RU2767503C1 - Сырьевая смесь для ячеистых бетонов - Google Patents
Сырьевая смесь для ячеистых бетонов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2767503C1 RU2767503C1 RU2021123476A RU2021123476A RU2767503C1 RU 2767503 C1 RU2767503 C1 RU 2767503C1 RU 2021123476 A RU2021123476 A RU 2021123476A RU 2021123476 A RU2021123476 A RU 2021123476A RU 2767503 C1 RU2767503 C1 RU 2767503C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cellular concrete
- flax
- autoclave
- crude mixture
- portland cement
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 claims abstract description 14
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000010903 husk Substances 0.000 claims description 3
- 239000012765 fibrous filler Substances 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 7
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- MJYQFWSXKFLTAY-OVEQLNGDSA-N (2r,3r)-2,3-bis[(4-hydroxy-3-methoxyphenyl)methyl]butane-1,4-diol;(2r,3r,4s,5s,6r)-6-(hydroxymethyl)oxane-2,3,4,5-tetrol Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O.C1=C(O)C(OC)=CC(C[C@@H](CO)[C@H](CO)CC=2C=C(OC)C(O)=CC=2)=C1 MJYQFWSXKFLTAY-OVEQLNGDSA-N 0.000 description 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/02—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding chemical blowing agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к составу сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного ячеистого бетона и может быть использовано в промышленности строительных материалов для изготовления изделий из газобетона неавтоклавного твердения. Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона неавтоклавного твердения содержит, мас.%: портландцемент 24-32, молотую известь 2,3-3,1, гипс строительный 1,9-2,6, алюминиевую пудру 0,31-0,38, отход льнопереработки – костру льна с размерами волокон 0,15-2,5 мм 16-24, предварительно минерализованную жидким натриевым стеклом 3,9-4,4, воду – остальное. Технический результат – снижение плотности и теплопроводности ячеистого бетона неавтоклавного твердения при относительно высоких прочностных характеристиках, расширение сырьевой базы за счет утилизации многотоннажных отходов. 1 табл.
Description
Изобретение относится к составу сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного ячеистого бетона и может быть использовано в промышленности строительных материалов для изготовления изделий из газобетона неавтоклавного твердения.
Известна сырьевая смесь для ячеистых бетонов, включающая минеральное вяжущее, известь, отходы термоизоляционных материалов, алюминиевую пудру и воду (RU 2082698 С1). Недостатком данной сырьевой смеси является высокая плотность.
Предложена поризованная строительная смесь, состоящая из магнезиального цемента, органического заполнителя (древесная мука, опилки, стружка), поризующую добавку (RU 2177925 С1). Однако полученные изделия отличаются сложным технологическим процессом изготовления, обладают высокой плотностью и теплопроводностью.
Известна сырьевая смесь для изготовления опилкобетона, включающая портландцемент в качестве вяжущего, гашеную известь, мелкий гравий, опилки, глину в качестве заполнителя (патент РФ № 2106322, М., кл. С04В 28/00, 1998 г.).
Недостатком вышеуказанного технического решения является повышенная плотность материала, составляющая 1200 кг/м3. Поэтому данный материал не может использоваться в качестве теплоизоляционного.
Наиболее близкой по технической сущности к предполагаемой смеси является смесь для приготовления ячеистого бетона, включающая компоненты, взятые в следующем соотношении: портландцемент (30,6-34,6 мас.%), золу ТЭЦ (22,3-25,2 мас.%), известь (2,68-3,1 мас.%), древесную стружку фракции 5…200 мм (0,71-9,17 мас.%), алюминиевую пудру (0,04-0,045 мас.%), воду [авторское свидетельство СССР № 1759819],
Недостатком данного состава является образование в ячеистобетонной смеси нежелательных органических примесей, выделяющихся из древесной стружки, которые ухудшают процесс твердения бетона из-за биологической коррозии и отрицательно влияют на прочность готового изделия.
Техническим результатом изобретения является улучшение показателей эксплуатационных свойств газобетона неавтоклавного твердения (низкая плотность и теплопроводность, при относительно высоких прочностных характеристиках), расширение сырьевой базы за счет утилизации многотоннажных отходов. Сырьевая смесь для изготовления газобетона неавтоклавного твердения включает, мас.%: портландцемент 24-32; костра льна с размерами волокон 0,15-2,5 мм 16-24; жидкое стекло 3,9-4,4; молотая известь 2,3-3,1; строительный гипс 1,9-2,6; алюминиевая пудра 0,31-0,38; вода - остальное.
