RU2458274C2 - Способ размещения трубопровода для осуществления волоконно-оптической телеметрии, трубопровод для осуществления волоконно-оптической телеметрии и устройство для использования в трубопроводе для осуществления волоконно-оптической телеметрии - Google Patents
Способ размещения трубопровода для осуществления волоконно-оптической телеметрии, трубопровод для осуществления волоконно-оптической телеметрии и устройство для использования в трубопроводе для осуществления волоконно-оптической телеметрии Download PDFInfo
- Publication number
- RU2458274C2 RU2458274C2 RU2009122342/06A RU2009122342A RU2458274C2 RU 2458274 C2 RU2458274 C2 RU 2458274C2 RU 2009122342/06 A RU2009122342/06 A RU 2009122342/06A RU 2009122342 A RU2009122342 A RU 2009122342A RU 2458274 C2 RU2458274 C2 RU 2458274C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- layer
- adjacent
- pipeline
- section
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 36
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 30
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 11
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 claims description 10
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 241000218657 Picea Species 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 37
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 10
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000002839 fiber optic waveguide Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
- F16L1/024—Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground
- F16L1/028—Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground in the ground
- F16L1/036—Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground in the ground the pipes being composed of sections of short length
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/22—Multi-channel hoses
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L39/00—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/143—Pre-insulated pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/18—Double-walled pipes; Multi-channel pipes or pipe assemblies
- F16L9/19—Multi-channel pipes or pipe assemblies
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M11/00—Testing of optical apparatus; Testing structures by optical methods not otherwise provided for
- G01M11/08—Testing mechanical properties
- G01M11/083—Testing mechanical properties by using an optical fiber in contact with the device under test [DUT]
- G01M11/086—Details about the embedment of the optical fiber within the DUT
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
- G02B6/50—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
- G02B6/508—Fixation devices in ducts for drawing cables
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
- G02B6/50—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
- G02B6/52—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts using fluid, e.g. air
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к трубопроводному транспорту. Обеспечивают множество секций (11) трубы, каждая из которых имеет внутреннюю трубу (13), окруженную слоем (слоями) материала. Противоположные концы (17А) каждой секции трубы имеют участок, где окружающий слой (слои) удален или отсутствует. Трубчатый элемент (19) проходит продольно вдоль каждой секции трубы внутри окружающего слоя (слоев) и имеет свободные концы (19А), которые выступают из соответствующих концевых стенок (20А) окружающего слоя (слоев) за пределы соответствующих концов каждой секции трубы. Соседние секции трубы соединены вместе. Трубчатые элементы соседних секций трубы соединены вместе, чтобы образовать канал, который проходит вдоль трубопровода. Канал выполнен с возможностью размещения в нем одного или более волоконных световодов. По меньшей мере, один второй слой материала накладывается на область между соединенными секциями трубы. Окружающий слой и, по меньшей мере, один второй слой предусматривают изоляцию и/или защиту внутренних труб трубопровода. Технический результат: уменьшение количества соединительных устройств для световода, уменьшение потерь оптического сигнала. 3 н. и 26 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Данное изобретение относится в широком понимании к трубопроводам, используемым в нефтегазовой промышленности. Более конкретно, данное изобретение относится к размещению одного или более волоконных световодов, используемых совместно с такими трубопроводами.
Оптико-волоконные световоды широко используются для множества устройств дистанционного измерения в нефтегазовой промышленности, включая мониторинг температуры внутри трубопровода, а также регистрацию различных условий работы, таких как образование твердых углеводородов или гидратов и утечки. При этих применениях успешное размещение оптико-волоконного световода особенно затруднительно, так как оно требует баланса между простотой (и низкими издержками) размещения, чувствительностью и приданием износоустойчивости. В «сегментных трубопроводах», которые собираются на месте из ряда коротких секций (которые обычно меньше 10 метров в длину), существует дополнительная трудность, состоящая в сложности выполнения длинного оптико-волоконного световода (который может быть один или более километр в длину) как части многочисленных секций сегментных трубопроводов без многочисленных соединительных или сращивающих элементов. Такие соединительные или сращивающие элементы дорогостоящи для использования и обслуживания в течение цикла работы сегментного трубопровода. Такие соединительные или сращивающие элементы приводят к ослаблению (потере) оптических сигналов, переносимых оптико-волоконным световодом, что может уменьшить эффективность оборудования для дистанционного зондирования и измерений, полученные таким путем, и/или может потребовать дорогостоящего оборудования, чтобы компенсировать такие потери оптической связи.
Следовательно, задача изобретения состоит в создании технологии для размещения оптико-волоконного световода совместно с сегментным трубопроводом таким способом, который уменьшает число сращивающих или соединительных устройств, требуемых как часть волоконного световода.
Такая задача согласно изобретению решается за счет создания способа размещения трубопровода для осуществления волоконно-оптической телеметрии, согласно которому обеспечивают множество секций трубы, каждая из которых имеет внутреннюю трубу и, по меньшей мере, один первый слой материала, который окружает внутреннюю трубу, причем противоположные концы каждой секции трубы имеют участок, на котором, по меньшей мере, один первый слой удален или отсутствует, и продольно вдоль каждой секции трубы внутри, по меньшей мере, одного первого слоя проходит трубчатый элемент, имеющий свободные концы, которые проходят от соответствующих концевых стенок, по меньшей мере, одного первого слоя к точке за пределами соответствующего конца каждой секции трубы; соединяют вместе соседние секции трубы путем соединения внутренней трубы упомянутых соседних секций трубы, чтобы создать продольный участок трубопровода; соединяют вместе трубчатые элементы соседних секций трубы, чтобы создать канал, который проходит вдоль продольного участка трубопровода, причем канал приспособлен для размещения в нем одного или более волоконных световодов; при этом после соединения вместе трубчатых элементов для данной пары соседних секций трубы накладывают, по меньшей мере, один второй слой материала на область между данной парой соседних секций трубы.
Предпочтительно, по меньшей мере, один первый слой и, по меньшей мере, один второй слой обеспечивают изоляцию внутренних труб продольного участка трубопровода.
Предпочтительно, по меньшей мере, один первый слой и, по меньшей мере, один второй слой обеспечивают защиту внутренних труб продольного участка трубопровода.
Предпочтительно, трубчатый элемент данной секции трубы заделан в, по меньшей мере, один слой во время изготовления данной секции трубы.
