RU2421580C1 - Method to erect site-cast skeleton building with decorative outer finish - Google Patents

Method to erect site-cast skeleton building with decorative outer finish Download PDF

Info

Publication number
RU2421580C1
RU2421580C1 RU2009147162/03A RU2009147162A RU2421580C1 RU 2421580 C1 RU2421580 C1 RU 2421580C1 RU 2009147162/03 A RU2009147162/03 A RU 2009147162/03A RU 2009147162 A RU2009147162 A RU 2009147162A RU 2421580 C1 RU2421580 C1 RU 2421580C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wall
reinforcement
walls
building
formwork
Prior art date
Application number
RU2009147162/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дахир Курманбиевич Семенов (RU)
Дахир Курманбиевич Семенов
Original Assignee
Дахир Курманбиевич Семенов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дахир Курманбиевич Семенов filed Critical Дахир Курманбиевич Семенов
Priority to RU2009147162/03A priority Critical patent/RU2421580C1/en
Priority to PCT/RU2010/000678 priority patent/WO2011078734A1/en
Priority to EP10839866.0A priority patent/EP2402525A4/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2421580C1 publication Critical patent/RU2421580C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/16—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material
    • E04B1/161—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material with vertical and horizontal slabs, both being partially cast in situ
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/16—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material
    • E04B1/167—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material with permanent forms made of particular materials, e.g. layered products
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E04B5/326—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with hollow filling elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
    • E04G11/50—Girders, beams, or the like as supporting members for forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/14—Bracing or strutting arrangements for formwalls; Devices for aligning forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H9/00—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Abstract

FIELD: construction. ^ SUBSTANCE: method to erect a site-cast skeleton building with decorative outer finish includes casting of foundation, tying of a reinforcement structure of the ground floor, casting walls of the ground floor with the help of removable curbs, installation of crossbar reinforcement and casting ceiling slabs and crossbars, tying a reinforcement structure of the first and subsequent floors with casting of walls, installation of crossbars reinforcement and casting ceiling slabs and crossbars of subsequent floors and erection of a roof, at the same time, when the foundation is cast, it is previously filled with vertical reinforcement fills and fastening supports for removable wall curbs, and when ceiling slabs are cast, reinforcement fills are tied to reinforcement of the lower floor walls, and fastening supports are laid for removable wall curbs, besides, the reinforcement structure of walls is tied to reinforcement fills, leaving vertical openings for windows and doors, then removable wall curbs are vertically lowered on top of the reinforcement structure of the walls, and curbs comprise a hollow cover and a tray with a wall stock fabricated at a plant and including at least one decorative and at least one heat-insulating layers, joined to each other by means of reinforcement elements, arranged with the decorative layer outside, and the hollow cover of the removable wall curb the reinforcement structure of the wall bearing layer is arranged, then removable wall curbs are fixed in the fastening supports of the foundation with fastening ties, and gaps around the reinforcement inside hollow covers of the removable wall curbs are filled with concrete, forming a bearing concrete layer of the building wall and leaving the upper area of the removable wall curb free of concrete, adjacent to the heat-insulating layer of the wall stock, besides, after removal of the removable wall curbs on the bearing concrete layer of the wall, in the upper area free of concrete there are crossbar curbs arranged as adjacent to the wall stock, at the same time prior to filling of the last floor slab it is filled with fastening elements for the roof frame. ^ EFFECT: reduced labour intensity and time required to erect a building, improved universality of the building frame structure with site-cast walls and improvement of its operational characteristics, simplified process of concrete mix pouring in erection of the building wall, increased reliability, strength and seismic stability of a facility. ^ 6 cl, 23 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства, в частности к способам и методам возведения и строительства монолитно-каркасных домов разной этажности с многослойными стенами, не требующими утепления, дополнительной обработки и отделки внутренней и наружной поверхностей.The invention relates to the field of construction, in particular to methods and methods of erection and construction of monolithic-frame houses of different storeys with multilayer walls that do not require insulation, additional processing and finishing of the inner and outer surfaces.

Известен способ изготовления многослойной стены, включающий формирование жесткого пространственного каркаса с сетками для прикрепления бетонных слоев и соединительными элементами, установку в нем плиты утеплителя, последующую фиксацию его на фундаменте и нанесение торкретированием внутреннего и наружного слоев бетона, при этом формирование каркаса осуществляют в горизонтальном положении размером на этаж с учетом толщины стены с одновременным размещением внутри него утеплителя, причем при формировании каркаса плиту утеплителя усиливают соединительными элементами, в качестве которых используют арматурные стержни, жесткие пространственные связи, стержневые связи и технологические стержни, при этом арматурные стержни и жесткие пространственные связи размещают в предварительно выполненных в плите утеплителя отверстиях, стержневые связи пропускают через утеплитель под углом 45° к его плоскости, а технологические стержни устанавливают и закрепляют на его поверхности с образованием термоарматурного пакета, используемого в качестве несъемной опалубки (см. патент на изобретение RU №2095526, Кл. E04B 2/86, оп. в 1997 г.). Этот достаточно распространенный способ возведения стены включает большое количество последовательно выполняемых трудоемких операций, приводящих к удорожанию строительства и потерям времени на возведение здания, имеет узкий спектр использования и не предназначен для возведения зданий в сейсмоопасных зонах.A known method of manufacturing a multilayer wall, including the formation of a rigid spatial frame with grids for attaching concrete layers and connecting elements, installing a heat insulation plate in it, then fixing it on the foundation and applying shotcrete of the inner and outer layers of concrete, while the formation of the frame is carried out in a horizontal position with the size on the floor, taking into account the thickness of the wall with the simultaneous placement of a heater inside it, moreover, when forming the frame, the heater insulation plate They are connecting elements, which use reinforcing rods, rigid spatial bonds, rod ties and technological rods, while reinforcing bars and rigid spatial bonds are placed in holes previously made in the insulation plate, rod ties are passed through the heater at an angle of 45 ° to its plane , and the technological rods are installed and fixed on its surface with the formation of a thermo-reinforcing bag used as a fixed formwork (see Patent for invention RU No. 2095526, Cl. E04B 2/86, op. in 1997). This fairly common method of wall construction includes a large number of time-consuming labor-intensive operations, leading to higher construction costs and loss of time for building construction, has a narrow range of uses and is not intended for the construction of buildings in earthquake-prone zones.

