CN206778616U - 一种鞋厂用废弃鞋面高效处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鞋面处理装置技术领域，尤其是一种鞋厂用废弃鞋面高效处理装置,包括支架和箱体，所述箱体的内壁左侧设有角度向下的导料板，所述隔板与所述箱体的另一侧壁之间留有空隙，所述箱体的外部左右两侧均设有固定板，其中一个所述固定板的上端安装有第三电机，所述第三电机通过转轴贯穿箱体连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于隔板的正上方，另一个所述固定板上安装有第二电机，所述第二电机通过转轴贯穿箱体连接有第一割刀片，所述第一割刀片位于空隙的下方，所述箱体的下端设有出料口。使废弃的鞋面彻底的粉碎，便于清理，且效果更好，无形中减少了工作时间，且粉碎简单，不繁琐，值得以后推广使用。

Description

一种鞋厂用废弃鞋面高效处理装置

技术领域

本实用新型涉及鞋面处理装置技术领域，尤其涉及一种鞋厂用废弃鞋面高效处理装置。

背景技术

鞋面是鞋子的脚面一部分，鞋厂都有需要的废弃鞋面，这些废弃鞋面因为没有好的处理方式被堆放在一旁，目前这些处理废弃鞋面的方式存在对环境污染大，处理时间长，处理过程繁琐的缺点，为此，我们提出一种鞋厂用废弃鞋面高效处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，鞋厂都有需要的废弃鞋面，这些废弃鞋面因为没有好的处理方式被堆放在一旁，目前这些处理废弃鞋面的方式存在对环境污染大，处理时间长，处理过程繁琐的缺点，而提出的一种鞋厂用废弃鞋面高效处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种鞋厂用废弃鞋面高效处理装置,包括支架和箱体，所述支架和箱体相近设置，所述箱体上端设有进料口，所述支架的上端两侧均设有辊轴，所述辊轴上绕接有输送带，所述输送带靠近箱体的一侧位于进料口的左上方，所述箱体的上端中部安装有第一电机，所述第一电机的下端通过第一转轴贯穿箱体插接于多个固定杆的插孔内，所述固定杆的两侧中部等距设有粉碎刀片，所述固定杆的上端两侧均设有滑槽，所述滑槽的中部设有定位螺孔，所述滑槽内滑接有与之相匹配的定位螺杆，所述定位螺杆的外侧等距插接有第二割刀片，且所述定位螺杆位于定位螺孔的正上方，所述箱体的内壁左侧设有角度向下的导料板，所述箱体的内壁右侧设有隔板，所述隔板与所述箱体的另一侧壁之间留有空隙，所述箱体的外部左右两侧均设有固定板，其中一个所述固定板的上端安装有第三电机，所述第三电机通过转轴贯穿箱体连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于隔板的正上方，另一个所述固定板上安装有第二电机，所述第二电机通过转轴贯穿箱体连接有第一割刀片，所述第一割刀片位于空隙的下方，所述箱体的下端设有出料口。

优选的，所述箱体的上端设有支撑杆，所述支撑杆为L字型，且所述支撑杆的下端设有风扇，所述进料口远离输送带的一侧设有挡板，所述挡板与进料口之间的夹角不小于60°，且所述风扇与夹角相对应。

优选的，所述箱体的右侧下部开设有观察窗，且观察窗上抽拉板。

优选的, 所述固定杆上等距设有通孔，且所述通孔与滑槽连通。

本实用新型提出的一种鞋厂用废弃鞋面高效处理装置，有益效果在于：通过输送带将废弃的鞋料进行转移到箱体内进行处理，由进料口内进入，由固定杆两侧的粉碎刀片进行粉碎，同时还可以在固定杆上利用滑槽安装有定位螺杆，在定位螺杆上装有第二割刀片，利用定位螺杆和定位螺孔固定同时进行粉碎，使粉碎效果更好，然后由导料板和螺旋叶片梳理转移到第一割刀片上，再粉碎一次，使废弃的鞋面彻底的粉碎，便于清理，且效果更好，无形中减少了工作时间，且粉碎简单，不繁琐，值得以后推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鞋厂用废弃鞋面高效处理装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种鞋厂用废弃鞋面高效处理装置固定杆俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种鞋厂用废弃鞋面高效处理装置A处放大结构示意图。

