RU2466946C1 - Glaze - Google Patents

Glaze Download PDF

Info

Publication number
RU2466946C1
RU2466946C1 RU2011127763/03A RU2011127763A RU2466946C1 RU 2466946 C1 RU2466946 C1 RU 2466946C1 RU 2011127763/03 A RU2011127763/03 A RU 2011127763/03A RU 2011127763 A RU2011127763 A RU 2011127763A RU 2466946 C1 RU2466946 C1 RU 2466946C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glaze
kaolin
chalk
clay
feldspar
Prior art date
Application number
RU2011127763/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2011127763/03A priority Critical patent/RU2466946C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2466946C1 publication Critical patent/RU2466946C1/en

Links

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: glaze contains the following components, wt %: clay and/or kaolin 3.0-8.0; feldspar 20.0-26.0; quartz sand 54.0-57.0; chalk 2.0-3.0; stannum oxide 8.0-10.0; zinc oxide 1.0-2.0; barium carbonate 1.0-2.0; cobalt sulfate 1.0-2.0. Glaze melting temperature makes 1450 - 1500°C. Glaze heat resistance is at least 15 cycles.
EFFECT: increase of glaze temperature resistance.
1 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы.The invention relates to the building materials industry and relates to glaze compositions for application to ceramic tiles, tiles.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: глину и каолин 3,0-8,0; полевой пшат 40,0-48,0; кварцевый песок 20,0-30,0; мел 7,0-17,0; окись олова, окись цинка, углекислый барий, сернокислый кобальт 3,0-7,0 каждого [1].Known glaze containing, in wt.%: Clay and kaolin 3.0-8.0; field mail 40.0-48.0; silica sand 20.0-30.0; chalk 7.0-17.0; tin oxide, zinc oxide, barium carbonate, cobalt sulfate 3.0-7.0 each [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.The objective of the invention is to increase the heat resistance of the glaze.

Технический результат достигается тем, что в глазури, включающей глину и/или каолин, полевой шпат, кварцевый песок, мел, окись олова, окись цинка, углекислый барий, сернокислый кобальт, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина и/или каолин 3,0-8,0; полевой шпат 20,0-26,0; кварцевый песок 54,0-57,0; мел 2,0-3,0; окись олова 8,0-10,0; окись цинка 1,0-2,0; углекислый барий 1,0-2,0; сернокислый кобальт 1,0-2,0.The technical result is achieved in that in the glaze, including clay and / or kaolin, feldspar, quartz sand, chalk, tin oxide, zinc oxide, barium carbonate, cobalt sulfate, the components are in the following ratio, wt.%: Clay and / or kaolin 3.0-8.0; feldspar 20.0-26.0; silica sand 54.0-57.0; chalk 2.0-3.0; tin oxide 8.0-10.0; zinc oxide 1.0-2.0; barium carbonate 1.0-2.0; cobalt sulfate 1.0-2.0.

В таблице приведены составы глазури.The table shows the glaze compositions.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание в составах, мас.%The content in the compositions, wt.% 1one 22 33 ГлинаClay 8,08.0 4,04.0 -- КаолинKaolin -- 1,01,0 3,03.0 Полевой шпатFeldspar 20,020,0 23,023.0 26,026.0 Кварцевый песокQuartz sand 57,057.0 56,056.0 54,054.0 Мелa piece of chalk 3,03.0 2,52.5 2,02.0 Окись оловаTin oxide 8,08.0 9,09.0 10,010.0 Окись цинкаZinc oxide 2,02.0 1,51,5 1,01,0 Углекислый барийBarium carbonate 1,01,0 1,51,5 2,02.0 Сернокислый кобальтCobalt sulfate 1,01,0 1,51,5 2,02.0 Термостойкость глазури, циклыGlaze heat resistance, cycles не менее 15not less than 15 не менее 15not less than 15 не менее 15not less than 15

Для приготовления глазури используют беложгущуюся глину и/или каолин любых месторождений.For the preparation of glaze, white clay and / or kaolin of any deposits are used.

Компоненты измельчают и сплавляют при температуре 1450-1500°С. Расплав гранулируют в воду и подвергают помолу до полного прохождения через сетку 008. Подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-53%. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность отформованных и высушенных изделий и обжигают при температуре 1150-1250°С.The components are ground and fused at a temperature of 1450-1500 ° C. The melt is granulated into water and milled until it passes through a mesh 008. Prepare a glaze suspension with a moisture content of 45-53%. The suspension is applied in the form of a thin layer on the surface of the molded and dried products and fired at a temperature of 1150-1250 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. Горохова Е.В. Материаловедение и технология керамики. - Мн.: Высш. шк., 2009. - С.74.1. Gorokhova E.V. Materials science and ceramics technology. - Mn .: Higher. school, 2009. - P.74.

