CN110643818B - 一种从电镀废水中回收镍的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种从电镀废水中回收镍的方法,包括以下步骤:(1)、吸附树脂功能化;(2)、再使电镀废水流过第(1)步处理的阳离子吸附树脂,使镍离子吸附在阳离子吸附树脂中;(3)、对第(2)步得到的吸附饱和后的吸附树脂用硫酸溶液进行解析,得到解析液,所述解析液为硫酸镍溶液;(4)、对第(3)步得到的解析液用饱和碳酸钠溶液进行沉淀,得到沉淀物碱式碳酸镍以及含有硫酸钠的废液。本发明采用阳离子吸附树脂吸附镍,吸附后树脂通过解析再生操作,吸附树脂返回再利用,解析的镍通过饱和碳酸钠溶液得到沉淀物碱式碳酸镍,废水中镍的回收率大于或等于95%。

Description

一种从电镀废水中回收镍的方法
技术领域
本发明属于电镀废水回收利用技术领域,尤其涉及一种从电镀废水中回收镍的方法。
背景技术
含铜镍酸性电镀废水中主要含有镍离子、铜离子、二价铁离子和三价铁离子,若直接排放对环境造成极大的污染。现阶段含铜镍酸性电镀废水,一般都进入污水处理系统,破络后再沉淀除去重金属离子,最终进入废水污泥中。而从废水污泥中回收提取镍困难,提纯成本过高,而不回收利用又存在很大的资源浪费。
含镍电镀废水回收镍常用的方法有:(1)化学沉淀法,是往水中加入化学药剂,使金属离子从可溶性化合物生成不溶性化合物继而沉淀分离的一种方法。为了便于液固分离,常需添加氯化铁等无机凝聚剂,从而在沉淀中混进大量的铁,故不能返回镀槽使用,造成资源浪费。(2)反渗透法,是一种膜分离技术,它可以把溶解在水中的物质与水分离出来,是净化废水和富集溶解金属的一种方法。在反渗透过程中,废水在一定的机械压力下通过一种特定的离子树脂半透膜,常用醋酸纤维素膜,该膜只允许水分子通过(或选择透过性)阻滞溶解金属和杂质通过,并可循环使用,而被阻滞的金属化合物也可以直接回用。反渗透其溶液活动平行于半透膜,溶剂(即水)能渗透,而滞留在膜表面上的杂质很快冲洗流走,不会积聚在表面上,故能使膜保持良好的渗透性,不需要像过滤那样频繁地更换过滤膜。而且用反渗透装置处理的淡水,可继续作镀件清洗用而不会影响镀件的质量。但上述这些方法的对废水中镍的回收率均不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种从电镀废水中回收镍的方法,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种从电镀废水中回收镍的方法,包括以下步骤:
(1)吸附树脂功能化
将阳离子吸附树脂与硫酸溶液进行交换,交换完成后用清水洗涤,并把阳离子吸附树脂的pH调节到6~7,所述硫酸溶液的浓度为4mol/L,所述吸附树脂与硫酸溶液的体积比为1:3;
(2)吸附
先将电镀废水的pH调节到1.0~2.5,再使电镀废水流过第(1)步处理的阳离子吸附树脂,使镍离子吸附在阳离子吸附树脂中,使镍离子与其他离子分离,得到吸附饱和的后的吸附树脂和流出液,用清水正反洗涤吸附饱和的后的吸附树脂,使吸附饱和后的阳离子吸附树脂的pH为6.5~7.5;
(3)解析
对第(2)步得到的吸附饱和后的吸附树脂用硫酸溶液进行解析,得到解析液,所述解析液为硫酸镍溶液,所述硫酸溶液的浓度为4mol/L,所述吸附饱和后的吸附树脂与硫酸溶液的体积比为1:3;
(4)沉淀
对第(3)步得到的解析液用饱和碳酸钠溶液进行沉淀,得到沉淀物碱式碳酸镍以及含有硫酸钠的废液。
进一步的,所述阳离子吸附树脂为羧酸基阳离子吸附树脂。
进一步的,所述碱式碳酸镍应符合HG/T 4696—2014《工业碱式碳酸镍》。
进一步的,所述第(3)步中解析后的吸附树脂可以在第(2)步中重复使用。
进一步的,所述第(2)步中的流出液和第(4)步中的含有硫酸钠的废液在被净化处理后排出。
本发明具有的有益效果为:本发明采用阳离子吸附树脂吸附镍,吸附后树脂通过解析再生操作,吸附树脂返回再利用,解析的镍通过饱和碳酸钠溶液得到沉淀物碱式碳酸镍,废水中镍的回收率大于或等于95%。采用此方法回收电镀废水中的镍,做到镍资源回收,可减少其对环境的污染,减少对生物的危害,实现资源的最大化利用。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种从电镀废水中回收镍的方法,包括以下步骤:
(1)吸附树脂功能化
