CN109288077A - 一种山茶鲜果剥壳机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种山茶鲜果剥壳机，包括支架，支架的内腔中部设有转轴，转轴的顶端通过轴承座转动连接在支架的内腔壁上，转轴的底端贯穿支架的内腔底壁且固定连接有从动齿轮，转轴的外圆面自上而下依次套设有第一剥壳机构、第二剥壳机构和筛分装置，支架的一侧端顶部设有与第一剥壳机构相配合的加料管，第一剥壳机构通过导料筒与第二剥壳机构连接；本发明通过加料斗添加山茶果，进入第一剥壳机构进行破壳、剥壳，山茶果在第一剥壳机构剥壳后，部分未剥壳的果实进入第二剥壳机构，进而二次破壳、剥壳作业，保证剩下未剥壳的山茶果完全被剥壳，完全剥壳后的山茶果碎片和籽掉落在筛分装置上进行筛分，最大限度提升剥壳质量和降低籽的破损力。

Description

一种山茶鲜果剥壳机

技术领域

本发明涉及山茶果加工设备技术领域，具体为一种山茶鲜果剥壳机。

背景技术

目前，市场上的山茶果剥壳机是由挤压轴、圆桶和籽壳分离装置组成。将山茶果倒入圆桶，通过挤压轴挤压，达到将籽从壳里分离出来，最后进入籽壳分离装置，使得籽壳分离，一般山茶果剥壳机对山茶剥壳不彻底，且对籽的破碎力较强，影响剥壳质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种山茶鲜果剥壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种山茶鲜果剥壳机，包括支架，支架是圆筒结构，支架的内腔中部设有转轴，支架的轴线与转轴的轴线重合，转轴的顶端通过轴承座转动连接在支架的内腔壁上，转轴的底端贯穿支架的内腔底壁且固定连接有从动齿轮，转轴与支架之间是转动连接，转轴的外圆面自上而下依次套设有第一剥壳机构、第二剥壳机构和筛分装置，支架的一侧端顶部设有与第一剥壳机构相配合的加料管，第一剥壳机构通过导料筒与第二剥壳机构连接。

进一步的，第一剥壳机构包括第一挤压辊和第一挡板，第一挤压辊套设在转轴的外圆面，第一挤压辊的轴线与转轴的轴线重合，第一挤压辊是选用硅胶材质制作，第一挡板是半圆环结构，第一挡板内套在支架的内腔壁上，第一挡板的内腔壁上均匀的设有若干第一破壳刀具，第一破壳刀具是十字形结构。

进一步的，第一挡板在水平方向上与第一挤压辊相对应。

进一步的，第一挤压辊的外圆面到第一挡板的内腔壁之间的距离为2.5cm～3cm。

进一步的，第一破壳刀具的深度为2cm～3cm，且有效切割深度为3mm～5mm。

进一步的，第二剥壳机构包括第二挤压辊和第二挡板，第二挤压辊套设在转轴的外圆面，第二挡板与第一挡板的结构完全相同，第二挡板内套设在支架的内腔壁上，第二挡板的内腔均匀的设有若干第二破壳刀具，第二破壳刀具与第一破壳刀具的结构相同，第二挡板与第二挤压辊在水平方向上相对应。

进一步的，第二挤压辊的外圆面到第二挡板的内腔壁的距离为1.5cm～2cm。

进一步的，支架的一侧端底部贯通连接有与筛分装置相配合的出籽口，支架的另一侧端底端贯通连接有出壳口，支架的内腔底壁设有与出壳口相配合的导流板。

进一步的，支架的底端面边缘均匀的设有若干支腿，一支腿上设有电机，电机的电机轴固定连接有与从动齿轮相配合的主动齿轮，主动齿轮通过皮带连接从动齿轮。

进一步的，加料管是L型结构，加料管的另一端贯通连接加料斗。

与现有技术相比，本发明通过加料斗进行添加山茶果，经加料管直接进入第一剥壳机构进行破壳、剥壳作业，山茶果在第一剥壳机构破壳、剥壳后，进入第二剥壳机构，壳碎片和籽直接穿过第二剥壳机构，保护已剥壳籽，而未剥壳的山茶果在第二挤压辊的作用下，山茶果进行二次破壳、剥壳，保证剩下未剥壳的山茶果完全被破壳、剥壳，完全剥壳后的山茶果果壳碎片和籽掉落在筛分装置上进行筛分，去掉壳，保留籽，使得山茶果剥壳质量大幅提升，同时，最大限度保护籽的质量和降低籽的破损力。

