RU2443665C1 - Способ модификации октогена - Google Patents
Способ модификации октогена Download PDFInfo
- Publication number
- RU2443665C1 RU2443665C1 RU2010128911/05A RU2010128911A RU2443665C1 RU 2443665 C1 RU2443665 C1 RU 2443665C1 RU 2010128911/05 A RU2010128911/05 A RU 2010128911/05A RU 2010128911 A RU2010128911 A RU 2010128911A RU 2443665 C1 RU2443665 C1 RU 2443665C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- hmx
- surel
- minutes
- octogen
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области ракетной техники, а именно к способу покрытия компонентов, входящих в состав смесевого ракетного топлива. Способ модификации октогена включает высаживание компонента. Каучук уретановый растворяют в ацетоне при весовом соотношении (0,5…0,7):(12…14), перемешивают при температуре 20±5°С в течение 20…30 минут до получения однородного раствора. Октоген присыпают в три приема равными порциями в течение 15…20 минут, при весовом соотношении октогена к каучуку 100:(0,5…0,7), перемешивают в течение 50…60 минут, отгоняют ацетон и сушат до постоянного веса. Техническим результатом изобретения является повышение взрывчатых и технологических характеристик топлива. 2 табл., 1 пр.
Description
Изобретение относится к области взрывчатых веществ, а именно к разработке способа покрытия компонентов, входящих в состав смесевого ракетного твердого топлива (СРТТ).
В настоящее время в высокоэнергетических составах в качестве окислителя используется октоген. Использование нитраминов в большом количестве в топливах на основе активного связующего небезопасно. Нами разработан способ снижения чувствительности октогена к механическим воздействиям. Известно, что СРТТ с высоким содержанием октогена имеют пониженную прочность, обусловленную отсутствием адгезии октогена к связующему. В последние годы в ряде опубликованных работ отмечается, что для формирования адгезии октогена к связующему, содержащему нитроэфиры, необходимо поверхность октогена модифицировать. Модифицирующее вещество должно препятствовать явлениям адсорбции жидких компонентов (нитроэфиров) на поверхности октогена. В то же время было показано, что таким модификатором могут быть выпускаемые промышленностью каучуки. При этом существенное значение имеет количество модификатора, нанесенного на поверхность октогена [«Исследование смачиваемости жидкостями порошка октогена с модифицирующей поверхностью» авторов Е.А.Кукариной, A.M.Громова, И.С.Кононова, напечатана в сборнике «Современные проблемы технической химии». Материалы докладов Международной научно-технической и методической конференции, 2006, Казань].
С целью улучшения прочностных характеристик СРТТ разработан способ модификации поверхности частиц октогена соединением, имеющим хорошую совместимость с компонентами СРТТ. Этим соединением является непредельный каучук уретановый СУРЭЛ-9 на основе сложного полиэфира с двойными связями в основной цепи (0,9-1,6)%, молекулярной массой 10000…30000, ρ=1,2 г/см3, характеристической вязкостью 0,3…0,4 дл/г по ТУ 38.303-04.1-09-95. Он также является основным компонентом топлива - его связующим.
Известны патенты RU №2247102, МПК C06B 25/34, C06B 45/22, США №4389263, МКИ C06B 45/22, НКИ 149/11 от 21.06.83 г., недостатком которых является низкая адгезионная прочность на границе раздела «октоген - модифицирующее покрытие».
Известен патент RU №2358957, МПК C06B 25/34, C06B 23/00, C06B 45/22 от 20.06.09 г. на способ модификации октогена поливинилбутиралем, недостатком которого является энергоемкость процесса, заключающаяся в нагреве реакционной массы, затем охлаждении ее и сушке готового продукта в течение суток. Данный способ выбран в качестве прототипа.
Технической задачей предлагаемого изобретения является разработка способа модификации октогена каучуком СУРЭЛ-9, который позволяет улучшить взрывчатые, технологические характеристики топлива на его основе и снизить чувствительность к электрической искре.
Технический результат предлагаемого изобретения достигается тем, что каучук уретановый СУРЭЛ-9 растворяют в ацетоне при весовом соотношении (0,5…0,7):(12…14), перемешивают при температуре 20±5°С в течение 20…30 минут до получения однородного раствора, присыпают октоген в три приема равными порциями в течение 15…20 минут, при весовом соотношении октогена к каучуку СУРЭЛ-9 100:(0,5…0,7), перемешивают в течение 50…60 минут, отгоняют ацетон и сушат до постоянного веса.
Сущность предлагаемого способа модификации октогена каучуком СУРЭЛ-9 состоит в том, что каучук высаживают на поверхность октогена при проведении процесса модификации при температуре 20±5°С количество используемого растворителя резко сокращается (в два раза) по сравнению с прототипом. Все это создает условия для увеличения производительности аппарата, уменьшает временные и энергетические затраты.
