CN205816687U - 锻造模具下模安装定位结构 - Google Patents
锻造模具下模安装定位结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205816687U CN205816687U CN201620520747.4U CN201620520747U CN205816687U CN 205816687 U CN205816687 U CN 205816687U CN 201620520747 U CN201620520747 U CN 201620520747U CN 205816687 U CN205816687 U CN 205816687U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lower mold
- wedge shape
- mold
- die
- positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种锻造模具下模安装定位结构,它解决了现有技术定位不牢固、易粘模等技术问题。包括下模体与设置在下模体下方的模垫体,模垫体上端具有下模安装槽,下模体下端具有与下模安装槽相对应的下模安装凸条,下模安装凸条一侧抵靠在下模安装槽一侧,另一侧与下模安装槽另一侧形成楔铁间隙,楔铁间隙插设有下楔形定位体,下楔形定位体一侧具有倾斜面,另一侧具有定位面,倾斜面和/或定位面上设有阻尼结构,且下楔形定位体与模垫体之间设有能使下楔形定位体与模垫体相互定位的下楔铁定位组件。本实用新型具有下楔形定位体不易在锻造过程中从模具座中脱离,安装方便,定位牢固等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于锻造技术领域,尤其是涉及一种锻造模具下模安装定位结构。
背景技术
锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备。锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机,以及锻造操作机、开卷机、矫正机、剪切机等辅助设备。其中,锻锤是利用气压或液压等传动机构使落下部分,包括活塞、锤杆、锤头、上砧等产生运动并积累动能,在极短的时间施加给锻件,使之获得塑性变形能,完成各种锻压工艺的锻压机械。现有技术中,模具通过楔铁固定在模具座上,但是锻造过程产生的震动较大,使用这种固定方法进行固定,模具容易从模具座上脱离,存在较大的安全隐患;而且当锻件复杂时,上、下模具很容易被锻件粘连一起拔出模具座。
为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种锻造模具的安装结构[申请号:201420836483.4],其包括模座和锻造模具,模座包括上模座和下模座,锻造模具包括上模与下模,其特征在于:上模、下模分别通过上模套、下模套安装于上模座、下模座内,上模与上模套之间、下模与下模套之间分别间隙配合,上模与上模套之间、下模与下模套之间还分别通过挂销结构实现上模、下模的锁紧。
上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术安装锁紧不可靠的问题,但是该方案依然存在着:模具与模具座的安装不便,固定效果差,容易从模具座上脱离。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理、结构简单,固定牢固的锻造模具下模安装定位结构。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本锻造模具下模安装定位结构,包括下模体与设置在下模体下方的模垫体,所述的模垫体上端具有至少一个沿模垫体一侧延伸至另一侧且横截面呈上窄下宽状的下模安装槽,所述的下模体下端具有与下模安装槽相对应且横截面呈上窄下宽结构的下模安装凸条,且所述的下模安装凸条一侧抵靠在下模安装槽一侧,所述的下模安装凸条另一侧与下模安装槽另一侧之间形成楔铁间隙,所述的楔铁间隙至少一端插设有分别与下模安装凸条和下模安装槽相抵靠且呈楔形的下楔形定位体,所述的下楔形定位体一侧具有与下模安装凸条侧部或下模安装槽侧部相抵靠的倾斜面,另一侧具有与下模安装槽侧部或下模安装凸条侧部相抵靠的定位面,所述的倾斜面和/或定位面上设有阻尼结构,且所述的下楔形定位体与模垫体之间设有能使下楔形定位体与模垫体相互定位的下楔铁定位组件。采用上述结构,下楔形定位体不易在锻造过程中从模具座中脱离,安装方便,定位牢固。
在上述的锻造模具下模安装定位结构中,所述的下楔铁定位组件包括沿下楔形定位体长度方向延伸且分别设置在倾斜面和/或定位面上的条形槽,且所述的条形槽内设有能沿条形槽轴向滑动且侧部与条形槽内侧相抵靠的滑动块,所述的滑动块上连接有朝向下模安装槽延伸且能径向贯穿于模垫体的连接杆,所述的连接杆上设有与连接杆螺纹相连且抵靠在模垫体外侧的定位套。
在上述的锻造模具下模安装定位结构中,所述的下楔形定位体的横截面呈平行四边形,所述的下楔形定位体的数量为两个且分别设置在楔铁间隙两端。
