RU2435741C1 - Glase - Google Patents

Glase Download PDF

Info

Publication number
RU2435741C1
RU2435741C1 RU2010135295/03A RU2010135295A RU2435741C1 RU 2435741 C1 RU2435741 C1 RU 2435741C1 RU 2010135295/03 A RU2010135295/03 A RU 2010135295/03A RU 2010135295 A RU2010135295 A RU 2010135295A RU 2435741 C1 RU2435741 C1 RU 2435741C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glase
feldspar
chalk
tiles
tin oxide
Prior art date
Application number
RU2010135295/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2010135295/03A priority Critical patent/RU2435741C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2435741C1 publication Critical patent/RU2435741C1/en

Links

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to the industry of construction materials and glase compositions for applying on ceramic tiles, glased tiles, roof tiles. The glase consists of the following in wt %: kaolin 3.0-8.0; feldspar 34.0-37.0; quartz sand 3.0-8.0; chalk 1.0-1.5; tin oxide 9.0-11.0; barium carbonate 1.0-1.5; cobalt sulphate 1.0-1.5; borax 33.5-36.0; cryolite 4.5-5.5.
EFFECT: low fritting and firing temperature of the glase.
1 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы, черепицу.The invention relates to the building materials industry and relates to glaze compositions for application to ceramic tiles, tiles, tiles.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: глина и каолин 3,0-8,0; полевой шпат 40,0-48,0; кварцевый песок 20,0-30,0; мел 7,0-17,0; окись олова, окись цинка, углекислый барий, сернокислый кобальт 3,0-7,0 каждого [1].Known glaze containing, in wt.%: Clay and kaolin 3.0-8.0; feldspar 40.0-48.0; silica sand 20.0-30.0; chalk 7.0-17.0; tin oxide, zinc oxide, barium carbonate, cobalt sulfate 3.0-7.0 each [1].

Задача изобретения состоит в снижении температуры фриттования и обжига глазури.The objective of the invention is to reduce the temperature of frying and firing of glaze.

Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая каолин, полевой шпат, кварцевый песок, мел, окись олова, углекислый барий, сернокислый кобальт, дополнительно содержит буру и криолит при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 3,0-8,0; полевой шпат 34,0-37,0; кварцевый песок 3,0-8,0; мел 1,0-1,5; окись олова 9,0-11,0; углекислый барий 1,0-1,5; сернокислый кобальт 1,0-1,5; бура 33,5-36,0; криолит 4,5-5,5.The technical result is achieved in that the glaze, including kaolin, feldspar, silica sand, chalk, tin oxide, barium carbonate, cobalt sulfate, additionally contains borax and cryolite in the following ratio, wt.%: Kaolin 3.0-8.0 ; feldspar 34.0-37.0; silica sand 3.0-8.0; chalk 1.0-1.5; tin oxide 9.0-11.0; barium carbonate 1.0-1.5; cobalt sulfate 1.0-1.5; borax 33.5-36.0; cryolite 4.5-5.5.

В таблице приведены составы глазури.The table shows the glaze compositions.

КомпонентыComponents Содержание, мас.%, в составахContent, wt.%, In the compositions 1one 22 33 КаолинKaolin 3,03.0 5,55.5 8,08.0 Полевой шпатFeldspar 37,037.0 35,535.5 34,034.0 Кварцевый песокQuartz sand 8,08.0 5,55.5 3,03.0 Мелa piece of chalk 1,51,5 1,31.3 1,01,0 Окись оловаTin oxide 9,09.0 10,010.0 11,011.0 Углекислый барийBarium carbonate 1,51,5 1,31.3 1,01,0 Сернокислый кобальтCobalt sulfate 1,01,0 1,31.3 1,51,5 БураBorax 33,533.5 34,634.6 36,036.0 КриолитCryolite 5,55.5 5,05,0 4,54,5

