RU2415115C1

RU2415115C1 - Glase mixture composition

Info

Publication number: RU2415115C1
Application number: RU2009146321/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2009-12-14
Filing date: 2009-12-14
Publication date: 2011-03-27

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: invention relates to glase mixture compositions for applying on ceramic tiles and glased tiles. The glase mixture contains the following components in wt %: quartz sand 46.0-51.0; dolomite 14.0-16.0; borax 16.0-20.0; alumina 2.0-3.0; chalk 2.0-3.0; potash 5.0-6.0; zirconium dioxide 6.0-7.0; calcined soda 1.0-2.0.

EFFECT: high heat resistance of the glase.

1 tbl

Description

Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы.The invention relates to the technology of silicates and for charge compositions of glazes for application on ceramic tiles, tiles.

Известен шихтовой состав глазури, включающий, мас.%.: песок кварцевый 41,5; доломит 11,3; бура 29,9; глинозем 7,9; мел 11,3; поташ 5,4; диоксид циркония 6,6; сода кальцинированная 1,4 [1].Known charge composition of the glaze, including, wt.% .: silica sand 41.5; dolomite 11.3; borax 29.9; alumina 7.9; chalk 11.3; potash 5.4; zirconium dioxide 6.6; soda ash 1.4 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.The objective of the invention is to increase the heat resistance of the glaze.

Технический результат достигается тем, что в шихтовом составе глазури, включающем песок кварцевый, доломит, буру, глинозем, мел, поташ, диоксид циркония, соду кальцинированную, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: песок кварцевый 46,0-51,0; доломит 14,0-16,0; бура 16,0-20,0; глинозем 2,0-3,0; мел 2,0-3,0; поташ 5,0-6,0; диоксид циркония 6,0-7,0; сода кальцинированная 1,0-2,0.The technical result is achieved by the fact that in the charge composition of the glaze, including quartz sand, dolomite, borax, alumina, chalk, potash, zirconium dioxide, soda ash, the components are in the following ratio, wt.%: Quartz sand 46.0-51.0 ; dolomite 14.0-16.0; borax 16.0-20.0; alumina 2.0-3.0; chalk 2.0-3.0; potash 5.0-6.0; zirconium dioxide 6.0-7.0; soda ash 1.0-2.0.

В таблице приведены варианты шихтового состава глазури.The table shows the options for the charge composition of the glaze.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Составы, мас.%Compositions, wt.% 1one 22 33 Песок кварцевыйQuartz sand 51,051.0 48,548.5 46,046.0 ДоломитDolomite 14,014.0 15,015.0 16,016,0 БураBorax 16,016,0 18,018.0 20,020,0 ГлиноземAlumina 3,03.0 2,52.5 2,02.0 Мелa piece of chalk 3,03.0 2,52.5 2,02.0 ПоташPotash 6,06.0 5,55.5 5,05,0 Диоксид цирконияZirconium dioxide 6,06.0 6,56.5 7,07.0 Сода кальцинированнаяSoda ash 1,01,0 1,51,5 2,02.0 Термостойкость глазури (нагрев до 100°C - охлаждение до 20°C в воде), теплосменыGlaze heat resistance (heating to 100 ° C - cooling to 20 ° C in water), heat exchange 6-86-8 6-86-8 6-86-8

Компоненты, измельчают, дозируют в требуемых количествах, смешивают и из приготовленного шихтового состава при температуре 1400-1470°C варят фритту. Расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают до полного прохождения через сетку № 008 и подготавливают суспензию влажностью 45-47%. Готовую глазурную суспензию наносят (напылением, поливом, окунанием) на поверхность керамических изделий, сушат на воздухе и обжигают при температуре 950-1000°C в течение 30-45 мин.The components are ground, dosed in the required quantities, mixed and the frit is cooked from the prepared charge composition at a temperature of 1400-1470 ° C. The melt is granulated into water. The frit is ground until it passes through mesh No. 008 and a suspension of 45-47% moisture is prepared. The finished glaze suspension is applied (by spraying, watering, dipping) on the surface of ceramic products, dried in air and burned at a temperature of 950-1000 ° C for 30-45 minutes.

Источники информацииInformation sources

1. Кашкаев И.С. и др. Производство лицевых керамических изделий. - М.: Стройиздат, 1977. - С.150-151.1. Kashkayev I.S. and others. Production of facial ceramic products. - M .: Stroyizdat, 1977. - S.150-151.

Claims

The mixture composition of the glaze, including silica sand, dolomite, borax, alumina, chalk, potash, zirconia, soda ash, characterized in that the components are in the following ratio, wt.%:
quartz sand 46.0-51.0 dolomite 14.0-16.0 borax 16.0-20.0 alumina 2.0-3.0 a piece of chalk 2.0-3.0 potash 5.0-6.0 zirconium dioxide 6.0-7.0 soda ash 1.0-2.0