RU2448249C2 - Underground development method of thick mineral deposits - Google Patents

Underground development method of thick mineral deposits Download PDF

Info

Publication number
RU2448249C2
RU2448249C2 RU2010128060/03A RU2010128060A RU2448249C2 RU 2448249 C2 RU2448249 C2 RU 2448249C2 RU 2010128060/03 A RU2010128060/03 A RU 2010128060/03A RU 2010128060 A RU2010128060 A RU 2010128060A RU 2448249 C2 RU2448249 C2 RU 2448249C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drilling
wells
diameter
rock
treatment
Prior art date
Application number
RU2010128060/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2010128060A (en
Inventor
Климент Николаевич Трубецкой (RU)
Климент Николаевич Трубецкой
Юрий Павлович Галченко (RU)
Юрий Павлович Галченко
Георгий Васильевич Сабянин (RU)
Георгий Васильевич Сабянин
Original Assignee
Учреждение Российской академии наук Институт проблем комплексного освоения недр Российской академии наук (УРАН ИПКОН РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Учреждение Российской академии наук Институт проблем комплексного освоения недр Российской академии наук (УРАН ИПКОН РАН) filed Critical Учреждение Российской академии наук Институт проблем комплексного освоения недр Российской академии наук (УРАН ИПКОН РАН)
Priority to RU2010128060/03A priority Critical patent/RU2448249C2/en
Publication of RU2010128060A publication Critical patent/RU2010128060A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2448249C2 publication Critical patent/RU2448249C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: extraction sections or blocks are mined with vertical cuts including two vertical layers of various thickness, the internal one of which is mined by means of drilling method of large-diameter scavenger wells and external one is not mined. In order to ensure safe labour conditions at upper drilling level and uniform output of mineral deposit extracted during large-diameter well drilling, drilling of those wells is performed by shrinking of broken mine rock in them. If the deposit is represented with a bench of conformable beds, the cutting height is accepted equal to total thickness of all beds of that bench, including intermediate rocks. Drilling of scavenger wells is performed throughout the cutting height with shrinkage of broken mine rock in them, and separation of mineral deposit and hollow rock is performed at the stage of general release of racks by means of selective bed-by-bed supply.
EFFECT: creation of safe conditions from the point of view of hydrogeology for high-efficiency development of reserves of extraction sections or blocks outlined with natural or artificial barrier or inter-block pillars.
3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области горного дела и, в частности, к подземной разработке месторождений солей и руд.The invention relates to the field of mining and, in particular, to underground mining of salt and ore deposits.

Известен способ подземной разработки пластов калийных солей с поддержанием выработанного пространства за счет оставления естественных междукамерных целиков [1]. Недостатком этого способа являются опасные условия труда при выемке камер с предельными пролетами подрабатываемых пород и с постоянным присутствием человека непосредственно в очистных забоях, а также слабая защищенность всей системы подземных выработок от выделений флюидонесущих коллекторов в налегающих породных толщах, высокие безвозвратные потери полезного ископаемого и отсутствие реальной перспективы их снижения.There is a method of underground mining of layers of potassium salts with the maintenance of the developed space due to the abandonment of natural interchamber pillars [1]. The disadvantage of this method is the dangerous working conditions during the extraction of chambers with the limiting spans of the underworked rocks and with the constant presence of a person directly in the working faces, as well as the weak protection of the entire system of underground workings from the discharge of fluid-bearing reservoirs in overlying rock strata, high irretrievable losses of minerals and the absence of real prospects for their decline.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ подземной разработки месторождений полезных ископаемых с выбуриванием рудных тел [2]. Недостатком данного способа является полная незащищенность выемочных участков от прорыва или фильтрации подземных вод, а также высокая вероятность нарушения налегающей толщи пород после выемки полезного ископаемого.The closest in technical essence and the achieved result is a method of underground mining of mineral deposits by drilling ore bodies [2]. The disadvantage of this method is the complete insecurity of the excavation sites from a breakthrough or filtration of groundwater, as well as a high probability of disturbance of the overlying rocks after excavation of the mineral.

Целью изобретения является создание безопасных с точки зрения гидрогеологии условий для высокопроизводительной отработки запасов выемочных участков или блоков, оконтуренных естественными или искусственными барьерными или междублоковыми целиками.The aim of the invention is the creation of safe from the point of view of hydrogeology conditions for high-performance mining of reserves of excavation sites or blocks contoured by natural or artificial barrier or interunit pillars.