Температурный предел высаживания каучука СУРЭЛ-9 на октоген составляет 20±5°С. Увеличение температуры нежелательно, поскольку способствует быстрой отгонке ацетона, что может привести к образованию сгустков каучука на поверхности октогена (опыт 5), а снижение температуры приводит к замедлению процесса высаживания (опыт 1).
Соотношение каучука СУРЭЛ-9 к растворителю составляет (0,5…0,7):(12…14), что позволяет получить суспензию, которая необходима для проведения процесса модификации октогена (опыт 2).
Перемешивание каучука СУРЭЛ-9 в ацетоне в течение 20…30 минут необходимо для получения однородного раствора каучука. Увеличение времени перемешивания более 30 минут нежелательно, поскольку увеличивается длительность производственного цикла (опыт 3). Уменьшение времени приводит к неполному растворению каучука СУРЭЛ-9, что может привести к комкованию октогена (опыт 1).
Дозировка октогена в три приема в течение 15…20 минут необходима для равномерного распределения раствора каучука СУРЭЛ-9 по поверхности октогена. Дозировка менее 15 минут нежелательна, поскольку октоген не успевает распределиться в растворе (опыт 4), а увеличение времени способствует увеличению длительности производственного цикла (опыт 5).
Время перемешивания суспензии октогена в растворе каучука СУРЭЛ-9 составляет 50…60 минут. Увеличение времени перемешивания более 60 минут экономически нецелесообразно (опыт 5), а уменьшение времени выдержки может привести к неполному высаживанию каучука на октоген (опыт 1).
Показано, что соотношение октогена к каучуку СУРЭЛ-9 100:(0,5…0,7) соответствует уровню характеристик, которые необходимы для разработки новых составов.
Октоген, модифицированный каучуком СУРЭЛ-9, позволяет решить задачу по равномерному распределению его в составе топлива, что необходимо для получения стабильных характеристик топлива с улучшенными свойствами.
Пример выполнения заявленного изобретения
В реакторе, снабженном механической мешалкой, термометром, воронкой для дозирования, растворяют каучук уретановый СУРЭЛ-9 в ацетоне при весовом соотношении (0,5…0,7):(12…14), перемешивают при температуре 20±5°С в течение 20…30 минут до получения однородного раствора, присыпают октоген в три приема равными порциями в течение 15…20 минут, при весовом соотношении октогена к каучуку СУРЭЛ-9 100:(0,5…0,7), перемешивают в течение 50…60 минут, отгоняют ацетон и сушат до постоянного веса.
Полученный октоген, модифицированный каучуком СУРЭЛ-9, представляет собой порошок, который хорошо рассыпается, не слипается, не комкуется.
Результаты эксперимента приведены в таблице 1, в которой представлены параметры процесса высаживания каучука СУРЭЛ-9 на октоген, выполненные в пределах предложенного изобретения.
В результате проведенных экспериментов в пределах предлагаемого изобретения следует, что покрытие получается равномерное, модифицированный октоген имеет хорошие технологические характеристики.
Октоген, модифицированный каучуком СУРЭЛ-9, исследован на взрывчатые характеристики, чувствительность к электрической искре и механическим воздействиям, которые представлены в таблице 2.
Из таблицы 2 следует, что октоген, модифицированный каучуком СУРЭЛ-9, стал менее чувствителен к удару (было при нагрузке Р=10 кг, 50 мм, а стало при Р=2 кг, 400 мм) и менее чувствителен к трению (было Р0=110 МПа, а стало 200 МПа).
Предложенный способ модификации октогена каучуком СУРЭЛ-9 может быть использован для приготовления топливных композиций СРТТ, изготовление которых осуществляется по существующей технологии. Топлива, изготовленные с использованием октогена, модифицированного каучуком СУРЭЛ-9, имеют меньшую чувствительность к механическим воздействиям. Улучшение взрывчатых характеристик достигается за счет равномерного распределения каучука СУРЭЛ-9 по поверхности частиц октогена.
Данный способ получения модифицированного октогена каучуком СУРЭЛ-9 проверен на опытно-промышленной установке ФГУП «НИИПМ» с положительным результатом.
