RU2003708C1 - Способ ионообменного извлечени цветных металлов из кислых сред - Google Patents
Способ ионообменного извлечени цветных металлов из кислых средInfo
- Publication number
- RU2003708C1 RU2003708C1 SU925059507A SU5059507A RU2003708C1 RU 2003708 C1 RU2003708 C1 RU 2003708C1 SU 925059507 A SU925059507 A SU 925059507A SU 5059507 A SU5059507 A SU 5059507A RU 2003708 C1 RU2003708 C1 RU 2003708C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sorption
- copper
- ion
- ferrous metals
- carried out
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: ионообменные процессы в гидрометаллургии цветных металлов, способы их извлечени в кислых средах Сущность: ионообменное извлечение цветных металлов из кислых сред осуществл ют сорбцией на карбоксильных катионитах в металлической форме со степенью кислотности Р 7.7, при этом сорбцию меди провод т при рН 3 - 5, а селективную сорбцию остальных цветных металлов провод т при рН 5.0 - 6,5. 1 зпф-лы, 5 табл.
Description
Изобретение относитс к области ионообменных процессов в гидрометаллургии цветных металлов, в частности к способам их извлечени в кислых средах (шихтные ооды, промышленные стоки).
Известны ионообменные способы извлечени меди, цинка, никел , кобальта и др. из промышленных растворов и пульп с применением карбоксильных катионитов, имеющих функциональную группу - СООН в Na и Са форме 1.
Методы позвол ют произвести коллективное извлечение меди, цинка, никел и кобальта из растворов и пульп с получением сбросных растворов, удовлетвор ющих эко- логическим требовани м: Zn - 2 мг/л, Со - 0,6 мг/л; Си - н/обн.; Ni -- не обнаружено. Обменна емкость катионита составл ла при этом о г/кг сухого ионита (1 кг сухого ионита занимает объем в набухшем рабочем состо нии 2,5-3 л): Co-35;Zn-70: Ni-5,1; Си - 1,97. При десорбции концентрированными растворами минеральных кислот (4Н серной или сол ной) получены товарные элюаты, содержащие сумму извлекаемых металлов, г/л: Со 8,0; Zn 10,5; Си 2,9; Ni 0.5, что составило 4 6-кратное обогащение по полезным компонентам. Процесс сорбции осуществл ют при рН 6-6,5. Степень извлечени металлов на катионит составл ла, %: Со 99; Zn 99; Ni 94; Си 40. Степень извлечени о элюат 97%.
Недостатком вышеуказанного технического решени вл етс комплексное (коллективное ) извлечение цветных металлов из кислых сред, т.е. провод процесс сорбции при рН оыше 5,5-6,5, невозможно достичь раздельного (селективного) извлечени металлов . Кроме этого, имеет место низка степень извлечени меди Си - 40%, обус- ловленна тем, что при рН 5 медь практически выпадает в осадок из раствора в виде гидроокиси, а низка степень концентрировани полезных компонентов в процессе сорбции обусловлена невысокой емкостью катионита по каждому из извлекаемых компонентов.
Дл селективного полного извлечени цветных металлов из кислых сред, повыше- ни степени концентрировани и увеличени обменной емкости по каждому компоненту предлагаетс способ ионообменного извлечени цветных металлов из кислых сред, включающий сорбцию на кар- боксильных катионитах в металлической форме (например, Me - Na , К , Са и др. со степенью кислотности Рк 7.7 с последующей десорбцией растворами минеральных кислот и получением товарного элюата.
Использование вышеуказанного катионита (например, типа КМД, см. табл. 1) позвол ет проводит ь сорбции в кислых средах при величине рН 3-5, что позвол ет селективно выделить медь, а при рН 5-6,5 - селективно выделить остальные металлы.
В табл. 1 представлена зависимость степени кислотности в зависимости от типа катионита.