Известен способ изготовления многослойного строительного изделия, содержащий операции поочередного укладывания слоев в опалубку, причем после укладки в несъемную опалубку первого слоя из мелкозернистого бетона разравнивают смесь в горизонтальной плоскости заподлицо с первым буртиком несъемной опалубки, укладывают на первый буртик продольную арматуру первого слоя и укладывают теплоизоляционный слой из легкого бетона, расположенный в параллельной плоскости по отношению к первому слою, разравнивают смесь в горизонтальной плоскости заподлицо со вторым буртиком несъемной опалубки, укладывают продольную арматуру второго слоя на второй буртик, укладывают второй слой из мелкозернистого бетона, разравнивают смесь в горизонтальной плоскости заподлицо со срезом несъемной опалубки, производят одновременное виброформование всех слоев, выдерживают до схватывания смеси, при этом во время бетонирования слоев несъемная опалубка заключена в жесткий кондуктор (см. патент на изобретение RU №2307903, Кл. E04C 1/40, оп. в 2007 г.). Этот способ позволяет повышать теплозащитные свойства, увеличивать долговечность и надежность строительных панелей, стен и зданий из них. Однако этот способ не предназначен для монолитного домостроения и не дает возможности возводить здания повышенной прочности и сейсмоустойчивости.A known method of manufacturing a multilayer building product containing the operation of alternately laying layers in the formwork, and after laying in the fixed formwork of the first layer of fine concrete, the mixture is leveled in a horizontal plane flush with the first flange of the fixed formwork, the longitudinal reinforcement of the first layer is laid on the first flange and the heat-insulating layer is laid of light concrete, located in a parallel plane with respect to the first layer, level the mixture in a horizontal plane flush with the second flange of the fixed formwork, lay the longitudinal reinforcement of the second layer on the second flange, lay the second layer of fine-grained concrete, level the mixture in a horizontal plane flush with the cut of the fixed formwork, simultaneously vibrate all the layers, hold until the mixture has set, while during concreting layers of fixed formwork is enclosed in a rigid conductor (see patent for invention RU No. 2307903, CL. E04C 1/40, op. in 2007). This method allows to increase heat-shielding properties, to increase the durability and reliability of building panels, walls and buildings from them. However, this method is not intended for monolithic housing construction and does not make it possible to erect buildings of increased strength and earthquake resistance.