附图说明

图1为本发明一种山茶鲜果剥壳机的结构示意图；

图2为本发明一种山茶鲜果剥壳机的第一挡板的结构示意图；

图3为本发明一种山茶鲜果剥壳机的第一破壳刀具的结构示意图。

图中：1-支架，2-转轴，3-轴承座，4-加料管，41-加料斗，5-第一剥壳机构，51-第一挤压辊，52-第一挡板，53-第一破壳刀具，6-导料筒，7-第二剥壳机构，71-第二挤压辊，72-第二挡板，73-第二破壳刀具，8-筛分装置，9-出籽口，10-导流板，11-出壳口，12-支腿，13-从动齿轮，14-皮带，15-主动齿轮，16-电机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1～3，一种山茶鲜果剥壳机，包括支架1，所述支架1是圆筒结构，支架1的内腔中部设有转轴2，支架1的轴线与转轴2的轴线重合，所述转轴2的顶端通过轴承座3转动连接在支架1的内腔壁上，转轴2的底端贯穿支架1的内腔底壁且固定连接有从动齿轮13，转轴2与支架1之间是转动连接，转轴2的外圆面自上而下依次套设有第一剥壳机构5、第二剥壳机构7和筛分装置8，所述支架1的一侧端顶部设有与第一剥壳机构5相配合的加料管4，所述加料管4是L型结构，加料管4的另一端贯通连接加料斗41，所述第一剥壳机构5通过导料筒6与第二剥壳机构7连接，山茶果通过加料斗41进行添加，经加料管4进入第一剥壳机构5进行剥壳作业，山茶果在第一剥壳机构5剥壳后产生大量的碎壳、籽和部分未剥壳的山茶果，部分未剥壳的山茶果在导料筒6的作用下，进入第二剥壳机构7，进而二次剥壳处理，保证剩下未剥壳的山茶果完全被剥壳处理，完全剥壳后的山茶果果壳碎片和籽掉落在筛分装置8上进行筛分，筛掉果壳，保留籽。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述第一剥壳机构5包括第一挤压辊51和第一挡板52，所述第一挤压辊51套设在转轴2的外圆面，第一挤压辊51的轴线与转轴2的轴线重合，第一挤压辊51是选用硅胶材质制作，所述第一挡板52是半圆环结构，第一挡板52内套在支架1的内腔壁上，第一挡板52在水平方向上与第一挤压辊51相对应，第一挡板52的内腔壁上均匀的设有若干第一破壳刀具53，所述第一破壳刀具53是十字形结构，所述第一挤压辊51的外圆面到第一挡板52的内腔壁之间的距离为2.5cm～3cm，所述第一破壳刀具53的深度为2cm～3cm，且有效切割深度为3mm～5mm，通过转轴2转动，带动第一挤压辊51转动，从而挤压山茶果与第一破壳刀具53相碰撞，从而破碎山茶果果壳，实现剥壳作业。

所述第二剥壳机构7包括第二挤压辊71和第二挡板72，所述第二挤压辊71套设在转轴2的外圆面，第二挡板72与第一挡板52的结构完全相同，第二挡板72内套设在支架1的内腔壁上，第二挡板72与第二挤压辊71在水平方向上相对应，第二挡板72的内腔均匀的设有若干第二破壳刀具73，所述第二破壳刀具73与第一破壳刀具53的结构相同，所述第二挤压辊71的外圆面到第二挡板72的内腔壁的距离为1.5cm～2cm，通过转轴2转动，带动第二挤压辊71转动，挤压来自第一剥壳机构5的未剥壳的山茶果，实现对山茶果的二次粉破壳、剥壳作业，保证所有的山茶果均被剥壳处理。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述支架1的一侧端底部贯通连接有与筛分装置8相配合的出籽口9，支架1的另一侧端底端贯通连接有出壳口11，支架1的内腔底壁设有与出壳口11相配合的导流板10，通过筛分装置8对剥壳后的山茶果果壳碎片以及籽进行筛分，筛分的籽出籽口9排出，筛选下的果壳碎片在导流板10的作用下，通过出壳口11排出。

所述支架1的底端面边缘均匀的设有若干支腿12，一所述支腿12上设有电机16，所述电机16的电机轴固定连接有与从动齿轮13相配合的主动齿轮15，所述主动齿轮15通过皮带14连接从动齿轮13，启动电机16，带动主动齿轮15旋转，主动齿轮15通过皮带14与从动齿轮13相配合，从而带动转轴2旋转，进而带动第一挤压辊51和第二挤压辊71旋转，完成破壳、剥壳作业。

