RU2467963C1 - Способ получения покрытий на блочном пеностекле - Google Patents
Способ получения покрытий на блочном пеностекле Download PDFInfo
- Publication number
- RU2467963C1 RU2467963C1 RU2011111496/03A RU2011111496A RU2467963C1 RU 2467963 C1 RU2467963 C1 RU 2467963C1 RU 2011111496/03 A RU2011111496/03 A RU 2011111496/03A RU 2011111496 A RU2011111496 A RU 2011111496A RU 2467963 C1 RU2467963 C1 RU 2467963C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- foam glass
- glass
- block foam
- plasma torch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области получения покрытия на блочном пеностекле и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Технический результат изобретения заключается в повышении качества покрытия, сокращении времени получения покрытия и снижении энергозатрат. На лицевую поверхность блочного пеностекла наносят пасту на основе тонкомолотого боя стекла и жидкого стекла. Оплавляют лицевую поверхность плазменным факелом при мощности работы плазмотрона 9,0 кВт, скорости прохождения плазменного факела на лицевой поверхности 0,05 м/с. 2 табл.
Description
Изобретение относится к области получения покрытий на блочном пеностекле и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
В настоящее время существует ряд способов получения покрытий на блочном пеностекле, основными из которых являются одностадийный и двухстадийный способы.
Известен способ изготовления пеноматериалов, включающий получение покрытия на лицевую поверхность блочного пеностекла из шихты состава: боя тарного стекла - 98,9 мас.%, мела - 0,2 мас.%, 1,0 мас.% силикатной надглазурной краски [1]. [A.C. №1604767. Способ изготовления пеноматериалов. Красько К.Ф., Рожков В.А., Хайновская Т.С., Демидович Б.К. Бюл. №41, 07.11.2090.]
Однако, несмотря на неплохое качество конечного продукта, способ имеет следующие недостатки: высокая энергоемкость процесса, низкая производительность за счет совместного дополнительного помола компонентов шихты, продолжительной во времени операции укладки покровного слоя шихты толщиной 2 мм, и, как следствие, высокая стоимость конечного продукта.
Наиболее близким техническим решением является способ получения покрытий на блочном пеностекле, включающий нанесение шихты для покрытия в формы путем уплотнения вручную пуансоном или на прессе поверх пенообразующей смеси с последующей термообработкой в печи [2]. [Пеностекло. Научные основы и технология (текст): Монография. / Н.И.Минько, О.В.Пучка, B.C.Бессмертный, С.В.Семененко, В.Б.Крахт, Р.Г.Мелконян. - Воронеж: Научная книга, - 2008, - С.133-136.]
Недостатком данного способа является длительность, трудоемкость и энергоемкость технологического процесса, а также относительно низкое качество покрытия.
Целью предлагаемого способа является повышение качества конечного продукта, ускорение процесса получения покрытия, снижение энергоемкости и, как следствие, получение высококачественной конкурентоспособной продукции.
Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе получения покрытия предварительно на лицевую поверхность блочного пеностекла наносят пасту на основе тонкомолотого боя стекла и жидкого стекла, а плазменное оплавление лицевой поверхности плазменным факелом плазматрона производят при мощности работы плазмотрона 9,0 кВт и скорости прохождения плазменного факела на лицевой поверхности горелки 0,05 м/с с последующим контролем качества изделий.
Отличительным признаком предлагаемого способа является плазменное оплавление лицевой поверхности блочного пеностекла, предварительно покрытого пастой на основе смеси тонкомолотого боя стекла и жидкого стекла.
В известном способе получения покрытия на блочном пеностекле предусматриваются длительные технологические операции уплотнения шихты для покрытия пуансоном или прессованием, энергоемкая технологическая операция нагрева со скоростью 12°С/мин до температуры 900°С и выдержкой при максимальной температуре 40 мин. При этом покрытие на пеностекле имело низкое качество, в частности: трещины, деформации и обладало высокой пористостью.
Предлагаемый способ за счет высокой температуры плазменного факела (порядка 7000-10000°С), относительно невысоких энергетических затрат (порядка 9 кВт) и оптимальной скорости прохождения плазменного факела на лицевой поверхности, равной 0,05 м/с, позволяет снизить энергозатраты, ускорить технологический процесс и повысить качество конечного продукта.