Claims (1)

Глазурь, включающая глину и/или каолин, полевой шпат, кварцевый песок, мел, окись олова, окись цинка, углекислый барий, сернокислый кобальт, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:
глина и/или каолин 3,0-8,0 полевой шпат 20,0-26,0 кварцевый песок 54,0-57,0 мел 2,0-3,0 окись олова 8,0-10,0 окись цинка 1,0-2,0 углекислый барий 1,0-2,0 сернокислый кобальт 1,0-2,0
Glaze, including clay and / or kaolin, feldspar, silica sand, chalk, tin oxide, zinc oxide, barium carbonate, cobalt sulfate, characterized in that the components are in the following ratio, wt.%:
clay and / or kaolin 3.0-8.0 feldspar 20.0-26.0 quartz sand 54.0-57.0 a piece of chalk 2.0-3.0 tin oxide 8.0-10.0 zinc oxide 1.0-2.0 barium carbonate 1.0-2.0 cobalt sulfate 1.0-2.0
RU2011127763/03A 2011-07-06 2011-07-06 Glaze RU2466946C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011127763/03A RU2466946C1 (en) 2011-07-06 2011-07-06 Glaze

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011127763/03A RU2466946C1 (en) 2011-07-06 2011-07-06 Glaze

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2466946C1 true RU2466946C1 (en) 2012-11-20

Family

ID=47323172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011127763/03A RU2466946C1 (en) 2011-07-06 2011-07-06 Glaze

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2466946C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103387421A (en) * 2013-08-21 2013-11-13 景德镇市欧格陶瓷有限公司 Ceramic glaze with nanometer self-cleaning sterilization function and using method of ceramic glaze

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU546589A1 (en) * 1974-12-16 1977-02-15 Научно-Исследовательский Сектор Всесоюзного Ордена Ленина Проектно-Изыскательского И Научно-Исследовательского Института "Гидропроект" Им.С.Я.Жука Material for making models of building structures
US4008091A (en) * 1975-03-19 1977-02-15 Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler Process for the production of firing stable yellow to red glaze mixtures
EP0192844B1 (en) * 1985-03-01 1990-07-04 Degussa Aktiengesellschaft Frits for crystallizable glazes
RU2305076C1 (en) * 2006-05-02 2007-08-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Glaze

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU546589A1 (en) * 1974-12-16 1977-02-15 Научно-Исследовательский Сектор Всесоюзного Ордена Ленина Проектно-Изыскательского И Научно-Исследовательского Института "Гидропроект" Им.С.Я.Жука Material for making models of building structures
US4008091A (en) * 1975-03-19 1977-02-15 Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler Process for the production of firing stable yellow to red glaze mixtures
EP0192844B1 (en) * 1985-03-01 1990-07-04 Degussa Aktiengesellschaft Frits for crystallizable glazes
RU2305076C1 (en) * 2006-05-02 2007-08-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Glaze

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГОРОХОВА Е.В. Материаловедение и технология керамики. - Минск: Высшая школа, 2009, с.74. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103387421A (en) * 2013-08-21 2013-11-13 景德镇市欧格陶瓷有限公司 Ceramic glaze with nanometer self-cleaning sterilization function and using method of ceramic glaze

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2466946C1 (en) Glaze
RU2452716C1 (en) Glasing
RU2435741C1 (en) Glase
RU2448059C1 (en) Charge to produce glase
RU2517302C1 (en) Ceramic mass to make facade tiles
RU2481278C1 (en) Mixture for making glaze
RU2502712C1 (en) Glaze
RU2555960C1 (en) Ceramic mass for manufacturing ceramic tiles
RU2526091C1 (en) Charge composition of glaze
RU2508254C1 (en) Mixture for making glaze
RU2430022C1 (en) Glase charge
RU2466957C1 (en) Ceramic mixture for glazed tile fabrication
RU2552247C1 (en) Ceramic paste for manufacture of faced tiles
RU2452700C1 (en) Glase
RU2506243C1 (en) Ceramic mass for production of glazed tiles
RU2507184C1 (en) Brick glaze
RU2534316C1 (en) Ceramic mass for production of facing tiles
RU2415117C1 (en) Glase mixture composition
RU2449968C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2534315C1 (en) Ceramic mass for tile production
RU2404941C1 (en) Ceramic mass
RU2415114C1 (en) Lustreless black tile glase
RU2489412C1 (en) Glazing
RU2466959C1 (en) Ceramic mass
RU2489409C1 (en) Charge to produce glaze