实施例1-3的工作原理，启动电机16，带动主动齿轮15旋转，主动齿轮15通过皮带14与从动齿轮13相配合，从而带动转轴2旋转，进而带动第一挤压辊51和第二挤压辊71旋转，山茶果通过加料斗41进行添加，经加料管4直接进入第一剥壳机构5内，在第一挤压辊51的旋转挤压下，被第一破壳刀具53进行碰撞、挤压破壳，使得籽和壳分离，山茶果在第一剥壳机构破壳、剥壳后，壳碎片和籽以及部分为破碎的山茶果在导料筒6的作用下，进入第二剥壳机构7，壳碎片和籽直接穿过第二剥壳机构7，而未剥壳的山茶果在第二挤压辊71的作用下，山茶果进行二次破壳、剥壳，保证剩下未剥壳的山茶果完全被破壳、剥壳，完全剥壳后的山茶果果壳碎片和籽掉落在筛分装置8上进行筛分，去掉壳，保留籽。

本发明的创新点在于，通过在支架1内自上而下的设置第一剥壳机构5和第二剥壳机构7，实现对山茶果的连续性破壳。剥壳，保证山茶果被完全剥壳，提高剥壳质量。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种山茶鲜果剥壳机，包括支架（1），支架（1）是圆筒结构，支架（1）的内腔中部设有转轴（2），支架（1）的轴线与转轴（2）的轴线重合，转轴（2）的顶端通过轴承座（3）转动连接在支架（1）的内腔壁上，转轴（2）的底端贯穿支架（1）的内腔底壁且固定连接有从动齿轮（13），转轴（2）与支架（1）之间是转动连接，其特征在于，转轴（2）的外圆面自上而下依次套设有第一剥壳机构（5）、第二剥壳机构（7）和筛分装置（8），支架（1）的一侧端顶部设有与第一剥壳机构（5）相配合的加料管（4），第一剥壳机构（5）通过导料筒（6）与第二剥壳机构（7）连接。

2.根据权利要求1所述的一种山茶鲜果剥壳机，其特征在于，第一剥壳机构（5）包括第一挤压辊（51）和第一挡板（52），第一挤压辊（51）套设在转轴（2）的外圆面，第一挤压辊（51）的轴线与转轴（2）的轴线重合，第一挤压辊（51）是选用硅胶材质制作，第一挡板（52）是半圆环结构，第一挡板（52）内套在支架（1）的内腔壁上，第一挡板（52）的内腔壁上均匀的设有若干第一破壳刀具（53），第一破壳刀具（53）是十字形结构。

3.根据权利要求2所述的一种山茶鲜果剥壳机，其特征在于，第一挡板（52）在水平方向上与第一挤压辊（51）相对应。

4.根据权利要求2所述的一种山茶鲜果剥壳机，其特征在于，第一挤压辊（51）的外圆面到第一挡板（52）的内腔壁之间的距离为2.5cm～3cm。

5.根据权利要求2所述的一种山茶鲜果剥壳机，其特征在于，第一破壳刀具（53）的深度为2cm～3cm，且有效切割深度为3mm～5mm。

6.根据权利要求1所述的一种山茶鲜果剥壳机，其特征在于，第二剥壳机构（7）包括第二挤压辊（71）和第二挡板（72），第二挤压辊（71）套设在转轴（2）的外圆面，第二挡板（72）与第一挡板（52）的结构完全相同，第二挡板（72）内套设在支架（1）的内腔壁上，第二挡板（72）的内腔均匀的设有若干第二破壳刀具（73），第二破壳刀具（73）与第一破壳刀具（53）的结构相同，第二挡板（72）与第二挤压辊（71）在水平方向上相对应。

7.根据权利要求6所述的一种山茶鲜果剥壳机，其特征在于，第二挤压辊（71）的外圆面到第二挡板（72）的内腔壁的距离为1.5cm～2cm。

8.根据权利要求1所述的一种山茶鲜果剥壳机，其特征在于，支架（1）的一侧端底部贯通连接有与筛分装置（8）相配合的出籽口（9），支架（1）的另一侧端底端贯通连接有出壳口（11），支架（1）的内腔底壁设有与出壳口（11）相配合的导流板（10）。

9.根据权利要求9所述的一种山茶鲜果剥壳机，其特征在于，支架（1）的底端面边缘均匀的设有若干支腿（12），一支腿（12）上设有电机（16），电机（16）的电机轴固定连接有与从动齿轮（13）相配合的主动齿轮（15），主动齿轮（15）通过皮带（14）连接从动齿轮（13）。

10.根据权利要求9所述的一种山茶鲜果剥壳机，其特征在于，加料管（4）是L型结构，加料管（4）的另一端贯通连接加料斗（41）。