Плазменное оплавление лицевой поверхности блочного пеностекла без предварительного нанесения пасты на основе смеси тонкомолотого боя стекла и жидкого стекла не позволяет получить высококачественного покрытия в связи с наличием на поверхности блочного пеностекла открытых полусферических углублений.
Нанесение пасты на основе смеси тонкомолотого боя стекла и жидкого стекла позволяет заполнить на поверхности блочного пеностекла полусферические углубления и получить беспористую поверхность. Оплавление плазменным факелом беспористой поверхности блочного пеностекла позволяет получить высококачественное покрытие.
Изобретательский уровень предлагаемого способа подтверждается тем, что предварительное нанесение пасты на основе смеси тонкомолотого боя стекла и жидкого стекла с последующим плазменным оплавлением лицевой поверхности блочного пеностекла позволяет получить не только высококачественный конечный продукт с беспористой поверхностью и ровным розливом, но и сократить время нанесения покрытия, а также снизить энергозатраты.
Проведенный анализ известных способов получения покрытий на блочном пеностекле позволяет сделать заключение о соответствии заявляемого изобретения критерию «новизна».
Оптимальными условиями получения покрытия на блочном пеностекле путем оплавления его лицевой поверхности плазменным факелом при мощности работы плазмотрона 9,0 кВт, скорости прохождения плазменной горелки на поверхности блочного пеностекла 0,05 м/с (таблица 1):
Пример: Получение покрытия на блочном пеностекле
Для получения покрытия использовали блоки размером 400×400×100 мм [2] (с.148). Над пластинчатым конвейером стационарно устанавливали плазменную горелку ГН-5р электродугового плазматрона УПУ-8М.
Параметры работы плазматрона были следующие: мощность работы плазматрона 9,0 кВт, расход плазмообразующего газа - 2,5 м3/час.
Перед плазменным оплавлением бой листового стекла тонко измельчали в промышленной шаровой мельнице с уролитовыми шарами. Затем тонкомолотый бой листового стекла смешивали с жидким стеклом в соотношении 10:1 в промышленной лопастной мешалке. Полученную пасту шпателем наносили на лицевую поверхность блока пеностекла размером 400×400×100 мм.
Блок с нанесенным покрытием оплавляли плазменной горелкой ГН-5р электродугового плазматрона УПУ-8М со скоростью 0,05 м/с и производили контроль качества готовых изделий.
Сопоставительные данные показателей качества, технологических параметров и операций предлагаемого и известного способов представлены в таблице 2.
Пример осуществления контроля качества
Для определения прочности сцепления покрытия с основой к поверхности приклеивали эпоксидной смолой металлический стержень длиной 150 мм и площадью 1 см. После полимеризации эпоксидной смолы в течение 24 часов приступали к определению прочности сцепления покрытия с основой на разрывной машине - R-0,5.
Изделия и стержень закрепляли в специальных зажимах разрывной машины. После равномерного нагружения происходил отрыв покрытия от основы. Для испытаний брали не менее 5 образцов. Прочность сцепления покрытия (при оптимальном режиме получения покрытия) определяли как среднее арифметическое:
σcp.=(0,58+0,62+0,60+0,59+0,61)/5=0,60 МПа
Пористость покрытия и трещины в нем определяли методом «пятна». Органолептическим методом определяли качество покрытия (степень деформации, разрывы).