在上述的锻造模具下模安装定位结构中,所述的条形槽的数量为一个且轴向设置在倾斜面中部。
在上述的锻造模具下模安装定位结构中,所述的条形槽一端延伸至下楔形定位体前端,所述的条形槽另一端延伸至下楔形定位体后端。
在上述的锻造模具下模安装定位结构中,所述的阻尼结构包括分别设置在倾斜面与定位面上的阻尼层,且所述的阻尼层与下楔形定位体连为一体式结构。
在上述的锻造模具下模安装定位结构中,所述的阻尼层为粘弹性材料层。
在上述的锻造模具下模安装定位结构中,所述的条形槽的横截面呈外窄内宽的T形结构。
与现有的技术相比,本锻造模具下模安装定位结构的优点在于:下楔形定位体不易在锻造过程中从模具座中脱离,安装方便,定位牢固。
附图说明
图1提供了本实用新型实施例的结构示意图。
图2提供了本实用新型下楔铁定位组件的结构示意图。
图中,下模体6、模垫体61、下模安装凸条62、下楔形定位体7、倾斜面71、下楔铁定位组件72、条形槽73、滑动块74、连接杆75、定位套76。
具体实施方式
如图1至图2所示,本锻造模具下模安装定位结构,包括下模体6与设置在下模体6下方的模垫体61,模垫体61上端具有至少一个沿模垫体61一侧延伸至另一侧且横截面呈上窄下宽状的下模安装槽,下模体6下端具有与下模安装槽相对应且横截面呈上窄下宽结构的下模安装凸条62,且下模安装凸条62一侧抵靠在下模安装槽一侧,下模安装凸条62另一侧与下模安装槽另一侧之间形成楔铁间隙,楔铁间隙至少一端插设有分别与下模安装凸条62和下模安装槽相抵靠且呈楔形的下楔形定位体7,下楔形定位体7一侧具有与下模安装凸条62侧部或下模安装槽侧部相抵靠的倾斜面71,另一侧具有与下模安装槽侧部或下模安装凸条62侧部相抵靠的定位面,倾斜面71和/或定位面上设有阻尼结构,且下楔形定位体7与模垫体61之间设有能使下楔形定位体7与模垫体61相互定位的下楔铁定位组件72。
具体地,下楔铁定位组件72包括沿下楔形定位体7长度方向延伸且分别设置在倾斜面71和/或定位面上的条形槽73,且条形槽73内设有能沿条形槽73轴向滑动且侧部与条形槽73内侧相抵靠的滑动块74,滑动块74上连接有朝向下模安装槽延伸且能径向贯穿于模垫体61的连接杆75,连接杆75上设有与连接杆75螺纹相连且抵靠在模垫体61外侧的定位套76,下楔形定位体7的横截面呈平行四边形,下楔形定位体7的数量为两个且分别设置在楔铁间隙两端。
进一步地,条形槽73的数量为一个且轴向设置在倾斜面71中部,条形槽73一端延伸至下楔形定位体7前端,条形槽73另一端延伸至下楔形定位体7后端,阻尼结构包括分别设置在倾斜面71与定位面上的阻尼层,且阻尼层与下楔形定位体7连为一体式结构,阻尼层为粘弹性材料层,条形槽73的横截面呈外窄内宽的T形结构。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了下模体6、模垫体61、下模安装凸条62、下楔形定位体7、倾斜面71、下楔铁定位组件72、条形槽73、滑动块74、连接杆75、定位套76等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种锻造模具下模安装定位结构,包括下模体(6)与设置在下模体(6)下方的模垫体(61),所述的模垫体(61)上端具有至少一个沿模垫体(61)一侧延伸至另一侧且横截面呈上窄下宽状的下模安装槽,所述的下模体(6)下端具有与下模安装槽相对应且横截面呈上窄下宽结构的下模安装凸条(62),且所述的下模安装凸条(62)一侧抵靠在下模安装槽一侧,所述的下模安装凸条(62)另一侧与下模安装槽另一侧之间形成楔铁间隙,所述的楔铁间隙至少一端插设有分别与下模安装凸条(62)和下模安装槽相抵靠且呈楔形的下楔形定位体(7),其特征在于,所述的下楔形定位体(7)一侧具有与下模安装凸条(62)侧部或下模安装槽侧部相抵靠的倾斜面(71),另一侧具有与下模安装槽侧部或下模安装凸条(62)侧部相抵靠的定位面,所述的倾斜面(71)和/或定位面上设有阻尼结构,且所述的下楔形定位体(7)与模垫体(61)之间设有能使下楔形定位体(7)与模垫体(61)相互定位的下楔铁定位组件(72)。
2.根据权利要求1所述的锻造模具下模安装定位结构,其特征在于,所述的下楔铁定位组件(72)包括沿下楔形定位体(7)长度方向延伸且分别设置在倾斜面(71)和/或定位面上的条形槽(73),且所述的条形槽(73)内设有能沿条形槽(73)轴向滑动且侧部与条形槽(73)内侧相抵靠的滑动块(74),所述的滑动块(74)上连接有朝向下模安装槽延伸且能径向贯穿于模垫体(61)的连接杆(75),所述的连接杆(75)上设有与连接杆(75)螺纹相连且抵靠在模垫体(61)外侧的定位套(76)。
3.根据权利要求2所述的锻造模具下模安装定位结构,其特征在于,所述的下楔形定位体(7)的横截面呈平行四边形,所述的下楔形定位体(7)的数量为两个且分别设置在楔铁间隙两端。
4.根据权利要求2或3所述的锻造模具下模安装定位结构,其特征在于,所述的条形槽(73)的数量为一个且轴向设置在倾斜面(71)中部。
