RU2767503C1 - Сырьевая смесь для ячеистых бетонов - Google Patents
Сырьевая смесь для ячеистых бетонов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2767503C1 RU2767503C1 RU2021123476A RU2021123476A RU2767503C1 RU 2767503 C1 RU2767503 C1 RU 2767503C1 RU 2021123476 A RU2021123476 A RU 2021123476A RU 2021123476 A RU2021123476 A RU 2021123476A RU 2767503 C1 RU2767503 C1 RU 2767503C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cellular concrete
- flax
- autoclave
- crude mixture
- portland cement
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/02—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding chemical blowing agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к составу сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного ячеистого бетона и может быть использовано в промышленности строительных материалов для изготовления изделий из газобетона неавтоклавного твердения. Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона неавтоклавного твердения содержит, мас.%: портландцемент 24-32, молотую известь 2,3-3,1, гипс строительный 1,9-2,6, алюминиевую пудру 0,31-0,38, отход льнопереработки – костру льна с размерами волокон 0,15-2,5 мм 16-24, предварительно минерализованную жидким натриевым стеклом 3,9-4,4, воду – остальное. Технический результат – снижение плотности и теплопроводности ячеистого бетона неавтоклавного твердения при относительно высоких прочностных характеристиках, расширение сырьевой базы за счет утилизации многотоннажных отходов. 1 табл.
Description
Изобретение относится к составу сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного ячеистого бетона и может быть использовано в промышленности строительных материалов для изготовления изделий из газобетона неавтоклавного твердения.
Известна сырьевая смесь для ячеистых бетонов, включающая минеральное вяжущее, известь, отходы термоизоляционных материалов, алюминиевую пудру и воду (RU 2082698 С1). Недостатком данной сырьевой смеси является высокая плотность.
Предложена поризованная строительная смесь, состоящая из магнезиального цемента, органического заполнителя (древесная мука, опилки, стружка), поризующую добавку (RU 2177925 С1). Однако полученные изделия отличаются сложным технологическим процессом изготовления, обладают высокой плотностью и теплопроводностью.
Известна сырьевая смесь для изготовления опилкобетона, включающая портландцемент в качестве вяжущего, гашеную известь, мелкий гравий, опилки, глину в качестве заполнителя (патент РФ № 2106322, М., кл. С04В 28/00, 1998 г.).
Недостатком вышеуказанного технического решения является повышенная плотность материала, составляющая 1200 кг/м3. Поэтому данный материал не может использоваться в качестве теплоизоляционного.
Наиболее близкой по технической сущности к предполагаемой смеси является смесь для приготовления ячеистого бетона, включающая компоненты, взятые в следующем соотношении: портландцемент (30,6-34,6 мас.%), золу ТЭЦ (22,3-25,2 мас.%), известь (2,68-3,1 мас.%), древесную стружку фракции 5…200 мм (0,71-9,17 мас.%), алюминиевую пудру (0,04-0,045 мас.%), воду [авторское свидетельство СССР № 1759819],
Недостатком данного состава является образование в ячеистобетонной смеси нежелательных органических примесей, выделяющихся из древесной стружки, которые ухудшают процесс твердения бетона из-за биологической коррозии и отрицательно влияют на прочность готового изделия.
Техническим результатом изобретения является улучшение показателей эксплуатационных свойств газобетона неавтоклавного твердения (низкая плотность и теплопроводность, при относительно высоких прочностных характеристиках), расширение сырьевой базы за счет утилизации многотоннажных отходов. Сырьевая смесь для изготовления газобетона неавтоклавного твердения включает, мас.%: портландцемент 24-32; костра льна с размерами волокон 0,15-2,5 мм 16-24; жидкое стекло 3,9-4,4; молотая известь 2,3-3,1; строительный гипс 1,9-2,6; алюминиевая пудра 0,31-0,38; вода - остальное.
Поставленная задача достигается тем, что в сырьевой смеси для ячеистых бетонов, состоящей из портландцемента, наполнителя, молотой извести, строительного гипса и алюминиевой пудры, в качестве наполнителя используют костру льна, измельченную до 0,15-2,5 мм, предварительно минерализованную жидким стеклом при следующем содержании компонентов, мас.%:
портландцемент | 24-32 |
костра льна | 16-24 |
жидкое стекло | 3,9-4,4 |
молотая известь | 2,3-3,1 |
строительный гипс | 1,9-2,6 |
алюминиевая пудра | 0,31-0,38 |
вода | остальное |
Отличительной особенностью состава ячеистобетонной смеси является использование органического наполнителя, отхода сельскохозяйственного производства - костры льна, с размерами волокон 0,15-2,5 мм.