Таблица 2 | ||||
Показатели качества готовых изделий, технологические параметры и операции | ||||
№ п/п | Показатели | Единица измерения | Предлагаемый способ | Известный способ [2] |
1. | Последовательность технологических операций | - | Подготовка шихты для покрытия | Подготовка шихты для покрытия |
↓ | ↓ | |||
Нанесение шихты для покрытия (в виде пасты на поверхность блочного пеностекла) | Нанесение шихты для покрытия (на поверхность пенообразующей смеси) | |||
↓ | ↓ | |||
Оплавление (плазменным факелом) | Оплавление (в муфельной печи) | |||
↓ | ↓ | |||
Контроль качества | Контроль качества | |||
2. | Пористость покрытия | - | Беспористое покрытие | Пористое покрытие |
3. | Качество покрытия | - | Покрытие с ровным розливом и отсутствием трещин | Деформированное покрытие с трещинами |
4. | Прочность сцепления покрытия с основой | МПа | 0,6 | - |
5. | Длительность технологического процесса: | |||
- скорость прохождения плазменного факела; | м/с | 0,05 | - | |
- скорость нагрева; | °С/мин | - | 12 | |
- длительность выдержки при максимальной температуре | мин | - | 40 | |
6. | Энергозатраты: | |||
- время нагрева до 900°С | мин | - | 72,9 (900-25)/12=72,9 | |
- время выдержки при максимальной температуре 900°С | мин | - | 40 | |
- максимальная температура | °C | - | 900 | |
- мощность плазматрона | кВт | 9,0 | - | |
- отжиг изделий | - | Самопроизвольное остывание в печи (около 20 часов) |
Claims (1)
- Способ получения покрытий на блочном пеностекле, включающий подготовку шихты для покрытия, нанесение ее на лицевую поверхность блочного пеностекла, оплавление и контроль качества готовых изделий, отличающийся тем, что оплавление лицевой поверхности блочного пеностекла, предварительно покрытого пастой на основе тонкомолотого боя стекла и жидкого стекла, производят плазменным факелом при мощности работы плазмотрона 9,0 кВт и скорости прохождения плазменного факела по лицевой поверхности 0,05 м/с.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011111496/03A RU2467963C1 (ru) | 2011-03-25 | 2011-03-25 | Способ получения покрытий на блочном пеностекле |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011111496/03A RU2467963C1 (ru) | 2011-03-25 | 2011-03-25 | Способ получения покрытий на блочном пеностекле |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011111496A RU2011111496A (ru) | 2012-09-27 |
RU2467963C1 true RU2467963C1 (ru) | 2012-11-27 |
Family
ID=47078200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011111496/03A RU2467963C1 (ru) | 2011-03-25 | 2011-03-25 | Способ получения покрытий на блочном пеностекле |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2467963C1 (ru) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2656642C1 (ru) * | 2017-06-22 | 2018-06-06 | Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Способ ангобирования блочного пеностекла |
RU2656634C1 (ru) * | 2017-04-06 | 2018-06-06 | Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Способ получения покрытий на блочном пеностекле |
RU2663517C1 (ru) * | 2017-05-12 | 2018-08-07 | Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Способ получения облицовочного материала - пенодекора |
RU2670805C1 (ru) * | 2017-12-04 | 2018-10-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ нанесения покрытия на стеклокремнезит |
RU2686792C1 (ru) * | 2018-07-19 | 2019-04-30 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ получения покрытия на блочном пеностекле |
RU2726015C1 (ru) * | 2019-12-27 | 2020-07-08 | Автономная некоммерческая организация высшего образования «Белгородский университет кооперации, экономики и права» | Способ получения покрытия на блочном пеностекле |
RU2746337C1 (ru) * | 2020-06-09 | 2021-04-12 | Автономная некоммерческая организация высшего образования «Белгородский университет кооперации, экономики и права» | Способ получения теплоизоляционного материала |
RU2794367C1 (ru) * | 2022-06-24 | 2023-04-17 | Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Способ получения покрытия на блочном пеностекле |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59111948A (ja) * | 1982-12-10 | 1984-06-28 | Inax Corp | 発泡建築材及びその製造方法 |