Известен способ возведения сборно-монолитного каркаса многоэтажного здания, включающий поэтажный монтаж бесконсольных железобетонных колонн по разбивочным осям, размещение в пролетах между последними установленных на опорных стойках монтажных мостиков для установки предварительно изготовленных опорных элементов несущих сборно-монолитных поперечных ригелей обвязки бесконсольных колонн и опалубки для формирования железобетонных монолитных распорных продольных связевых ригелей обвязки, укладку на опорные части несущих сборно-монолитных поперечных ригелей в проектное положение для образования дисков поэтажного перекрытия многопустотных железобетонных плит, установку арматуры ригелей, одновременную укладку высокопрочного бетона по всему межэтажному перекрытию с формированием продольных распорных и несущих сборно-монолитных поперечных ригелей и замоноличенных с ними в единое целое посредством бетонных продольных швов, образующих диски ячеек поэтажного перекрытия, смежных и опертых на каждый упомянутый ранее несущий сборно-монолитный поперечный ригель смежных многопустотных железобетонных плит, выдержку уложенного высокопрочного бетона, распалубку поэтажного перекрытия после набора последним проектной прочности и перестановку монтажных мостиков на готовое распалубленное поэтажное перекрытие для их последующего использования при возведении следующего очередного поэтажного перекрытия, при этом формирование каждого несущего сборно-монолитного поперечного ригеля обвязки производят в два этапа, на первом из которых устанавливают в проектное положение с опиранием на стойки монтажных мостиков их опорные элементы, в качестве которых используют предварительно изготовленную и перекрывающую поперечный пролет между смежными бесконсольными колоннами преднапряженную вибропрессованную железобетонную балку с симметричными ее продольной оси боковыми ступенчатыми выступами, образующую днище несъемной опалубки верхней монолитной части этого поперечного ригеля, а на втором этапе осуществляют образование вертикальных стенок указанной несъемной опалубки и имеющих с ней общую рабочую полость ложа бетонных продольных швов и углублений для поперечных армированных шпоночных выступов верхней монолитной части поперечного ригеля обвязки, путем использования для образования вышеуказанных составляющих несъемной опалубки, после установки в проектное положение на боковые ступенчатые выступы преднапряженной вибропрессованной железобетонной балки образующих один из дисков межэтажного перекрытия смежных преднапряженных вибропрессованых многопустотных железобетонных плит, контактирующих друг с другом и образующих ложе бетонных продольных швов расположенными в нижних частях их боковых поверхностей симметричными продольными с верхними профилированными поверхностями полками, и имеющими на верхней поверхности образующих вертикальные стенки несъемной опалубки торцов многопустотных железобетонных плит продольные углубления для образования при бетонировании поперечных армированных шпоночных выступов верхней литой части упомянутого ранее поперечного ригеля (см. патент на изобретение RU №2318099, Кл. E04B 1/20, оп. в 2008 г.). Известный способ монолитного домостроения предусматривает возведение монолитного каркаса здания, состоящего из стоек и перекрытий, пространство между которыми далее заполняется либо блоками, либо кирпичом, либо панелями (не выполняемых монолитными с каркасом).A known method of erecting a precast-monolithic frame of a multi-storey building, including the floor-mounted installation of non-cantilever reinforced concrete columns along the alignment axes, placement in the spans between the last mounting bridges installed on the support racks for installing prefabricated supporting elements of the prefabricated monolithic transverse crossbars for strapping the cantilever columns and formwork for forming reinforced concrete monolithic spacer longitudinal coupling tie rods, laying on the supporting parts of the prefabricated mon cast transverse crossbars in the design position for the formation of floor disks of multi-hollow reinforced concrete slabs, installation of reinforcement for crossbars, simultaneous laying of high-strength concrete along the entire floor level with the formation of longitudinal spacers and bearing precast monolithic transverse crossbars and monolithic with them into a single unit through concrete longitudinal seams, floor-forming cells forming disks adjacent to and supported on each of the previously-mentioned prefabricated monolithic transverse crossbars multi-hollow reinforced concrete slabs, exposure of laid high-strength concrete, stripping of the floor slab after the last design strength has been set up and rearrangement of the mounting bridges to the finished stripped floor slab for their subsequent use in the erection of the next next floor slab, with the formation of each supporting precast monolithic crossbar in two stages, the first of which is installed in the design position with the support on the mounting racks ostiks their supporting elements, which use a prefabricated and overlapping transverse span between adjacent non-cantilever columns, a prestressed vibro-pressed reinforced concrete beam with side stepped projections symmetrical to its longitudinal axis, forming the bottom of the fixed formwork of the upper monolithic part of this transverse crossbar, and at the second stage they form vertical the walls of the specified fixed formwork and having a common working cavity of the bed of concrete longitudinal seams and recesses for the transverse reinforced key protrusions of the upper monolithic part of the transverse crossbar, by using a fixed formwork to form the above components, after installation in the design position on the lateral step ledges of the prestressed vibro-pressed reinforced concrete beam forming one of the disks of the interfloor overlap of the adjacent prestressed vibro-pressed multi-contact with a friend and forming a bed of concrete longitudinal seams located and in the lower parts of their longitudinal lateral surfaces symmetrical with the upper surfaces of the profiled flanges, and having on an upper surface of the vertical wall forming permanent formwork ends of hollow slabs of reinforced concrete to form the longitudinal recesses during concreting reinforced transverse keyway projections molded upper portion of said cross-pins previously (see. Patent for invention RU No. 2318099, Cl. E04B 1/20, op. in 2008). The known method of monolithic housing construction involves the construction of a monolithic frame of the building, consisting of pillars and floors, the space between which is further filled either with blocks, or with brick, or panels (not executed monolithic with the frame).

Известен способ формирования многослойной стены, включающий формирование с использованием опалубки трех вертикальных слоев монолитного армированного бетона, перемежающихся теплоизоляционными слоями и скрепленных между собой жесткими перемычками, размещенными не соосно (см. патент на изобретение RU №2335604, Кл. E04B 2/84, оп. в 2008 г.). Этот способ позволяет возводить монолитные стены разной толщины при достаточно высокой прочности, но не решает задачу повышения долговечности здания. Стены, возводимые по данной технологии, требуют дополнительной отделки и последующего регулярного ремонта.A known method of forming a multilayer wall, including the formation using the formwork of three vertical layers of reinforced concrete reinforced concrete, interspersed with heat-insulating layers and fastened together by rigid jumpers placed not coaxially (see patent for invention RU No. 2335604, class. E04B 2/84, op. in 2008). This method allows the construction of monolithic walls of different thicknesses with a sufficiently high strength, but does not solve the problem of increasing the durability of the building. Walls built using this technology require additional decoration and subsequent regular repairs.

Наиболее близким техническим решением является способ возведения зданий, включающий возведение каркаса из омоноличиваемых сборных элементов из железобетона, часть которых изготавливают на технологической линии, содержащей оборудование для укладки бетона, устройства для подачи и установки арматуры, опалубку с ручьевой продольной формовочной полостью под соответствующие одновременно изготавливаемые конструкции, включающую формующие поверхности и поддон, который устанавливают на дискретных опорах с жесткой фиксацией в центральной по длине части и возможностью на остальной части длины направленного проскальзывания в обе стороны по длине и юстировки высотного положения поддона на опорах, причем поддон снабжают дискретно расположенными по его продольной оси узлами крепления центрального борта, образующего формующую поверхность опалубки, а также расположенными по продольным краям поддона узлами фиксации и открывания продольных наружных откидных бортов опалубки, образующих другие формующие поверхности, причем опалубку снабжают поперечными формующими отсекательными съемными концевыми диафрагмами (см. патент на изобретение RU №2293822, Кл. E04B 1/18, оп. в 2007 г.). Этот способ возведения здания является технически сложным и требует много дополнительных операций и средств для осуществления строительства.The closest technical solution is the method of construction of buildings, including the construction of a frame of monolithic prefabricated elements of reinforced concrete, some of which are made on a production line containing equipment for laying concrete, devices for supplying and installing reinforcement, formwork with a longitudinal longitudinal molding cavity under the corresponding simultaneously manufactured structures including forming surfaces and a pallet that is mounted on discrete supports with rigid fixation in the central about the length of the part and the possibility for the rest of the length of the directional slip on both sides along the length and alignment of the height position of the pallet on the supports, and the pallet is provided with central mounting points discretely arranged along its longitudinal axis forming the formwork surface of the formwork, as well as located along the longitudinal edges of the pallet the fixation and opening nodes of the longitudinal outer folding sides of the formwork, forming other forming surfaces, and the formwork is provided with transverse forming cutter bubbled removable end diaphragms (see. Patent for invention RU No. 2293822, Cl. E04B 1/18, op. in 2007). This method of building a building is technically complex and requires a lot of additional operations and funds for the construction.