Таблица 2 | |||||
Наименование соединений | Чувствительность к удару | Чувствительность к трению | Чувствительность к ударному сдвигу | Чувствительность к электрической искре, мДж (в насыпном слое) | |
по ОСТ В 84-892-74 |
по ОСТ В 84-894-74 при скорости трения 520 об/мин |
по ОСТ В 84-895-74 |
по МТ 840-83 | ||
Но, мм при | нижний предел, Р0, МПа | нижний предел, P0, МПа | |||
Р=10 кг | Р=2 кг | ||||
Октоген м. В по ОСТ В 84-2515 | 50 | - | 110 | 250 | 17 |
Октоген м. В модифицированный каучуком СУРЭЛ-9 | - | 400 | 200 | 230 | >100 |
Claims (1)
- Способ модификации октогена, включающий высаживание компонента, отличающийся тем, что каучук уретановый растворяют в ацетоне при весовом соотношении (0,5…0,7):(12…14), перемешивают при температуре 20±5°С в течение 20…30 мин до получения однородного раствора, присыпают октоген в три приема равными порциями в течение 15…20 мин, при весовом соотношении октогена к каучуку 100:(0,5…0,7) перемешивают в течение 50…60 мин, отгоняют ацетон и сушат до постоянного веса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010128911/05A RU2443665C1 (ru) | 2010-07-12 | 2010-07-12 | Способ модификации октогена |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010128911/05A RU2443665C1 (ru) | 2010-07-12 | 2010-07-12 | Способ модификации октогена |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010128911A RU2010128911A (ru) | 2012-01-20 |
RU2443665C1 true RU2443665C1 (ru) | 2012-02-27 |
Family
ID=45785258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010128911/05A RU2443665C1 (ru) | 2010-07-12 | 2010-07-12 | Способ модификации октогена |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2443665C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1134564A (en) * | 1965-03-01 | 1968-11-27 | Republic Of France | Improvements in or relating to explosives |
US4389263A (en) * | 1981-10-09 | 1983-06-21 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Bonding agent for nitramines in rocket propellants |
RU2247102C1 (ru) * | 2003-08-25 | 2005-02-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие Федеральный научно-производственный центр "Алтай" | Взрывчатое вещество |
RU2358957C1 (ru) * | 2008-01-28 | 2009-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный технологический университет" | Взрывчатое вещество |
RU2362759C1 (ru) * | 2008-04-14 | 2009-07-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ модификации октогена |
-
2010
- 2010-07-12 RU RU2010128911/05A patent/RU2443665C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1134564A (en) * | 1965-03-01 | 1968-11-27 | Republic Of France | Improvements in or relating to explosives |
US4389263A (en) * | 1981-10-09 | 1983-06-21 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Bonding agent for nitramines in rocket propellants |
RU2247102C1 (ru) * | 2003-08-25 | 2005-02-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие Федеральный научно-производственный центр "Алтай" | Взрывчатое вещество |
RU2358957C1 (ru) * | 2008-01-28 | 2009-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный технологический университет" | Взрывчатое вещество |
RU2362759C1 (ru) * | 2008-04-14 | 2009-07-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ модификации октогена |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010128911A (ru) | 2012-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Wu et al. | Properties and application of a novel type of glycidyl azide polymer (GAP)‐modified nitrocellulose powders | |
CN104649850B (zh) | 以纳米粒子增强力学性能的高聚物粘接炸药及其制备方法 | |
CN107513000A (zh) | 一种复合固体推进剂及其制备方法 | |
CN108530239B (zh) | 一种高固体含量nepe固体推进剂浆料、推进剂及制备方法 | |
CN106854124A (zh) | 一种含硼富燃料推进剂用硼粉的处理方法 | |
RU2443665C1 (ru) | Способ модификации октогена | |
CN114230425A (zh) | 一种f2314包覆分子钙钛矿含能材料及其制备方法 | |
RU2362759C1 (ru) | Способ модификации октогена | |
RU2471757C1 (ru) | Способ модификации октогена | |
RU2441859C1 (ru) | Способ изготовления полуфабриката для производства смесевого ракетного твердого топлива | |
CN112574335B (zh) | 一种改性端羟基聚丁二烯及其制备方法和应用 | |
CN113860975A (zh) | 一种雷管用安全性混合点火药及其制备方法和应用 | |
CN1286623C (zh) | 一种无壳射钉弹及其制造方法 | |
CN111925263A (zh) | 一种高燃速叠氮类微烟推进剂及其制备工艺 | |
RU2451650C1 (ru) | Способ модификации октогена | |
RU2471758C1 (ru) | Способ модификации октогена | |
RU2441862C1 (ru) | Способ модификации октогена | |
DE10027413B4 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Treibmittelzusammensetzung unter Anwendung eines Trockenmischverfahrens | |
CN107473914A (zh) | 一种高能压装不敏感传爆药及制备方法 | |
RU2013116198A (ru) | Способ получения наполненного сферического пороха | |
RU2582413C2 (ru) | Способ получения многослойного сферического пороха | |
RU2489460C1 (ru) | Наномодифицированное связующее, способ его получения и препрег на его основе | |
Simić et al. | Influence of composition on the processability of thermobaric explosives | |
RU2374213C1 (ru) | Способ изготовления прочноскрепленного с корпусом ракетного двигателя заряда смесевого ракетного твердого топлива | |
RU2794210C1 (ru) | Способ изготовления смесевого взрывчатого вещества |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20130912 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150713 |