RU2426806C2 - Способ отделения кобальта от марганца - Google Patents

Способ отделения кобальта от марганца Download PDF

Info

Publication number
RU2426806C2
RU2426806C2 RU2009141401/02A RU2009141401A RU2426806C2 RU 2426806 C2 RU2426806 C2 RU 2426806C2 RU 2009141401/02 A RU2009141401/02 A RU 2009141401/02A RU 2009141401 A RU2009141401 A RU 2009141401A RU 2426806 C2 RU2426806 C2 RU 2426806C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cobalt
manganese
solution
ionite
copper
Prior art date
Application number
RU2009141401/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009141401A (ru
Inventor
Владимир Иванович Скороходов (RU)
Владимир Иванович Скороходов
Виктор Анатольевич Егоров (RU)
Виктор Анатольевич Егоров
Борис Константинович Радионов (RU)
Борис Константинович Радионов
Анатолий Геннадьевич Суднев (RU)
Анатолий Геннадьевич Суднев
Дмитрий Сергеевич Панов (RU)
Дмитрий Сергеевич Панов
Виталий Валерьевич Пряхин (RU)
Виталий Валерьевич Пряхин
Игорь Викторович Кудрявцев (RU)
Игорь Викторович Кудрявцев
Станислав Степанович Набойченко (RU)
Станислав Степанович Набойченко
Владимир Альбертович Книсс (RU)
Владимир Альбертович Книсс
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина"
Priority to RU2009141401/02A priority Critical patent/RU2426806C2/ru
Publication of RU2009141401A publication Critical patent/RU2009141401A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2426806C2 publication Critical patent/RU2426806C2/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к способу отделения кобальта от марганца. Способ включает сорбцию кобальта на комплексообразующем ионите из марганецсодержащего раствора и десорбцию кобальта из ионита. Десорбцию кобальта ведут раствором со значением рН=4,5÷5,5, содержащим ионы меди и(или) никеля, обладающие большим сорбционным сродством к функциональным группам ионита, чем кобальт. Техническим результатом изобретения является сокращение числа стадий переработки растворов, уменьшение расхода реагентов и технологической аппаратуры, увеличение производительности и удешевление процесса. 1 ил.

