RU2448403C2 - Статор и способ его сборки - Google Patents

Статор и способ его сборки Download PDF

Info

Publication number
RU2448403C2
RU2448403C2 RU2008144362/07A RU2008144362A RU2448403C2 RU 2448403 C2 RU2448403 C2 RU 2448403C2 RU 2008144362/07 A RU2008144362/07 A RU 2008144362/07A RU 2008144362 A RU2008144362 A RU 2008144362A RU 2448403 C2 RU2448403 C2 RU 2448403C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conductive
stator core
stator
groove
insulated wires
Prior art date
Application number
RU2008144362/07A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008144362A (ru
Inventor
Юда СААРИ (FI)
Юда СААРИ
Эркки ЛАНТТО (FI)
Эркки ЛАНТТО
Марко ПАЛКО (FI)
Марко ПАЛКО
Original Assignee
Сандайн Корпорэйшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сандайн Корпорэйшн filed Critical Сандайн Корпорэйшн
Publication of RU2008144362A publication Critical patent/RU2008144362A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2448403C2 publication Critical patent/RU2448403C2/ru

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03K—PULSE TECHNIQUE
    • H03K3/00—Circuits for generating electric pulses; Monostable, bistable or multistable circuits
    • H03K3/02—Generators characterised by the type of circuit or by the means used for producing pulses
    • H03K3/26—Generators characterised by the type of circuit or by the means used for producing pulses by the use, as active elements, of bipolar transistors with internal or external positive feedback
    • H03K3/28—Generators characterised by the type of circuit or by the means used for producing pulses by the use, as active elements, of bipolar transistors with internal or external positive feedback using means other than a transformer for feedback
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
    • H02K3/12—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots
    • H02K3/14—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots with transposed conductors, e.g. twisted conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/08—Forming windings by laying conductors into or around core parts
    • H02K15/085—Forming windings by laying conductors into or around core parts by laying conductors into slotted stators
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
    • H02K3/34—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation between conductors or between conductor and core, e.g. slot insulation
    • H02K3/345—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation between conductors or between conductor and core, e.g. slot insulation between conductor and core, e.g. slot insulation
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
    • H02K3/38—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation around winding heads, equalising connectors, or connections thereto