Указанная цель достигается тем, что выемочные участки или блоки отрабатывают вертикальными прирезками, включающими в себя два вертикальных слоя различной толщины, из которых внутренний отрабатывают методом выбуривания очистных скважин большого диаметра, а внешний - не отрабатывают. При этом толщину внутреннего слоя принимают равной диаметру очистных скважин, а толщину внешнего слоя определяют по формуле:This goal is achieved by the fact that the excavation sections or blocks are worked out by vertical sections, including two vertical layers of different thicknesses, of which the inner one is worked out by drilling large-diameter treatment wells, and the outer one is not worked out. In this case, the thickness of the inner layer is taken equal to the diameter of the treatment wells, and the thickness of the outer layer is determined by the formula:

Figure 00000001
,
Figure 00000001
,

где b - толщина не отрабатываемого слоя, м; D - диаметр очистной скважины, м; А - расстояние между центрами очистных скважин при выемке отрабатываемого слоя, м; Куст - коэффициент извлечения руды, при котором оставляемые рудные целики обеспечивают устойчивость налегающей толщи пород, ед.where b is the thickness of the layer not worked out, m; D is the diameter of the treatment well, m; A is the distance between the centers of the treatment wells during the extraction of the worked-out layer, m; To mouth is the ore extraction coefficient at which the abandoned ore pillars provide stability to the overlying rock strata, units

Для обеспечения безопасных условий труда на верхнем буровом горизонте и равномерной выдачи полезного ископаемого, добытого при бурении скважин большого диаметра, бурение этих скважин ведут с магазинированием в них отбитой горной массы, для чего на стадии бурения пилотной скважины ее диаметр определяют по формуле:To ensure safe working conditions on the upper borehole horizon and to evenly distribute the minerals mined during the drilling of large diameter wells, these wells are drilled with the stored rock mass in them, for which, at the stage of drilling a pilot well, its diameter is determined by the formula:

Figure 00000002
,
Figure 00000002
,

где d - диаметр пилотной скважины, м; D - диаметр очистной скважины, м; кр - коэффициент разрыхления.where d is the diameter of the pilot well, m; D is the diameter of the treatment well, m; to p is the coefficient of loosening.

Если месторождение представлено пачкой согласно залегающих пластов, то высоту прирезки принимают равной общей мощности всех пластов этой пачки, включая и породные промежутки. Выбуривание очистных скважин ведут на всю высоту прирезки с магазинированием в них отбитой горной массы, а разделение полезного ископаемого и пустой породы производят на стадии генерального выпуска магазинов путем селективной послойной выдачи.If the field is represented by a pack according to the underlying strata, then the cutting height is taken equal to the total power of all the strata of this pack, including rock intervals. Drilling treatment wells are carried out to the entire height of the cut with the buried rock mass being stored in them, and the separation of minerals and waste rock is carried out at the stage of general release of stores by selective layer-by-layer delivery.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид добычного участка при последовательной отработке прирезок. На фиг.2 показана отработка пачки согласно залегающих пластов.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a General view of the mining site during the sequential mining of cuts. Figure 2 shows the development of the pack according to the underlying layers.

Способ подземной разработки мощных пологих и крутопадающих залежей полезного ископаемого содержит верхние 1 и нижние 2 этажные подготовительные выработки, добычной участок 3, целики 4, вертикальные прирезки 5, состоящие из отрабатываемого слоя 6 и не отрабатываемого слоя 7, буровой комплекс 8, пилотную скважину 9, расширитель 10, очистные скважины 11, отбитую рудную массу 12, люковое устройство 13, погрузо-доставочную машину 14, основной пласт 15, сопутствующие пласты 16, породные прослойки 17, составную прирезку 18, отбитую породу 19.SUBSTANCE: underground mining method for powerful gentle and steeply falling mineral deposits contains upper 1 and lower 2 floor preparatory workings, mining section 3, pillars 4, vertical sections 5, consisting of a mining layer 6 and a non-mining layer 7, a drilling complex 8, a pilot well 9, expander 10, treatment wells 11, broken ore mass 12, hatch device 13, loading and delivery machine 14, main stratum 15, associated strata 16, rock strata 17, composite cut 18, broken stratum 19.