Предпочтительно, трубчатый элемент данной секции трубы вводится через канал, просверленный через, по меньшей мере, один слой данной секции трубы.
Предпочтительно, свободные концы трубчатого элемента данной секции трубы загибают вручную.
Предпочтительно, свободные концы трубчатого элемента данной секции трубы выступают за концевые поверхности внутренней трубы данной секции трубы.
Предпочтительно, соседние секции трубы соединяют вместе посредством сварки вместе концов внутренних труб упомянутых соседних секций трубы.
Предпочтительно, соседние секции трубы соединяют вместе фланцевыми соединителями между ними.
Предпочтительно, соединение соседних секций трубы выполняют на месте в заданном расположении трубопровода, или рядом с ним, или на месте изготовления.
Предпочтительно, дополнительно обрезают свободные концы соседних трубчатых элементов до соответствующей длины на месте в заданном расположении трубопровода для соединения.
Предпочтительно, при упомянутом соединении соседних трубчатых элементов сваривают вместе обрезанные концы соседних трубчатых элементов.
Предпочтительно, при упомянутом соединении соседних трубчатых элементов используют соединитель, который соединяет обрезанные концы соседних трубчатых элементов.
Предпочтительно, соединение соседних трубчатых элементов осуществляют с обеспечением получения в результате гладкого канала.
Предпочтительно, дополнительно выравнивают соседние трубчатые элементы, которые соединяются.
Предпочтительно, дополнительно удаляют заусенцы, получающиеся от резания свободных концов соседних трубчатых элементов.
Предпочтительно, по меньшей мере, один второй слой покрывает место соединения, соединяющее внутренние трубы данной пары соседних секций трубы.
Предпочтительно, по меньшей мере, один второй слой покрывает место соединения, соединяющее трубчатые элементы данной пары соседних секций трубы.
Предпочтительно, дополнительно размещают, по меньшей мере, один волоконный световод в канале методом накачки, в котором используют жидкость под давлением.
Предпочтительно, дополнительно соединяют волоконный световод, размещенный в канале, с дистанционным оборудованием.
Предпочтительно, дистанционное оборудование предусматривает волоконно-оптические измерения температуры.
Предпочтительно, удаленное оборудование обеспечивает волоконно-оптические измерения температуры в различных точках.
Предпочтительно, множество упомянутых секций трубы трубопровода является гибким.
Предпочтительно, множество упомянутых секций трубы трубопровода является твердым.
Указанная задача также согласно изобретению решается за счет создания устройства для использования в трубопроводе для осуществления волоконно-оптической телеметрии, содержащего секцию трубы, имеющую внутреннюю трубу и, по меньшей мере, один первый слой материала, который окружает внутреннюю трубу, причем противоположные концы каждой секции трубы имеют участок, на котором, по меньшей мере, один первый слой удален или отсутствует, и трубчатый элемент проходит продольно вдоль каждой секции трубы внутри, по меньшей мере, одного первого слоя, при этом трубчатый элемент имеет свободные концы, которые проходят от соответствующих концевых стенок, по меньшей мере, одного первого слоя к точке за пределами соответствующего конца секции трубы.
Кроме того, указанная задача согласно изобретению решается за счет того, что трубопровод для осуществления волоконно-оптической телеметрии содержит множество секций трубы, каждая из которых имеет внутреннюю трубу и, по меньшей мере, один первый слой материала, который окружает внутреннюю трубу, причем противоположные концы каждой секции трубы имеют участок, на котором, по меньшей мере, один первый слой удален или отсутствует, и трубчатый элемент проходит продольно вдоль каждой секции трубы внутри, по меньшей мере, одного первого слоя, причем трубчатый элемент имеет свободные концы, которые проходят от соответствующих концевых стенок, по меньшей мере, одного первого слоя к точке за пределами соответствующего конца каждой секции трубы; средство для соединения вместе соседних секций трубы посредством соединения внутренних труб упомянутых соседних секций трубы для образования продольного участка трубопровода; средство для соединения вместе трубчатых элементов соседних секций трубы для образования канала, который проходит вдоль продольного участка трубопровода и выполнен с возможностью размещения в нем одного или более волоконных световодов; и, по меньшей мере, один второй слой материала, который накладывается на область между соседними секциями трубы.
Предпочтительно, по меньшей мере, один второй слой покрывает место соединения, соединяющее внутренние трубы данной пары соседних секций трубы.
Предпочтительно, по меньшей мере, один второй слой покрывает место соединения, соединяющее трубчатые элементы данной пары соседних секций трубы.
Предпочтительно, трубопровод дополнительно содержит, по меньшей мере, один оптико-волоконный световод, размещенный в канале.
Таким образом, разработан улучшенный способ для размещения трубопровода для осуществления оптико-волоконной телеметрии. Обеспечивают множество секций трубы. Каждая секция трубы имеет внутреннюю трубу и, по меньшей мере, один первый слой материала, который окружает внутреннюю трубу. Противоположные концы каждой секции трубы имеют участок, на котором, по меньшей мере, один первый слой удален или не был нанесен. Трубчатый элемент проходит продольно вдоль каждой секции трубы внутри, по меньшей мере, одного первого слоя и имеет свободные концы, которые выступают из соответствующих концевых стенок, по меньшей мере, одного первого слоя. Соседние секции трубы соединены вместе посредством соединения внутренних труб соседних секций трубы для образования длины трубопровода. Трубчатые элементы соседних секций трубы соединены вместе, чтобы создать канал, который проходит вдоль длины трубопровода. Канал может нести один или более оптико-волоконных световодов в нем. После соединения вместе трубчатых элементов данной пары соседних секций трубы, по меньшей мере, один второй слой материала накладывается на область между данной парой соседних секций трубы. По меньшей мере, один первый слой и, по меньшей мере, один второй слой обеспечивают изоляцию или/и защиту внутренних труб трубопровода.
Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения оптико-волоконные световоды (световод) размещены в канале способом накачки, который использует текучую среду под давлением.
Согласно одному варианту осуществления изобретения свободные концы соседних трубчатых элементов обрезаются до подходящей длины на месте для соединения.
Оптико-волоконные световоды (световод), размещенные в канале, могут использоваться для различных применений дистанционной волоконно-оптической телеметрии, такой как распределенное волоконно-оптическое измерение температуры и/или волоконно-оптическое точечное измерение.