Предварительная обработка при активном перемешивании органического наполнителя с раствором жидкого стекла способствует, нейтрализации гемицеллюлозы, содержащейся в костре льна и препятствующей активизации процесса вспучивания, с одной стороны. С другой стороны предварительная обработка и перемешивание волокон костры льна с жидким натриевым стеклом обеспечивает равномерное их распределение по всему объему и исключает процесс агрегации массы.
Применение в качестве наполнителя при получении ячеистого бетона костры льна, которая является продуктом первичной переработки льна-долгунца, способствуют дисперсному армированию структуры газобетона, кроме того уменьшаются усадочные деформации, которые препятствуют микротрещинообразованию, что приводит к увеличению прочностных характеристик газобетона.
Технология приготовления сырьевой смеси для ячеистых бетонов следующая. Измельченную костру льна вымачивают в водном растворе жидкого стекла, затем последовательно добавляют портландцемент, известь, гипс, воду, с последующим введением алюминиевой пудры. Твердение осуществляется по режиму: 3 ч при температуре 20°С, 12 ч при температуре 40°С, 7 сут в нормальных условиях. В качестве контрольных показателей определяли среднюю плотность, теплопроводность, усадку.
Составы и свойства неавтоклавных ячеистых бетонов с кострой льна приведены в таблице.
По результатам испытаний ячеистобетонных изделий образцы имеют объемную плотность от 350 до 450 кг/м3, открытую пористость 38-45%, предел прочности при сжатии от 0,9 до 1,5 МПа. Показатели качества ячеистого бетона, полученного из предложенной сырьевой смеси, позволяют применять его как теплоизоляционный и теплоизоляционно-конструкционный материал.
Claims (2)
- Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона неавтоклавного твердения, включающая портландцемент, волокнистый наполнитель, предварительно минерализованный, молотую известь, алюминиевую пудру и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит строительный гипс, а в качестве волокнистого наполнителя – отход льнопереработки – костру льна с размерами волокон 0,15-2,5 мм, предварительно минерализованную жидким натриевым стеклом, при следующем содержании компонентов, мас.%:
-
Портландцемент 24-32 Костра льна 16-24 Жидкое натриевое стекло 3,9-4,4 Молотая известь 2,3-3,1 Гипс строительный 1,9-2,6 Алюминиевая пудра 0,31-0,38 Вода Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021123476A RU2767503C1 (ru) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | Сырьевая смесь для ячеистых бетонов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021123476A RU2767503C1 (ru) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | Сырьевая смесь для ячеистых бетонов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2767503C1 true RU2767503C1 (ru) | 2022-03-17 |
Family
ID=80737011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021123476A RU2767503C1 (ru) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | Сырьевая смесь для ячеистых бетонов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2767503C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2798350C1 (ru) * | 2022-10-12 | 2023-06-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) | Состав для изготовления облегченного строительного материала |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1618737A1 (ru) * | 1988-04-18 | 1991-01-07 | Марийский политехнический институт им.А.М.Горького | Сырьева смесь дл получени арболита |
SU1759819A1 (ru) * | 1989-07-05 | 1992-09-07 | Хабаровский политехнический институт | Смесь дл приготовлени чеистого бетона |
RU2114085C1 (ru) * | 1995-11-21 | 1998-06-27 | Акционерное общество "Авангард" | Композиция для волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала и способ получения волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала |
RU2169127C2 (ru) * | 1999-03-10 | 2001-06-20 | Тверской государственный технический университет | Сырьевая смесь для получения конструкционно-теплоизоляционного материала |
RU2447044C2 (ru) * | 2009-11-24 | 2012-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "БИОМИН" | Строительный материал (варианты) и способ изготовления изделий из него (варианты) |
CN108046696A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-18 | 诺弗斯绝热材料有限公司 | 一种利用棉花壳的加气混凝土砌块 |
-
2021