Description

Изобретение относится к металлургии тяжелых цветных металлов, в частности, к способам очистки кобальтовых растворов от примесей и может быть использовано при переработке кобальтовых концентратов, растворов, полученных при вскрытии кобальтсодержащего сырья, а также при гидрометаллургической переработке марганцевых руд и конкреций.
Известно несколько способов извлечения кобальта из растворов и отделения его от цветных металлов, в том числе и марганца, путем сорбции на ионитах различного класса - катионитах и амфолитах в солевой форме и анионитах в гидроксильной форме. Известные способы-аналоги [1, 2], в том числе и выбранный в качестве прототипа [3], предполагают проводить десорбцию насыщенного кобальтом ионита растворами минеральных кислот различной концентрации на основании того, что ионы водорода сильной минеральной кислоты обладают более высокой степенью сорбционного сродства к функциональным группам ионита и эффективно вытесняют (десорбируют) катионы кобальта из ионита. Необходимость десорбции растворами кислоты является определенным недостатком существующих способов, т.к. приводит к повышенному расходу минеральной кислоты, вызывает образование бедных по кобальту кислых элюатов, которые в дальнейшем требуют применения специальной гидрометаллургической технологии их переработки. Как следствие, для осуществления подобного способа необходимо наличие значительного количества технологического оборудования и расхода нейтрализующих реагентов.
Настоящее изобретение направлено на устранение вышеуказанных недостатков и имеет задачей сокращение числа стадий переработки растворов, уменьшение расхода реагентов, количества используемой технологической аппаратуры, значительное снижение объемов образующихся растворов и, следовательно, увеличение производительности и удешевление процесса в целом.
Технический результат от использования изобретения заключается в сокращении числа стадий переработки кобальтовых растворов, уменьшении объемов, получаемых растворов, сокращении расхода реагентов, количества ионообменных материалов и технологической аппаратуры для сорбционного извлечения и разделения металлов.
Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что десорбцию кобальта из насыщенного комплексообразующего ионита после операции разделения кобальта и марганца ведут раствором со значением рН=4,5÷5,5, полученным после растворения кобальтсодержащего сырья, содержащим ионы меди и(или) никеля, обладающие большим сорбционным сродством к функциональным группам ионитов, чем кобальт.
Эффект при использовании заявляемого способа достигается за счет того, что при обработке комплексообразующего ионита, насыщенного кобальтом в процессе разделения кобальта и марганца, кобальтовым раствором, содержащим ионы меди и(или) никеля, последние десорбируют ионы кобальта из фазы ионита. При этом происходит дополнительная очистка раствора от меди и(или) никеля с одновременным увеличением концентрации кобальта в элюате. Таким образом, один и тот же сорбент можно использовать, во-первых, для отделения кобальта от марганца, а во-вторых, для очистки кобальтовых растворов от примесей меди и(или) никеля, находящихся в десорбирующем растворе, которые, в свою очередь, вытесняют сорбированный кобальт из ионита. Все это позволяет исключить три операции:
а) водную отмывку ионита от контактирующего кобальт-марганцевого раствора,
б) десорбцию кобальта раствором минеральной кислоты,
в) водную отмывку ионита от избыточной десорбирующей кислоты.
В результате этого и достигаются перечисленные цели и преимущества способа: сокращение расхода реагентов, уменьшение объемов получаемых растворов и используемой аппаратуры, увеличение производительности и удешевление процесса. Ограничения пределов уровня кислотности десорбирующего кобальтового раствора, содержащего сопутствующие примеси меди и(или) никеля, обусловлены, с одной стороны, тем, что при рН более 5,5 происходит гидролиз металлов в данном растворе, а с другой стороны, максимальное сорбционное сродство меди и никеля наблюдается при значениях рН более 4,5.
Предложенный способ осуществляется следующим образом. Кобальтовый раствор, содержащий примеси, в том числе, меди, никеля, марганца, после сорбционной очистки от меди и никеля направляют на гидролитическое осаждение марганца в присутствии сильного окислителя, например, газообразного хлора. Марганцевый кек растворяют в присутствии восстановителя, например, SO2 в растворе минеральных кислот. Полученный раствор с рН>3,5 пропускают через комплексообразующий ионит до полного поглощения кобальта. Фильтрат направляют на выделение марганца известными способами. Насыщенный кобальтом ионит без промежуточных стадий отмывки и регенерации обрабатывают кобальтовым раствором, содержащим ионы меди и(или) никеля при рН=4,5÷5,5. Технологическая схема осуществления способа представлена на чертеже.
Конкретные примеры реализации способа приведены ниже.
Пример 1. Через колонку, заполненную 6,0 дм3 амфолита АНКБ-35, пропускали 17,0 дм3 раствора состава, г/дм3: 14,0 кобальта, 26,5 г/дм3 марганца, рН=5,4, полученного после растворения марганцевого кека. Из фильтрата осаждали карбонат марганца, который после промывки и сушки содержал, %: 42,08 марганца, 0,0022 никеля, 0,0083 кобальта, менее 0,001 меди, 0,0076 железа. Таким образом, отношение марганца к суммарному количеству примесей в продукте составило более 2·103 (около 0,05% указанных примесей). Через ту же колонку, использованную для разделения кобальта и марганца, пропускали 200 дм3 медьсодержащего десорбирующего раствора состава, г/дм3: 51,0 кобальта, 0,6 меди, рН=5,5. В результате получили элюат, содержащий 0,0003 г/дм3 меди и 52,2 г/дм3 кобальта. Извлечение металлов составило: в карбонат марганца перешло 80% марганца и 0,05% кобальта; в амфолит АНКБ-35 - 99,4% меди, 0,04% кобальта и 20% марганца; а в элюат - 99,5% кобальта, 20% марганца и 0,6% меди.
Источники информации
1. А.с. СССР №1146330, С22В 3/00, С22В 47/00. Способ извлечения цветных металлов из марганецсодержащих сред. БИ, 1985 №11. Б.Н.Ласкорин, В.А.Голдобина, И.А.Логвиненко и др.;
2. А.Г.Холмогоров, В.В.Патрушев, Г.Л.Пашков и др. Ионообменное выделение кобальта из растворов сульфата марганца // Цветные металлы. 1996. №1, с.30-32.
3. А.с. №1666561 СССР, С22В 3/24, 23/00, 47/00. Способ разделения кобальта и марганца из сернокислых растворов. БИ, 1991. №28. И.В.Кудрявцев, В.Н.Рычков, С.М.Балакин и др.

