RU110011U1 - Пуансон для крепления оси в дверной петле автомобиля - Google Patents
Пуансон для крепления оси в дверной петле автомобиля Download PDFInfo
- Publication number
- RU110011U1 RU110011U1 RU2011110336/02U RU2011110336U RU110011U1 RU 110011 U1 RU110011 U1 RU 110011U1 RU 2011110336/02 U RU2011110336/02 U RU 2011110336/02U RU 2011110336 U RU2011110336 U RU 2011110336U RU 110011 U1 RU110011 U1 RU 110011U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- axis
- punch
- car
- planted
- working surface
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Пуансон для высадки концов оси звеньев дверной петли автомобиля, содержащий цилиндр с рабочей поверхностью, отличающийся тем, что в цилиндрической части пуансона выполнена цилиндрическая полость, диаметр которой равен диаметру высаживаемой оси, а рабочая поверхность пуансона наклонена к вертикали высаживаемой оси и выполнена в виде фаски на внутренних выступах рабочей поверхности с возможностью передачи усилия на отдельные участки внешней части торца выступающего конца высаживаемой оси.
Description
Предлагаемое устройство относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в автомобильной отрасли для крепления оси в звеньях различных дверных петель автомобиля.
Прототипом выбираем цилиндрический пуансон, используемый в производстве ЗАО «Полад», для высадки всего сечения концов оси, выступающих из проушин дверной петли автомобиля. Пуансон состоит из цилиндра с плоской рабочей поверхностью, перпендикулярной оси петли, передающей усилия высадки на всю торцевую поверхность высаживаемой оси.
Недостатком данной конструкции является невозможность высадки отдельных участков внешней части торца выступающего конца оси, так как его плоская рабочая поверхность высаживает концы оси по всему поперечному сечению, что приводит к потере устойчивости и искривлению оси в проушинах петли, а это, в свою очередь, ведет к тугоподвижности звеньев петли относительно друг друга.
Задачей разработки данного пуансона является возможность осуществления способа крепления оси в звеньях дверных петель автомобиля с низкой трудоемкостью и себестоимостью по сравнению с другими способами.
Техническим результатом является повышение качества оси звеньев дверной петли автомобиля за счет исключения искривления оси.
Технический результат достигается за счет того, что в цилиндрической части пуансона содержится цилиндрическая полость, диаметр которой равен диаметру высаживаемой оси, и рабочая поверхность в виде фаски на внутренних выступах упомянутой поверхности, которая передает усилия на отдельные участки внешней части торца
Указанная выше рабочая поверхность создает горизонтальные подпирающие усилия, в направлении, перпендикулярном высаживаемой оси петли, и обеспечивает пластическое течение металла вдоль оси, ограничивая растекание материала в радиальном направлении. При этом усилия при высадке части внешнего кольцевого слоя, толщина которого составляет всего 0,15-0,3 мм, намного меньше, чем при высадке всего поперечного сечения торцов оси на торцы звена петли, и они не вызывают искривления оси в проушинах петли.
Данная конструкция пуансона показана на сриг.1 и состоит из хвостовика(1) с резьбой для крепления в штоке гидроцилиндра и собственно пуансона(2), состоящего из цилиндрической полости(3), равной диаметру высаживаемой оси, переходящей в рабочую поверхность внутренних выступов(4), высаживаемая ось(5).
Высадку отдельных участков внешней кольцевой поверхности концов запрессованной оси на внешние торцы звеньев дверной петли автомобиля проводят в уже подсобранной дверной петле и осуществляют полым пуансоном, диаметр полости которого равен диаметру оси. При этом, чтобы отдельные внешние кольцевые участки не снялись с оси в виде стружки в процессе высадки, в пуансоне сразу после входа оси в полость создают подпирающие усилия боковой поверхностью внутренних выступов пуансона в направлении, перпендикулярном высаживаемой оси петли, что обеспечивает пластическое течение металла вдоль оси и ограничивает растекание материала в радиальном направлении. При чем высота рабочей поверхности находится в пределах величины стопорной шайбы, а оптимальный угол наклона боковой поверхности к оси составляет 30°, что было подтверждено экспериментально.
Данная конструкция пуансона позволяет повысить качество крепления оси в проушинах дверной петли автомобиля, и исключить тугоподвижность самой петли, что подтверждается проведенным экспериментом на производстве штампованных деталей в ЗАО «Полад».
