RU2648171C2 - Конструкция перехода трубопровода через препятствия - Google Patents

Конструкция перехода трубопровода через препятствия Download PDF

Info

Publication number
RU2648171C2
RU2648171C2 RU2016113452A RU2016113452A RU2648171C2 RU 2648171 C2 RU2648171 C2 RU 2648171C2 RU 2016113452 A RU2016113452 A RU 2016113452A RU 2016113452 A RU2016113452 A RU 2016113452A RU 2648171 C2 RU2648171 C2 RU 2648171C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipes
pipeline
coating
tube
construction
Prior art date
Application number
RU2016113452A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016113452A (ru
Inventor
Алексей Александрович Беляков
Дмитрий Александрович Романов
Александр Федорович Пужайло
Руслан Викторович Агиней
Original Assignee
Акционерное общество "Гипрогазцентр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Гипрогазцентр" filed Critical Акционерное общество "Гипрогазцентр"
Priority to RU2016113452A priority Critical patent/RU2648171C2/ru
Publication of RU2016113452A publication Critical patent/RU2016113452A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2648171C2 publication Critical patent/RU2648171C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • F16L1/12Laying or reclaiming pipes on or under water
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/14Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
    • F16L9/153Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups comprising only layers of metal and concrete with or without reinforcement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Installation Of Bus-Bars (AREA)
  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)

Abstract

Изобретение относится к строительству трубопроводов и может быть использовано при прокладке трубопроводов по дну водоемов, по заболоченной местности, а также на речных и морских переходах небольшой протяженности. Конструкция перехода трубопровода через препятствия содержит внутреннюю трубу, проводящую вещество в газообразном или жидком состоянии. На внутреннюю трубу соосно с образованием кольцевого пространства нанесено балластное покрытие, имеющее длину, меньшую, чем внутренняя труба. Над продольным сварным швом внутренней трубы установлена центральная трубка, вмонтированная в балластное покрытие и выступающая за край балластного покрытия. Центральная трубка изготовлена из диэлектрических материалов и предназначена для инсталляции кабелей. Слева и справа от центральной трубки расположено минимум по одной такой же трубке на равном расстоянии. Для труб с диаметром менее 500 мм расстояние между трубками составляет не менее 75 мм, а для труб с диаметром 500 мм и более расстояние между трубками составляет не менее 100 мм. Изобретение обеспечивает сокращение затрат и времени на монтаж конструкции трубопровода, а также возможность последующей переинсталляции волоконно-оптических кабелей связи. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к трубопроводной технике, а именно к трубам с балластным покрытием, используемым, например, при прокладке трубопроводов по дну водоемов, по заболоченной местности, а также на речных и морских переходах небольшой протяженности.
Известна труба [ГОСТ 30732-2006], состоящая из стальной трубы с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке или стальным защитным покрытием, с каналом для провода системы оперативного дистанционного контроля. Недостаток известной трубы в том, что рабочее давление не должно превышать 1,6 МПа, что не позволяет применять их для строительства магистральных трубопроводов. Кроме этого, покрытие не позволяет осуществлять укладку трубы без монтажа пригрузов.
Известна секция подводного трубопровода [патент RU №2072466], содержащая внутреннюю трубу, установленную с зазором внутри наружной трубы посредством фиксирующих торцевых элементов. На внутренней трубе размещены балластирующие элементы, а в межтрубном пространстве размещена дренажная трубка с обратными клапанами. Недостаток данного изобретения в том, что дренажные трубки смежных труб не стыкуются друг с другом, поэтому они не пригодны для прокладки волоконно-оптических кабелей.
Известен трубопровод [патент SU №1448157 A1], состоящий из труб, размещенных одна в другой; центрирующих опор-каналов, выполненных в виде плоскосворачиваемых металлических рукавов, закрепленных к центральной трубе и раздутых воздухом под давлением. Внутри рукавов прокладываются кабели связи, КИП, электроснабжения. Недостаток известной трубы в том, что для труб с большими диаметрами (от 500 мм) технически сложно выполнить центрирование центральной трубы с помощью плоскосворачиваемых металлических рукавов. Кроме этого, достаточно сложно организовать герметизацию рукавов и поддержание в них давления с уложенными кабелями.
Известен трубопровод [патент SU №624048], взятый за прототип, состоящий из труб, размещенных одна в другой, содержащий полые каналы-опоры, жестко соединенные с внутренним транспортным трубопроводом, и заполненным межтрубным пространством. Недостаток известного трубопровода в том, что технически сложно обеспечить герметичное соединение смежных каналов-опор, так как они жестко соединены с основной трубой, что может привести к попаданию антикоррозионной жидкости в опоры-каналы, предназначенные для размещения кабелей.
Техническая задача данного изобретения - создание конструкции перехода трубопровода через препятствия.
Техническая задача решена тем, что в конструкции перехода трубопровода через препятствия, состоящей из внутренней трубы, проводящей вещество в газообразном или жидком состоянии, балластного покрытия, нанесенного соосно на внутреннюю трубу с образованием кольцевого пространства и имеющего длину, меньшую, чем внутренняя труба, согласно изобретения над продольным сварным швом внутренней трубы установлены центральная трубка, изготовленная из диэлектрических материалов и вмонтированная в балластное покрытие, для протягивания (инсталляции) кабелей, и выступающая за край балластного покрытия, и минимум по одной такой же трубке слева и справа от центральной трубки на равном расстоянии. Расстояние между трубками составляет не менее 75 мм для труб с диаметром менее 500 мм и не менее 100 мм с диаметром 500 мм и более.
В качестве пояснения приводим следующее: учитывая требования п. 9.4.2 СП 86.13330.2014 продольные швы необходимо смещать относительно друг друга на расстояние не менее 75 мм для труб с диаметром до 530 мм и не менее 100 мм для труб с диаметром 530 мм и более, соответственно в зависимости от диаметра трубы расстояние между трубками может составлять не менее 75 мм для труб с диаметром менее 530 мм и не менее 100 мм с диаметром более 530 мм, что обеспечивает безопасную эксплуатацию трубопровода.
Технический результат от предложенного изобретения заключается в сокращении времени на монтаж конструкции трубопровода и возможности последующей инсталляции волоконно-оптических кабелей.
После сварки плети трубопровода осуществляется соединение защитных полиэтиленовых трубок с использованием пластмассовых электросварных соединительных муфт со встроенным электронагревательным элементом. После сварки осуществляется проверка на герметичность и последующая инсталляция волоконно-оптического кабеля методом пневмозадувки. Данная конструкция перехода трубопровода не требует дополнительных пригрузов и позволяет осуществлять переинсталяцию волоконно-оптических кабелей связи.
На фиг. 1 показана конструкция трубопровода для перехода через препятствия в поперечном сечении. Конструкция трубопровода для перехода через препятствия состоит из: внутренней трубы 1, проводящей вещество в газообразном или жидком состоянии; балластного покрытия 2, внутри которого располагаются диэлектрические трубки 3, относительно продольного сварного шва 4.
Пример
Допустим, что необходимо осуществить строительство конструкции трубопровода DN 1200 для перехода через реку с урезом воды 800 м. По результатам технико-экономического сравнения принято решение о строительстве открытым способом.
Для строительства используются трубы диаметром 1220 мм и с толщиной стенки 27 мм, например, производства завода ОАО «Московский трубозаготовительный комбинат» с балластным покрытием. Внутри балластного покрытия в заводских условиях установлены три защитные полиэтиленовые трубки 40×3,5 мм (далее ЗПТ 40/3,5), например, выпускаемые ЗАО «Пластком» по ТУ 5296-003-27459005-2003. Концы трубок ЗПТ 40/3,5 выступают на 100 мм от края балластного покрытия. Количество и диаметр защитных полиэтиленовых труб несущественно увеличивают плавучесть трубы, что позволяет использовать ее без дополнительной пригрузки.
Трубы с балластным покрытием выкладываются на одном из берегов речного перехода. С целью выполнения требований нормативных документов продольные сварные швы смежных труб необходимо смещать относительно друг друга на расстояние не менее 100 мм. Перед началом сварочных работ осуществляется центрирование труб. Трубки ЗПТ 40/3,5 не мешают проведению сварочных работ и работ по контролю качества сварных соединений неразрушающими методами, т.к. концы трубок не доходят до края основной трубы на 120 мм. Следующим этапом выполняется соединение защитных полиэтиленовых трубок между собой с использованием электросварных соединительных муфт, выпускаемых, например, ЗАО «Пластком» по ТУ 5296-002-27459005-2001. Места сварки дополнительно защищаются бетонными полукольцами, содержащими продольные пазы для ЗПТ 40/3,5, что позволяет защитить трубки от повреждения при протаскивании и засыпки траншеи.
После протаскивания конструкции трубопровода осуществляют монтаж волоконно-оптических кабелей методом пневмозадувки в защитные полиэтиленовые трубки ЗПТ 40/3,5.
При необходимости, в процессе эксплуатации трубопровода возможно осуществить перемонтаж волоконно-оптических кабелей (путем извлечения имеющихся и инсталляции новых), а также затягивание в свободные трубы новых кабелей и проводов.

Claims (2)

1. Конструкция перехода трубопровода через препятствия, состоящая из внутренней трубы, проводящей вещество в газообразном или жидком состоянии, балластного покрытия, нанесенного соосно на внутреннюю трубу с образованием кольцевого пространства и имеющего длину, меньшую, чем внутренняя труба, отличающаяся тем, что над продольным сварным швом внутренней трубы установлены центральная трубка, изготовленная из диэлектрических материалов и вмонтированная в балластное покрытие, для инсталляции кабелей, и выступающая за край балластного покрытия, и минимум по одной такой же трубке слева и справа от центральной трубки на равном расстоянии.
2. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что расстояние между трубками составляет не менее 75 мм для труб с диаметром менее 500 мм и не менее 100 мм с диаметром 500 мм и более.
RU2016113452A 2016-04-07 2016-04-07 Конструкция перехода трубопровода через препятствия RU2648171C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016113452A RU2648171C2 (ru) 2016-04-07 2016-04-07 Конструкция перехода трубопровода через препятствия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016113452A RU2648171C2 (ru) 2016-04-07 2016-04-07 Конструкция перехода трубопровода через препятствия

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016113452A RU2016113452A (ru) 2017-10-12
RU2648171C2 true RU2648171C2 (ru) 2018-03-22

Family

ID=60120211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016113452A RU2648171C2 (ru) 2016-04-07 2016-04-07 Конструкция перехода трубопровода через препятствия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2648171C2 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU624048A1 (ru) * 1976-11-30 1978-09-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Сбору,Подготовке И Транспорту Нефти И Нефтепродуктов Трубопровод
RU63483U1 (ru) * 2006-12-11 2007-05-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Копейский Завод Изоляции Труб" (Ооо "Кзит") Труба с балластным покрытием
GB2443832A (en) * 2006-11-14 2008-05-21 Schlumberger Holdings Method and system of deploying one or more optical fiber waveguides in conjunction with a pipeline
WO2012037374A1 (en) * 2010-09-15 2012-03-22 Tyco Thermal Controls Llc Heat trace system including hybrid composite insulation

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU624048A1 (ru) * 1976-11-30 1978-09-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Сбору,Подготовке И Транспорту Нефти И Нефтепродуктов Трубопровод
GB2443832A (en) * 2006-11-14 2008-05-21 Schlumberger Holdings Method and system of deploying one or more optical fiber waveguides in conjunction with a pipeline
RU63483U1 (ru) * 2006-12-11 2007-05-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Копейский Завод Изоляции Труб" (Ооо "Кзит") Труба с балластным покрытием
WO2012037374A1 (en) * 2010-09-15 2012-03-22 Tyco Thermal Controls Llc Heat trace system including hybrid composite insulation

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016113452A (ru) 2017-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6264401B1 (en) Method for enhancing the flow of heavy crudes through subsea pipelines
US6171025B1 (en) Method for pipeline leak detection
AU2015282418B2 (en) Towable subsea oil and gas production systems
US20140116556A1 (en) Pipe-in-pipe apparatus including an engineered pipe
US3801140A (en) Pre-insulated pipe conduit with test passage
US20100287957A1 (en) Pipe-in-Pipe in RCC for Subsea Transfer of Cryogenic Fluids
CN105163878A (zh) 挠性管和制造挠性管的方法
US8678039B2 (en) Double layer conduit
BR112017017018B1 (pt) Estrutura de tubo dentro de tubo, método para fabricar uma estrutura de tubo dentro de tubo e instalação submarina
Mohammadi et al. Development of a framework for design and installation of a new lining material for water Pipeline Renewal
CN110174738B (zh) 一种便于光缆敷设更换的管中管结构和敷设方法
US20170350561A1 (en) Leak detection backbone and flow barriers
RU2648171C2 (ru) Конструкция перехода трубопровода через препятствия
CN112987210A (zh) 一种管道风险监测预警用传感光纤单元结构及施工方法
US9631441B2 (en) Tubular apparatus for making rigid tubular structures, and corresponding installation method
BRPI0921940B1 (pt) conduto submarino de junção compreendendo um isolamento térmico e processo de fabricação do mesmo
US20190283338A1 (en) Method For Assembling Thermoplastic Tubes By Induction Welding
EP3936749B1 (en) Method for installing a gas transportation arrangement
CN210119617U (zh) 一种便于光缆敷设更换的管中管结构
RU177120U1 (ru) Опорное и центрирующее пластиковое кольцо
KR101329229B1 (ko) 매립 배관의 최대 신축을 유도하는 스토퍼가 부착된 신축이음부와 이것을 이용한 배관 보수공법
US5727907A (en) Method for the reparation of submerged pipelines
KR200428700Y1 (ko) 수중관로 부설 및 관리 시스템
JP6802563B2 (ja) 更生管の固定具及び更生管の固定具敷設方法
CN106443932B (zh) 一种双层保温管管内伴管铺缆的铺设结构及铺设方法