RU2462438C1

RU2462438C1 - Glazing charge

Info

Publication number: RU2462438C1
Application number: RU2011121728/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2011-05-27
Filing date: 2011-05-27
Publication date: 2012-09-27

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: glazing charge contains the following components, wt %: kaolin - 3.0-8.0; feldspar -15.0-20.0; quartz sand - 2.0-3.0; chalk - 4.0-6.0; zinc oxide - 9.0-11.0; barium carbonate - 47.7-55.8; cobalt sulfate - 3.0-7.0; silver chloride - 0.2-0.3; potash - 2.0-3.0; borax - 9.0-11.0.

EFFECT: lowering of glazing fritting and burning temperature.

1 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов шихты глазурей для нанесения на керамическую плитку.The invention relates to the building materials industry and relates to compositions of a mixture of glazes for application to ceramic tiles.

Известна шихта глазури, содержащая, мас.%: глина и каолин 3,0-8,0; полевой пшат 40,0-48,0; кварцевый песок 20,0-30,0; мел 7,0-17,0; окись олова, окись цинка, углекислый барий, сернокислый кобальт 3,0-7,0 каждого [1].Known mixture of glaze containing, wt.%: Clay and kaolin 3.0-8.0; field mail 40.0-48.0; silica sand 20.0-30.0; chalk 7.0-17.0; tin oxide, zinc oxide, barium carbonate, cobalt sulfate 3.0-7.0 each [1].

Задача изобретения состоит в снижении температуры фриттования и обжига глазури.The objective of the invention is to reduce the temperature of frying and firing of glaze.

Технический результат достигается тем, что шихта глазури, включающая каолин, полевой шпат, кварцевый песок, мел, окись цинка, углекислый барий, сернокислый кобальт, дополнительно включает хлористое серебро, поташ и буру, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 3,0-8,0; полевой шпат 15,0-20,0; кварцевый песок 2,0-3,0; мел 4,0-6,0; окись цинка 9,0-11,0; углекислый барий 47,7-55,8; сернокислый кобальт 3,0-7; хлористое серебро 0,2-0,3; поташ 2,0-3,0; бура 9,0-11,0.The technical result is achieved in that the glaze mixture, including kaolin, feldspar, quartz sand, chalk, zinc oxide, barium carbonate, cobalt sulfate, additionally includes silver chloride, potash and borax, the components being in the following ratio, wt.%: Kaolin 3.0-8.0; feldspar 15.0-20.0; silica sand 2.0-3.0; chalk 4.0-6.0; zinc oxide 9.0-11.0; barium carbonate 47.7-55.8; cobalt sulfate 3.0-7; silver chloride 0.2-0.3; potash 2.0-3.0; borax 9.0-11.0.

В таблице приведены составы шихты глазури.The table shows the composition of the mixture of glaze.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 КаолинKaolin 3,03.0 5,55.5 8,08.0 Полевой шпатFeldspar 15,015.0 17,517.5 20,020,0 Кварцевый песокQuartz sand 3,03.0 2,52.5 2,02.0 Мелa piece of chalk 4,04.0 5,05,0 6,06.0 Углекислый барийBarium carbonate 55,855.8 51,7551.75 47,747.7 Сернокислый кобальтCobalt sulfate 7,07.0 5,05,0 3,03.0 Хлористое сереброSilver chloride 0,20.2 0,250.25 0,30.3 ПоташPotash 3,03.0 2,52.5 2,02.0 БураBorax 9,09.0 10,010.0 11,011.0

Компоненты шихты по отдельности измельчают, смешивают и сплавляют при температуре 1300-1350°C. Расплав гранулируют в воду и подвергают помолу по полного прохождения через сетку 008. Подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-53%. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность отформованных и высушенных изделий и обжигают при температуре 950-1050°C.The components of the mixture are individually crushed, mixed and fused at a temperature of 1300-1350 ° C. The melt is granulated into water and milled after passing through mesh 008. A glaze suspension with a moisture content of 45-53% is prepared. The suspension is applied in the form of a thin layer on the surface of the molded and dried products and fired at a temperature of 950-1050 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. Горохова Е.В. Материаловедение и технология керамики. - Мн.: Высш. шк., 2009. - С.74.1. Gorokhova E.V. Materials science and ceramics technology. - Mn .: Higher. school, 2009. - P.74.

Claims

The glaze mixture, including kaolin, feldspar, silica sand, chalk, zinc oxide, barium carbonate, cobalt sulfate, characterized in that it further includes silver chloride, potash and borax, the components being in the following ratio, wt.%: Kaolin 3, 0-8.0; feldspar 15.0-20.0; silica sand 2.0-3.0; chalk 4.0-6.0; zinc oxide 9.0-11.0; barium carbonate 47.7-55.8; cobalt sulfate 3.0-7.0; silver chloride 0.2-0.3; potash 2.0-3.0; borax 9.0-11.0.