Компоненты измельчают и сплавляют при температуре 1300-1330°С. Расплав гранулируют в воду и подвергают помолу по полного прохождения через сетку 008. Подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-53%. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность отформованных и высушенных изделий и обжигают при температуре 850-950°СThe components are ground and fused at a temperature of 1300-1330 ° C. The melt is granulated into water and milled after passing through mesh 008. A glaze suspension with a moisture content of 45-53% is prepared. The suspension is applied in the form of a thin layer on the surface of the molded and dried products and fired at a temperature of 850-950 ° C

Источник информацииThe source of information

1. Горохова Е.В. Материаловедение и технология керамики. - Мн.: Высш. шк., 2009. - С.74.1. Gorokhova E.V. Materials science and ceramics technology. - Mn .: Higher. school, 2009. - P.74.

Claims (1)

Глазурь, включающая каолин, полевой шпат, кварцевый песок, мел, окись олова, углекислый барий, сернокислый кобальт, отличающаяся тем, что дополнительно содержит буру и криолит при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 3,0-8,0; полевой шпат 34,0-37,0; кварцевый песок 3,0-8,0; мел 1,0-1,5; окись олова 9,0-11,0; углекислый барий 1,0-1,5; сернокислый кобальт 1,0-1,5; бура 33,5-36,0; криолит 4,5-5,5. Glaze, including kaolin, feldspar, quartz sand, chalk, tin oxide, barium carbonate, cobalt sulfate, characterized in that it additionally contains borax and cryolite in the following ratio, wt.%: Kaolin 3.0-8.0; feldspar 34.0-37.0; silica sand 3.0-8.0; chalk 1.0-1.5; tin oxide 9.0-11.0; barium carbonate 1.0-1.5; cobalt sulfate 1.0-1.5; borax 33.5-36.0; cryolite 4.5-5.5.
RU2010135295/03A 2010-08-23 2010-08-23 Glase RU2435741C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010135295/03A RU2435741C1 (en) 2010-08-23 2010-08-23 Glase

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010135295/03A RU2435741C1 (en) 2010-08-23 2010-08-23 Glase

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2435741C1 true RU2435741C1 (en) 2011-12-10

Family

ID=45405528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010135295/03A RU2435741C1 (en) 2010-08-23 2010-08-23 Glase

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2435741C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104945017A (en) * 2014-03-25 2015-09-30 陈章椿 Ceramic controllable fambe glaze

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГОРОХОВА Е.В. Материаловедение и технология керамики. - Минск: Высшая школа, 2009, с.74. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104945017A (en) * 2014-03-25 2015-09-30 陈章椿 Ceramic controllable fambe glaze
CN104945017B (en) * 2014-03-25 2019-02-01 陈章椿 A kind of controllable furnace transmutation glaze of ceramics

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2394009C1 (en) Glase
RU2435741C1 (en) Glase
RU2452716C1 (en) Glasing
RU2466946C1 (en) Glaze
RU2388731C1 (en) Lustreless black tile glase
RU2462438C1 (en) Glazing charge
RU2526091C1 (en) Charge composition of glaze
RU2430022C1 (en) Glase charge
RU2448059C1 (en) Charge to produce glase
RU2481278C1 (en) Mixture for making glaze
RU2489412C1 (en) Glazing
RU2552247C1 (en) Ceramic paste for manufacture of faced tiles
RU2452700C1 (en) Glase
RU2508254C1 (en) Mixture for making glaze
RU2502712C1 (en) Glaze
RU2417205C1 (en) Glase composition
RU2479556C1 (en) Glaze
RU2418772C1 (en) Glase composition
RU2539070C1 (en) Coloured glaze
RU2418776C1 (en) Glase composition
RU2513968C1 (en) Coloured glaze
RU2315729C1 (en) Glaze
RU2524102C1 (en) Ceramic paste for manufacture of faced tiles
RU2417168C1 (en) Glase
RU2428400C1 (en) Glase