Настоящее изобретение направлено на решение технической задачи снижения трудоемкости и сроков возведения здания, повышения универсальности конструкции каркаса здания с монолитными стенами, не требующими дополнительных отделки и ремонта внутренней и наружной поверхностей, улучшения эксплуатационных характеристик здания, упрощения процесса заливки бетонной смеси при возведении стен здания, повышения надежности, прочности и сейсмоустойчивости сооружения.The present invention is aimed at solving the technical problem of reducing the complexity and timing of the construction of the building, increasing the universality of the structure of the building frame with monolithic walls that do not require additional decoration and repair of internal and external surfaces, improving the operational characteristics of the building, simplifying the process of pouring concrete during the erection of building walls, increasing reliability, strength and seismic stability of the structure.

Решение поставленной технической задачи достигается тем, что в способе возведения монолитно-каркасного здания с декоративной наружной отделкой, включающем заливку фундамента, вязку арматурной конструкции первого этажа, заливку стен первого этажа, установку арматуры ригелей и заливку перекрытий и ригелей, вязку арматурной конструкции второго и последующих этажей с заливкой стен, установкой арматур ригелей и заливкой перекрытий и ригелей последующих этажей и возведение крыши, при этом при заливке фундамента в него предварительно закладывают выставленные вертикально арматурные закладки и крепежные упоры для стеновых опалубок, а при заливке перекрытий вяжут арматурные закладки к арматуре стен нижнего этажа и закладывают крепежные упоры для стеновых опалубок, причем арматурную конструкцию стен вяжут к арматурным закладкам, оставляя вертикальные проемы для окон и дверей, затем сверху на арматуру вертикально опускают стеновые опалубки, при этом используют стеновые опалубки, состоящие из полой крышки и поддона с находящейся в нем изготовленной в заводских условиях стеновой заготовкой, включающей не менее чем один декоративный и не менее чем один теплоизоляционный слои, связанные арматурными элементами между собой, расположенные декоративным слоем наружу, а в полой крышке стеновой опалубки располагают арматуру несущего слоя стены, затем фиксируют стеновые опалубки в крепежных упорах фундамента крепежными растяжками и заливают бетоном пустоты вокруг арматуры внутри полых крышек стеновых опалубок, формируя несущий бетонный слой стены здания и оставляя незаполненной бетоном верхнюю зону стеновой опалубки, примыкающую к теплоизоляционному слою стеновой заготовки, причем после снятия стеновых опалубок на несущем бетонном слое стены в незаполненной бетоном верхней зоне располагают ригельные опалубки, примыкающие к стеновой заготовке, при этом перед заливкой перекрытия последнего этажа в него закладывают крепежные элементы для каркаса крыши. При заливке стен здания оставляют свободными угловые зоны, а затем закладывают их либо кирпичом, либо блоками. Перекрытия между этажами возводят одновременно с балконами, при этом перед заливкой обрешетку перекрытий монтируют с помощью опорных стоек за пределами стен здания. Перекрытие последнего этажа возводят одновременно с козырьками, при этом перед заливкой обрешетку перекрытий монтируют с помощью опорных стоек за пределами стен здания. При заливке перекрытий используют пустотообразователи. Установленную на фундамент или перекрытие очередного этажа опалубку регулируют по вертикали и горизонтали опорно-винтовыми регуляторами и крепежными растяжками опалубки.The solution of the technical problem is achieved by the fact that in the method of erecting a monolithic-frame building with decorative exterior finish, including pouring the foundation, knitting the reinforcing structure of the first floor, casting the walls of the first floor, installing reinforcement of the crossbars and filling the ceilings and crossbars, knitting the reinforcing structure of the second and subsequent floors with pouring walls, installing reinforcement for crossbars and pouring ceilings and crossbars of subsequent floors and erecting a roof, while filling the foundation with it previously they give vertical reinforcing tabs and fixing stops for wall formwork, and when pouring the ceilings, reinforcing tabs are knitted to the reinforcement of the walls of the lower floor and lay fixing stops for wall formwork, and the reinforcing wall structure is knitted to the reinforcing tabs, leaving vertical openings for windows and doors, then wall formwork is vertically lowered on top of the reinforcement, while wall formwork is used, consisting of a hollow cover and a pallet with the factory-made walls in it a new blank, which includes at least one decorative and at least one heat-insulating layer connected by reinforcing elements to each other, located outwardly with a decorative layer, and the reinforcement of the wall bearing layer is placed in the hollow cover of the wall formwork, then the wall formwork is fixed in the fixing supports of the foundation with fixing braces and pour concrete voids around the reinforcement inside the hollow covers of the wall formwork, forming a concrete bearing layer of the wall of the building and leaving the upper zone of the wall opaque unfilled with concrete ubki adjacent to the thermal insulation layer preform wall, and after removing the shuttering wall on the supporting concrete layer unfilled with concrete walls in the upper region a transom formwork wall adjacent to the workpiece, wherein before filling the last floor slab therein fastening elements for laying the roof frame. When pouring the walls of the building, corner zones are left free, and then they are laid with either brick or blocks. Ceilings between floors are erected simultaneously with balconies, while before pouring, the lathing of the floors is mounted using support racks outside the walls of the building. The ceiling of the last floor is erected simultaneously with the visors, while before pouring the lathing of the floors is mounted with the help of support posts outside the walls of the building. When pouring ceilings, void formers are used. The formwork installed on the foundation or the overlap of the next floor is adjusted vertically and horizontally with support-screw adjusters and fastening formwork braces.