Будет понятно, что способы и системы размещения трубопровода, описанные в этом документе, предусматривают размещение оптико-волоконного световода совместно с сегментным трубопроводом способом, который уменьшает количество сращивающих или соединительных устройств, необходимых как часть оптико-волоконного световода. Упразднение таких соединительных или сращивающих устройств может значительно сократить ослабление (потерю) оптического сигнала, переносимого по оптико-волоконному световоду, и, как результат, может улучшить эффективность и уменьшить затраты на оборудование для дистанционного измерения и измерений, получаемых с него.
Дополнительные задачи и преимущества изобретения станут понятны для специалистов в данной области техники по ссылке к подробному описанию, взятому в сочетании с имеющимися чертежами, на которых:
Фиг.1А - схематичный вид секции трубы, используемой в формировании многосегментного трубопровода согласно настоящему изобретению;
Фиг.1В - схематичный вид одного конца секции трубы Фиг.1А;
Фиг.2 - схематичный вид, который показывает две соседние секции трубы Фиг.1А, соединенные вместе согласно настоящему изобретению;
Фиг.3 - схематичный вид, который показывает четыре соседние секции трубы Фиг.1А, соединенные вместе, чтобы создать длину трубопровода согласно настоящему изобретению;
Фиг.4 - схематичный вид, который показывает наложение изоляционного/защитного материала на область между соседними секциями трубы Фиг.4 согласно настоящему изобретению;
Фиг.5 - схематичная диаграмма оборудования дистанционного измерения для измерения температуры по оптико-волоконному световоду, в котором участок оптического световода размещен с многосегментным трубопроводом согласно настоящему изобретению.
На Фиг.1А и 1В показана секция 11 трубопровода, включающая в себя внутреннюю трубу 13 (которая предпочтительно выполнена из стали для твердых устройств или из композитных структур для упругих устройств, таких как гибкий стояк), которая обернута в один или более слоев 15 изоляционного/защитного материала. Для жестких устройств, изоляционный/защитный слой (слои) 15 может включать в себя один или более твердых и/или пенополимерный слой и, возможно, один или более цементных слоев. Для гибких устройств изоляционный/защитный слой (слои) 15 может включать в себя один или более слоев пены. Участок изоляционного/защитного слоя (слоев) 15 удален или не был нанесен на противоположных концах 17А, 17В секции 11 трубопровода. Трубчатый элемент 19 проходит продольно вдоль секции 11 трубопровода внутри изоляционного/защитного слоя (слоев) 15. Трубчатый элемент 19 может быть заделан в изоляционный/защитный слой (слои) 15 во время изготовления секции 11 трубопровода (например, при наложении изоляционного/защитного слоя (слоев) 15 на поверхность внутренней трубы 13). Как вариант, трубчатый элемент 19 может вставляться через канал, просверленный через изоляционный/защитный слой (слои) 15. Трубчатый элемент 19 имеет свободные концы 19А, 19В, которые выступают из соответствующих концевых стенок 20А, 20В изоляционного/защитного слоя (слоев) 15 секции 11 трубопровода. Трубчатый элемент 19 может быть сделан из пластика или других полимерных материалов. Как вариант, трубчатый элемент 19 может быть сделан из нержавеющей стали или другого металлического материала. Предпочтительно, чтобы свободные концы 19А, 19В трубчатого элемента 19 были сгибаемые и/или податливые манипуляцией руки, чтобы обеспечить позиционирование и регулирование перед соединением, как описано ниже. Например, труба диаметром 0,25 дюймов (6,35 мм), сделанная из высококачественной нержавеющей стали 316Ti, достаточно гибкая и/или пластичная для этого назначения. Свободные концы 19А, 19В трубчатого элемента 19 предпочтительно значительно выступают (или могут быть расположены, чтобы выступать) за пределы концевых стенок 21А, 21В внутренней трубы 13, как показано для того, чтобы обеспечить излишнюю длину для последующего соединения, как описано ниже.
Как показано на Фиг.2 и 3, трубопровод 23 образован соединением вместе ряда секций 11 трубопровода. Секции 11 трубопровода могут соединяться свариванием вместе концов внутренних труб 13 соседних секций трубы, фланцевыми соединениями, что хорошо известно, или другим подходящим способом. Такие соединительные операции типично выполняются на месте или рядом с заданным расположением трубопровода 23, хотя они могут выполняться на месте изготовления, которое отлично от заданного конечного расположения трубопровода.
Трубчатые элементы 19 соседних секций 11 трубопровода также соединяются вместе, чтобы образовать канал 24, который проходит вдоль длины трубопровода 23, как показано на Фиг.3. Такие операции обычно требуют обрезания свободных концов соседних трубчатых элементов до подходящей длины для соединения. Операции обрезания и соединения трубчатых элементов предпочтительно выполняются на месте заданного расположения трубопровода 23. Соседние трубчатые элементы могут быть соединены свариванием вместе обрезанных концов соседних трубчатых элементов, механическим соединением (таким как компрессионное соединение), соединителем, который соединяет обрезанные концы соседних элементов, или другим подходящим способом. Соединитель может быть выполнен в виде пресс-фитинга, такого как обычно используемый в пневматических трубах низкого давления, или в виде сварочной муфты (т.е. установки трубчатой муфты, которая устанавливается плотно на два конца соседних трубчатых элементов и которая завершается орбитальной сваркой на обоих концах трубчатой муфты). В предпочтительном варианте осуществления соединительный процесс подразумевает выравнивание соседних трубчатых элементов друг относительно друга и удаление всех заусенцев, которые могут являться результатом резания свободных концов соседних трубчатых элементов. Эти операции гарантируют, что канал 24 является гладким, что благоприятно для размещения одного или более оптико-волоконных световодов или кабелей в канале 24, как описано ниже.
После соединения вместе трубчатых элементов для данной пары соседних секций 11 трубопровода один или более слой 25 изоляционного/защитного материала может быть наложен между соседними секциями трубы пары, как показано на Фиг.4. Изоляционный/защитный слой (слои) 25 может быть сделан, например, из герметичного элемента или синтетической пены или другого подходящего материала. Изоляционный/защитный слой (слои) 25 накладывается (накладываются) между соседними секциями трубы пары, чтобы закрыть место соединения 27, связывающее внутренние трубы 13 так же как место соединения 29, связывающее трубчатые элементы 19 соседних секций трубопровода.