Поставленная задача достигается тем, что в сырьевой смеси для ячеистых бетонов, состоящей из портландцемента, наполнителя, молотой извести, строительного гипса и алюминиевой пудры, в качестве наполнителя используют костру льна, измельченную до 0,15-2,5 мм, предварительно минерализованную жидким стеклом при следующем содержании компонентов, мас.%:
| портландцемент | 24-32 |
| костра льна | 16-24 |
| жидкое стекло | 3,9-4,4 |
| молотая известь | 2,3-3,1 |
| строительный гипс | 1,9-2,6 |
| алюминиевая пудра | 0,31-0,38 |
| вода | остальное |
Отличительной особенностью состава ячеистобетонной смеси является использование органического наполнителя, отхода сельскохозяйственного производства - костры льна, с размерами волокон 0,15-2,5 мм.
Предварительная обработка при активном перемешивании органического наполнителя с раствором жидкого стекла способствует, нейтрализации гемицеллюлозы, содержащейся в костре льна и препятствующей активизации процесса вспучивания, с одной стороны. С другой стороны предварительная обработка и перемешивание волокон костры льна с жидким натриевым стеклом обеспечивает равномерное их распределение по всему объему и исключает процесс агрегации массы.
Применение в качестве наполнителя при получении ячеистого бетона костры льна, которая является продуктом первичной переработки льна-долгунца, способствуют дисперсному армированию структуры газобетона, кроме того уменьшаются усадочные деформации, которые препятствуют микротрещинообразованию, что приводит к увеличению прочностных характеристик газобетона.
Технология приготовления сырьевой смеси для ячеистых бетонов следующая. Измельченную костру льна вымачивают в водном растворе жидкого стекла, затем последовательно добавляют портландцемент, известь, гипс, воду, с последующим введением алюминиевой пудры. Твердение осуществляется по режиму: 3 ч при температуре 20°С, 12 ч при температуре 40°С, 7 сут в нормальных условиях. В качестве контрольных показателей определяли среднюю плотность, теплопроводность, усадку.
Составы и свойства неавтоклавных ячеистых бетонов с кострой льна приведены в таблице.
По результатам испытаний ячеистобетонных изделий образцы имеют объемную плотность от 350 до 450 кг/м3, открытую пористость 38-45%, предел прочности при сжатии от 0,9 до 1,5 МПа. Показатели качества ячеистого бетона, полученного из предложенной сырьевой смеси, позволяют применять его как теплоизоляционный и теплоизоляционно-конструкционный материал.
Claims (2)
- Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона неавтоклавного твердения, включающая портландцемент, волокнистый наполнитель, предварительно минерализованный, молотую известь, алюминиевую пудру и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит строительный гипс, а в качестве волокнистого наполнителя – отход льнопереработки – костру льна с размерами волокон 0,15-2,5 мм, предварительно минерализованную жидким натриевым стеклом, при следующем содержании компонентов, мас.%:
-
Портландцемент 24-32 Костра льна 16-24 Жидкое натриевое стекло 3,9-4,4 Молотая известь 2,3-3,1 Гипс строительный 1,9-2,6 Алюминиевая пудра 0,31-0,38 Вода Остальное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021123476A RU2767503C1 (ru) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | Сырьевая смесь для ячеистых бетонов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021123476A RU2767503C1 (ru) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | Сырьевая смесь для ячеистых бетонов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2767503C1 true RU2767503C1 (ru) | 2022-03-17 |
Family
ID=80737011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021123476A RU2767503C1 (ru) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | Сырьевая смесь для ячеистых бетонов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2767503C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2798350C1 (ru) * | 2022-10-12 | 2023-06-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) | Состав для изготовления облегченного строительного материала |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1618737A1 (ru) * | 1988-04-18 | 1991-01-07 | Марийский политехнический институт им.А.М.Горького | Сырьева смесь дл получени арболита |
| SU1759819A1 (ru) * | 1989-07-05 | 1992-09-07 | Хабаровский политехнический институт | Смесь дл приготовлени чеистого бетона |
| RU2114085C1 (ru) * | 1995-11-21 | 1998-06-27 | Акционерное общество "Авангард" | Композиция для волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала и способ получения волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала |
| RU2169127C2 (ru) * | 1999-03-10 | 2001-06-20 | Тверской государственный технический университет | Сырьевая смесь для получения конструкционно-теплоизоляционного материала |