- 2021-08-04 RU RU2021123476A patent/RU2767503C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1618737A1 (ru) * | 1988-04-18 | 1991-01-07 | Марийский политехнический институт им.А.М.Горького | Сырьева смесь дл получени арболита |
SU1759819A1 (ru) * | 1989-07-05 | 1992-09-07 | Хабаровский политехнический институт | Смесь дл приготовлени чеистого бетона |
RU2114085C1 (ru) * | 1995-11-21 | 1998-06-27 | Акционерное общество "Авангард" | Композиция для волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала и способ получения волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала |
RU2169127C2 (ru) * | 1999-03-10 | 2001-06-20 | Тверской государственный технический университет | Сырьевая смесь для получения конструкционно-теплоизоляционного материала |
RU2447044C2 (ru) * | 2009-11-24 | 2012-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "БИОМИН" | Строительный материал (варианты) и способ изготовления изделий из него (варианты) |
CN108046696A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-18 | 诺弗斯绝热材料有限公司 | 一种利用棉花壳的加气混凝土砌块 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
с диссертацией можно ознакомиться в библиотеке государственного архитектурно-строительного университета (Сибстрин). * |
СМИРНОВА О.Е. Теплоизоляционные материалы на основе костры льна, авто диссертации на соискание ученой степени к.т.н., Новосибирск, 2007, 19 с., * |
СМИРНОВА О.Е. Теплоизоляционные материалы на основе костры льна, автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н., Новосибирск, 2007, 19 с., с диссертацией можно ознакомиться в библиотеке государственного архитектурно-строительного университета (Сибстрин). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2798350C1 (ru) * | 2022-10-12 | 2023-06-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) | Состав для изготовления облегченного строительного материала |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2439660A1 (en) | Low density calcium silicate hydrate strength accelerant additive for cementitious products | |
RU2681166C1 (ru) | Изделие из ячеистого бетона автоклавного твердения, способ его изготовления, смесь для его изготовления и способ изготовления смеси | |
CN108164222A (zh) | 水泥基灌浆材料以及灌浆砂浆 | |
Vaickelionis et al. | Lightweight concrete with an agricultural waste–buckwheat husk | |
Matallah | Analysing the effect of cassava flour as a mixture on the physical, mechanical, and durability properties of high-strength concrete | |
RU2767503C1 (ru) | Сырьевая смесь для ячеистых бетонов | |
CN110451874B (zh) | 一种现浇轻质墙板及其制备方法 | |
Gunduz et al. | Use of rice husk ash as strength-enhancing additive in lightweight cementitious composite mortars | |
RU2413688C2 (ru) | Сырьевая смесь для получения гипсового вяжущего и изделий на его основе | |
RU2570214C1 (ru) | Древесно-талькохлорито-цементная смесь | |
RU2339599C1 (ru) | Сырьевая смесь для легкого бетона | |
RU2605110C1 (ru) | Древесно-цементная смесь для изготовления строительных блоков | |
RU2283293C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления газобетона неавтоклавного твердения | |
Darweesh | Water permeability, strength development and microstructure of activated pulverized rice husk ash geopolymer cement | |
RU2558040C1 (ru) | Арболитовая смесь | |
RU2653214C1 (ru) | Известково-кремнезёмистое вяжущее для изготовления пустотелых прессованных изделий | |
RU2284977C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления газобетона неавтоклавного твердения | |
RU2810385C1 (ru) | Нефтестойкий композиционный строительный материал на основе неорганического вяжущего и отходов сшитого полиэтилена | |
RU2820760C1 (ru) | Гипсоцементно-пуццолановая бетонная смесь для 3D-печати | |
RU2821879C1 (ru) | Модифицированная гипсоцементно-пуццолановая бетонная смесь для 3D-печати | |
RU2820808C1 (ru) | Строительная смесь на основе гипсоцементно-пуццоланового вяжущего для 3D-печати | |
RU2410362C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения газобетона неавтоклавного твердения | |
RU2232737C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения конструкционно-теплоизоляционного материала | |
RU2820806C1 (ru) | Гипсоцементно-пуццолановая строительная смесь для 3D-принтера | |
RU2820804C1 (ru) | Гипсоцементно-пуццолановая бетонная смесь для экструзии на 3D-принтере |