Величина п - параметр, св занный с электростатическим взаимодействием функциональных групп. Оба параметра св заны между собой уравнением:
рН Рк-п д
1
а
а
где а- степень ионизации. Формула вз та из книги Самсонова Г.В. и- др. Ионный обмен . Сорбци органических веществ. Л.: Наука , 1969, с. 101. При этом необходимо отметить, что использование известных катионитов (например, КБ-4) дл сорбции из кислых сред рН 3-5 невозможно, поскольку степен ь ионизации в кислой среде слишком мала, карбоксильные катиониты переход т в Н -форму, диссоциаци ионита прекращаетс , и обменные реакции останавливаютс .
П р и ч е р. Через последовательно соединенные колонны диаметром 80 мм, высотой г,5 м и обьемом загруженного в каждую колонну катионита КМД 4 л пропускали исходный раствор.
Состав исходного на сорбцию раствора представлен в табл.2.
Приведенный в табл. 2 раствор представл ет собой шахтную воду медного рудник Карабашского медеплавильного комбината,
В первой колонне на катионите КМД в Na -форме осуществл лась сорбци меди при величине рН 3-5. во второй - цинка и никел при величине рН 5,0-6,5 (табл. 3, 4).
Ионный состав катионита в f колонне представлен в табл. 3.
В растворе после первой колонны присутстви меди не обнаружено, содержание остальных компонентов в пределах ошибки анализа осталось на прежнем уровне.
Ионный состав катионита во М колонне представлен в табл. 4.
В растворе после II колонны не обнаружено меди, цинка и никел .
При десорбции меди 4Н раствором серной кислоты были получены товарные де- сорбэты содержащие медь в количестве от 60 до 100 г/л при полном отсутствий избыточной серной кислоты: величина рН товарных десорбатов равн лась от 3,0 до 1,0. Аналогичные результаты были получены
при десорбции цинка. Цинковые десорбаты содержали до 5 г/л никел .
Товарный десорбат меди был подвергнут дальнейшей переработке с получением кристаллов медного купороса и катодной меди с получением кондиционной продукции соответствующим действующим ТУ.
Товарный десорбат цинка подвергалс электролизу с получением металлического цинка, который также соответствовал дей- ствующим ТУ.
Извлечение никел из товарных десор- батов цинка осуществл лось известными способами.
Вли ние параметров на степень извле- чени и концентрировани представлено в табл. 5.
Таким образом применение катионита КМД позвол ет по сравнению с известным способом ионообменного извлечени цвет- ных металлов: достичь селективного извлечени меди из кислых сред, реша тем самым проблему переработки шахтных вод медных рудников, растворов выщелачивани отвалов обогащени медных руд и др. сточных и сбросных растворов различных
медных производств; повысить емкость катионита по меди и сумме других цветных металлов, например, почти всегда сопутствующему меди и цинку, что обеспечивает степень концентрировани полезных компонентов в 450-750 раз (в сравнении с 4-6- кратным обогащением в известных способах); достичь полного извлечени цветных металлов, обеспечива решение экологической проблемы в случае сброса перерабатываемых растворов в гидрографическую сеть, как это имеет место в случае с шахтными водами медных рудников Уральского региона; упростить последующую переработку товарных десорбатов с получением кондиционной товарной продукции .
Кроме этого, необходимо отметить, что и другие цветные металлы, которые не приведены б табл. 5, могут быть извлечены предлагаемым способом путем корректировки pi I исходного рзствооз
(56) Иониты в цветной металлургии. /Под ред. К.В.ЛеОедева и др. М.: Металлурги , 1975, с. 243-246.
РК - определ ет степень кислотности карбоксильного катионита.
Таблица 1
Таблица 2
Claims (2)
1. СПОСОБ ИОНООБМЕННОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ КИСЛЫХ СРЕД, включающий сорбцию на карбоксильных катионитах в металлической форме с последующей десорбцией растворами минеральных кислот и получеТаблица 4
Таблица 5
нием товарного элюата, отличающийс тем, что сорбцию ведут на карбоксильных, катионитах со степенью кислотности Рк 7,7..
