moved over the rock outfall.
После выпуска угля вышележащей толщи на всю длину выработки 35 оборудование демонтируют и переводят в монтажную камеру, сооруженную в начале планируемой выработки 43. Далее как описано выше.After the release of coal of an overlying stratum over the entire length of mine 35, the equipment is dismantled and transferred to the installation chamber constructed at the beginning of the planned mine 43. Next, as described above.
Таким образом: проведение выемочного штрека и ведение очистных работ осуществляют одним и тем же оборудованием, что снижает материальные затраты на подготовку очистного фронта и затраты времени и труда на монтаж-демонтаж проходческого оборудования; создание путем трансформации части секций крепи приемно-погрузочной зоны шириной во всю ширину выемочной камеры, в донной части которой расположен погрузочный стол с нагребающими лапами, и выпуск угля вышележащей толщи именно в эту приемно-погрузочную зону снижает эксплуатационные потери угля; крупногабаритные куски угля, поступившие из вышележащей толщи, могут быть раздроблены до требуемой крупности режущим органом выемочной машины непосредственно в приемно-погрузочной зоне. Кроме того, бурение скважин в массив вышележащей толщи подготавливает последний к выпуску по мере подвигания оборудования, а в массив нижележащей - заблаговременно. Это, в свою очередь, позволяет увеличить мощность толщи между соседними выемочными штреками. Все перечисленное свидетельствует о повышении эффективности разработки мощного крутого пласта, т.е. о достижении цели изобретения.Thus: excavation drift and cleaning operations are carried out with the same equipment, which reduces material costs for the preparation of the treatment front and the time and labor for installation and dismantling of tunneling equipment; the creation by transformation of part of the lining sections of the receiving and loading zone with the width of the entire width of the extraction chamber, in the bottom of which there is a loading table with raking legs, and the release of coal of an overlying stratum into this receiving and loading zone reduces operational losses of coal; large chunks of coal coming from the overlying stratum can be crushed to the required size by the cutting body of the extraction machine directly in the receiving and loading zone. In addition, drilling into an array of the overlying stratum prepares the latter for production as equipment moves, and into the underlying array in advance. This, in turn, allows you to increase the thickness of the thickness between adjacent excavation drifts. All of the above indicates an increase in the efficiency of developing a powerful steep formation, i.e. to achieve the objective of the invention.

Claims (1)

  1. Способ разработки мощного крутого пласта с выпуском угля вышележащей толщи, включающий проведение горизонтальной выработки до границы выемочного участка прямым ходом, подготовку массива вышележащей толщи к выпуску угля нарушением его сплошности, монтаж секций крепи и перегружателя и выпуск угля вышележащей толщи на перегружатель при движении обратным ходом, отличающийся тем, что монтаж секций крепи и перегружателя осуществляют в начале горизонтальной выработки, которую проводят с их участием, перед началом работ по выпуску угля вышележащей толщи создают приемно-погрузочную зону трансформированием призабойного ряда секций механизированной крепи, объем приемно-погрузочной зоны принимают в зависимости от мощности вышележащей толщи, разупрочнение нижней части угольного массива вышележащей толщи, прилегающей к горизонтальной выработке, осуществляют по мере подвигания приемно-погрузочной зоны, а верхней - заблаговременно, поток выпускаемого угля вышележащей толщи направляют в приемно-погрузочную зону наклоном перекрытия секций крепи, дробление крупногабаритных кусков угля осуществляют режущим органом средства механизации проведения выработки.A method for developing a powerful steep seam with the release of coal of an overlying stratum, including conducting horizontal mining to the boundary of the extraction section in a straight line, preparing an array of overlying stratum for the release of coal by violating its continuity, installing support sections and a reloader and releasing coal of an overlying stratum onto the reloader when reversing, characterized in that the installation of the lining sections and the reloader is carried out at the beginning of the horizontal development, which is carried out with their participation, before starting work on the production of coal above the thickness of the bottom layer of the coal mass of the overlying thickness adjacent to the horizontal excavation is carried out as the reception and loading zone is moved, and upper - in advance, the flow of coal overlying the thickness of the channel is directed to the receiving and loading zone by tilting the overlap of the roof support sections, crushing of large the coal skew is carried out by the cutting body of the means of mechanization of the development.
RU2019111261A 2019-04-15 2019-04-15 Method for development of powerful steep bed with discharge of coal of overlying formation RU2709903C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019111261A RU2709903C1 (en) 2019-04-15 2019-04-15 Method for development of powerful steep bed with discharge of coal of overlying formation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019111261A RU2709903C1 (en) 2019-04-15 2019-04-15 Method for development of powerful steep bed with discharge of coal of overlying formation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2709903C1 true RU2709903C1 (en) 2019-12-23