5.根据权利要求4所述的锻造模具下模安装定位结构,其特征在于,所述的条形槽(73)一端延伸至下楔形定位体(7)前端,所述的条形槽(73)另一端延伸至下楔形定位体(7)后端。
6.根据权利要求1或2或3所述的锻造模具下模安装定位结构,其特征在于,所述的阻尼结构包括分别设置在倾斜面(71)与定位面上的阻尼层,且所述的阻尼层与下楔形定位体(7)连为一体式结构。
7.根据权利要求4所述的锻造模具下模安装定位结构,其特征在于,所述的阻尼层为粘弹性材料层。
8.根据权利要求4所述的锻造模具下模安装定位结构,其特征在于,所述的条形槽(73)的横截面呈外窄内宽的T形结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620520747.4U CN205816687U (zh) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | 锻造模具下模安装定位结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620520747.4U CN205816687U (zh) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | 锻造模具下模安装定位结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205816687U true CN205816687U (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=57558657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620520747.4U Expired - Fee Related CN205816687U (zh) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | 锻造模具下模安装定位结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205816687U (zh) |
-
2016
- 2016-05-31 CN CN201620520747.4U patent/CN205816687U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104121185B (zh) | 一种活塞杆与十字头体连接调节结构 | |
CN105422703A (zh) | 一种压缩距离可调型弹簧组件 | |
CN205816687U (zh) | 锻造模具下模安装定位结构 | |
US2983176A (en) | Stripper construction for a perforator | |
CN205816689U (zh) | 锻造模具安装定位结构 | |
CN205816688U (zh) | 锻造模具上模安装定位结构 | |
CN205324606U (zh) | 主模芯活动的三顶针结构 | |
CN205816682U (zh) | 适用于锻造模具的定位楔组件 | |
CN203695780U (zh) | 紧凑型吊装斜楔 | |
CN105964862A (zh) | 锻造模具安装定位结构 | |
CN205732768U (zh) | 一种防止冲头粘料的配合结构 | |
CN205309079U (zh) | 一种防工件磨损的中铰链垫片弯曲模母模组件 | |
CN104196933A (zh) | 一种制动钳总成 | |
CN103521634A (zh) | 一种汽车背门扣合模具的挡料机构 | |
CN203756827U (zh) | 一种压缩距离可调型弹簧组件 | |
CN203091645U (zh) | 一种组合式模锻上冲头 | |
CN205834088U (zh) | 锻模装置的锻锤组件 | |
CN208863840U (zh) | 一种滑轨组件和具有其的家具 | |
CN205128669U (zh) | 一种数控液压板料制管成型机滑块与油缸的连接装置 | |
CN106955954B (zh) | 闭式单点压力机闭式模锻机构 | |
CN109826951A (zh) | 一种冷镦成型的铆接组件活塞杆及其制造方法 | |
CN204867265U (zh) | 汽车轮毂锻造上模座及其拉杆锁紧机构 | |
CN205147058U (zh) | 一种防工件磨损的中铰链垫片弯曲模 | |
CN204152780U (zh) | 一种活塞杆与十字头体连接调节结构 | |
CN105964854B (zh) | 锻模装置的锻锤组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161221 Termination date: 20170531 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |