RU2455248C2 - Композиция для производства пористого заполнителя - Google Patents
Композиция для производства пористого заполнителя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2455248C2 RU2455248C2 RU2010110896/03A RU2010110896A RU2455248C2 RU 2455248 C2 RU2455248 C2 RU 2455248C2 RU 2010110896/03 A RU2010110896/03 A RU 2010110896/03A RU 2010110896 A RU2010110896 A RU 2010110896A RU 2455248 C2 RU2455248 C2 RU 2455248C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- porous aggregate
- composition
- montmorillonite clay
- producing porous
- oil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составу массы для производства пористого заполнителя. Технический результат - повышение коэффициента конструктивного качества пористого заполнителя. Композиция для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: легкоплавкая монтмориллонитовая глина 70-90, твердый нефтесодержащий отход сепарации нефтешлама, содержащий, мас.%: смолы - 5,4, асфальтены - 5,6, парафины 9,0, тяжелые масла 80,0, 10-30. 3 табл.
Description
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к пористым заполнителям для бетонов.
Известна композиция для производства пористого заполнителя следующего состава, мас.%: жидкое стекло плотностью 1,45-1,53 г/см3 - 45-65, хлорид натрия - 5-15, монтмориллонитовая глина - 15-20, отход горно-обогатительной фабрики при обогащении угля с содержанием п.п.п. (потери при прокаливании) 15-18% - 15-20 /пат. 2362749 Российская Федерация, МПК C04B 14/24. Композиция для производства пористого заполнителя. / Денисов Д.Ю., Ковков И.В., Абдрахимов В.З., Журавель Л.В.; заявитель и патентообладатель Самар. Государственный университет; заявлено 03.12.2007; опубл. 27.07.2009, Бюл. №21 [1].
Недостатком указанного состава является относительно низкая прочность при раскалывании (1,3-1,45).
Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления керамзита, включающая легкоплавкую монтмориллонитовую глину - 100% / Абдрахимов В.З. Изменение фазового состава керамзита из смышляевской монтмориллонитовой глины Самарской области при различных скоростях охлаждения. / В.З.Абдрахимов // Строительный вестник Российской инженерной академии. - 2009. - Вып.10. - С.18-22 [2]. Принят за прототип.
Недостатком указанного состава керамической массы является относительно низкий коэффициент конструктивного качества.
Сущность изобретения - повышение коэффициента конструктивного качества.
Техническим результатом изобретения является повышение прочности при раскалывании и коэффициента конструктивного качества пористого заполнителя.
Указанный технический результат достигается тем, что в известную керамическую массу, включающую легкоплавкую монтмориллонитовую глину, дополнительно вводят твердый нефтесодержащий отход сепарации нефтешлама при следующем соотношении компонентов, мас.%:
легкоплавкая монтмориллонитовая глина | 70-90 |
твердый нефтесодержащий отход | |
сепарации нефтешлама с содержанием, | |
мас.%: смолы - 5,4; асфальтены - 5,6; | |
парафины 9,0; тяжелые масла 80,0 | 10-30 |
Твердый нефтесодержащий отход сепарации нефтешлама образуется при проведении таких производственных процессов, как переработка, добыча и транспортировка нефти.
В настоящем изобретении твердый нефтесодержащий отход сепарации нефтешлама использовался в качестве выгорающей и вспучивающей добавки, снижающий температуру обжига заполнителя. В таблице 1 приведены поэлементные химические составы нефтесодержащего отхода сепарации нефтешлама и легкоплавкой монтмориллонитовой глины, анализ проведен с помощью электронного растрового сканирующего микроскопа Philips 525M.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения. Производство керамзита осуществлялось по следующей технологии: легкоплавкая монтмориллонитовая глина и твердый нефтесодержащий отход сепарации нефтешлама подсушивались, измельчались на лабораторных «бегунах», просеивались через сито с отверстиями 1,2 мм, тщательно перемешивались, и шихта затворялась водой до формовочной влажности. Подготовленная керамическая масса с целью усреднения ее влажности помещалась на одни сутки в эксикатор, после чего производилось формование на ручном прессе при давлении 2,5 кг/см2 в виде сферических гранул диаметром 16 мм. Обжиг образцов проводился в лабораторной печи при температуре 1100°C. В таблице 2 приведены составы керамических масс, а в таблице 3 - физико-механические показатели пористого заполнителя.
Таблица 2 | |||
Составы керамических масс | |||
Компоненты | Содержание компонентов, мас.% | ||
1 | 2 | 3 | |
Легкоплавкая монтмориллонитовая глина Смышляевского месторождения | 90 | 80 | 70 |
Твердый нефтесодержащий отход сепарации нефтешлама | 10 | 20 | 30 |
Таблица 3 | ||||
Физико-механические показатели пористого заполнителя | ||||
Показатели | Составы | Прототип | ||
1 | 2 | 3 | ||
Коэффициента конструктивного качества | 12,2 | 12,4 | 12,8 | 7,65-11,6 |
Как видно из таблицы 3, пористые заполнители из предложенных составов имеют более высокий коэффициент конструктивного качества, чем прототип.
Полученное техническое решение при использовании твердого нефтесодержащего отхода сепарации нефтешлама позволяет повысить коэффициент конструктивного качества пористого заполнителя.
Использование техногенного сырья при получении пористого заполнителя способствует утилизации промышленных отходов, охране окружающей среды, расширению сырьевой базы для керамических материалов.
Claims (1)
- Керамическая масса для изготовления пористого заполнителя, включающая легкоплавкую монтмориллонитовую глину, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит твердый нефтесодержащий отход сепарации нефтешлама при следующем соотношении компонентов, мас.%:
легкоплавкая монтмориллонитовая глина 70-90 твердый нефтесодержащий отход сепарации нефтешлама с содержанием, мас.%: смолы - 5,4; асфальтены - 5,6; парафины - 9,0; тяжелые масла - 80,0 10-30
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010110896/03A RU2455248C2 (ru) | 2010-03-22 | 2010-03-22 | Композиция для производства пористого заполнителя |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010110896/03A RU2455248C2 (ru) | 2010-03-22 | 2010-03-22 | Композиция для производства пористого заполнителя |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010110896A RU2010110896A (ru) | 2011-09-27 |
RU2455248C2 true RU2455248C2 (ru) | 2012-07-10 |
Family
ID=44803626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010110896/03A RU2455248C2 (ru) | 2010-03-22 | 2010-03-22 | Композиция для производства пористого заполнителя |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2455248C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2501754C1 (ru) * | 2012-07-17 | 2013-12-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Масса для изготовления пористого заполнителя |
RU2532230C1 (ru) * | 2013-08-13 | 2014-10-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Масса для изготовления пористого заполнителя |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2489405C1 (ru) * | 2012-04-06 | 2013-08-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для производства пористого заполнителя |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU874703A1 (ru) * | 1979-11-19 | 1981-10-23 | Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Изделий Мпсм Усср | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита |
GB2133000A (en) * | 1983-01-04 | 1984-07-18 | Zueblin Ag | Mixture for the production of light-weight aggregates for building materials |
RU2049750C1 (ru) * | 1992-03-04 | 1995-12-10 | Геннадий Николаевич Позднышев | Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя |
RU2055030C1 (ru) * | 1991-12-23 | 1996-02-27 | Самарский государственный технический университет | Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя |
RU2085529C1 (ru) * | 1995-03-03 | 1997-07-27 | Виктор Павлович Петров | Способ получения легкого заполнителя |
KR20030071419A (ko) * | 2002-02-28 | 2003-09-03 | 주식회사 네오이엔비 | 팽창점토를 이용한 초경량 골재 제조방법 |
-
2010
- 2010-03-22 RU RU2010110896/03A patent/RU2455248C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU874703A1 (ru) * | 1979-11-19 | 1981-10-23 | Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Изделий Мпсм Усср | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита |
GB2133000A (en) * | 1983-01-04 | 1984-07-18 | Zueblin Ag | Mixture for the production of light-weight aggregates for building materials |
RU2055030C1 (ru) * | 1991-12-23 | 1996-02-27 | Самарский государственный технический университет | Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя |
RU2049750C1 (ru) * | 1992-03-04 | 1995-12-10 | Геннадий Николаевич Позднышев | Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя |
RU2085529C1 (ru) * | 1995-03-03 | 1997-07-27 | Виктор Павлович Петров | Способ получения легкого заполнителя |
KR20030071419A (ko) * | 2002-02-28 | 2003-09-03 | 주식회사 네오이엔비 | 팽창점토를 이용한 초경량 골재 제조방법 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
АБДРАХИМОВ В.З. Изменение фазового состава керамзита из смышляевской монтмориллонитовой глины Самарской области при различных скоростях охлаждения. - Строительный вестник Российской инженерной академии, Вып.10, 2009, с.18-22. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2501754C1 (ru) * | 2012-07-17 | 2013-12-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Масса для изготовления пористого заполнителя |
RU2532230C1 (ru) * | 2013-08-13 | 2014-10-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Масса для изготовления пористого заполнителя |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010110896A (ru) | 2011-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2287499C1 (ru) | Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя | |
CN106186958B (zh) | 一种再生微粉轻骨料高强混凝土及其制备方法 | |
RU2455248C2 (ru) | Композиция для производства пористого заполнителя | |
EP3129201A1 (en) | Masonry composite materials and processes for their preparation | |
RU2493119C1 (ru) | Керамическая композиция для производства пористого заполнителя | |
RU2508269C2 (ru) | Керамическая композиция для изготовления легковесного кирпича | |
RU2397963C2 (ru) | Способ получения керамзита | |
RU2500633C1 (ru) | Органоминеральный модификатор для фиброцементных композиций | |
RU2433972C1 (ru) | Композиция для производства пористого заполнителя | |
RU2605110C1 (ru) | Древесно-цементная смесь для изготовления строительных блоков | |
RU2569422C1 (ru) | Древесно-цементная смесь | |
RU2440312C1 (ru) | Композиция для производства пористого заполнителя | |
RU2568453C1 (ru) | Сырьевая смесь для производства керамического кирпича | |
RU2802361C1 (ru) | Способ изготовления фарфоровых изделий с применением отработанного катализатора крекинга | |
RU2330822C1 (ru) | Вяжущее | |
RU2555170C1 (ru) | Керамическая композиция для изготовления легковесного кирпича | |
RU2484063C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления керамических теплоизоляционных строительных материалов | |
RU2550168C1 (ru) | Керамическая композиция для изготовления легковесного кирпича | |
Abi et al. | Utilization of waste clay from coal preparation tailings for brick production | |
RU2231505C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления стеновых и облицовочных изделий | |
RU2767503C1 (ru) | Сырьевая смесь для ячеистых бетонов | |
RU2766326C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления бетона | |
RU2586647C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
RU2467966C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения керамзита | |
RU2725204C1 (ru) | Керамическая масса |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130323 |