Claims (1)

  1. Способ отделения кобальта от марганца, включающий сорбцию кобальта на комплексообразующем ионите из марганецсодержащего раствора и десорбцию кобальта из комплексообразующего ионита, отличающийся тем, что десорбцию кобальта ведут раствором со значением рН 4,5÷5,5, содержащим ионы меди и(или) никеля, обладающие большим сорбционным сродством к функциональным группам ионита чем кобальт.
RU2009141401/02A 2009-11-09 2009-11-09 Способ отделения кобальта от марганца RU2426806C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009141401/02A RU2426806C2 (ru) 2009-11-09 2009-11-09 Способ отделения кобальта от марганца

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009141401/02A RU2426806C2 (ru) 2009-11-09 2009-11-09 Способ отделения кобальта от марганца

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009141401A RU2009141401A (ru) 2011-05-20
RU2426806C2 true RU2426806C2 (ru) 2011-08-20

Family

ID=44733333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009141401/02A RU2426806C2 (ru) 2009-11-09 2009-11-09 Способ отделения кобальта от марганца

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2426806C2 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009141401A (ru) 2011-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6396314B2 (ja) スカンジウムを回収するプロセス、方法および生産設備
CN102417194B (zh) 一种用于盐湖卤水中提锂的螯合树脂深度除镁方法
CN113293293B (zh) 树脂吸附法从红土镍矿回收镍钴的方法
Hermassi et al. Recovery of rare earth elements from acidic mine waters by integration of a selective chelating ion-exchanger and a solvent impregnated resin
AU2011215764B2 (en) Ion exchange cobalt recovery
CN105420495B (zh) 一种拜耳法氧化铝生产中镓处理过程中铀的分离方法
Hermassi et al. Impact of functional group types in ion exchange resins on rare earth element recovery from treated acid mine waters
Goldblatt Recovery of cyanide from waste cyanide solutions by ion exchange
RU2608033C1 (ru) Способ получения оксида скандия
RU2426806C2 (ru) Способ отделения кобальта от марганца
RU2612107C2 (ru) Способ извлечения скандия из скандийсодержащего продуктивного раствора
RU2610500C1 (ru) Способ очистки сульфатных цинковых растворов от хлорид-иона
JP6433377B2 (ja) 重金属の回収方法及び回収装置
Panova et al. Selection of sorption materials for the extraction of nickel and cobalt from the ore of the Gornostaevskoye deposit
RU2559476C1 (ru) Способ извлечения редкоземельных металлов из нитрофосфатного раствора при азотнокислотной переработке апатитового концентрата
CN110643818B (zh) 一种从电镀废水中回收镍的方法
RU2013133221A (ru) Способ извлечения никеля, кобальта и других металлов из окисленных руд
AU2017420270A1 (en) Method for recovering scandium from red mud from alumina production
JP6329916B2 (ja) 金属イオンを含有する酸性廃液の処理方法、及び金属イオンを含有する酸性廃液の処理装置
RU2003708C1 (ru) Способ ионообменного извлечени цветных металлов из кислых сред
CN112041043B (zh) 用于从含钪的酸性溶液中冲刷掉金属污染物的工艺
CN103351048B (zh) 一种去除含锰废水中钙离子的有机复合试剂
RU2430981C1 (ru) Способ извлечения никеля из растворов и очистки от примесей
RU2684663C1 (ru) Способ получения концентрата скандия из скандийсодержащего раствора
RU2096333C1 (ru) Способ разделения рения и молибдена при помощи низкоосновного анионита пористой структуры

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141110