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Windings For Motors And Generators (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области электротехники и касается электрических машин, в частности особенностей конструктивного выполнения статоров электрических машин и их сборки. Предлагаемый статор в сборе содержит сердечник статора, имеющий первый конец, второй конец и множество пазов, проходящих от первого конца ко второму концу; множество токопроводящих жгутов, содержащих множество отдельных изолированных проводов, причем, по меньшей мере, один участок множества токопроводящих жгутов проходит от первого конца ко второму концу одного паза из указанного множества пазов, при этом указанный, по меньшей мере, один участок закручен внутри указанного одного паза на заранее определенную величину для сведения к минимуму циркулирующего тока вдоль множества отдельных изолированных проводов на указанном, по меньшей мере, одном участке, а множество токопроводящих жгутов содержит множество пар токопроводящих жгутов, соединенных двойной звездой, причем каждая пара токопроводящих жгутов соответствует фазе переменного тока, связанного со статором, и имеет, по меньшей мере, два параллельно соединенных токопроводящих жгута. Также предложен способ сборки такого статора. Технический результат, достигаемый при использовании настоящего изобретения, состоит в сведении к минимуму циркулирующего тока вдоль множества отдельных изолированных проводов на участке каждого токопроводящего жгута, размещенном в пазу сердечника статора. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 12 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к статору для электрической машины, более конкретно к выполнению обмотки статора электрической машины.
Уровень техники
Электродвигатели и генераторы содержат вращающийся ротор и неподвижный статор. Обычно статоры содержат множество обмоток, и каждая обмотка может соответствовать жгуту из проводов. Даже если каждый провод в жгуте выполнен изолированным, в жгуте может обнаруживаться циркулирующий ток среди проводов жгута. Циркулирующий ток пропорционален квадрату рабочей частоты двигателя или генератора. Следовательно, циркулирующие токи особенно представляют собой проблему при вращении ротора двигателя или генератора с высокими скоростями.
Раскрытие изобретения
Статор в сборе содержит сердечник статора и по меньшей мере один токопроводящий жгут. Сердечник статора имеет первый конец, второй конец и множество пазов, проходящих от первого конца ко второму концу. Токопроводящий жгут включает в себя множество отдельно изолированных проводов. По меньшей мере один участок по меньшей мере одного токопроводящего жгута проходит от первого конца ко второму концу одного паза из указанного множества пазов. Указанный по меньшей мере один участок закручен на заранее определенную величину внутри указанного одного паза для сведения к минимуму циркулирующего тока вдоль множества отдельных изолированных проводов на указанном по меньшей мере одном участке.
Способ сборки статора состоит в том, что выполняют группировку множества отдельных изолированных проводов в токопроводящий жгут, размещают участок токопроводящего жгута в пазу сердечника статора, проходящем от первого конца сердечника статора ко второму концу сердечника статора, и закручивают жгут с обеспечением закручивания указанного участка на заранее определенную величину внутри паза сердечника статора для сведения к минимуму циркулирующего тока вдоль множества отдельных изолированных проводов на указанном участке.
Эти и другие отличительные признаки настоящего изобретения наилучшим образом понятны из нижеследующего подробного описания и чертежей.
Краткое описание чертежей
На фиг.1 схематически проиллюстрирована электрическая цепь статора.
На фиг.2 схематически проиллюстрирован сердечник статора.
На фиг.3 схематически проиллюстрирована схема выполнения обмотки для осуществления электрической цепи статора, проиллюстрированной на фиг.1.
На фиг.4а схематически проиллюстрирован первый вид паза сердечника статора, который содержит участок из двух токопроводящих жгутов.
На фиг.4b схематически проиллюстрированы второй вид паза сердечника статора и участки токопроводящих жгутов, показанных на фиг.4а.
На фиг.4с схематически проиллюстрированы участки токопроводящих жгутов, показанных на фиг.4а, после того, как они были закручены на заранее определенную величину.
На фиг.5а схематически проиллюстрирован паз сердечника статора, который содержит четыре участка двух токопроводящих жгутов.
На фиг.5b схематически проиллюстрирован паз сердечника статора, который содержит участок из двух иллюстративных многожильных проводов (литцендратов).
На фиг.6 схематически проиллюстрирован способ формирования статора путем выполнения вставки множества катушек в сердечник статора, показанный на фиг.2.
На фиг.7 проиллюстрировано улучшение эффективности, относящееся к способу, показанному на фиг.6.
На фиг.8 проиллюстрирован коэффициент потерь от циркулирующих токов для различных фаз электрического тока при нескольких значениях частоты.
На фиг.9 схематически проиллюстрирован электродвигатель, предназначенный для привода компрессора.
Осуществление изобретения
На фиг.1 схематически проиллюстрирована электрическая цепь 10 статора, содержащая множество катушек 12, 14, 16, 18, 20, 22, для которых выполнено так называемое соединение «двойной звездой». Катушка 12 и катушка 18 соединены параллельно, образуя пару, катушка 14 и катушка 20 соединены параллельно, образуя пару, и катушка 16 и катушка 22 соединены параллельно, образуя пару. В одном примере каждая из пар соответствует фазе переменного тока в электрической машине.