图中：支架1、辊轴2、输送带3、箱体4、进料口5、挡板6、第一电机7、第一转轴8、固定杆9、粉碎刀片10、导料板11、第二电机12、第一割刀片13、出料口14、第三电机15、螺旋叶片16、隔板17、观察窗18、支撑杆19、风扇20、定位螺孔21、通孔22、滑槽23、插孔24、定位螺杆25、第二割刀片26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种鞋厂用废弃鞋面高效处理装置,包括支架1和箱体4，支架1和箱体4相近设置，箱体4上端设有进料口5，支架1的上端两侧均设有辊轴2，辊轴2上绕接有输送带3，输送带3靠近箱体4的一侧位于进料口5的左上方，箱体4的上端设有支撑杆19，支撑杆19为L字型，且支撑杆19的下端设有风扇20，进料口5远离输送带3的一侧设有挡板6，挡板6与进料口5之间的夹角不小于60°，且风扇20与夹角相对应，为了使输送带3上面的鞋料不会导出，同时又可以通过风扇20对箱体4内腔金结构性吹风，避免在粉碎的时候内壁的碎屑会由惯性飞出。

箱体4的上端中部安装有第一电机7，第一电机7的下端通过第一转轴8贯穿箱体4插接于多个固定杆9的插孔24内，固定杆9上等距设有通孔22，且通孔22与滑槽23连通，避免碎屑的残留，可以通过通孔22掉出。

固定杆9的两侧中部等距设有粉碎刀片10，固定杆9的上端两侧均设有滑槽23，滑槽23的中部设有定位螺孔21，滑槽23内滑接有与之相匹配的定位螺杆25，定位螺杆25的外侧等距插接有第二割刀片26，且定位螺杆25位于定位螺孔21的正上方，箱体4的内壁左侧设有角度向下的导料板11，箱体4的内壁右侧设有隔板17，隔板17与箱体4的另一侧壁之间留有空隙，箱体4的外部左右两侧均设有固定板，箱体4的右侧下部开设有观察窗18，且观察窗上抽拉板，为了便于观察，且又不影响内部的处理。

其中一个固定板的上端安装有第三电机15，第三电机15通过转轴贯穿箱体4连接有螺旋叶片16，螺旋叶片16位于隔板17的正上方，另一个固定板上安装有第二电机12，第二电机12通过转轴贯穿箱体4连接有第一割刀片13，第一割刀片13位于空隙的下方，箱体4的下端设有出料口14。

工作原理：通过输送带3将废弃的鞋料进行转移到箱体4内进行处理，由进料口5内进入，由固定杆9两侧的粉碎刀片10进行粉碎，同时还可以在固定杆9上利用滑槽23安装有定位螺杆25，在定位螺杆25上装有第二割刀片26，利用定位螺杆25和定位螺孔21固定同时进行粉碎，使粉碎效果更好，然后由导料板11和螺旋叶片16梳理转移到第一割刀片13上，再粉碎一次。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种鞋厂用废弃鞋面高效处理装置,包括支架（1）和箱体（4），所述支架（1）和箱体（4）相近设置，所述箱体（4）上端设有进料口（5），所述支架（1）的上端两侧均设有辊轴（2），所述辊轴（2）上绕接有输送带（3），所述输送带（3）靠近箱体（4）的一侧位于进料口（5）的左上方，其特征在于，所述箱体（4）的上端中部安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的下端通过第一转轴（8）贯穿箱体（4）插接于多个固定杆（9）的插孔（24）内，所述固定杆（9）的两侧中部等距设有粉碎刀片（10），所述固定杆（9）的上端两侧均设有滑槽（23），所述滑槽（23）的中部设有定位螺孔（21），所述滑槽（23）内滑接有与之相匹配的定位螺杆（25），所述定位螺杆（25）的外侧等距插接有第二割刀片（26），且所述定位螺杆（25）位于定位螺孔（21）的正上方，所述箱体（4）的内壁左侧设有角度向下的导料板（11），所述箱体（4）的内壁右侧设有隔板（17），所述隔板（17）与所述箱体（4）的另一侧壁之间留有空隙，所述箱体（4）的外部左右两侧均设有固定板，其中一个所述固定板的上端安装有第三电机（15），所述第三电机（15）通过转轴贯穿箱体（4）连接有螺旋叶片（16），所述螺旋叶片（16）位于隔板（17）的正上方，另一个所述固定板上安装有第二电机（12），所述第二电机（12）通过转轴贯穿箱体（4）连接有第一割刀片（13），所述第一割刀片（13）位于空隙的下方，所述箱体（4）的下端设有出料口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种鞋厂用废弃鞋面高效处理装置，其特征在于，所述箱体（4）的上端设有支撑杆（19），所述支撑杆（19）为L字型，且所述支撑杆（19）的下端设有风扇（20），所述进料口（5）远离输送带（3）的一侧设有挡板（6），所述挡板（6）与进料口（5）之间的夹角不小于60°，且所述风扇（20）与夹角相对应。

3.根据权利要求1所述的一种鞋厂用废弃鞋面高效处理装置，其特征在于，所述箱体（4）的右侧下部开设有观察窗（18），且观察窗上抽拉板。

4.根据权利要求1所述的一种鞋厂用废弃鞋面高效处理装置,其特征在于，所述固定杆（9）上等距设有通孔（22），且所述通孔（22）与滑槽（23）连通。