Family

ID=69022853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019111261A RU2709903C1 (en) 2019-04-15 2019-04-15 Method for development of powerful steep bed with discharge of coal of overlying formation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2709903C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020227780A1 (en) * 2019-05-15 2020-11-19 Mgw Engineering Pty Ltd Mining apparatus

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1514952A1 (en) * 1987-06-01 1989-10-15 Подмосковный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт Breaking cap of power support unit
RU2283430C1 (en) * 2005-05-05 2006-09-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет)" Method for thick steep seams mining
RU78864U1 (en) * 2008-07-17 2008-12-10 Институт горного дела Сибирского отделения Российской академии наук Mechanized fasteners for the performance of powerful steely falling layers
RU2593833C1 (en) * 2015-04-27 2016-08-10 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр угля и углехимии Сибирского отделения Российской академии наук" Method of producing a thick seam with underroof coal discharge
CN108166978A (en) * 2017-11-23 2018-06-15 大唐陇东能源有限公司 A kind of equipment arrangement system for three-soft seam stope

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1514952A1 (en) * 1987-06-01 1989-10-15 Подмосковный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт Breaking cap of power support unit
RU2283430C1 (en) * 2005-05-05 2006-09-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет)" Method for thick steep seams mining
RU78864U1 (en) * 2008-07-17 2008-12-10 Институт горного дела Сибирского отделения Российской академии наук Mechanized fasteners for the performance of powerful steely falling layers
RU2593833C1 (en) * 2015-04-27 2016-08-10 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр угля и углехимии Сибирского отделения Российской академии наук" Method of producing a thick seam with underroof coal discharge
CN108166978A (en) * 2017-11-23 2018-06-15 大唐陇东能源有限公司 A kind of equipment arrangement system for three-soft seam stope

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КЛИШИН В.И. Расчет газовыделения в очистной забой в системах разработки подэтажными штреками "крепь-штрек". Кемерово. Вестник КузГТУ. 2012, 6, с. 54-59. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020227780A1 (en) * 2019-05-15 2020-11-19 Mgw Engineering Pty Ltd Mining apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102168579A (en) Rib-pillar-free continuous sublevel filling method for mining preparation in medium-thickness slope crushed ore body vein
CN105735995A (en) Gob-side roadway retaining method based on roof cutting of soft roof plate
EA037864B1 (en) Construction method of strong karst water-rich urban shallow-buried tunnel using cantilever boring machine
CN111255459B (en) Combined downward mechanized filling mining method for steeply inclined extremely-broken ore vein
CN103643979A (en) Hydraulic support used for roadway temporary support and erecting and use method of hydraulic support
CN102704927B (en) Comprehensive mechanization stone drift heading machine set
RU2470157C1 (en) Layer development method of thick steeply inclined coal formation
RU2709903C1 (en) Method for development of powerful steep bed with discharge of coal of overlying formation
RU2439323C1 (en) Method to mine inclined ore deposits
CN109630131B (en) Underground chamber construction method
RU2709904C1 (en) Method for development of a thick gently sloping bed with release of coal of underburden thickness
RU2493367C1 (en) Method to construct vertical mine by blasting and drilling method with tubing lining and tunnelling complex for method realisation
RU2600807C1 (en) Shaft sinking combine
RU2709894C1 (en) Powered support section with coal discharge device
CN108843354A (en) A kind of inclined super high seam lane top asymmetric anchor stalk method for protecting support of gob side entry driving
CN104265294A (en) Coal pillar-free mining technology for blasting mining face of steeply dipping seam
Okubo et al. Underground mining methods and equipment
CN204691766U (en) One is driving system fast and safely
RU168978U1 (en) Roadheader
CN103615265A (en) Horizontal whirl spraying construction method of soft rock tunnel
RU2739010C1 (en) Method for preparatory mine working and mechanized support for implementation thereof
RU2647015C1 (en) Method of mining wide bed with mechanized excavation of coal from interlayer strata
RU2733759C1 (en) Open-underground method of development of stratified deposits of minerals
RU2753427C1 (en) Method for developing sloping coal seam
CN109025996B (en) Underground mine layer-by-layer extrusion and smooth blasting mining method