| RU2447044C2 (ru) * | 2009-11-24 | 2012-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "БИОМИН" | Строительный материал (варианты) и способ изготовления изделий из него (варианты) |
| CN108046696A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-18 | 诺弗斯绝热材料有限公司 | 一种利用棉花壳的加气混凝土砌块 |
-
2021
- 2021-08-04 RU RU2021123476A patent/RU2767503C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1618737A1 (ru) * | 1988-04-18 | 1991-01-07 | Марийский политехнический институт им.А.М.Горького | Сырьева смесь дл получени арболита |
| SU1759819A1 (ru) * | 1989-07-05 | 1992-09-07 | Хабаровский политехнический институт | Смесь дл приготовлени чеистого бетона |
| RU2114085C1 (ru) * | 1995-11-21 | 1998-06-27 | Акционерное общество "Авангард" | Композиция для волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала и способ получения волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала |
| RU2169127C2 (ru) * | 1999-03-10 | 2001-06-20 | Тверской государственный технический университет | Сырьевая смесь для получения конструкционно-теплоизоляционного материала |
| RU2447044C2 (ru) * | 2009-11-24 | 2012-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "БИОМИН" | Строительный материал (варианты) и способ изготовления изделий из него (варианты) |
| CN108046696A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-18 | 诺弗斯绝热材料有限公司 | 一种利用棉花壳的加气混凝土砌块 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| с диссертацией можно ознакомиться в библиотеке государственного архитектурно-строительного университета (Сибстрин). * |
| СМИРНОВА О.Е. Теплоизоляционные материалы на основе костры льна, авто диссертации на соискание ученой степени к.т.н., Новосибирск, 2007, 19 с., * |
| СМИРНОВА О.Е. Теплоизоляционные материалы на основе костры льна, автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н., Новосибирск, 2007, 19 с., с диссертацией можно ознакомиться в библиотеке государственного архитектурно-строительного университета (Сибстрин). * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2798350C1 (ru) * | 2022-10-12 | 2023-06-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) | Состав для изготовления облегченного строительного материала |
| RU2835331C1 (ru) * | 2024-08-26 | 2025-02-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) | Теплоизоляционный композиционный материал на основе костры технической конопли |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1082495C (zh) | 一种制备防水性能得到改善的石膏板产品的方法 | |
| CA2439660A1 (en) | Low density calcium silicate hydrate strength accelerant additive for cementitious products | |
| CN108164222A (zh) | 水泥基灌浆材料以及灌浆砂浆 | |
| Matallah | Analysing the effect of cassava flour as a mixture on the physical, mechanical, and durability properties of high-strength concrete | |
| Vaickelionis et al. | Lightweight concrete with an agricultural waste–buckwheat husk | |
| Brzyski et al. | Influence of methylcellulose admixture on glauconite clay mortar properties | |
| RU2767503C1 (ru) | Сырьевая смесь для ячеистых бетонов | |
| Gunduz et al. | Use of rice husk ash as strength-enhancing additive in lightweight cementitious composite mortars | |
| EP4178929A1 (de) | Sulfatarme calciumhaltige poröse mineralische werkstoffe | |
| RU2569422C1 (ru) | Древесно-цементная смесь | |
| RU2339599C1 (ru) | Сырьевая смесь для легкого бетона | |
| RU2570214C1 (ru) | Древесно-талькохлорито-цементная смесь | |
| Darweesh | Water permeability, strength development and microstructure of activated pulverized rice husk ash geopolymer cement | |
| RU2838048C1 (ru) | Модифицированная бетонная смесь для строительного 3D-принтера | |
| Kulsharov et al. | Slag-alkali lightweight concrete with corn waste aggregate | |
| RU2340582C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения газобетона неавтоклавного твердения | |
| RU2831586C1 (ru) | Комплексный наномодификатор для газобетонов неавтоклавного твердения и содержащая указанную добавку газобетонная смесь | |
| RU2232737C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения конструкционно-теплоизоляционного материала | |
| RU2284977C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления газобетона неавтоклавного твердения | |
| RU2558040C1 (ru) | Арболитовая смесь | |
| US20250051226A1 (en) | Cementitious mortar composition and methods of preparation thereof | |
| RU2820760C1 (ru) | Гипсоцементно-пуццолановая бетонная смесь для 3D-печати | |
| RU2826408C1 (ru) | Гипсоцементно-пуццолановая бетонная смесь для строительной 3D-печати | |
| RU2821879C1 (ru) | Модифицированная гипсоцементно-пуццолановая бетонная смесь для 3D-печати | |
| RU2283293C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления газобетона неавтоклавного твердения |