Изобретение поясняется чертежами. На фиг.1 изображен фундамент здания с арматурными закладками и крепежными упорами для опалубки в изометрии. На фиг.2 - то же, с арматурой для стен. На фиг.3 - то же, с залитыми бетоном опалубками. На фиг.4 - то же, со снятыми опалубками. На фиг.5 - то же, с установленными опалубками и арматурой ригелей. На фиг.6 - то же, с обрешеткой перекрытия первого этажа. На фиг.7 - то же, с подложкой на обрешетке перекрытия. На фиг.8 - то же, с пустотообразователями, арматурой и крепежными упорами для опалубки. На фиг.9 - то же, с залитыми бетоном перекрытиями. Фиг.10 - то же, с арматурой под опалубки второго этажа. На фиг.11 - то же, с залитыми бетоном опалубками второго этажа. На фит.12 - то же, со снятыми опалубками. На фиг.13 - то же, с установленными опалубками и арматурой ригелей второго этажа. На фиг.14 - то же, с обрешеткой под перекрытие второго этажа. На фиг.15 - то же, с подложкой на обрешетке перекрытия второго этажа. На фиг.16 - то же, с пустотообразователями, арматурой и крепежными элементами для каркаса крыши. На фиг.17 - то же, с залитыми бетоном перекрытиями второго этажа. На фиг.18 - то же, со смонтированным каркасом крыши. На фиг.19 - то же, с обрешеткой крыши. На фиг.20 - готовое здание. На фиг.21 - готовое здание с углами, выложенными из кирпича. На фиг.22 - стеновая опалубка с изготовленной в заводских условиях двухслойной стеновой заготовкой. На фиг.23 - стеновая опалубка с изготовленной в заводских условиях многослойной стеновой заготовкой.The invention is illustrated by drawings. Figure 1 shows the foundation of a building with reinforcing tabs and mounting stops for formwork in isometry. Figure 2 is the same with the reinforcement for the walls. In Fig.3 - the same, with concrete poured formwork. Figure 4 is the same with the formwork removed. In Fig.5 - the same, with installed formwork and reinforcement bolts. In Fig.6 - the same, with a crate of overlapping the first floor. Figure 7 is the same with the substrate on the overlapping lathing. On Fig - the same, with hollow formers, fittings and mounting stops for formwork. In Fig.9 - the same, with concrete flooded floors. Figure 10 is the same with reinforcement under the formwork of the second floor. 11 - the same, with concrete poured formwork of the second floor. On fit.12 - the same, with the formwork removed. In Fig.13 - the same, with installed formwork and rebar bolts of the second floor. On Fig - the same, with a crate for overlapping the second floor. On Fig - the same, with a substrate on the crate of overlapping the second floor. In Fig.16 - the same, with hollow core, fittings and fasteners for the roof frame. On Fig - the same, with concrete flooded ceilings of the second floor. In Fig.18 - the same with the mounted roof frame. In Fig.19 - the same with the roof lathing. In Fig.20 - the finished building. On Fig - finished building with corners laid out of brick. On Fig - wall formwork with factory-made two-layer wall blank. On Fig - wall formwork with prefabricated multilayer wall billet.