2. Способ по п.1, отличающийс тем, что сорбцию меди ведут при рН 3 - 5,. а селективную сорбцию остальных цветных металлов провод т при рН 5 - 6,5,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU925059507A RU2003708C1 (ru) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | Способ ионообменного извлечени цветных металлов из кислых сред |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU925059507A RU2003708C1 (ru) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | Способ ионообменного извлечени цветных металлов из кислых сред |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003708C1 true RU2003708C1 (ru) | 1993-11-30 |
Family
ID=21611986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU925059507A RU2003708C1 (ru) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | Способ ионообменного извлечени цветных металлов из кислых сред |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2003708C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1108471A3 (de) * | 1999-12-16 | 2002-01-02 | Forschungszentrum Karlsruhe GmbH | Verfahren zur Abtrennung von Metallionen aus einer Lösung |
| RU2466101C1 (ru) * | 2011-03-11 | 2012-11-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) | Способ ионообменного разделения ионов меди (ii) и никеля (ii) |
-
1992
- 1992-08-18 RU SU925059507A patent/RU2003708C1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1108471A3 (de) * | 1999-12-16 | 2002-01-02 | Forschungszentrum Karlsruhe GmbH | Verfahren zur Abtrennung von Metallionen aus einer Lösung |
| RU2466101C1 (ru) * | 2011-03-11 | 2012-11-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) | Способ ионообменного разделения ионов меди (ii) и никеля (ii) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100727719B1 (ko) | 산화물 광석 여과 슬러리로부터 니켈 및 코발트의레진-인-펄프 회수방법 | |
| CN1938436B (zh) | 从氧化的含金属原料中回收金属 | |
| JPS6012414B2 (ja) | イオウ鉱石を処理するための湿式治金法 | |
| CN103320613A (zh) | 一种电解锰工业离子交换法回收钴镍方法 | |
| CN103074490A (zh) | 一种多矿法生产电解金属锰过程中的净化方法 | |
| WO2011100457A1 (en) | Ion exchange cobalt recovery | |
| US4317804A (en) | Process for the selective removal of ferric ion from an aqueous solution containing ferric and other metal ions | |
| RU2003708C1 (ru) | Способ ионообменного извлечени цветных металлов из кислых сред | |
| Flett | Solution purification | |
| RU2568223C2 (ru) | Способ извлечения металлов, преимущественно никеля и кобальта, из окисленных руд | |
| CN100376698C (zh) | 含锰材料的湿法冶金改进工艺 | |
| GB2181722A (en) | Method for the recovery of precious metals from ores | |
| GB1491851A (en) | Process for recovering copper and zinc from hydrothermal ore sludges | |
| JPS6219496B2 (ru) | ||
| Cheng et al. | The recovery of nickel and cobalt from leach solutions by solvent extraction: process overview, recent research and development | |
| CN108251649B (zh) | 一种钐钴合金资源回收利用的湿法冶金处理工艺 | |
| CA2480279C (en) | Method for the purification of copper chloride solution | |
| CN112626337B (zh) | 一种含钴的铜萃余液处理工艺 | |
| van Deventer et al. | Cadmium removal from cobalt electrolyte | |
| Pandey et al. | Co‐Extraction—Selective stripping for the recovery of nickel and copper from the leach liquor of ocean nodules | |
| JP2006526491A (ja) | 樹脂および非鉄金属の抽出方法 | |
| SU1725949A1 (ru) | Способ десорбции металлов с катионита | |
| Liu et al. | Separation of cobalt and nickel from aqueous solution | |
| RU2410452C1 (ru) | Способ переработки сульфидных золотосодержащих концентратов | |
| RU2058403C1 (ru) | Способ извлечения цинка из бедных сернокислых растворов, содержащих железо |