Способ реализуется следующим образом. После проходки верхних 1 и нижних 2 этажных подготовительных выработок добычной участок 3, ограниченный целиками 4, отрабатывают посредством выемки вертикальных прирезок 5, каждая из которых включает в себя отрабатываемый слой 6 и не отрабатываемый слой 7 (фиг.1). Для добычи полезного ископаемого в отрабатываемом слое 6 используют буровой комплекс 8 одного из известных типов (например, RHINO), которым сначала бурят пилотные скважины 9, а затем с помощью расширителя 10 бурят очистные скважины 11. В этом случае толщина отрабатываемого слоя 6 равна диаметру очистной скважины, а толщину не отрабатываемого слоя 7 определяют по формуле:The method is implemented as follows. After driving the upper 1 and lower 2 storey workings, the mining section 3, bounded by pillars 4, is worked out by excavating vertical cuts 5, each of which includes a worked-out layer 6 and a non-worked-out layer 7 (Fig. 1). For mining in the mining layer 6, one of the known types of drilling complex 8 is used (for example, RHINO), which is first used to drill pilot wells 9, and then with the help of an expander 10, drill wells 11. In this case, the thickness of the layer 6 is equal to the diameter of the treatment wells, and the thickness of the non-practiced layer 7 is determined by the formula:

Figure 00000001
,
Figure 00000001
,

где b - толщина не отрабатываемого слоя, м; D - диаметр очистной скважины, м; А - расстояние между центрами очистных скважин при выемке отрабатываемого слоя, м; Куст - коэффициент извлечения руды, при котором оставляемые рудные целики обеспечивают устойчивость налегающей толщи пород, ед.where b is the thickness of the layer not worked out, m; D is the diameter of the treatment well, m; A is the distance between the centers of the treatment wells during the extraction of the worked-out layer, m; To mouth is the ore extraction coefficient at which the abandoned ore pillars provide stability to the overlying rock strata, units

При бурении очистных скважин 9 отбитую рудную массу 12 магазинируют в очистных скважинах 11. Для того чтобы компенсировать увеличение объема отбитой рудной массы 12, диаметр пилотной скважины 9 принимают равным:When drilling treatment wells 9, beaten ore mass 12 is stored in treatment wells 11. In order to compensate for the increase in volume of beaten ore mass 12, the diameter of pilot well 9 is taken to be:

Figure 00000002
,
Figure 00000002
,

где d - диаметр пилотной скважины, м; D - диаметр очистной скважины, м; кр - коэффициент разрыхления.where d is the diameter of the pilot well, m; D is the diameter of the treatment well, m; to p is the coefficient of loosening.