На фиг.2 схематически проиллюстрирован цилиндрический сердечник 30 статора, имеющий первый конец 32 и второй конец 34. В одном примере первый конец 32 соответствует нижнему концу сердечника 30 статора, а второй конец 34 соответствует верхнему концу сердечника 30 статора. Центральная ось 35 проходит в осевом направлении вдоль центра сердечника 30 статора. Сердечник 30 статора имеет центральное отверстие, которым определена внутренняя периферическая поверхность 38. Сердечник 30 статора содержит множество пазов 36, образованных на внутренней периферической поверхности 38, которые проходят от первого конца 32 ко второму концу 34 и параллельны центральной оси 35. В одном примере каждый паз 36 имеет первый участок 37 паза и второй участок 39 паза (см. фиг.4b), причем первый участок 37 паза расположен ближе к наружной периферической поверхности 41 сердечника 30 статора, а второй участок 39 паза расположен ближе к внутренней периферической поверхности 38 сердечника 30 статора. Хотя сердечник 30 статора, проиллюстрированный на фиг.2, содержит тридцать шесть пазов 36, следует понимать, что может быть использовано другое количество пазов, и что геометрия каждого из пазов может изменяться. Как показано на фиг.3, пазы 36 индивидуально пронумерованы обозначениями S1-S36.
На фиг.3 схематически проиллюстрирован пример электрической схемы 40 обмотки, в соответствии с которой выполнена электрическая цепь 10 статора на сердечнике 30 статора, с использованием токопроводящих жгутов 60 (см. фиг.4а-с, 5), каждый из которых содержит множество изолированных проводов 62 (см. фиг.4а). Применение отдельных изолированных проводов 62 способствует сведению к минимуму нежелательного вихревого тока, который может возникать при использовании более крупных проводов (например, если жгут образован одиночным крупным проводом). На иллюстративной схеме 40 обмотки, показанной на фиг.3, катушки 12, 14, 16 расположены на первом участке 37 паза из множества пазов 36, а катушки 18, 20, 22 расположены во втором участке 39 паза из множества пазов 36. В одном примере каждый из множества проводов 62 имеет эмалевое изолирующее покрытие. В другом примере каждый из множества проводов 62 внутри токопроводящего жгута 60 имеет параллельное электрическое соединение.
Далее описание приведено со ссылками на фиг.3 и с использованием в качестве примера катушки 12. Катушка 12 входит в паз S1 на первом конце 32 сердечника 30 статора, выходит из паза S1 на втором конце 34 сердечника 30 статора, входит в паз S16 на втором конце 34 сердечника 30 статора, выходит из паза S16 на первом конце 32 сердечника 30 статора, а затем входит в паз S2 на первом конце 32 сердечника 30 статора для формирования первого витка в секции 42а катушки (см. фиг.2). Эти шаги могут повторяться, так что секция 42а катушки содержит множество витков. После формирования секции 42а катушки этот процесс повторяют, как показано на фиг.3, для формирования множества секций 42b-f катушки, так что катушка 12 имеет заранее определенное количество секций катушки. Хотя схема 40 обмотки включает шесть секций катушки (секции 42a-f) для катушки 12, очевидно, что могут быть использованы другие количества секций. Остальные катушки 14-22 образованы сходным образом, так что они имеют по шесть секций. Тем не менее, как указано выше, также могут быть использованы другие количества секций. В одном примере порядок формирования катушек имеет следующий вид: 12, 22, 14, 18, 16, 20. Тем не менее понятно, что порядок образования катушек 12-22 может быть иным. Как показано на фиг.3, катушки 12, 14 и 16 размещены на первом участке 37 паза из множества пазов 36, а катушки 18, 20 и 22 размещены на втором участке 39 паза из множества пазов 36.
Также, как показано на фиг.3, некоторые пазы, такие как пазы S19-S21, содержат участки нескольких катушек. Для размещения в одном пазу нескольких катушек может быть использована изоляционная разделительная прослойка 64 (см. фиг.4а-с). Разделительные прослойки 64 также могут быть использованы для того, чтобы дополнительно изолировать катушки вдоль первого конца 32 и второго конца 34 сердечника 30 статора. В одном примере каждая из секций 42a-f катушки содержит витки, и каждый паз имеет участок токопроводящего жгута 60 на первом участке 37 паза и на втором участке 39 паза, так что каждый паз 36 содержит 2-8 витков.
На фиг.6 схематически проиллюстрирован способ 100 формирования нескольких катушек 12-22 на сердечнике 30 статора. Участок 61 (см. фиг.2) токопроводящего жгута 60 размещают в первом пазу 36 сердечника 30 статора (шаг 102). Затем жгут 60 закручивают так, что участок 61 подвергается закручиванию на заранее определенную величину внутри первого паза (шаг 104, см. фиг.4с). Однако понятно, что жгут 60 может быть скручен на заранее определенную величину перед тем, как его вставляют в паз 36. В одном примере заранее определенная величина составляет 360°. В другом примере заранее определенная величина кратна 360°. Конечно, могут быть использованы другие заранее определенные величины. Второй участок 63 (см. фиг.2) токопроводящего жгута 60 вставляют в другой паз (шаг 106), и после этого скручивают жгут 60 так, что закрутка второго участка 63 равна заранее определенной величине (шаг 108). После этого могут быть повторно выполнены (шаг 110) шаги 102-108 с целью образования секции катушки, имеющей необходимое количество витков. После этого могут быть повторно выполнены (шаг 111) шаги 102-110 с целью образования катушки, имеющей необходимое количество секций катушки. После этого можно повторить шаги 102-111 (шаг 112) для образования необходимого числа катушек на сердечнике 30 статора.