Канал 24, образованный соединением соседних трубчатых элементов 19, используется, чтобы нести один или более оптико-волоконных световодов или оптоволоконных кабелей внутри. Оптический световод (световоды) или кабель (кабели) предпочтительно размещаются в канал 24 методом накачки, который использует жидкость под давлением. Примеры таких методов накачки описаны в Патенте США 6722636, Патенте США RE38,052 и Патенте США RE37,283, в данный документ включенные посредством ссылки по всей полноте. Таким образом, оптико-волоконный световод (световоды) или кабель (кабели) могут быть вкачаны в канал 24 на значительную длину (например, километры) трубопровода 23. Дальность накачки зависит от свойств (например, диаметра) канала 24. В случае, если трубопровод 23 проходит за пределы максимального расстояния накачки, сращивающие устройства или оптические соединители могут использоваться, чтобы соединить вместе концы оптико-волоконного световода (световодов) или кабеля (кабелей) после того, как прокачка завершена. Как вариант, процесс накачки может выполняться многократно, посредством прокачивания непрерывного волоконного световода во множественно последовательных секций канала. Секции канала могут впоследствии соединяться механическим или сварочным средством, как описано выше.
Оптико-волоконный световод (световоды), размещенный внутри канала 24, соединяется оптоволоконным кабелем (кабелями) с удаленным оборудованием. Удаленное оборудование может быть расположено на суше или, возможно, на платформе. Удаленное оборудование предпочтительно предусматривает распределенные оптико-волоконные измерения температуры, которые обеспечивают показание температуры в положениях вдоль оптико-волоконного световода, размещенного внутри канала 24. Так как такой волоконный световод проходит вдоль трубопровода 23, измерения температуры вдоль волоконного световода предусматривают измерения температуры вдоль трубопровода 23. Как вариант, удаленное оборудование может предусматривать волоконно-оптические измерения контрольных точек, которые обеспечивают показание температуры или давления или натяжения в различных местоположениях вдоль трубопровода 23. Измерения удаленного оборудования могут подаваться на другие системы для использования при мониторинге трубопровода 23 и, возможно, для автоматического обнаружения или прогнозирования состояний тревоги, таких как образование гидратов или твердых углеводородов, которые могут забить трубопровод 23. Существующее удаленное оборудование, такое как продаваемое Шлюмберже под названием Sensa®, может быть использовано. Подробности работы такого удаленного оборудования описаны в Патенте США 5696863, полное раскрытие которого т.о., включается в данный документ посредством ссылки.
Как вариант, или в дополнение к таким измерениям, удаленное оборудование может быть настроено, чтобы обнаруживать утечки трубопровода через обнаружение вибраций или пузырьков, используя известные оптоволоконные технологии обнаружения шума. Обнаружение шума может также использоваться для обнаружения утечек жидкости или образования гидратов.
Фиг.5 схематично показывает систему, которая применяет оптико-волоконный световод для измерения температуры. Импульсный высокомощный источник 51 лазерного излучения возбуждает световой импульс через направленный ответвитель 53 и вдоль волоконного световода 52. Участок оптико-волоконного световода 52 размещен внутри канала 24 трубопровода 23. Волоконный световод 52 образует элемент измерения температуры системы и используется там, где температура должна быть измерена. В то время как световой импульс распространяется вдоль оптоволоконного световода 52, его свет рассеивается несколькими механизмами, включая плотность, флуктуации состава (рассеяние Релея), а также молекулярные и объемные вибрации (рассеяние Романа и Бриллуэна, соответственно). Некоторое количество этого рассеянного света удерживается в сердцевине волоконного световода и направляется обратно к источнику 51. Этот возвращающийся сигнал отделяется направленным ответвителем 53 и посылается на приемник 54. В однородном волокне интенсивность возвращенного света экспоненциально убывает от времени (и показывает расстояние, которое свет прошел по волоконному световоду, основываясь на скорости света в волоконном световоде). Изменения в таких факторах, как структура и температура по длине волоконного световода, проявляются в отклонениях от «эталонного» экспоненциального убывания интенсивности с расстоянием. Приемник 54 обычно использует оптическую фильтрацию 55, которая извлекает обратнорассеянные компоненты из возвращающихся сигналов. Обратнорассеянные компоненты обнаруживаются детектором 56. Обнаруженные сигналы обрабатываются элементом 57 обработки сигнала, который обычно усиливает обнаруженные сигналы и затем преобразовывает (например, высокоскоростным аналого-цифровым преобразователем) результирующие сигналы в цифровую форму. Цифровые сигналы могут потом быть проанализированы, чтобы создать профиль температур вдоль длины оптико-волоконного световода. Такой тип измерения температуры называется методом оптоволоконного распределенного измерения температуры, так как он измеряет температурный профиль вдоль длины волоконного световода 52.
Для волоконно-оптической телеметрии контрольных точек в волоконном световоде в заданном положении вытравлена решетка Брэгга. Участок волоконного световода размещен внутри канала 24 трубопровода 23. Решетка Брэгга спроектирована так, чтобы отражать свет с заданной длиной волны. Свет запускается по волоконному световоду. Измерения изменений длины волны отраженного света могут быть использованы, чтобы измерять температуру, или давление, или натяжение. Многоточечные датчики имеют множественные, располагаемые обособленно брэгговские решетки, которые обычно вытравлены, чтобы отражать различные длины волн. Анализ изменений длины волны отраженного света может определить состояния в множественных дискретных положениях вдоль волоконного световода. Такая функциональность контрольных точек описана подробно в Патенте США 6097487, в данном документе включенном путем ссылки по всей полноте.
В данном документе описаны и проиллюстрированы несколько вариантов осуществления метода и системы размещения одного или более волоконного световода совместно с трубопроводом. Пока отдельные варианты осуществления изобретения были описаны, не предполагалось, что изобретение ограничивается этим, так как предполагалось, что изобретение так широко в рамках, как область техники позволяет, и что данная спецификация толкуется аналогичным образом. Т.о., пока отдельная система материала трубопровода описана, будет оценено по достоинству, что другие системы материала трубопровода также могут быть использованы. К тому же, пока отдельные типы оборудования оптического измерения, технологии и устройства были раскрыты, ясно, что другое оборудование оптического измерения, технологии и устройства могут быть использованы. Следовательно, будет оценено по достоинству специалистами в данной области техники, что также другие модификации могут быть составлены, чтобы обеспечить изобретение без отклонения от его границ, как заявлено.