Способ возведения монолитно-каркасного здания с декоративной наружной отделкой используют для строительства домов и сооружений разной этажности и типа. Перед заливкой фундамента 1 в него предварительно закладывают, выставляя вертикально арматурные закладки 2 и крепежные упоры 3 для съемных стеновых опалубок 4. После высыхания фундамента к арматурным закладкам 2 вяжут арматуру 5 для стен 6 первого этажа, располагая ее на некотором расстоянии друг от друга (см. фиг.1). Эти расстояния обусловлены размерами будущих окон и дверей. Частично полые съемные стеновые опалубки 4 включают изготовленные в заводских условиях многослойные стеновые заготовки, состоящие как минимум из одного декоративного слоя 7 и как минимум из одного теплоизоляционного слоя 8. Стеновые заготовки расположены в поддоне 9 опалубки 4, которая в собранном виде закрыта полой крышкой 10 (см. фиг.22 и 23). Съемные опалубки 4 сверху вертикально опускают на арматуру 5, располагая стеновую заготовку декоративным слоем 7 наружу таким образом, чтобы арматура 5 оказалась внутри полой крышки 10 опалубки 4 (см. фиг.3). При этом полая часть опалубки 4 ограничена с одной стороны теплоизоляционным слоем 8 стеновой заготовки, расположенной в поддоне 9 опалубки 4, а с другой стороны крышкой 10 опалубки 4. При изготовлении стеновых заготовок в поддонах 9 на заводе декоративный слой 7 и теплоизоляционный слой 8 связывают между собой арматурными элементами 11 таким образом, что арматурные элементы 11 выступают за пределы теплоизоляционного слоя 8 в полую зону опалубки 4, образованную крышкой 10. Установленные на арматуру 5 опалубки 4 фиксируют в крепежных упорах 3 и заливают бетоном полую часть опалубки 4 с арматурой 5 и арматурными элементами 11, формируя несущий бетонный слой 12 стены 6 здания, оставляя незаполненной бетоном верхнюю зону 13 опалубки 4. После затвердевания бетона стеновые опалубки 4 снимают (см. фиг.4) и закрепляют в верхней зоне 13 ригельные опалубки 14 (см. фиг.5). Затем с помощью опорных стоек 15 монтируют деревянную обрешетку 16 для перекрытия 17 первого этажа и монтируют на ней подложку 18, например ламинированную фанеру (см. фиг.7). На подложке 18 устанавливают пустотообразователи 19, арматуру 20 перекрытия первого этажа и крепежные упоры 21 для опалубки 4, а затем заливают бетоном для образования перекрытия 17. Стены 6, возведенные на фундаменте 1, расположены на некотором расстоянии друг от друга с образованием проемов 22 для окон и дверей (окна и двери на чертеже не показаны). Внутренняя поверхность стен, залитых сразу на высоту этажа с помощью опалубки 4, не требует дополнительной отделки и штукатурки благодаря качественному выполнению внутренней поверхности крышки 10 опалубки 4.The method of erecting a monolithic-frame building with decorative exterior decoration is used for the construction of houses and structures of different storeys and types. Before pouring the foundation 1, it is preliminarily laid in it by placing vertically reinforcing tabs 2 and fixing stops 3 for removable wall formwork 4. After the foundation has dried, reinforcement 5 is knitted for reinforcing tabs 2 for walls 6 of the first floor, placing it at some distance from each other (see Fig. 1). These distances are determined by the size of future windows and doors. Partially hollow removable wall formwork 4 includes factory-made multilayer wall blanks consisting of at least one decorative layer 7 and at least one heat-insulating layer 8. Wall blanks are located in the pallet 9 of the formwork 4, which is assembled covered by a hollow cover 10 ( see Fig.22 and 23). Removable formwork 4 is vertically lowered from above to the reinforcement 5, placing the wall blank with the decorative layer 7 outward so that the reinforcement 5 is inside the hollow cover 10 of the formwork 4 (see FIG. 3). In this case, the hollow part of the formwork 4 is limited on one side by the heat-insulating layer 8 of the wall blank located in the pallet 9 of the formwork 4, and on the other hand by the cover 10 of the formwork 4. In the manufacture of wall blanks in pallets 9 at the factory, the decorative layer 7 and the heat-insulating layer 8 are connected between reinforcing elements 11 in such a way that the reinforcing elements 11 extend beyond the heat-insulating layer 8 into the hollow zone of the formwork 4 formed by the cover 10. The formwork 4 installed on the reinforcement 5 is fixed in the fixing lugs 3 and the bay concrete form the hollow part of the formwork 4 with reinforcement 5 and reinforcing elements 11, forming the concrete bearing layer 12 of the building wall 6, leaving the upper area 13 of formwork 4 unfilled with concrete. After the concrete has hardened, the wall formwork 4 is removed (see figure 4) and fixed in the upper zone 13 crossbar formwork 14 (see figure 5). Then, using the support posts 15, a wooden crate 16 is mounted to overlap 17 of the first floor and a substrate 18, for example, laminated plywood, is mounted on it (see Fig. 7). On the substrate 18, void formers 19, reinforcement 20 of the first floor overlap and fixing stops 21 for formwork 4 are installed, and then poured with concrete to form the floor 17. Walls 6, erected on the foundation 1, are located at some distance from each other with the formation of openings 22 for windows and doors (windows and doors are not shown in the drawing). The inner surface of the walls, poured immediately to the height of the floor using the formwork 4, does not require additional finishing and plastering due to the high-quality performance of the inner surface of the cover 10 of the formwork 4.

Второй этаж и следующие этажи возводят таким же образом, как и первый этаж, начиная от вязки арматуры 5 для установки опалубок 4 второго этажа до образования перекрытия 23 следующего этажа. При этом арматурные элементы 11, связывающие декоративный слой 7, теплоизоляционный слой 8 и несущий бетонный слой 12 жестко связывают стеновые заготовки с конструкцией стены 6, а та, в свою очередь, связана арматурой 5 с фундаментом 1, с перекрытиями 17 и 23, с ригелями 24 и 25 здания. Перед заливкой бетона на перекрытии 23 последнего этажа устанавливают закладки 26 для крепления каркаса 27 полукупольной крыши 28 (см. фиг.16). После отвердевания бетона на перекрытии 23 к закладкам 26 варят каркас 27 полукупольной крыши 28. Затем его обшивают, например, досками 29 и кроят кровельным материалом 30.The second floor and the next floors are erected in the same way as the first floor, starting from knitting reinforcement 5 for installing formwork 4 of the second floor to the formation of the overlap 23 of the next floor. At the same time, the reinforcing elements 11 connecting the decorative layer 7, the heat-insulating layer 8 and the supporting concrete layer 12 rigidly connect the wall blanks with the wall structure 6, and that, in turn, is connected by the reinforcement 5 to the foundation 1, with ceilings 17 and 23, with crossbars 24 and 25 buildings. Before pouring concrete on the ceiling 23 of the last floor, bookmarks 26 are installed for fastening the frame 27 of the half-dome roof 28 (see Fig. 16). After the hardening of concrete on the floor 23 to the tabs 26, the frame 27 of the semi-dome roof 28 is welded. Then it is sheathed, for example, with boards 29 and covered with roofing material 30.