На фиг.4а-с схематически проиллюстрированы токопроводящие жгуты 60а, 60b, каждый из которых соответствует одиночному жгуту, состоящему из изолированных проводов 62, так что первый участок 37 паза 36а содержит один участок жгута 60а, а второй участок 39 паза 36а содержит один участок жгута 60b. На фиг.5а проиллюстрирован паз 36b сердечника статора, который содержит четыре участка токопроводящего жгута 60с и четыре участка токопроводящего жгута 60d. В проиллюстрированном на фиг.5а примере жгуты 60с, 60d содержат несколько меньшее число изолированных проводов 62, так что в пазу 36b могут быть помещены четыре витка каждого жгута 60с, 60d. Конечно, может быть использовано другое количество витков.
На фиг.5b проиллюстрирован паз 36с сердечника статора, который содержит участок из двух иллюстративных многожильных проводов (литцендратов) 66а, 66b. Каждый из проводов 66а, 66b содержит множество отдельных жгутов 68, состоящих из изолированных проводов 62. Как описано выше, на шаге 104 участок 61 токопроводящего жгута 60 закручивают на заранее определенную величину (первую заранее определенную величину). В проиллюстрированном на фиг.5b примере каждый из отдельных жгутов 68 закручивают на вторую заранее определенную величину перед тем, как выполняют закручивание провода 66 на первую заранее определенную величину. В одном примере вторая заранее определенная величина составляет 360°. В другом примере вторая заранее определенная величина составляет величину, кратную 360°. В следующем примере изолированные провода 62, находящиеся внутри каждого отдельного жгута 68, имеют параллельное электрическое соединение.
На фиг.7 проиллюстрировано улучшение эффективности, относящееся к способу, показанному на фиг.6. Фиг.7 включает таблицу 70, в которой представлено сравнение первого токопроводящего жгута 72, образованного с использованием способа 100 (см. фиг.4с), второго токопроводящего жгута 74, который выполнен без закручивания, и третьего токопроводящего жгута 76, который выполнен без закручивания, но содержит отдельные скрученные жгуты (см. фиг.5). Как показано на фиг.7, средний коэффициент 78 потерь от циркулирующих токов имеет самое низкое значение для жгута 72, образованного с использованием способа 100. Коэффициент потерь от циркулирующих токов может быть определен из следующего выражения:
Figure 00000001
где
kcc - коэффициент потерь от циркулирующих токов;
Ns - число параллельных жил в жгуте;
Figure 00000002
- комплексное значение тока в жиле n;
Pcc - соответствует случаю, в котором имеет место циркулирующий ток;
Ped - соответствует случаю, где суммарный ток поровну разделен между жилами в жгуте.
В качестве точки отсчета для сравнения использован коэффициент потерь со значением 1,0 (где Pcc=Ped), что соответствует нулевым потерям от циркулирующих токов. Тем не менее, если Pcc>Ped, то тогда коэффициент потерь превышает 1,0, указывая на ненулевые потери от циркулирующих токов.
На фиг.8 проиллюстрирован коэффициент потерь от циркулирующих токов для различных фаз электрического тока при нескольких значениях частоты. Фаза U 90 соответствует соединенным параллельно катушкам 12 и 18, фаза V 92 соответствует соединенным параллельно катушкам 14 и 20, а фаза W 94 соответствует соединенным параллельно катушкам 16 и 22. В этом примере каждая фаза имеет две катушки, а каждая катушка имеет сто параллельно соединенных проводов или жил. Фиг.8 также содержит осредненный коэффициент 96 потерь от циркулирующих токов для всех фаз 90-94. Как показано на фиг.8, коэффициент потерь от циркулирующих токов имеет тенденцию к возрастанию по мере увеличения частоты.
На фиг.9 схематически проиллюстрирован электродвигатель 80, предназначенный для привода компрессора, который представляет собой один иллюстративный пример применения сердечника 30 статора. В одном примере электродвигатель 80 работает в диапазоне частот вращения 20,000-100,000 оборотов в минуту, мощности 100-600 кВт, и напряжения 400-690 В. Двигатель 80 содержит жесткий стальной ротор 82 и сердечник 83 статора, разделенные воздушным зазором 84. В одном примере сердечник 83 статора содержит множество пазов, образованных, по меньшей мере частично, тонкими пластинками, толщина которых находится в пределах 0,2-0,35 мм. В другом примере величина воздушного зазора 84 равна 1-4 мм. На сердечнике 83 статора множеством обмоток 86 образованы катушки. Эти катушки могут быть любыми из тех, которые описаны выше, и могут соответствовать токопроводящим жгутам 60, 66, показанным на фиг.4а-с и на фиг.5. Ротор 82, сердечник 83 статора и обмотки 86 помещены в кожухе 88. Понятно, что двигатель 80 также может быть предназначен для работы в качестве генератора и, следовательно, может рассматриваться как электрическая машина.
Выше описан предпочтительный вариант изобретения, однако специалист в данной области техники понимает, что в пределах объема изобретения могут быть сделаны некоторые модификации. По этой причине, с целью определения истинного объема и содержания настоящего изобретения, следует изучить нижеследующую формулу.