Claims (29)
1. Способ размещения трубопровода для осуществления волоконно-оптической телеметрии, согласно которому
обеспечивают множество секций трубы, каждая из которых имеет внутреннюю трубу и, по меньшей мере, один первый слой материала, который окружает внутреннюю трубу, причем противоположные концы каждой секции трубы имеют участок, на котором, по меньшей мере, один первый слой удален или отсутствует, и продольно вдоль каждой секции трубы внутри, по меньшей мере, одного первого слоя проходит трубчатый элемент, имеющий свободные концы, которые проходят от соответствующих концевых стенок, по меньшей мере, одного первого слоя к точке за пределами соответствующего конца каждой секции трубы; соединяют вместе соседние секции трубы путем соединения внутренней трубы упомянутых соседних секций трубы, чтобы создать продольный участок трубопровода;
соединяют вместе трубчатые элементы соседних секций трубы, чтобы создать канал, который проходит вдоль продольного участка трубопровода, причем канал приспособлен для размещения в нем одного или более волоконных световодов;
при этом после соединения вместе трубчатых элементов для данной пары соседних секций трубы накладывают, по меньшей мере, один второй слой материала на область между данной парой соседних секций трубы.
обеспечивают множество секций трубы, каждая из которых имеет внутреннюю трубу и, по меньшей мере, один первый слой материала, который окружает внутреннюю трубу, причем противоположные концы каждой секции трубы имеют участок, на котором, по меньшей мере, один первый слой удален или отсутствует, и продольно вдоль каждой секции трубы внутри, по меньшей мере, одного первого слоя проходит трубчатый элемент, имеющий свободные концы, которые проходят от соответствующих концевых стенок, по меньшей мере, одного первого слоя к точке за пределами соответствующего конца каждой секции трубы; соединяют вместе соседние секции трубы путем соединения внутренней трубы упомянутых соседних секций трубы, чтобы создать продольный участок трубопровода;
соединяют вместе трубчатые элементы соседних секций трубы, чтобы создать канал, который проходит вдоль продольного участка трубопровода, причем канал приспособлен для размещения в нем одного или более волоконных световодов;
при этом после соединения вместе трубчатых элементов для данной пары соседних секций трубы накладывают, по меньшей мере, один второй слой материала на область между данной парой соседних секций трубы.
2. Способ по п.1, согласно которому, по меньшей мере, один первый слой и, по меньшей мере, один второй слой обеспечивают изоляцию внутренних труб продольного участка трубопровода.
3. Способ по п.1, согласно которому, по меньшей мере, один первый слой и, по меньшей мере, один второй слой обеспечивают защиту внутренних труб продольного участка трубопровода.
4. Способ по п.1, согласно которому трубчатый элемент данной секции трубы заделан в, по меньшей мере, один слой во время изготовления данной секции трубы.
5. Способ по п.1, согласно которому трубчатый элемент данной секции трубы вводится через канал, просверленный через, по меньшей мере, один слой данной секции трубы.
6. Способ по п.1, согласно которому свободные концы трубчатого элемента данной секции трубы загибают вручную.
7. Способ по п.1, согласно которому свободные концы трубчатого элемента данной секции трубы выступают за концевые поверхности внутренней трубы данной секции трубы.
8. Способ по п.1, согласно которому соседние секции трубы соединяют вместе посредством сварки концов внутренних труб упомянутых соседних секций трубы.
9. Способ по п.1, согласно которому соседние секции трубы соединяют вместе фланцевыми соединителями между ними.
10. Способ по п.1, согласно которому соединение соседних секций трубы выполняют на месте в заданном расположении трубопровода, или рядом с ним, или на месте изготовления.
11. Способ по п.1, согласно которому дополнительно обрезают свободные концы соседних трубчатых элементов до соответствующей длины на месте в заданном расположении трубопровода для соединения.
12. Способ по п.11, согласно которому при упомянутом соединении соседних трубчатых элементов сваривают вместе обрезанные концы соседних трубчатых элементов.
13. Способ по п.11, согласно которому при упомянутом соединении соседних трубчатых элементов используют соединитель, который соединяет обрезанные концы соседних трубчатых элементов.
14. Способ по п.1, согласно которому соединение соседних трубчатых элементов осуществляют с обеспечением получения в результате гладкого канала.
15. Способ по п.14, согласно которому дополнительно выравнивают соседние трубчатые элементы, которые соединяются.
16. Способ по п.14, согласно которому дополнительно удаляют заусенцы, получающиеся от резания свободных концов соседних трубчатых элементов.
17. Способ по п.1, согласно которому, по меньшей мере, один второй слой покрывает место соединения, соединяющее внутренние трубы данной пары соседних секций трубы.
18. Способ по п.1, согласно которому, по меньшей мере, один второй слой покрывает место соединения, соединяющее трубчатые элементы данной пары соседних секций трубы.
19. Способ по п.1, согласно которому дополнительно размещают, по меньшей мере, один волоконный световод в канале методом накачки, в котором используют жидкость под давлением.
20. Способ по п.19, согласно которому дополнительно соединяют волоконный световод, размещенный в канале, с дистанционным оборудованием.
21. Способ по п.20, согласно которому дистанционное оборудование предусматривает волоконно-оптические измерения температуры.
22. Способ по п.20, в котором удаленное оборудование обеспечивает волоконно-оптические измерения температуры в различных точках.
23. Способ по п.1, согласно которому множество упомянутых секций трубы трубопровода является гибким.
24. Способ по п.1, согласно которому множество упомянутых секций трубы трубопровода является твердым.
25. Устройство для использования в трубопроводе для осуществления волоконно-оптической телеметрии, содержащее:
секцию трубы, имеющую внутреннюю трубу и, по меньшей мере, один первый слой материала, который окружает внутреннюю трубу, причем противоположные концы каждой секции трубы имеют участок, на котором, по меньшей мере, один первый слой удален или отсутствует, и трубчатый элемент проходит продольно вдоль каждой секции трубы внутри, по меньшей мере, одного первого слоя, при этом трубчатый элемент имеет свободные концы, которые проходят от соответствующих концевых стенок, по меньшей мере, одного первого слоя к точке за пределами соответствующего конца каждой секции трубы.