EP0292424A2 (de) * | 1987-04-16 | 1988-11-23 | Misag Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schaumkörpern |
WO2003016232A1 (en) * | 2001-08-20 | 2003-02-27 | Advanced Minerals Corporation | Improved foam glass product |
US20100143602A1 (en) * | 2007-05-29 | 2010-06-10 | Andreas Heft | Method for coating a substrate |
-
2011
- 2011-03-25 RU RU2011111496/03A patent/RU2467963C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59111948A (ja) * | 1982-12-10 | 1984-06-28 | Inax Corp | 発泡建築材及びその製造方法 |
EP0292424A2 (de) * | 1987-04-16 | 1988-11-23 | Misag Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schaumkörpern |
WO2003016232A1 (en) * | 2001-08-20 | 2003-02-27 | Advanced Minerals Corporation | Improved foam glass product |
US20100143602A1 (en) * | 2007-05-29 | 2010-06-10 | Andreas Heft | Method for coating a substrate |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
МИНЬКО Н.И. и др. Пеностекло. Научные основы и технология. Научная книга. - Воронеж: 2008, с.143-147. * |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2656634C1 (ru) * | 2017-04-06 | 2018-06-06 | Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Способ получения покрытий на блочном пеностекле |
RU2663517C1 (ru) * | 2017-05-12 | 2018-08-07 | Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Способ получения облицовочного материала - пенодекора |
RU2656642C1 (ru) * | 2017-06-22 | 2018-06-06 | Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Способ ангобирования блочного пеностекла |
RU2670805C1 (ru) * | 2017-12-04 | 2018-10-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ нанесения покрытия на стеклокремнезит |
RU2686792C1 (ru) * | 2018-07-19 | 2019-04-30 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ получения покрытия на блочном пеностекле |
RU2726015C1 (ru) * | 2019-12-27 | 2020-07-08 | Автономная некоммерческая организация высшего образования «Белгородский университет кооперации, экономики и права» | Способ получения покрытия на блочном пеностекле |
RU2746337C1 (ru) * | 2020-06-09 | 2021-04-12 | Автономная некоммерческая организация высшего образования «Белгородский университет кооперации, экономики и права» | Способ получения теплоизоляционного материала |
RU2794367C1 (ru) * | 2022-06-24 | 2023-04-17 | Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Способ получения покрытия на блочном пеностекле |
RU2794366C1 (ru) * | 2022-06-24 | 2023-04-17 | Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Способ ангобирования блочного пеностекла |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011111496A (ru) | 2012-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2467963C1 (ru) | Способ получения покрытий на блочном пеностекле | |
RU2459699C1 (ru) | Способ изготовления декоративных бетонных изделий | |
RU2458872C1 (ru) | Способ получения покрытий на блочном пеностекле | |
RU2354631C2 (ru) | Способ глазурования автоклавных стеновых материалов | |
CN106977179A (zh) | 一种两步分段烧结法制备高致密ito靶材的方法 | |
US20180297885A1 (en) | A Method for Producing a Foam Glass with High Open Pore Content | |
CN104891815B (zh) | 一种利用高温液态冶金熔渣制备泡沫玻璃的方法 | |
CN107117823A (zh) | 一种泡沫玻璃及其制备方法 | |
CN109759588A (zh) | 一种大型双金属零件快速增材制造方法 | |
CN110183243A (zh) | 一种发泡陶瓷保温板的制备方法 | |
RU2498965C1 (ru) | Способ получения защитно-декоративных покрытий на изделиях из стеновой керамики | |
CN105693224B (zh) | 大规格氧化铝泡沫陶瓷坯体干燥工艺 | |
RU2568618C1 (ru) | Способ глазурования автоклавных стеновых материалов | |
CN105855490B (zh) | 一种镁合金板坯制备超声铸轧机 | |
RU2656634C1 (ru) | Способ получения покрытий на блочном пеностекле | |
CN104046827A (zh) | 一种多孔铝合金材料的生产工艺 | |
RU2335483C2 (ru) | Способ глазурования керамических изделий | |
CN111517765B (zh) | 一种高纯度刚玉熔铸砖生产工艺及其生产设备 | |
WO2016200286A1 (ru) | Способ изготовления крупноразмерных стеклокристаллических пеноблоков | |
CN107500552A (zh) | 一种高抗压强度泡沫玻璃的制备方法 | |
CN104609831A (zh) | 一种减少陶瓷砖切割裂的方法 | |
RU2686792C1 (ru) | Способ получения покрытия на блочном пеностекле | |
RU2444500C1 (ru) | Способ глазурования асбестоцементных кровельных листов | |
CN107089801A (zh) | 一种微晶泡沫玻璃及其制备方法 | |
CN203768203U (zh) | 一种用于泡沫玻璃配合料的压实装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180326 |