Заполнение очистных скважин 11 отбитой рудной массой 12 обеспечивает возможность безопасного ведения всех работ в верхней этажной выработке 1 и перемещение по ней бурового комплекса 8. После завершения бурения всех очистных скважин 11 в отрабатываемом слое 6 прирезки 5 производят генеральный выпуск отбитой рудной массой 12 из всех очистных скважин 11 через люковые устройства 13, с последующим транспортированием одним из известных транспортных средств (например, погрузодоставочными машинами 14). Если месторождение представлено пачкой согласно залегающих - основного 15 и сопутствующих 16 - пластов, разделенных породными прослойками 17, то верхние этажные подготовительные выработки 1 проводят по самому верхнему сопутствующему пласту 16, а высоту вертикальной составной прирезки 18 принимают равной сумме мощностей основного пласта 15, всех сопутствующих пластов 16 и породных прослоек 17 между ними. Каждую такую составную прирезку 18 отрабатывают точно так же, как и прирезку 5, вплоть до стадии генерального выпуска из очистных скважин 11. Так как объем пилотных скважин 9, определяемый по приведенной выше формуле, компенсирует увеличение объема отбитой рудной массой 12 при бурении за счет коэффициента разрыхления, то при бурении очистных скважин 11 в каждой вертикальной составной прирезке 18 положение слоев отбитой рудной массой 12 и отбитой породы 19 будет соответствовать положению основного пласта 15, всех сопутствующих пластов 16 и породных прослоек 17 между ними (фиг.2). Это позволит составить такой график генерального выпуска из каждой очистной скважины 11, при котором отбитая рудная масса 12 и отбитая порода 19 будут раздельно выдаваться через люковые устройства 13 и раздельно транспортироваться известным транспортным средством (например, погрузодоставочной машиной 14).Filling the treatment wells 11 with broken ore mass 12 ensures the safe conduct of all work in the upper floor mine 1 and moving the drilling complex 8. It is after the completion of drilling of all treatment wells 11 in the mining layer 6 of cut 5 that the entire output of the broken ore mass 12 is made from all treatment wells 11 through the hatch devices 13, followed by transportation by one of the known vehicles (for example, loading machines 14). If the field is represented by a bundle according to the underlying - the main 15 and the accompanying 16 - formations separated by rock layers 17, then the upper floor preparatory workings 1 are carried out by the uppermost companion formation 16, and the height of the vertical composite section 18 is taken equal to the sum of the capacities of the main formation 15, all associated strata 16 and rock layers 17 between them. Each such composite cut 18 is worked out exactly the same as cut 5, up to the stage of general release from treatment wells 11. Since the volume of pilot wells 9, determined by the above formula, compensates for the increase in the volume of broken ore mass 12 during drilling due to the coefficient loosening, when drilling treatment wells 11 in each vertical composite section 18, the position of the layers of the broken ore mass 12 and the broken rock 19 will correspond to the position of the main layer 15, all associated layers 16 and rock interlayers 17 between them (figure 2). This will make it possible to draw up such a schedule of the general release from each treatment well 11, in which the broken ore mass 12 and the broken rock 19 will be separately given out through the hatch devices 13 and separately transported by a known vehicle (for example, a cargo delivery machine 14).

Источники информацииInformation sources

1. Именитов В.Р. Процессы подземных горных работ при разработке рудных месторождений. - М.: Недра, 1978. - 527 с. (рис.XII стр.358).1. Imenitov V.R. Underground mining processes in the development of ore deposits. - M .: Nedra, 1978.- 527 p. (Fig. XII p. 358).

2. Патент РФ №2059815 «Способ разработки крутопадающих подземных формаций». Заявка: 94026582/03, 01.08.1994. Опубликовано: 10.05.1996 (прототип).2. RF patent No. 2059815 "Method for the development of steeply dipping underground formations." Application: 94026582/03, 08/01/1994. Published: May 10, 1996 (prototype).

Claims (3)

1. Способ подземной разработки мощных залежей полезных ископаемых, включающий в себя подготовительные, нарезные и очистные работы в выемочных участках, ограниченных барьерными целиками, управление горным давлением за счет оставления целиков из полезного ископаемого, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности и эффективности добычи полезного ископаемого, выемочные участки отрабатывают вертикальными прирезками, включающими в себя два вертикальных слоя различной толщины, из которых внутренний - толщиной, равной диаметру очистной скважины, отрабатывают методом выбуривания очистных скважин большого диаметра, а внешний - толщиной, равной
Figure 00000003
,
где b - толщина не отрабатываемого слоя, м;
D - диаметр очистной скважины, м;
А - расстояние между центрами очистных скважин при выемке отрабатываемого слоя, м;
Kуст - коэффициент извлечения руды, при котором оставляемые рудные целики обеспечивают устойчивость налегающей толщи пород, ед.,
не отрабатывают.1. The method of underground mining of powerful mineral deposits, including preparatory, rifling and treatment works in excavation areas limited by barrier pillars, control of rock pressure by leaving pillars from the mineral, characterized in that, in order to increase the safety and efficiency of mining minerals, excavation sections are worked out by vertical cuts, which include two vertical layers of different thicknesses, of which the inner one is of a thickness equal to the diameter of the cleaned wells, they are worked out by drilling a large diameter treatment well, and the external one - with a thickness equal to
Figure 00000003
,
where b is the thickness of the layer not worked out, m;
D is the diameter of the treatment well, m;
A is the distance between the centers of the treatment wells during the extraction of the worked-out layer, m;
K mouth - ore extraction coefficient at which the left ore pillars provide stability of the overlying rock strata, units,
do not work out. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при бурении очистных скважин большого диаметра отбитую горную массу магазинируют в скважинах, для чего на первой стадии бурения очистных скважин диаметр пилотной скважины определяют по формуле
Figure 00000004
,
где d - диаметр пилотной скважины, м;
D - диаметр очистной скважины, м;
кр - коэффициент разрыхления, ед.2. The method according to claim 1, characterized in that when drilling treatment wells of large diameter, the broken rock mass is stored in wells, for which, at the first stage of drilling treatment wells, the diameter of the pilot well is determined by the formula
Figure 00000004
,
where d is the diameter of the pilot well, m;
D is the diameter of the treatment well, m;
to p - coefficient of loosening, units 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что при отработке пачки согласно залегающих пластов полезного ископаемого высоту прирезки принимают равной общей мощности всех пластов пачки, включая и породные промежутки, выбуривание очистных скважин ведут на всю высоту прирезки с магазинированием в них отбитой горной массы, а разделение полезного ископаемого и пустой породы производят на стадии генерального выпуска путем селективной послойной выдачи полезного ископаемого и пустой породы. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that when the pack is worked out according to the underlying mineral strata, the cutting height is taken to be equal to the total power of all strata of the pack, including the rock intervals, drilling the treatment wells lead to the entire height of the cutting with storing beaten in them rock mass, and the separation of mineral and waste rock is carried out at the stage of general release by selective layer-by-layer delivery of mineral and waste rock.
RU2010128060/03A 2010-07-07 2010-07-07 Underground development method of thick mineral deposits RU2448249C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010128060/03A RU2448249C2 (en) 2010-07-07 2010-07-07 Underground development method of thick mineral deposits