секцию трубы, имеющую внутреннюю трубу и, по меньшей мере, один первый слой материала, который окружает внутреннюю трубу, причем противоположные концы каждой секции трубы имеют участок, на котором, по меньшей мере, один первый слой удален или отсутствует, и трубчатый элемент проходит продольно вдоль каждой секции трубы внутри, по меньшей мере, одного первого слоя, при этом трубчатый элемент имеет свободные концы, которые проходят от соответствующих концевых стенок, по меньшей мере, одного первого слоя к точке за пределами соответствующего конца каждой секции трубы.
26. Трубопровод для осуществления волоконно-оптической телеметрии, содержащий
множество секций трубы, каждая из которых имеет внутреннюю трубу и, по меньшей мере, один первый слой материала, который окружает внутреннюю трубу, причем противоположные концы каждой секции трубы имеют участок, на котором, по меньшей мере, один первый слой удален или отсутствует, и трубчатый элемент проходит продольно вдоль каждой секции трубы внутри, по меньшей мере, одного первого слоя, причем трубчатый элемент имеет свободные концы, которые проходят от соответствующих концевых стенок, по меньшей мере, одного первого слоя к точке за пределами соответствующего конца каждой секции трубы;
средство для соединения вместе соседних секций трубы посредством соединения внутренних труб упомянутых соседних секций трубы для образования продольного участка трубопровода;
средство для соединения вместе трубчатых элементов соседних секций трубы для образования канала, который проходит вдоль продольного участка трубопровода и выполнен с возможностью размещения в нем одного или более волоконных световодов; и
по меньшей мере, один второй слой материала, который накладывается на область между соседними секциями трубы.
множество секций трубы, каждая из которых имеет внутреннюю трубу и, по меньшей мере, один первый слой материала, который окружает внутреннюю трубу, причем противоположные концы каждой секции трубы имеют участок, на котором, по меньшей мере, один первый слой удален или отсутствует, и трубчатый элемент проходит продольно вдоль каждой секции трубы внутри, по меньшей мере, одного первого слоя, причем трубчатый элемент имеет свободные концы, которые проходят от соответствующих концевых стенок, по меньшей мере, одного первого слоя к точке за пределами соответствующего конца каждой секции трубы;
средство для соединения вместе соседних секций трубы посредством соединения внутренних труб упомянутых соседних секций трубы для образования продольного участка трубопровода;
средство для соединения вместе трубчатых элементов соседних секций трубы для образования канала, который проходит вдоль продольного участка трубопровода и выполнен с возможностью размещения в нем одного или более волоконных световодов; и
по меньшей мере, один второй слой материала, который накладывается на область между соседними секциями трубы.
27. Трубопровод по п.26, в котором, по меньшей мере, один второй слой покрывает место соединения, соединяющее внутренние трубы данной пары соседних секций трубы.
28. Трубопровод по п.26, в котором, по меньшей мере, один второй слой покрывает место соединения, соединяющее трубчатые элементы данной пары соседних секций трубы.
29. Трубопровод по п.26, дополнительно содержащий, по меньшей мере, один оптико-волоконный световод, размещенный в канале.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB0622622A GB2443832B (en) | 2006-11-14 | 2006-11-14 | Method and system of deploying one or more optical fiber waveguides in conjunction with a pipeline |
| GB0622622.9 | 2006-11-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009122342A RU2009122342A (ru) | 2010-12-20 |
| RU2458274C2 true RU2458274C2 (ru) | 2012-08-10 |
Family
ID=37594850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009122342/06A RU2458274C2 (ru) | 2006-11-14 | 2007-11-01 | Способ размещения трубопровода для осуществления волоконно-оптической телеметрии, трубопровод для осуществления волоконно-оптической телеметрии и устройство для использования в трубопроводе для осуществления волоконно-оптической телеметрии |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20100034593A1 (ru) |
| EP (1) | EP2082156A1 (ru) |
| JP (1) | JP2010509554A (ru) |
| CN (1) | CN101663527A (ru) |
| BR (1) | BRPI0718666A2 (ru) |
| DE (1) | DE112007002761T5 (ru) |
| GB (1) | GB2443832B (ru) |
| RU (1) | RU2458274C2 (ru) |
| WO (1) | WO2008059202A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2757233C2 (ru) * | 2016-09-30 | 2021-10-12 | САЙПЕМ С.п.А. | Устройство и способ укладки кабелей с одним или несколькими оптическими волокнами на трубу наземного или подводного трубопровода |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2496561B (en) * | 2010-09-01 | 2015-12-02 | Schlumberger Holdings | Pipeline with integrated fiber optic cable |
| KR20130118869A (ko) * | 2010-09-15 | 2013-10-30 | 펜테어 서멀 매니지먼트 엘엘씨 | 하이브리드 복합 절연재를 포함한 히트 트레이스 시스템 |
| JP5619571B2 (ja) * | 2010-11-05 | 2014-11-05 | 三菱重工業株式会社 | ライザー管及びライザー管の応答分布計測システム |
| CH704994B1 (fr) * | 2011-05-20 | 2016-03-15 | Plco Pipelines Construction S A | Procédé de raccordement de conduits de chauffage urbain et manchon de raccordement pour la mise en œuvre de ce procédé. |
| GB2493545B (en) * | 2011-08-11 | 2013-09-11 | Technip France | T-piece preformer |
| EP2599518A1 (en) * | 2011-11-30 | 2013-06-05 | Fresenius Medical Care Deutschland GmbH | Connector with double lumen tube |
