RU2467555C1

RU2467555C1 - Измельчитель корнеклубнеплодов

Info

Publication number: RU2467555C1
Application number: RU2011126876/13A
Authority: RU
Inventors: Виктор Афанасьевич Богатов; Владимир Сергеевич Ананьев; Александр Васильевич Павлушин
Priority date: 2011-06-29
Filing date: 2011-06-29
Publication date: 2012-11-27

Abstract

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для измельчения корнеклубнеплодов. Измельчитель корнеклубнеплодов содержит загрузочное окно, корпус, внутри которого установлен ротор. Внутри ротора расположены неподвижный направляющий конус и шарнирно закрепленные на опорных пластинах прижимы с постоянным радиусом кривизны 150-170 мм, с возможностью смещения на 20-75° от своего крайнего положения относительно опорных пластин. На стенке ротора расположены блоки горизонтальных и вертикальных ножей. Каждый нож блока горизонтальных ножей повернут относительно предыдущего и находятся на одной линии резания. Ножи горизонтального блока расположены по винтовой линии с равным смещением относительно друг друга на 20-65° к опорной пластине. Блок вертикальных ножей установлен под углом 10-25° к внутренней стенке ротора. В пространстве между ротором и корпусом закреплены выгрузные лопатки. Технический результат заключается в снижении энергозатрат и повышении качества готового корма за счет сохранения клеточного сока. 6 ил.

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для измельчения корнеклубнеплодов.

Известно устройство для измельчения корнеклубнеплодов [Авт.св. SU №1094862. Устройство для измельчения корнеклубнеплодов. Кл. С13С 1/06; В02С 18/06. - Опубл. 30.05.1984 г.], включающее горизонтально установленный на валу барабан с укрепленными на нем ножами, загрузочный бункер и загрузочную горловину. Прижим устройства выполнен в виде эластичного тела, установленного эксцентрично барабану с возможностью вращения со скоростью, равной скорости вращения барабана.

Во внутренней части барабана над прижимом установлен шнек для удаления посторонних примесей, а в нижней части устройства установлены ножи для поперечного резания кусочков. Барабан закрыт кожухом.

Известный измельчитель корнеклубнеплодов обладает недостатками - высокими энергозатратами и снижением качества готового корма за счет потери клеточного сока.

Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение качества готового корма за счет сохранения клеточного сока.

Указанная цель достигается тем, что измельчитель корнеклубнеплодов содержит загрузочное окно, корпус, внутри которого установлен ротор. Внутри ротора расположены неподвижный направляющий конус и шарнирно закрепленные на опорных пластинах прижимы с постоянным радиусом кривизны 150…170 мм, с возможностью смещения на 20…75° от своего крайнего положения относительно опорных пластин. На стенке ротора расположены блоки горизонтальных и вертикальных ножей. Каждый нож блока горизонтальных ножей повернут относительно предыдущего и находятся на одной линии резания. При этом ножи горизонтального блока располагаются по винтовой линии с равным смещением относительно друг друга на 20…65° к опорной пластине. Блок вертикальных ножей устанавливается под углом 10…25° к внутренней стенке ротора. В пространстве между ротором и корпусом закреплены выгрузные лопатки.

На фиг.1 изображен предлагаемый измельчитель корнеклубнеплодов, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - измельчающий аппарат; на фиг.4 - вид Г фиг.3; на фиг.5 - разрез А-А фиг.3; на фиг.6 - вид В фиг.5

Измельчитель корнеклубнеплодов содержит загрузочное окно 1, корпус 2, внутри которого установлен ротор 3. Внутри ротора расположены неподвижный направляющий конус 4 и шарнирно расположенные на опорных пластинах 5 прижимы 6 с постоянным радиусом кривизны R=150…170 мм, с возможностью смещения на α=20…75° относительно опорных пластин. На стенке ротора 3 расположены блоки горизонтальных 7 и вертикальных 8 ножей. Каждый нож блока горизонтальных ножей 7 повернут относительно предыдущего и находятся на одной линии резания. При этом ножи горизонтального блока располагаются по винтовой линии с равным смещением относительно друг друга на β=20…65° к опорной пластине. Блок вертикальных ножей 8 устанавливается под углом γ=10…25° к внутренней стенке ротора. В пространстве между ротором 3 и корпусом 2 закреплены выгрузные лопатки 9.

Измельчитель работает следующим образом. Корнеклубнеплоды непрерывно подаются через загрузочное окно 1 и, падая на направляющий конус 4, который опирается на основание конуса 10, корнеклубнеплоды равномерно распределяются внутри измельчающего аппарата. Вращающийся ротор затягивает корнеклубнеплоды между ножами и прижимами. В зависимости от величины измельчаемых корнеклубнеплодов прижимы можно смещать на α=20…75° относительно опорных пластин 5. Вращаясь вместе с ротором 3, корнеклубнеплоды прижимаются к прижимам 6, защемляются между ними и силой нормального давления нарезаются блоком горизонтальных ножей 7 на пластинки заданной толщины. Для обеспечения необходимой толщины получаемого продукта (в соответствии с зоотехническими требованиями), расстояние между ножами блоков горизонтальных ножей 7 регулируется посредством шайб. Полученные пластинки измельчаемых корнеклубнеплодов (надрезанные горизонтальным блоком ножей 7), измельчаются вертикальными ножами 8 и под действием центробежной силы выводятся во внутреннюю полость между ротором и корпусом, где захватываются выгрузными лопатками 9 и подаются к выгрузному окну 11.

Предлагаемый измельчитель позволит снизить энергозатраты и повысить качество готового корма за счет сохранения клеточного сока.

Claims

Измельчитель корнеклубнеплодов, содержащий загрузочное окно, корпус, внутри которого находится ротор, отличающийся тем, что внутри ротора расположены неподвижный направляющий конус и шарнирно закрепленные на опорных пластинах прижимы с постоянным радиусом кривизны 150-170 мм с возможностью смещения на 20-75° от своего крайнего положения относительно опорных пластин, на стенке ротора расположены блоки горизонтальных и вертикальных ножей, каждый нож блока горизонтальных ножей повернут относительно предыдущего и находятся на одной линии резания, при этом ножи горизонтального блока расположены по винтовой линии с равным смещением относительно друг друга на 20-65° к опорной пластине, блок вертикальных ножей установлен под углом 10-25° к внутренней стенке ротора, а в пространстве между ротором и корпусом закреплены выгрузные лопатки.