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010128060/03A RU2448249C2 (en) 2010-07-07 2010-07-07 Underground development method of thick mineral deposits

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010128060A RU2010128060A (en) 2012-01-20
RU2448249C2 true RU2448249C2 (en) 2012-04-20

Family

ID=45785097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010128060/03A RU2448249C2 (en) 2010-07-07 2010-07-07 Underground development method of thick mineral deposits

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2448249C2 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2553719C1 (en) * 2013-12-25 2015-06-20 Александр Глебович Нецветаев Method of development of steeply pitching coal beds and device for its implementation
CN104989404A (en) * 2015-06-05 2015-10-21 中南大学 Diagonal ore-break-down medium-length hole mining method for steeply-inclined thin vein ore body
CN106522954A (en) * 2016-12-26 2017-03-22 山东瑞源钾盐工程技术股份有限公司 Vertical comprehensive mechanical mining method for super-thick potassium salt deposit
CN106761755A (en) * 2016-12-28 2017-05-31 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 A kind of longwell band solid potassium salt mining methods
CN107035371A (en) * 2017-05-15 2017-08-11 赵丽华 The huge vertical deep trouth bottom-dump recovery method of thick sylvite deposit

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112943244B (en) * 2021-02-23 2023-04-25 神华神东煤炭集团有限责任公司 Method for preventing working face from cutting roof pressing frame during non-mining withdrawal of huge thick roof

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1257221A1 (en) * 1985-05-07 1986-09-15 Северо-Кавказский Ордена Дружбы Народов Горно-Металлургический Институт Method of mining ore bodies
SU1312174A1 (en) * 1985-12-04 1987-05-23 Московский Геологоразведочный Институт Им.Серго Орджоникидзе Method of hydraulic recovery of materials from thick underground formations
RU2059073C1 (en) * 1994-08-01 1996-04-27 Фирма "Просистем ГмбХ" Method for development of mineral deposits
RU2059810C1 (en) * 1994-08-01 1996-05-10 Фирма "Просистем ГмбХ" Method for mining of steeply dipping mineral deposits
RU2059815C1 (en) * 1994-08-01 1996-05-10 Фирма "Просистем ГмбХ" Method for mining of steeply dipping underground formations
FR2870882B1 (en) * 2004-06-01 2006-09-01 Placoplatre Sa METHOD FOR OPERATING A CAREER OR A MINE, AND MORE PARTICULARLY A GYSPE CAREER