| CN102913761B (zh) * | 2012-11-12 | 2015-08-19 | 北京工业大学 | 双Sagnac管道安全监测系统 |
| CN110232929B (zh) | 2013-02-20 | 2023-06-13 | 弗劳恩霍夫应用研究促进协会 | 用于对音频信号进行译码的译码器和方法 |
| CN103244829B (zh) * | 2013-04-27 | 2015-05-13 | 天津大学 | 一种基于分布式光纤传感器的管道安全事件分级预警方法 |
| EP2992261B1 (en) * | 2013-05-02 | 2018-12-12 | National Oilwell Varco Denmark I/S | An assembly of a flexible pipe and an end-fitting |
| FI125187B (fi) * | 2013-11-07 | 2015-06-30 | Pipe Modul Oy | Putkielementti ainakin yhden putken eristämiseksi |
| US10031044B2 (en) | 2014-04-04 | 2018-07-24 | Exxonmobil Upstream Research Company | Real-time monitoring of a metal surface |
| CN103968257B (zh) * | 2014-05-26 | 2017-02-15 | 青岛厚科化学有限公司 | 一种基于网格化光纤传感器的管道监测系统及其方法 |
| WO2016085479A1 (en) * | 2014-11-25 | 2016-06-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Smart subsea pipeline |
| BR112017007494A2 (pt) * | 2014-11-25 | 2018-02-14 | Halliburton Energy Services Inc | elemento tubular e conjunto |
| BR112017007242A2 (pt) * | 2014-11-25 | 2018-01-16 | Halliburton Energy Services Inc | transportes tubulares, e, conjuntos. |
| GB2545610B (en) * | 2014-11-25 | 2021-02-10 | Halliburton Energy Services Inc | Smart subsea pipeline |
| US10197212B2 (en) | 2014-11-25 | 2019-02-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Smart subsea pipeline |
| CN104457808A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-03-25 | 北京奥普科达科技有限公司 | 一种实现φ-OTDR系统长距离监测的方法及系统 |
| WO2017089558A1 (en) * | 2015-11-25 | 2017-06-01 | Scantech International Ltd. | A pipe insulation system, an insulated pipe, a method of insulating a pipe, and a method for detecting theft of fluids from an insulated pipe |
| RU2648171C2 (ru) * | 2016-04-07 | 2018-03-22 | Акционерное общество "Гипрогазцентр" | Конструкция перехода трубопровода через препятствия |
| US9683413B1 (en) * | 2016-04-29 | 2017-06-20 | Cameron International Corporation | Drilling riser joint with integrated multiplexer line |
| RU2635957C1 (ru) * | 2016-05-16 | 2017-11-17 | Общество с ограниченной ответственностью "СВАП ИНЖИНИРИНГ" | СПОСОБ МОНИТОРИНГА ТРУБОПРОВОДА (варианты) |
| RU2647257C2 (ru) * | 2016-06-17 | 2018-03-15 | Общество с ограниченной ответственностью "СВАП ИНЖИНИРИНГ" | Способ производства обетонированной трубы с кабель-каналом |
| BR112019009809B1 (pt) * | 2016-11-16 | 2022-09-13 | Sandvik Intellectual Property Ab | Método para fabricar um sistema e método para fabricar um umbilical |
| RU2657381C2 (ru) * | 2016-11-17 | 2018-06-13 | Общество с ограниченной ответственностью "СВАП ИНЖИНИРИНГ" | Способ производства обетонированной трубы с кабель-каналом |
| CN108119706A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-05 | 武汉理工大学 | 一种纤维缠绕智能管道及其制作工艺 |
| GB2571540B (en) | 2018-02-28 | 2020-10-28 | Craley Group Ltd | Improvements in or relating to the monitoring of fluid pipes |
| CN108332001A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-07-27 | 北京豪特耐管道设备有限公司 | 一种内置光纤的保温管接头结构及加工方法 |
| CN108506596A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-09-07 | 北京豪特耐管道设备有限公司 | 一种内置光纤的保温管件及加工方法 |
| RU2679583C1 (ru) * | 2018-03-16 | 2019-02-11 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Бт Свап" | Способ изготовления трубы с кабель-каналом и сплошным бетонным покрытием и труба с кабель-каналом (варианты) |
| RU195865U1 (ru) * | 2019-04-16 | 2020-02-07 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Бт Свап" | Труба с кабель-каналами |
| RU196649U1 (ru) * | 2019-12-31 | 2020-03-11 | Владимир Эдуардович Карташян | Длинномерный сталебетонный элемент с продольно витой арматурой |
| DE102020104780A1 (de) * | 2020-02-24 | 2021-08-26 | Tdc International Ag | Ummanteltes Rohr mit Sensoren zur Messung von Umgebungsparametern |
| GB2603196A (en) * | 2021-02-01 | 2022-08-03 | Craley Group Ltd | Leak Detection |
| KR102299456B1 (ko) * | 2021-04-05 | 2021-09-07 | (주)폼피아 | 광섬유가 매설된 배관 단열재와 이의 제조방법 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003044412A1 (en) * | 2001-11-20 | 2003-05-30 | Commscope, Inc. Of North Carolina | Toneable conduit and method of preparing same |
| WO2003085312A1 (en) * | 2002-04-05 | 2003-10-16 | Stolt Offshore Sa | Assembly of multi-conduit pipelines |
| US6722636B2 (en) * | 1999-12-21 | 2004-04-20 | Koninklijke Kpn N.V. | Method for installing optical fibers or cables in a tube using a fluid under pressure |
| RU2241289C2 (ru) * | 2000-04-14 | 2004-11-27 | Лэттис Интеллекчуал Проперти Лтд. | Устройство и способ протягивания кабеля по трубопроводу |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US37283A (en) | 1863-01-06 | Improvement in railroad-car springs | ||
| US38052A (en) | 1863-03-31 | Improvement in putting up smoking-tobacco | ||
| FR2479945A1 (fr) * | 1980-04-03 | 1981-10-09 | Brangues Chaudronnerie Tuyaute | Procede pour le calorifugeage des conduits, et conduits obtenus |
| US5696863A (en) | 1982-08-06 | 1997-12-09 | Kleinerman; Marcos Y. | Distributed fiber optic temperature sensors and systems |
| US4538834A (en) * | 1982-09-09 | 1985-09-03 | General Electric Co. | Tubular assembly for transferring fluids |
| JPS6235803A (ja) * | 1985-08-08 | 1987-02-16 | 株式会社クボタ | 多孔管の製造方法 |
| JPH0612155B2 (ja) * | 1989-05-31 | 1994-02-16 | 東海ゴム工業株式会社 | 光フアイバー内蔵ホース |
| JP2886323B2 (ja) * | 1990-10-24 | 1999-04-26 | 古河電気工業株式会社 | 浸水検知型高圧可撓管 |
| JPH05106766A (ja) * | 1991-10-18 | 1993-04-27 | Sekisui Chem Co Ltd | 埋設配管構造 |