Данный способ предусматривает возможность возведения стен 5 дома со свободными от бетонных конструкций углами 31, что позволяет выполнять углы разной геометрии. В этом случае после возведения крыши 28 закладывают углы 31 здания кирпичом или блоками. В проемах 22 между стенами 6 устанавливают окна и двери (окна и двери на чертеже не показаны). Способ также предусматривает возведение балконов 32 одновременно с возведением перекрытий 17, для этого при монтаже обрешетку 16 перекрытий 17 монтируют за пределами стен 6 здания с помощью опорных стоек 15, расположенных на консольных участках перекрытия 17 (см. фиг.10). Опорные стойки 33 используют для возведения обрешетки козырька 34, выполняемого из кровельного материала, для этого перед заливкой бетоном обрешетку 16 перекрытий 23 монтируют с помощью опорных стоек 33 за пределами стен здания (см. фиг.19-20). Благодаря вышеперечисленным свойствам данного способа можно варьировать внешним видом здания, количеством этажей, расположением и выполнением окон, дверей, балконов и лоджий, а также внутренней планировкой, сохраняя достоинства монолитной конструкции малоэтажного строительства с заводским изготовлением стеновой заготовки.This method provides the possibility of erecting walls 5 of the house with corners 31 free of concrete structures, which allows angles of different geometry to be made. In this case, after the erection of the roof 28, the corners of the building 31 are laid with bricks or blocks. Windows and doors are installed in the openings 22 between the walls 6 (windows and doors are not shown in the drawing). The method also provides for the erection of balconies 32 simultaneously with the erection of floors 17, for this, during installation, the crate 16 of the floors 17 is mounted outside the walls 6 of the building using supporting posts 15 located on the cantilever sections of the floor 17 (see Fig. 10). The supporting posts 33 are used to erect the lathing of the visor 34 made of roofing material, for this, before pouring concrete, the lathing 16 of the floors 23 is mounted using the supporting racks 33 outside the walls of the building (see Figs. 19-20). Due to the above properties of this method, you can vary the appearance of the building, the number of floors, the location and execution of windows, doors, balconies and loggias, as well as the internal layout, while maintaining the advantages of a monolithic low-rise construction with factory-made wall billets.

Использование пустотообразователей 19 и 35 при возведении перекрытий 17 и 23 дает возможность уменьшить вес конструкции и затраты материалов без потери прочности конструкции перекрытий 17 и 23. Т.к. в данном способе предусмотрено возведение каркаса здания из железобетонных монолитных стен 6, жестко связанных посредством бетона и арматуры 5 с фундаментом 1, перекрытиями 17 и 23, то при строительстве получают прочную сейсмоустойчивую конструкцию, образующую единый пространственный монолит. Вследствие того, что нанизанные на арматуру 5 и установленные на фундамент 1 или перекрытие очередного этажа 17 стеновые опалубки 4 регулируют по вертикали и горизонтали крепежными растяжками 36 и опорно-винтовыми регуляторами (на чертеже не показано), достигается высокий уровень точности возводимых стен с помощью простых приспособлений. Возведение полукупольной крыши 28 на металлическом каркасе 27, связанном с арматурой 5 стен 6 и перекрытий 23 здания, улучшает свойства прочности и сейсмоустойчивости здания распределенными по криволинейной траектории нагрузками. Использование съемной стеновой опалубки 4 с предварительно изготовленной в заводских условиях стеновой заготовкой, состоящей из декоративного слоя 7 и теплоизоляционного слоя 8, связанных арматурными элементами 11, петлевые концы которых выступают за пределы теплоизоляционного слоя 8, позволяет не только увеличить прочность каркасно-монолитной конструкции здания, поскольку все его вертикальные и горизонтальные элементы жестко связаны между собой, но и возвести здание, имеющее декоративный вид и не требующее утепления и шумоизоляции, а также дополнительных внутренних и наружных отделочных работ.The use of void formers 19 and 35 in the construction of floors 17 and 23 makes it possible to reduce the weight of the structure and the cost of materials without loss of structural strength of the floors 17 and 23. Since In this method, the construction of the building frame from reinforced concrete monolithic walls 6, rigidly connected by means of concrete and reinforcement 5 with the foundation 1, floors 17 and 23, is provided during construction, a solid earthquake-resistant structure is formed that forms a single spatial monolith. Due to the fact that the wall formwork 4 strung on the reinforcement 5 and installed on the foundation 1 or on the floor of the next floor 17 is adjusted vertically and horizontally by mounting brackets 36 and supporting screw adjusters (not shown in the drawing), a high level of accuracy of the walls being constructed is achieved using simple fixtures. The construction of a semi-dome roof 28 on a metal frame 27 connected with the reinforcement 5 of the walls 6 and floors 23 of the building improves the strength and seismic stability of the building distributed loads along a curved path. The use of removable wall formwork 4 with a prefabricated wall blank, consisting of a decorative layer 7 and a heat-insulating layer 8, connected by reinforcing elements 11, the loop ends of which extend beyond the heat-insulating layer 8, can not only increase the strength of the frame-monolithic building structure, since all its vertical and horizontal elements are rigidly interconnected, but also to erect a building that has a decorative appearance and does not require insulation and sound insulation, and akzhe additional internal and external finishing works.

