CN107473914A - 一种高能压装不敏感传爆药及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高能压装不敏感传爆药及制备方法,是为了满足当前不敏感弹药迫切的应用需求,且现有的黑索金基传爆药无法满足不敏感技术要求的难题。本发明的传爆药配方由混晶复合材料(由1,1‑二氨基‑2,2‑二硝基乙烯和黑索金构成)和粘结剂组成,造型粉制备采用乳液法。本发明具有高密度,高爆速,高安全性和低成本(工艺简单、易于放大)等特点,同时满足不敏感要求,其综合性能更优。本发明的传爆药主要用于安全起爆各类炸药装药。
Description
技术领域
本发明涉及一种高能压装不敏感传爆药及制备方法,主要用于起爆各类爆破器材。
背景技术
炸药在意外刺激下反应引起的次生灾害问题引起世界各国重视,为保障人员及财产安全,国外率先提出发展不敏感弹药技术,而不敏感含能材料(含传爆药、主炸药、推进剂和烟火药)是实现不敏感弹药的核心。
传爆药主要作用是起爆主装药,国外典型传爆药代表为PBX9407、PBXN-6、TR系列,但这些传爆药均无法满足不敏感要求。为满足这一要求,国外主要以不敏感单质含能材料为基础发展新型传爆药,使用最多的是TATB,其典型代表有LX-17、PBXN-7等。其中,PBXN-7配方中含60%左右的TATB,虽满足部分不敏感要求,但与PBXN-6相比,其爆轰输出能力下降约10%。
发明内容
为了克服现有技术的不足和缺陷,本发明的传爆药配方由新型混晶复合材料和粘结剂组成,其中混晶复合材料由1,1-二氨基-2,2-二硝基乙烯(简称FOX-7)和三硝基-三氮杂环己烷(简称RDX)通过共价氢键构成。由其形成的传爆药配方除满足慢速烤燃、快速烤燃、子弹撞击和破片撞击4项不敏感试验要求外,还兼具优良的爆轰输出能力和制备工艺简单等优点。
本发明提供的高能压装不敏感传爆药配方,其质量百分数组成为:97%~98%混晶材料(由1,1-二氨基-2,2-二硝基乙烯(FOX-7)和三硝基-三氮杂环己烷(RDX)组成,其配比范围是55/45~95/5)、2%~3%粘结剂,其中粘结剂采用丙烯酸丁酯-丙烯腈共聚物。配方的优选比例为:98%混晶(63.6%FOX-7、34.4%RDX)和2%丙烯酸丁酯-丙烯腈共聚物。
本发明提供的高能压装不敏感传爆药制备方法,具体步骤为:将混晶材料、丙烯酸丁酯-丙烯腈乳液依次加入水溶液中;快速搅拌,加入质量浓度为20%的无水硫酸钠(破乳剂)溶液,同时加入乙酸乙酯;慢速搅拌,升温,待上层母液呈现透明状后,将溶液过滤、洗涤、干燥,即得。所述方法的优化参数为:水料比为1:2~1:3,搅拌速度控制范围为300~700转/分,乙酸乙酯水溶液的浓度比例为7%~15%,造粒和物料干燥温度为50℃~70℃,物料干燥时间为5~8h。
本发明优点:与现有技术对比,本发明具有能量高(密度为1.70g/cm3时爆速8056m/s)、安全性好、工艺简单等特点,同时可满足慢速烤燃等不敏感技术要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步详细说明,但本发明不受下列实施例的限制。实施例中的丙烯酸丁酯-丙烯腈共聚物乳液购自山东鑫莱娜新材料有限公司。
爆速试验按GJB772A-1997方法702.1进行评价;撞击感度试验按GJB772A-1997方法601.1进行评价;摩擦感度试验按GJB772A-1997方法602.1进行评价;真空安定性试验按GJB772A-1997方法501.2进行评价;临界起爆压力试验、慢速烤燃试验、快速烤燃试验和12.7mm子弹撞击试验均采用企标进行评价。
实施例1
本实施例参照如下质量百分组成实施:98%混晶(68.6%FOX-7、29.4%RDX)和2%丙烯酸丁酯-丙烯腈共聚物乳液。
本实例的制备:以1000g炸药制备为例,称量混晶材料980g并将其投入2000ml水中,称量乳液倒入水中,搅拌5~10分钟形成悬浮液,配制浓度为10%的无水硫酸钠溶液,待其完全溶解后加入水中,补加少量乙酸乙酯,升温至55℃~60℃,搅拌0.5小时,出料,用20℃水反复冲洗三次,同时过10目筛网;将得到的传爆药颗粒放入温度为60℃~65℃的烘箱5小时,出料即得到传爆药造型粉。准确称量并采用定容法压制成型,试样成型密度均为理论密度的88%±0.5%)。
实施例2
本实施例参照如下质量百分组成实施:98%混晶(63.6%FOX-7、34.4%RDX)和2%丙烯酸丁酯-丙烯腈共聚物乳液。本实施例的制备方法参照实施例1。
实施例3
本实施例参照如下质量百分组成实施:98%混晶(58.6%FOX-7、39.4%RDX)和2%丙烯酸丁酯-丙烯腈共聚物乳液。本实施例的制备方法参照实施例1。
实施例4
本实施例参照如下质量百分组成实施:98%混晶(53.6%FOX-7、44.4%RDX)和2%丙烯酸丁酯-丙烯腈共聚物乳液。本实施例的制备方法参照实施例1。
表1 实施例性能数据
从上表可以看出,国外典型产品PBXN-6无法满足新不敏感技术要求。相比之下,本发明的传爆药配方除满足通用安全性指标和不敏感要求外,其爆轰速度与PBXN-6相当,成型密度略优,综合输出能力与PBXN-6相当。
Claims (4)
1.一种高能压装不敏感传爆药及制备方法,其特征在于配方组成为:97%~98%混晶材料(由1,1-二氨基-2,2-二硝基乙烯(FOX-7)和三硝基-三氮杂环己烷(RDX)构成,其配比范围是55/45~95/5)、2%~3%粘结剂,其中粘结剂采用丙烯酸丁酯-丙烯腈共聚物,制备方法采用乳液法。
2.根据权利要求1所述的优选高能压装不敏感传爆药配方,其特征在于质量百分组成为:97%~98%混晶(63.6%FOX-7、34.4%RDX)和2%~3%丙烯酸丁酯-丙烯腈共聚物。
3.根据权利要求1所述的高能压装不敏感传爆药制备方法,具体步骤是:
(1)分散:将混晶材料、丙烯酸丁酯-丙烯腈乳液依次加入水溶液中形成分散悬浮液;
(2)破乳:快速搅拌,加入质量浓度为20%的无水硫酸钠(破乳剂)溶液,同时加入乙酸乙酯;
(3)造粒:慢速搅拌,升温,待上层母液呈现透明状后,将溶液过滤、洗涤、干燥,即得。
4.根据权利要求3所述的高能压装不敏感传爆药制备方法,其特征在于所述方法的优化参数如下:水料比为1:2~1:3,搅拌速度控制范围为300~700转/分,乙酸乙酯水溶液的浓度比例为7%~15%,造粒和物料干燥温度为50℃~70℃,物料干燥时间为5~8h。
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