| USRE38052E1 (en) | 1992-05-01 | 2003-04-01 | Sensor Dynamics, Limited | Sensing apparatus for sensing pressure or temperature in oil wells, including transmitter relaying pressure or temperature information to a remote control point |
| GB9324334D0 (en) | 1993-11-26 | 1994-01-12 | Sensor Dynamics Ltd | Apparatus for the remote measurement of physical parameters |
| DE29507806U1 (de) * | 1995-05-11 | 1995-08-24 | Techno-Chemie Kessler & Co GmbH, 61184 Karben | Schlauch mit wenigstens einem zugentlasteten Energieleiter |
| JPH09265013A (ja) * | 1996-03-27 | 1997-10-07 | Cosmo Koki Co Ltd | 光ケーブル挿入方法 |
| JP3633180B2 (ja) * | 1997-02-14 | 2005-03-30 | 株式会社日立製作所 | 遠隔監視システム |
| NO307357B1 (no) | 1997-02-14 | 2000-03-20 | Optoplan As | Anordning for maling av optiske bolgelengder |
| JPH112370A (ja) * | 1997-06-11 | 1999-01-06 | Haneda Hume Pipe Co Ltd | ケーブル敷設用管及びその管の連結構造 |
| DE19846475A1 (de) * | 1998-10-09 | 2000-04-13 | Fischer Georg Rohrleitung | Flachdichtungsring |
| JP2001271591A (ja) * | 2000-03-24 | 2001-10-05 | Nkk Corp | 推進用多機能管及び推進用多機能管継手 |
| JP4667606B2 (ja) * | 2001-01-11 | 2011-04-13 | 古河電気工業株式会社 | 流体移送用断熱管の製造方法 |
| US6463960B1 (en) * | 2002-03-21 | 2002-10-15 | Nicassio Corporation | Secondary conduit for transmission carriers |
| JP4190860B2 (ja) * | 2002-10-29 | 2008-12-03 | 古河電気工業株式会社 | 常温収縮チューブ |
| US6933491B2 (en) * | 2002-12-12 | 2005-08-23 | Weatherford/Lamb, Inc. | Remotely deployed optical fiber circulator |
| CA2663958C (en) * | 2006-09-26 | 2015-12-08 | Parker-Hannifin Corporation | Mine blender hose |
-
2006
- 2006-11-14 GB GB0622622A patent/GB2443832B/en not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-11-01 BR BRPI0718666-5A2A patent/BRPI0718666A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2007-11-01 US US12/513,808 patent/US20100034593A1/en not_active Abandoned
- 2007-11-01 JP JP2009536782A patent/JP2010509554A/ja active Pending
- 2007-11-01 RU RU2009122342/06A patent/RU2458274C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-11-01 CN CN200780044603A patent/CN101663527A/zh active Pending
- 2007-11-01 EP EP07824420A patent/EP2082156A1/en not_active Withdrawn
- 2007-11-01 DE DE112007002761T patent/DE112007002761T5/de not_active Withdrawn
- 2007-11-01 WO PCT/GB2007/004181 patent/WO2008059202A1/en active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6722636B2 (en) * | 1999-12-21 | 2004-04-20 | Koninklijke Kpn N.V. | Method for installing optical fibers or cables in a tube using a fluid under pressure |
| RU2241289C2 (ru) * | 2000-04-14 | 2004-11-27 | Лэттис Интеллекчуал Проперти Лтд. | Устройство и способ протягивания кабеля по трубопроводу |
| WO2003044412A1 (en) * | 2001-11-20 | 2003-05-30 | Commscope, Inc. Of North Carolina | Toneable conduit and method of preparing same |
| WO2003085312A1 (en) * | 2002-04-05 | 2003-10-16 | Stolt Offshore Sa | Assembly of multi-conduit pipelines |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2757233C2 (ru) * | 2016-09-30 | 2021-10-12 | САЙПЕМ С.п.А. | Устройство и способ укладки кабелей с одним или несколькими оптическими волокнами на трубу наземного или подводного трубопровода |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2443832A (en) | 2008-05-21 |
| BRPI0718666A2 (pt) | 2014-06-17 |
| GB0622622D0 (en) | 2006-12-20 |
| WO2008059202A1 (en) | 2008-05-22 |
| WO2008059202A8 (en) | 2009-09-11 |
| GB2443832B (en) | 2010-08-18 |
| DE112007002761T5 (de) | 2009-09-24 |
| CN101663527A (zh) | 2010-03-03 |
| RU2009122342A (ru) | 2010-12-20 |
| EP2082156A1 (en) | 2009-07-29 |
| US20100034593A1 (en) | 2010-02-11 |
| JP2010509554A (ja) | 2010-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2458274C2 (ru) | Способ размещения трубопровода для осуществления волоконно-оптической телеметрии, трубопровод для осуществления волоконно-оптической телеметрии и устройство для использования в трубопроводе для осуществления волоконно-оптической телеметрии | |
| US8177424B2 (en) | Fiber optic sensor for use on sub-sea pipelines | |
| US9052244B2 (en) | Array temperature sensing method and system | |
| CA2632064C (en) | Sensing system using optical fiber suited to high temperatures | |
| CA2732894C (en) | Fiber splice housing | |
| KR101185091B1 (ko) | 파손탐지용 파이프라인 시스템 | |
| FR2864202A1 (fr) | Dispositif tubulaire instrumente pour le transport d'un fluide sous pression | |
| EP2565370A1 (en) | Subsea pipe monitoring system | |
| CA2489858C (en) | Splice for optical cable | |
| WO2010086588A2 (en) | Sensing inside and outside tubing | |
| CA2916266C (en) | Improved optical fiber feedthrough incorporating fiber bragg grating | |
| US20220412834A1 (en) | Fiber optics sensor for hydrocabon and chemical detection | |
| KR20110032127A (ko) | 파이프라인 파손탐지를 위한 광섬유 케이블 일체형 테이프(또는 시트) 및 이의 시공방법 | |
| US11867964B2 (en) | Apparatus, system and method enabling multiplexed arrangement of optical fiber for sensing of operating conditions within a structural member | |
| GB2477241A (en) | Fibre loss detector for determining a profile of differential loss along the fibre | |
| US11287408B2 (en) | Gas sensor including optic fiber connector | |
| RU2796802C1 (ru) | Система термометрии (СТВОР) с использованием кабеля волоконно-оптического и способ их изготовления | |
| Michelin et al. | Shape monitoring of subsea pipelines through optical fiber sensors: S-Lay process case study | |
| JP2009115698A (ja) | 光ファイバセンサ | |
| GB2480933A (en) | Temperature sensing method and system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171102 |