RU2469812C2 - Пуансон для крепления оси в звеньях дверной петли автомобиля - Google Patents

Пуансон для крепления оси в звеньях дверной петли автомобиля Download PDF

Info

Publication number
RU2469812C2
RU2469812C2 RU2010151923/02A RU2010151923A RU2469812C2 RU 2469812 C2 RU2469812 C2 RU 2469812C2 RU 2010151923/02 A RU2010151923/02 A RU 2010151923/02A RU 2010151923 A RU2010151923 A RU 2010151923A RU 2469812 C2 RU2469812 C2 RU 2469812C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
axis
working surface
links
door hinge
fastening
Prior art date
Application number
RU2010151923/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010151923A (ru
Inventor
Иван Антонович Кисиленко
Виктор Михайлович Попов
Original Assignee
Закрытое Акционерное Общество "Полад"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое Акционерное Общество "Полад" filed Critical Закрытое Акционерное Общество "Полад"
Priority to RU2010151923/02A priority Critical patent/RU2469812C2/ru
Priority to PCT/RU2011/000285 priority patent/WO2011159194A1/ru
Publication of RU2010151923A publication Critical patent/RU2010151923A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2469812C2 publication Critical patent/RU2469812C2/ru

Links

Landscapes

  • Hinges (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в автомобильной отрасли для крепления оси в звеньях различных дверных петель автомобиля. Пуансон для высадки концов оси в звеньях дверной петли автомобиля содержит цилиндрическую часть с рабочей поверхностью. Цилиндрическая часть пуансона выполнена с цилиндрической полостью, диаметр которой на 0,1-0,3 мм меньше диаметра высаживаемой оси. Рабочая поверхность выполнена в виде фаски с возможностью передачи усилия на внешнюю кольцевую часть торца выступающего конца оси. Высота рабочей поверхности равна 1-2 толщинам стопорных шайб, применяемых для крепления оси в петле. В результате обеспечивается повышение качества крепления оси в звеньях дверной петли автомобиля и исключение тугоподвижности петли. 1 ил.

Description

Предлагаемое устройство относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в автомобильной отрасли для крепления оси в различных дверных петлях автомобиля.
Известен процесс, описанный в книге Е.И.Семенов, В.Г.Кондратенко, Н.И.Ляпунов. Технология и оборудование ковки и объемной штамповки. «Машиностроение», 1978, стр.197, 199 рис.200, 201, 202, высадки в коническом наборном ручье пуансона. Но при этом процессе высаживается все поперечное сечение заготовки и невозможно высадить часть внешнего кольцевого слоя оси, так как его плоская рабочая поверхность высаживает концы оси по всему поперечному сечению, то есть происходит утолщение конца оси, что приводит к потере устойчивости и искривлению оси в проушинах петли, а это в свою очередь ведет к тугоподвижности звеньев петли относительно друг друга.
Задачей разработки данного пуансона является возможность осуществления способа крепления оси в дверных петлях автомобиля с низкой трудоемкостью и себестоимостью по сравнению с другими способами.
Техническим результатом является повышение качества крепления оси в звеньях дверной петли автомобиля и исключение тугоподвижности самой петли.
Технический результат достигается за счет того, что пуансон для высадки концов оси в звеньях дверной петли автомобиля содержит цилиндрическую часть с рабочей поверхностью, при этом цилиндрическая часть пуансона выполнена с цилиндрической полостью, диаметр которой на 0,1-0,3 мм меньше диаметра высаживаемой оси, а рабочая поверхность выполнена в виде фаски с возможностью передачи усилия на внешнюю кольцевую часть торца выступающего конца оси, причем высота рабочей поверхности равна 1-2 толщинам стопорных шайб, применяемых для крепления оси в петле.
При отсутствии наклонной рабочей поверхности в виде фаски внутренних выступов пуансона с оси снимается тонкий слой металла в виде стружки. Оптимальный угол наклона рабочей поверхности в виде фаски на внутренних выступах в цилиндрической полости пуансона к вертикали высаживаемой оси составляет 30°.
При этом указанная выше наклонная рабочая поверхность в виде фаски внутренних выступов пуансона создает горизонтальные подпирающие усилия в направлении, перпендикулярном высаживаемой оси петли, и обеспечивает пластическое течение металла вдоль оси, ограничивая растекание материала в радиальном направлении. При этом усилия при высадке в отдельных участках внешнего кольцевого слоя, толщина которого составляет всего десятые доли мм, намного меньше, чем при высадке всего поперечного сечения торцов оси на торцы звена петли, и они не вызывают искривления оси в проушинах петли.
Данная конструкция пуансона показана на фиг.1 и состоит из хвостовика 1 с резьбой для крепления в штоке гидроцилиндра и собственно пуансона 2, состоящего из цилиндрической полости 3, наклонной рабочей поверхность в виде фаски внутренних выступов 4 в цилиндрической полости 3 пуансона, высаживаемой оси 5.
Высадку концов запрессованной оси на внешние торцы звеньев дверной петли автомобиля проводят в уже подсобранной дверной петле и осуществляют полым пуансоном.
Данная конструкция пуансона позволяет повысить качество крепления оси в проушинах дверной петли автомобиля и исключить тугоподвижность самой петли, что подтверждается проведенным экспериментом на производстве штампованных деталей в ЗАО «Полад».
Эксперимент проводили на двухзвенной петле для автомобиля ВАЗ 21703 LADA Priora, ось петли диаметром 8,2 мм.
В результате эксперимента мы получили отдельные участки утолщения на внешней кольцевой поверхности вокруг оси на расстоянии 5 мм от ее торцов, с углом уклона в 30° и плотно прижатых к торцам петли, что обеспечивает надежное крепление оси в петле и позволяет автомату брать петлю за концы оси либо за углубления, высверленные на торцевой поверхности концов оси, и позиционировать ее с высокой точностью на кузове автомобиля для дальнейшей приварки петель к кузову.