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1257221A1 (en) * 1985-05-07 1986-09-15 Северо-Кавказский Ордена Дружбы Народов Горно-Металлургический Институт Method of mining ore bodies
SU1312174A1 (en) * 1985-12-04 1987-05-23 Московский Геологоразведочный Институт Им.Серго Орджоникидзе Method of hydraulic recovery of materials from thick underground formations
RU2059073C1 (en) * 1994-08-01 1996-04-27 Фирма "Просистем ГмбХ" Method for development of mineral deposits
RU2059810C1 (en) * 1994-08-01 1996-05-10 Фирма "Просистем ГмбХ" Method for mining of steeply dipping mineral deposits
RU2059815C1 (en) * 1994-08-01 1996-05-10 Фирма "Просистем ГмбХ" Method for mining of steeply dipping underground formations
FR2870882B1 (en) * 2004-06-01 2006-09-01 Placoplatre Sa METHOD FOR OPERATING A CAREER OR A MINE, AND MORE PARTICULARLY A GYSPE CAREER

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2553719C1 (en) * 2013-12-25 2015-06-20 Александр Глебович Нецветаев Method of development of steeply pitching coal beds and device for its implementation
CN104989404A (en) * 2015-06-05 2015-10-21 中南大学 Diagonal ore-break-down medium-length hole mining method for steeply-inclined thin vein ore body
CN104989404B (en) * 2015-06-05 2018-06-05 中南大学 It is pseudo- in Steeply dipping narrow deposits arteries and veins to tilt ore deposit Medium-long hole mining method
CN106522954A (en) * 2016-12-26 2017-03-22 山东瑞源钾盐工程技术股份有限公司 Vertical comprehensive mechanical mining method for super-thick potassium salt deposit
CN106522954B (en) * 2016-12-26 2019-03-08 山东瑞源钾盐工程技术股份有限公司 The vertical comprehensive mechanical mining method of special thickness sylvite deposit
CN106761755A (en) * 2016-12-28 2017-05-31 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 A kind of longwell band solid potassium salt mining methods
CN106761755B (en) * 2016-12-28 2018-11-20 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 A kind of longwell band solid potassium salt mining methods
CN107035371A (en) * 2017-05-15 2017-08-11 赵丽华 The huge vertical deep trouth bottom-dump recovery method of thick sylvite deposit
CN107035371B (en) * 2017-05-15 2018-09-14 赵丽华 The vertical deep trouth bottom-dump recovery method of huge thickness sylvite deposit

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010128060A (en) 2012-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2448249C2 (en) Underground development method of thick mineral deposits
RU2475647C2 (en) Mining method of thick steep ore bodies
CN106761912B (en) It is a kind of be suitable for unstable formation efficiently on to route slicing and filling mining methods
WO2014187163A1 (en) Inclined layered solid-filling mining method in ultrathick coal layer
CN102996131A (en) Solid-filling coal mining method with two pre-excavating tunnels for advancing
CN104453996B (en) A kind of packed method of mining by the way of filling of Upward slicing wall type
CN103306714A (en) Gas control method for triple-purpose use of drilled holes in coal floor of close distance seam group
CN104265297B (en) The exploitation method of the frangible Synergism inhibition of a kind of multilayer
CN105464700A (en) Method for determining length of filling segment of fully mechanized mining and filling mixed mining working face
RU2563857C1 (en) Method of development of inclined ore deposits in range of bedding angles 15-35 degrees and thickness of ore bodies 15-30 meters with caving of ore and surrounding rocks
RU2371579C1 (en) Development method of low-capacity steeply dipping lode
RU2086773C1 (en) Method for degassing of follower-seam
RU2348808C2 (en) Method of preparing bottom of block
RU2444625C1 (en) Development method of tube-like and thick ore bodies
RU2499129C1 (en) Method open underground mining of steep coal beds
UA26265U (en) Method for degassing outburst-dangerous and gas-bearing coal beds
RU2400625C1 (en) Method for combined development of mineral deposits
RU2059813C1 (en) Method for mining steeply dipping ore bodies
RU2445461C1 (en) Method to mine thick steep deposits of unstable ores
RU2471988C1 (en) Method for combined mining of fields
RU2607131C1 (en) Thick flat dipping ore deposits at big depths development method
RU2254472C1 (en) Method for extraction of massive sloping potassium beds
RU2278972C1 (en) Method for steep ore deposit development
RU2273734C1 (en) Method for potassium mine protection against flooding
RU2709846C1 (en) Method for underground development of kimberlite pipes

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130708