将阳离子吸附树脂与硫酸溶液进行交换,交换完成后用清水洗涤,并把阳离子吸附树脂的pH调节到6~7,所述硫酸溶液的浓度为4mol/L,所述吸附树脂与硫酸溶液的体积比为1:3;所述阳离子吸附树脂为羧酸基阳离子吸附树脂。
(2)吸附
先将电镀废水的pH调节到1.0~2.5,再使电镀废水流过第(1)步处理的阳离子吸附树脂,使镍离子吸附在阳离子吸附树脂中,使镍离子与其他离子分离,得到吸附饱和的后的吸附树脂和流出液,用清水正反洗涤吸附饱和的后的吸附树脂,使吸附饱和后的阳离子吸附树脂的pH为6.5~7.5,每1kg树脂中可以吸附50-60g的镍离子;
此步反应的化学方程式如下:
H2R+Ni2+=Ni·R+2H+
其中R代表吸附树脂基团。
(3)解析
对第(2)步得到的吸附饱和后的吸附树脂用硫酸溶液进行解析,得到解析液,所述解析液为硫酸镍溶液,所述硫酸溶液的浓度为4mol/L,所述吸附饱和后的吸附树脂与硫酸溶液的体积比为1:3;
此步反应的化学方程式如下:
Ni·R+H2SO4=H2R+NiSO4
其中R代表吸附树脂基团。
(4)沉淀
对第(3)步得到的解析液用饱和碳酸钠溶液进行沉淀,得到沉淀物碱式碳酸镍以及含有硫酸钠的废液。
此步反应的化学方程式如下:
3NiSO4+3Na2CO3+6H2O=NiCO3·2Ni(OH)2·4H2O+3Na2SO4+2CO2
所述碱式碳酸镍应符合HG/T 4696—2014《工业碱式碳酸镍》。
所述第(3)步中解析后的吸附树脂可以在第(2)步中重复使用。
所述第(2)步中的流出液和第(4)步中的含有硫酸钠的废液在被净化处理后排出。
电镀废水破络后进入树脂交换柱,废水中的Ni2+被吸附,其它杂离子(PO4 2-、Cu2+、Zn2+、Fe2+、Fe3+等)不吸附留在水相中,从而实现Ni2+的分离与富集。吸附饱和的树脂经过洗涤,后用稀硫酸解析得到高浓度及纯度的硫酸镍溶液。用饱和碳酸钠沉淀硫酸镍溶液中的Ni2+,得到碱式碳酸镍。本发明采用阳离子吸附树脂吸附镍,吸附后树脂通过解析再生操作,吸附树脂返回再利用,解析的镍通过饱和碳酸钠溶液得到沉淀物碱式碳酸镍,废水中镍的回收率大于或等于95%。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种从电镀废水中回收镍的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)吸附树脂功能化
将阳离子吸附树脂与硫酸溶液进行交换,交换完成后用清水洗涤,并把阳离子吸附树脂的pH调节到6~7,所述硫酸溶液的浓度为4mol/L,所述吸附树脂与硫酸溶液的体积比为1:3;所述阳离子吸附树脂为羧酸基阳离子吸附树脂;
(2)吸附
先将电镀废水的pH调节到1.0~2.5,再使电镀废水流过第(1)步处理的阳离子吸附树脂,使镍离子吸附在阳离子吸附树脂中,使镍离子与其他离子分离,得到吸附饱和的后的吸附树脂和流出液,用清水正反洗涤吸附饱和的后的吸附树脂,使吸附饱和后的阳离子吸附树脂的pH为6.5~7.5,每1kg树脂中可以吸附50-60g的镍离子;
此步反应的化学方程式如下:
H2R+Ni2+=Ni·R+2H+
其中R代表吸附树脂基团;
(3)解析
对第(2)步得到的吸附饱和后的吸附树脂用硫酸溶液进行解析,得到解析液,所述解析液为硫酸镍溶液,所述硫酸溶液的浓度为4mol/L,所述吸附饱和后的吸附树脂与硫酸溶液的体积比为1:3;
此步反应的化学方程式如下:
Ni·R+H2SO4=H2R+NiSO4
其中R代表吸附树脂基团;
(4)沉淀
对第(3)步得到的解析液用饱和碳酸钠溶液进行沉淀,得到沉淀物碱式碳酸镍以及含有硫酸钠的废液;
此步反应的化学方程式如下:
3NiSO4 + 3Na2CO3 + 6H2O = NiCO3·2Ni(OH)2·4H2O + 3Na2SO4 + 2CO2
所述碱式碳酸镍应符合HG/T 4696—2014《工业碱式碳酸镍》;
所述第(3)步中解析后的吸附树脂可以在第(2)步中重复使用;
所述第(2)步中的流出液和第(4)步中的含有硫酸钠的废液在被净化处理后排出;
电镀废水破络后进入树脂交换柱,废水中的Ni2+被吸附,其它杂离子不吸附留在水相中,从而实现Ni2+的分离与富集;吸附饱和的树脂经过洗涤,后用稀硫酸解析得到高浓度及纯度的硫酸镍溶液;用饱和碳酸钠沉淀硫酸镍溶液中的Ni2+,得到碱式碳酸镍。
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