Claims (16)

1. Статор в сборе, содержащий сердечник статора, имеющий первый конец, второй конец и множество пазов, проходящих от первого конца ко второму концу; множество токопроводящих жгутов, содержащих множество отдельных изолированных проводов, причем, по меньшей мере, один участок множества токопроводящих жгутов проходит от первого конца ко второму концу одного паза из указанного множества пазов, при этом указанный, по меньшей мере, один участок закручен внутри указанного одного паза на заранее определенную величину для сведения к минимуму циркулирующего тока вдоль множества отдельных изолированных проводов на указанном, по меньшей мере, одном участке, а множество токопроводящих жгутов содержит множество пар токопроводящих жгутов, соединенных двойной звездой, причем каждая пара токопроводящих жгутов соответствует фазе переменного тока, связанного со статором, и имеет, по меньшей мере, два параллельно соединенных токопроводящих жгута.
2. Статор по п.1, отличающийся тем, что указанный, по меньшей мере, один участок содержит множество участков токопроводящего жгута, при этом каждый участок вставлен в один паз из множества пазов для формирования катушки, имеющей множество секций катушки, при этом каждая секция катушки имеет, по меньшей мере, один виток.
3. Статор по п.2, отличающийся тем, что множество участков содержит двенадцать участков токопроводящего жгута, которые размещены в двенадцати различных пазах и каждый из которых закручен на заранее определенную величину внутри каждого из двенадцати пазов для формирования катушки, имеющей шесть секций катушки.
4. Статор по п.3, отличающийся тем, что каждая секция катушки имеет, по меньшей мере, один виток токопроводящего жгута.
5. Статор по п.3, отличающийся тем, что каждая секция катушки имеет два, три или четыре витка токопроводящего жгута.
6. Статор по п.1, отличающийся тем, что заранее определенная величина составляет, по меньшей мере, 360°.
7. Статор по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один токопроводящий жгут представляет собой одиночный жгут, выполненный из отдельных изолированных проводов.
8. Статор по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один токопроводящий жгут содержит множество отдельных жгутов, состоящих из отдельных изолированных проводов, при этом каждый отдельный жгут закручен в индивидуальном порядке перед закручиванием на заранее определенную величину указанного участка, по меньшей мере, одного токопроводящего жгута.
9. Статор по п.1, отличающийся тем, что сердечник статора выполнен цилиндрическим, а пазы проходят вдоль внутренней периферической поверхности сердечника статора параллельно центральной оси сердечника статора.
10. Статор по п.1, отличающийся тем, что каждый из множества отдельных изолированных проводов имеет эмалевое изолирующее покрытие.
11. Статор по п.1, отличающийся тем, что каждый из множества пазов имеет первый участок паза, который расположен ближе к наружной периферической поверхности сердечника статора, и второй участок паза, который расположен ближе к внутренней периферической поверхности сердечника статора, причем указанный, по меньшей мере, один токопроводящий жгут содержит первый токопроводящий жгут и второй токопроводящий жгут, при этом указанный один паз содержит участок первого токопроводящего жгута, расположенный на первом участке паза, и участок второго токопроводящего жгута, расположенный на втором участке паза, разделенные изолирующей разделительной прослойкой.
12. Статор по п.1, отличающийся тем, что предназначен для электрической машины, которая выполнена с возможностью функционирования для выработки напряжения в диапазоне 400-690 В и для выдачи мощности в диапазоне 100-600 кВт, причем электрическая машина имеет ротор с частотой вращения в диапазоне 20,000-100,000 оборотов в минуту.
13. Способ сборки статора, в котором:
а) группируют множество отдельных изолированных проводов в токопроводящий жгут;
б) размещают участок токопроводящего жгута в пазу сердечника статора, проходящем от первого конца сердечника статора ко второму концу сердечника статора;
в) закручивают жгут с обеспечением закручивания указанного участка на заранее определенную величину внутри паза сердечника статора для сведения к минимуму циркулирующего тока вдоль множества отдельных изолированных проводов на указанном участке;
г) выборочно повторяют шаги (а) - (в) в отношении множества токопроводящих жгутов для формирования множества катушек с необходимым количеством витков, при этом выбранные пазы содержат участки двух из токопроводящих жгутов, разделенные изоляционной разделительной прослойкой;
д) группируют множество токопроводящих жгутов в пары токопроводящих жгутов, при этом каждая пара токопроводящих жгутов содержит два параллельно соединенных токопроводящих жгута; и
е) соединяют двойной звездой пары токопроводящих жгутов.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что группирование множества отдельных изолированных проводов в токопроводящий жгут включает группирование множества отдельных изолированных проводов в одиночный жгут.
15. Способ по п.13, отличающийся тем, что группирование множества отдельных изолированных проводов в токопроводящий жгут включает закручивание первого множества отдельных изолированных проводов для образования первого отдельного токопроводящего жгута, закручивание второго множества отдельных изолированных проводов для образования второго отдельного токопроводящего жгута, закручивание третьего множества отдельных изолированных проводов для образования третьего отдельного токопроводящего жгута и выполнение совместной группировки первого отдельного токопроводящего жгута, второго отдельного токопроводящего жгута и третьего отдельного токопроводящего жгута для образования комбинированного токопроводящего жгута.
16. Способ по п.13, отличающийся тем, что размещение участка токопроводящего жгута в пазу сердечника статора, проходящем в осевом направлении от первого конца сердечника статора ко второму концу сердечника статора, включает:
а) введение первого участка токопроводящего жгута в первый паз сердечника статора;
б) закручивание токопроводящего жгута с обеспечением закручивания указанного первого участка на заранее определенную величину внутри первого паза сердечника статора;
в) введение второго участка токопроводящего жгута во второй паз сердечника статора; и
г) закручивание токопроводящего жгута с обеспечением закручивания указанного второго участка на заранее определенную величину внутри второго паза сердечника статора.
RU2008144362/07A 2007-11-15 2008-11-11 Статор и способ его сборки RU2448403C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US98828207P 2007-11-15 2007-11-15
US60/988,282 2007-11-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008144362A RU2008144362A (ru) 2010-05-20
RU2448403C2 true RU2448403C2 (ru) 2012-04-20