Эксперимент проводили на двухзвенной петле для автомобиля ВАЗ 21703 LADA Priora, ось петли диаметром 8,2 мм выступала над торцами петли на 5 мм. Высадку части внешнего кольцевого слоя концов оси толщиной 0,2 мм на торцы петли провели полым пуансоном с диаметром полости 8,2 мм, чтобы часть внешнего кольцевого слоя не снялась с оси в виде стружки, сразу после входа оси создают подпирающие усилия наклонной поверхностью внутренних выступов пуансона к оси в виде фаски, высотой фаски 2 мм, с углом наклона к цилиндрической оси 30°, обеспечивающие пластическое течение металла вдоль оси, по мере продвижения пуансона по оси и ограничивающие растекание материала в радиальном направлении.
В результате эксперимента получили дискретные утолщения вокруг оси на расстоянии 5 мм от ее торцов, имеющие коническую форму с углом уклона в 30° и плотно прижатые к торцам петли, что обеспечивает надежное крепление оси в петле автомобиля и позволяет автомату брать петлю за концы оси либо за углубления, высверленные на торцевой поверхности концов оси, и позиционировать ее с высокой точностью на кузове автомобиля для дальнейшей приварки к кузову.
Источники информации.
1. Технологический процесс холодной листовой штамповки ЗАО «Полад». Утвержденный 10.04.2007. Внедренный: Р028-07 от 28.02.07.
Claims (1)
- Пуансон для высадки концов оси звеньев дверной петли автомобиля, содержащий цилиндр с рабочей поверхностью, отличающийся тем, что в цилиндрической части пуансона выполнена цилиндрическая полость, диаметр которой равен диаметру высаживаемой оси, а рабочая поверхность пуансона наклонена к вертикали высаживаемой оси и выполнена в виде фаски на внутренних выступах рабочей поверхности с возможностью передачи усилия на отдельные участки внешней части торца выступающего конца высаживаемой оси.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011110336/02U RU110011U1 (ru) | 2011-03-21 | 2011-03-21 | Пуансон для крепления оси в дверной петле автомобиля |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011110336/02U RU110011U1 (ru) | 2011-03-21 | 2011-03-21 | Пуансон для крепления оси в дверной петле автомобиля |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU110011U1 true RU110011U1 (ru) | 2011-11-10 |
Family
ID=44997459
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011110336/02U RU110011U1 (ru) | 2011-03-21 | 2011-03-21 | Пуансон для крепления оси в дверной петле автомобиля |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU110011U1 (ru) |
-
2011
- 2011-03-21 RU RU2011110336/02U patent/RU110011U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9169888B2 (en) | Tube provided with branch tube, shock absorber, and method for making them | |
US10464120B2 (en) | Method for producing forged crankshaft | |
JP5460742B2 (ja) | 自動車のタイミングチェーンシステム構成要素およびその方法 | |
WO2011146163A4 (en) | Trailing beam assembly | |
EP1972395A3 (en) | Apparatus and method for reducing a hollow rack end diameter and hollow rack thus obtained | |
EP3069964A3 (en) | Underbody manufacturing method and vehicle underbody | |
BR112015020680A2 (pt) | método para fabricação de material conformado | |
US10618363B2 (en) | Torsion beam manufacturing method and torsion beam manufacturing apparatus | |
RU2014135995A (ru) | Способ крепления крепежного элемента к заготовке, набор из шайбы и вставки штампа и вставка штампа | |
CN105387108A (zh) | 一种压缩距离可调型弹簧组件 | |
EP2695800A3 (en) | Track pin retention system and method | |
CN203185258U (zh) | 一种航空自润滑轴承安装工具 | |
RU110011U1 (ru) | Пуансон для крепления оси в дверной петле автомобиля | |
BR112014020239A8 (pt) | Matrizes para a formação de recipientes e métodos para a fabricação das mesmas | |
JP2010179371A5 (ru) | ||
CN105604754A (zh) | 形成凸轮从动件或摇杆臂的机械系统 | |
RU2455098C2 (ru) | Способ крепления оси в звеньях дверной петли автомобиля | |
CN202646342U (zh) | 一种发动机及其涨断连杆 | |
US10562091B2 (en) | Burring method and burring apparatus | |
CN107427902B (zh) | 锻造曲轴的制造方法 | |
CN204235232U (zh) | 一种球笼保持架的定位夹具 | |
RU2469812C2 (ru) | Пуансон для крепления оси в звеньях дверной петли автомобиля | |
CN202490873U (zh) | 一种新型实体保持架压印装配模具 | |
CN210423338U (zh) | 圆销安装引导结构 | |
CN205816688U (zh) | 锻造模具上模安装定位结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170322 |