Claims (1)

  1. Пуансон для высадки концов оси в звеньях дверной петли автомобиля, характеризующийся тем, что он содержит цилиндрическую часть с рабочей поверхностью, при этом цилиндрическая часть пуансона выполнена с цилиндрической полостью, диаметр которой на 0,1-0,3 мм меньше диаметра высаживаемой оси, а рабочая поверхность выполнена в виде фаски с возможностью передачи усилия на внешнюю кольцевую часть торца выступающего конца оси, причем высота рабочей поверхности равна 1-2 толщинам стопорных шайб, применяемых для крепления оси в петле.
RU2010151923/02A 2010-06-15 2010-12-17 Пуансон для крепления оси в звеньях дверной петли автомобиля RU2469812C2 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010151923/02A RU2469812C2 (ru) 2010-12-17 2010-12-17 Пуансон для крепления оси в звеньях дверной петли автомобиля
PCT/RU2011/000285 WO2011159194A1 (ru) 2010-06-15 2011-04-29 Способ крепления оси в звеньях дверной петли автомобиля и устройство для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010151923/02A RU2469812C2 (ru) 2010-12-17 2010-12-17 Пуансон для крепления оси в звеньях дверной петли автомобиля

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010151923A RU2010151923A (ru) 2012-07-10
RU2469812C2 true RU2469812C2 (ru) 2012-12-20

Family

ID=46847997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010151923/02A RU2469812C2 (ru) 2010-06-15 2010-12-17 Пуансон для крепления оси в звеньях дверной петли автомобиля

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2469812C2 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2901691A1 (de) * 1979-01-17 1980-07-24 Repa Feinstanzwerk Gmbh Tuerscharnier, insbesondere fuer kraftfahrzeuge
SU1268268A1 (ru) * 1984-06-03 1986-11-07 Предприятие П/Я Р-6543 Способ высадки стержневых изделий
SU1738456A1 (ru) * 1990-03-06 1992-06-07 Научно-Производственное Объединение По Технологии Тракторного И Сельскохозяйственного Машиностроения "Ниитракторосельхозмаш" Способ изготовлени стержн со ступенчатой головкой
RU2056206C1 (ru) * 1994-07-18 1996-03-20 Акционерное общество "ГАЗ" Способ штамповки стержней с фланцем
RU75337U1 (ru) * 2008-03-24 2008-08-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова" Инструмент для изготовления шестигранной головки болта с фланцем

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2901691A1 (de) * 1979-01-17 1980-07-24 Repa Feinstanzwerk Gmbh Tuerscharnier, insbesondere fuer kraftfahrzeuge
SU1268268A1 (ru) * 1984-06-03 1986-11-07 Предприятие П/Я Р-6543 Способ высадки стержневых изделий
SU1738456A1 (ru) * 1990-03-06 1992-06-07 Научно-Производственное Объединение По Технологии Тракторного И Сельскохозяйственного Машиностроения "Ниитракторосельхозмаш" Способ изготовлени стержн со ступенчатой головкой
RU2056206C1 (ru) * 1994-07-18 1996-03-20 Акционерное общество "ГАЗ" Способ штамповки стержней с фланцем
RU75337U1 (ru) * 2008-03-24 2008-08-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова" Инструмент для изготовления шестигранной головки болта с фланцем

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010151923A (ru) 2012-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102686892B (zh) 两个由增强塑料制成的构件之间的连接系统及其建立方法
US20130232765A1 (en) Knuckle and bushing assembly
CN102892596B (zh) 纵梁组件
EP3094869B1 (de) Bauteilverbindung sowie verfahren zum verbinden zweier bauteile
CN104417466A (zh) 保险杠加强件及其制造方法
RU2469812C2 (ru) Пуансон для крепления оси в звеньях дверной петли автомобиля
RU2455098C2 (ru) Способ крепления оси в звеньях дверной петли автомобиля
RU110011U1 (ru) Пуансон для крепления оси в дверной петле автомобиля
CN202646342U (zh) 一种发动机及其涨断连杆
EP1902862A3 (en) Rolling bearing apparatus for wheel
DE102016005990A1 (de) Laufrad für Zweiräder mit Unterlegscheibe für Speichennippel
Cazac et al. Design and Implementation of a Device for Nanostructuring of Metallic Materials by Multiaxial Forging Method
EP2711270A3 (de) Rahmen für ein insbesondere landwirtschaftliches Nutzfahrzeug
CN204267265U (zh) 一种卡簧
WO2011159194A1 (ru) Способ крепления оси в звеньях дверной петли автомобиля и устройство для его осуществления
CN205816687U (zh) 锻造模具下模安装定位结构
CN205816688U (zh) 锻造模具上模安装定位结构
CN207088857U (zh) 一种新型车桥前轴
RU60407U1 (ru) Поковка петли для крепления нижнего люка грузового вагона
CN203514183U (zh) 用于桥梁伸缩装置的传力支座
RU103081U1 (ru) Сборный пуансон
AT520561A4 (de) Bremssattel für eine Scheibenbremse und Verfahren zum Herstellen des Bremssattels
FR3069589B1 (fr) Procede d'insertion d'un organe d'assemblage dans une piece d'aeronef
JP2016106034A (ja) 中空筒型リング部材の製造方法および中空筒型リング部材
FR3071077B1 (fr) Procede de modelisation 3d du fibrage d'une piece metallique

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161218