Family

ID=40394072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008144362/07A RU2448403C2 (ru) 2007-11-15 2008-11-11 Статор и способ его сборки

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7876016B2 (ru)
EP (1) EP2061138B1 (ru)
KR (1) KR101008471B1 (ru)
CN (1) CN101442226B (ru)
AU (1) AU2008243280B2 (ru)
CA (1) CA2643882C (ru)
DK (1) DK2061138T3 (ru)
MX (1) MX2008013992A (ru)
RU (1) RU2448403C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2682319C1 (ru) * 2015-09-10 2019-03-19 Сименс Акциенгезелльшафт Статор для электрической машины, электрическая машина и способ изготовления

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8227941B2 (en) * 2009-07-23 2012-07-24 C.E. Niehoff & Co. System and method for generator phase signal monitoring and control
US7876016B2 (en) * 2007-11-15 2011-01-25 Sundyne Corporation Stator winding method and apparatus
US9118225B2 (en) * 2012-08-24 2015-08-25 Caterpillar Inc. Coil with twisted wires and stator assembly of a rotary electric machine
JP5692247B2 (ja) * 2013-01-11 2015-04-01 トヨタ自動車株式会社 モータ巻線用集合導線
EP3043449A3 (en) * 2014-12-17 2016-10-05 Hamilton Sundstrand Corporation Stator winding assembly
US11108307B2 (en) * 2017-09-29 2021-08-31 Honda Motor Co., Ltd. Coil for rotary electric machine and insertion method
DE102019101713B4 (de) * 2019-01-24 2024-03-28 Nidec Gpm Gmbh Pumpe aufweisend einen Elektromotor mit Steckeranbindung in Form eines Zwischensteckers

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU619068A1 (ru) * 1975-02-27 1981-09-07 Предприятие П/Я А-7676 Стержень обмотки статора машин переменного тока
SU909756A2 (ru) * 1980-07-18 1982-02-28 Ярославский политехнический институт Устройство дл бесперебойного электроснабжени
SU1056370A1 (ru) * 1979-01-15 1983-11-23 Предприятие П/Я А-7676 Стержень обмотки статора электрической машины
SU1185498A1 (ru) * 1982-09-08 1985-10-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Электромашиностроения Статор электрической машины
SU1280671A1 (ru) * 1984-11-10 1986-12-30 Ленинградское Электромашиностроительное Объединение "Электросила" Им.С.М.Кирова Статор электрической машины
FR2608334A1 (fr) * 1986-12-16 1988-06-17 Paris & Du Rhone Procede de bobinage d'un stator de machine tournante electrique, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
US6851175B2 (en) * 2001-09-12 2005-02-08 Delphi Technologies, Inc. Wound stator core and method of making

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US587764A (en) * 1897-08-10 Wire for armature-windings
DE277012C (ru) * 1912-03-18
US2856547A (en) * 1955-10-24 1958-10-14 Anaconda Wire & Cable Co Insulation of electrical devices
US2821641A (en) 1956-04-16 1958-01-28 Allis Chalmers Mfg Co Strand transposition
US3014139A (en) 1959-10-27 1961-12-19 Gen Electric Direct-cooled cable winding for electro magnetic device
US3038093A (en) * 1960-02-03 1962-06-05 Gen Motors Corp Dynamoelectric machine insulation system
US3735169A (en) * 1971-04-04 1973-05-22 Gen Electric Channel,shaped,laminated,high temperature slot wedge for dynamoelectric machines
JPS547321B2 (ru) * 1973-11-21 1979-04-05
US4093881A (en) * 1974-04-17 1978-06-06 Bbc Brown Boveri & Company Limited Arrangement for supporting winding elements in the stator slots of a dynamo-electric machine
US4128779A (en) * 1977-04-05 1978-12-05 Westinghouse Electric Corp. Stranded conductor for dynamoelectric machines
US4337567A (en) * 1978-09-27 1982-07-06 Westinghouse Electric Corp. Method of making a conductor bar for dynamoelectric machines
US4908347A (en) 1985-11-20 1990-03-13 Allied-Signal Inc. Dynamoelectric machine with diamagnetic flux shield
US6483220B1 (en) 1995-06-22 2002-11-19 Hamilton Sundstrand Corporation Precision-wound rotor for a dynamoelectric machine
JPH09121495A (ja) * 1995-10-24 1997-05-06 Tamagawa Seiki Co Ltd 巻線保持方法及び巻線型回転検出器
EP0978926B1 (en) * 1997-12-18 2008-10-29 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Rotating electric machine
US5994804A (en) 1998-12-07 1999-11-30 Sundstrand Corporation Air cooled dynamoelectric machine
US6091168A (en) 1998-12-22 2000-07-18 Hamilton Sundstrand Corporation Rotor for a dynamoelectric machine
JP4450125B2 (ja) * 1999-12-09 2010-04-14 株式会社デンソー 車両用回転電機
JP3310971B2 (ja) 1999-12-27 2002-08-05 三菱電機株式会社 交流発電機の製造方法
WO2001054254A1 (de) * 2000-01-20 2001-07-26 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur herstellung eines magnetisch erregbaren kerns mit kernwicklung für eine elektrische maschine
JP2001280249A (ja) * 2000-03-31 2001-10-10 Matsushita Electric Ind Co Ltd 圧縮機および電動機
JP2002027693A (ja) * 2000-07-10 2002-01-25 Mitsubishi Electric Corp 回転電機用巻線導体
US6759780B2 (en) * 2001-05-08 2004-07-06 Delphi Technologies, Inc. Fractional-slot winding motor
US6787948B2 (en) * 2001-06-29 2004-09-07 Bae Systems Controls Inc. Stator construction for high performance rotating machines
US6806611B2 (en) 2002-02-13 2004-10-19 Honeywell International, Inc. Stator assembly for electrical machines and method of making the same
US7262537B2 (en) 2002-07-19 2007-08-28 Hamilton Sundstrand Corporation Electric motor and generator component having a plurality of windings made from a plurality of individually conductive wires
DE10260311A1 (de) * 2002-12-20 2004-07-15 Siemens Ag Mehrfachspulen und Träufelwicklungen aus Litze sowie entsprechendes Herstellungsverfahren
JP4186158B2 (ja) * 2003-03-10 2008-11-26 西芝電機株式会社 回転電機の固定子製造方法
US7049725B2 (en) * 2003-11-24 2006-05-23 Tm4 Inc. Dynamoelectric machine stator and method for mounting prewound coils thereunto
JP2005160261A (ja) * 2003-11-28 2005-06-16 Hitachi Ltd 電機子巻線及びそれを用いた回転電機
DE102004005033A1 (de) * 2004-02-02 2005-08-18 Alstom Technology Ltd Verfahren zum Herstellen eines aus verröbelten Litzenleitern aufgebauten Leiterstabes sowie nach diesem Verfahren hergestellter Leiterstab
JP4096908B2 (ja) 2004-03-31 2008-06-04 株式会社豊田自動織機 回転電機の製造方法
JP4542864B2 (ja) * 2004-10-05 2010-09-15 株式会社東芝 回転電機及び回転電機の電機子巻線
FR2879855A1 (fr) * 2004-12-20 2006-06-23 Valeo Equip Electr Moteur Procede de fabrication de stators de machines electriques tournantes polyphasees, stators obtenus par ce procede
FI117732B (fi) * 2005-01-04 2007-01-31 High Speed Tech Ltd Oy Kiertovirtakuristin
US7005772B1 (en) 2005-04-06 2006-02-28 Visteon Global Technologies, Inc. Stator winding having two slots per phase per pole
JP2006340488A (ja) * 2005-06-01 2006-12-14 Toshiba Corp 回転電機
JP2008148375A (ja) * 2006-12-06 2008-06-26 Toyota Motor Corp モータのコイル構造及びその加工方法
US7876016B2 (en) * 2007-11-15 2011-01-25 Sundyne Corporation Stator winding method and apparatus

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU619068A1 (ru) * 1975-02-27 1981-09-07 Предприятие П/Я А-7676 Стержень обмотки статора машин переменного тока
SU1056370A1 (ru) * 1979-01-15 1983-11-23 Предприятие П/Я А-7676 Стержень обмотки статора электрической машины
SU909756A2 (ru) * 1980-07-18 1982-02-28 Ярославский политехнический институт Устройство дл бесперебойного электроснабжени
SU1185498A1 (ru) * 1982-09-08 1985-10-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Электромашиностроения Статор электрической машины
SU1280671A1 (ru) * 1984-11-10 1986-12-30 Ленинградское Электромашиностроительное Объединение "Электросила" Им.С.М.Кирова Статор электрической машины
FR2608334A1 (fr) * 1986-12-16 1988-06-17 Paris & Du Rhone Procede de bobinage d'un stator de machine tournante electrique, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
US6851175B2 (en) * 2001-09-12 2005-02-08 Delphi Technologies, Inc. Wound stator core and method of making

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЖЕРВЕ Г.К. Обмотки электрических машин. - Ленинград: Энергоатомиздат, 1989, с.144-151, 154. ВИНОГРАДОВ Н.В. Обмотчик электрических машин. - М.: Всесоюзное учебно-педагогическое издательство Профтехиздат, 1963, с.25-34. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2682319C1 (ru) * 2015-09-10 2019-03-19 Сименс Акциенгезелльшафт Статор для электрической машины, электрическая машина и способ изготовления
US11070100B2 (en) 2015-09-10 2021-07-20 Siemens Aktiengesellschaft Stator for an electric machine, electric machine and production method

Also Published As

Publication number Publication date
CN101442226A (zh) 2009-05-27
CN101442226B (zh) 2014-08-20
AU2008243280A1 (en) 2009-06-04
CA2643882A1 (en) 2009-05-15
US20090127966A1 (en) 2009-05-21
CA2643882C (en) 2012-09-18
EP2061138A3 (en) 2012-07-11
RU2008144362A (ru) 2010-05-20
KR20090050944A (ko) 2009-05-20
KR101008471B1 (ko) 2011-01-14
AU2008243280B2 (en) 2011-02-03
MX2008013992A (es) 2009-05-26
DK2061138T3 (en) 2017-05-08
JP2009124936A (ja) 2009-06-04
JP5226464B2 (ja) 2013-07-03
US7876016B2 (en) 2011-01-25
EP2061138A2 (en) 2009-05-20
EP2061138B1 (en) 2017-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2448403C2 (ru) Статор и способ его сборки
US6703750B2 (en) Stator of rotary electric machine and method for making the same
US7605505B2 (en) Rotating electric machine rotor pole crossover
US7646131B2 (en) Permanent magnet synchronous machine with flat-wire windings
US20010011852A1 (en) Stator arrangement of rotary electric machine for vehicle
US11469630B2 (en) Common lamination component for accommodating multiple conductor geometries in an electric machine
DK2180579T3 (en) Coils with many windings for generators
JP2012085533A (ja) ５相ジェネレータ
GB2595933A (en) Electric machine apparatus
US10756587B2 (en) Polyphase AC electric motor
JP3444637B2 (ja) 回転電機の電機子
WO2004010561A1 (en) Electric motor and generator component having a plurality of windings made from a plurality of individually conductive wires
US6943477B1 (en) Stator of rotary electric machine and method for making the same
CN111564919A (zh) 一种电机定子绕组、电机定子及电机
US20070273237A1 (en) Alternator having stator wound with wiring
US20230089931A1 (en) Continuous wave-winding for stator
JP5226464B6 (ja) ステータアセンブリおよびこれを形成する方法
EP2355307B1 (en) Multi-speed induction motor
WO2023082263A1 (zh) 电机定子、变频电机及电机定子的制造方法
US10971964B2 (en) Stator for a multiphase electric motor and method of making
CN109980826A (zh) 定子和电动机

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20120827