Изготовление стеновой заготовки в поддоне 9 в заводских условиях обеспечивает высокое качество декоративного слоя 7, который после возведения здания образует его наружную поверхность. Декоративный слой 7 выполняют из фибробетона, содержащего либо минеральные, либо стальные, либо полимерные волокна, или из других подобных материалов, позволяющих получить красивый рельефный рисунок наружной поверхности здания, не требующей отделки и ремонта. Теплоизоляционный слой 8 может быть изготовлен из легких бетонов таких как пенобетон, газобетон, пенополистиролбетон, пемзобетон или из других материалов, обладающих высокими шумо- и теплоизоляционными свойствами. Использование многослойной стеновой заготовки съемной опалубки 4 показано на фиг.23. Стеновая заготовка может содержать не менее чем один дополнительный декоративный слой 37, предназначенный для упрочнения основного декоративного слоя 7, и не менее чем один дополнительный теплоизоляционный слой 38, предназначенный для усиления тепло- и шумоизоляционных свойств стен здания.The manufacture of the wall blank in the pallet 9 in the factory provides high quality decorative layer 7, which after the construction of the building forms its outer surface. The decorative layer 7 is made of fiber-reinforced concrete containing either mineral, or steel, or polymer fibers, or from other similar materials, allowing to obtain a beautiful relief pattern on the outer surface of the building, which does not require decoration and repair. The heat-insulating layer 8 can be made of lightweight concrete such as foam concrete, aerated concrete, polystyrene foam concrete, pumice concrete or other materials having high noise and heat insulation properties. The use of a multilayer wall blank of removable formwork 4 is shown in FIG. The wall blank may contain at least one additional decorative layer 37, intended to harden the main decorative layer 7, and at least one additional thermal insulation layer 38, intended to enhance the heat and noise insulation properties of the walls of the building.

Таким образом, технический результат, достигаемый с использованием заявленного изобретения заключается в снижении трудоемкости и сроков возведения здания, повышении универсальности конструкции каркаса здания с монолитными стенами и улучшении его эксплуатационных характеристик, не требующей дополнительных отделки и ремонта внутренней и наружной поверхности стен, упрощении процесса заливки бетонной смеси при возведении стен здания, повышении надежности, прочности и сейсмоустойчивости сооружения.Thus, the technical result achieved using the claimed invention is to reduce the complexity and timing of the erection of the building, increase the universality of the design of the building frame with monolithic walls and improve its operational characteristics that do not require additional decoration and repair of the inner and outer surface of the walls, simplifying the process of pouring concrete mixtures during the erection of the walls of the building, increasing the reliability, strength and seismic stability of the structure.

Claims (6)

1. Способ возведения монолитно-каркасного здания с декоративной наружной отделкой, включающий заливку фундамента, вязку арматурной конструкции первого этажа, заливку стен первого этажа с помощью съемных опалубок, установку арматуры ригелей и заливку перекрытий и ригелей, вязку арматурной конструкции второго и последующих этажей с заливкой стен, установкой арматур ригелей и заливкой перекрытий и ригелей последующих этажей и возведение крыши, при этом при заливке фундамента в него предварительно закладывают выставленные вертикально арматурные закладки и крепежные упоры для съемных стеновых опалубок, а при заливке перекрытий вяжут арматурные закладки к арматуре стен нижнего этажа и закладывают крепежные упоры для съемных стеновых опалубок, причем арматурную конструкцию стен вяжут к арматурным закладкам, оставляя вертикальные проемы для окон и дверей, затем сверху на арматурную конструкцию стен вертикально опускают съемные стеновые опалубки, состоящие из полой крышки и поддона с находящейся в нем изготовленной в заводских условиях стеновой заготовкой, включающей не менее чем один декоративный и не менее чем один теплоизоляционный слои, связанные арматурными элементами между собой, расположенные декоративным слоем наружу, а в полой крышке съемной стеновой опалубки располагают арматурную конструкцию несущего слоя стен, затем фиксируют съемные стеновые опалубки в крепежных упорах фундамента крепежными растяжками и заливают бетоном пустоты вокруг арматуры внутри полых крышек съемных стеновых опалубок, формируя несущий бетонный слой стены здания и оставляя незаполненной бетоном верхнюю зону съемной стеновой опалубки, примыкающую к теплоизоляционному слою стеновой заготовки, причем после снятия съемных стеновых опалубок на несущем бетонном слое стены в незаполненной бетоном верхней зоне располагают ригельные опалубки, примыкающие к стеновой заготовке, при этом перед заливкой перекрытия последнего этажа в него закладывают крепежные элементы для каркаса крыши.1. A method of erecting a monolithic-frame building with decorative exterior finish, including pouring the foundation, knitting the reinforcing structure of the first floor, casting the walls of the first floor using removable formwork, installing reinforcement for crossbars and pouring ceilings and crossbars, knitting the reinforcing structure of the second and subsequent floors with filling walls, installation of reinforcement of crossbars and pouring of ceilings and crossbars of subsequent floors and erection of a roof, while laying the foundation, the vertical wall mountings and fixing stops for removable wall formwork, and when pouring the ceilings, reinforcing tabs are knitted to the reinforcement of the walls of the lower floor and lay fixing stops for removable wall formwork, and the reinforcing structure of the walls is knitted to the reinforcing tabs, leaving vertical openings for windows and doors, then from above Removable wall formwork, consisting of a hollow cover and a pallet with a factory-made wall blank, including less than one decorative and at least one heat-insulating layer connected by reinforcing elements to each other, located outside the decorative layer, and in the hollow cover of the removable wall formwork, the reinforcing structure of the bearing layer of the walls is placed, then the removable wall formwork is fixed in the fixing supports of the foundation with fixing braces and poured concrete voids around the reinforcement inside the hollow covers of removable wall formwork, forming a supporting concrete layer of the building wall and leaving the upper area of the removable wall unfilled with concrete wall formwork adjacent to the heat-insulating layer of the wall billet, and after removing the removable wall formwork on the load-bearing concrete layer of the wall in the unfilled concrete upper zone, crossbar formwork adjacent to the wall billet is placed, and before fixing the ceiling of the last floor, fasteners for the frame are laid in it the roof. 2. Способ возведения монолитно-каркасного здания с декоративной наружной отделкой по п.1, отличающийся тем, что при заливке стен здания оставляют свободными угловые зоны, а затем закладывают их либо кирпичом, либо блоками.2. The method of erecting a monolithic-frame building with a decorative exterior finish according to claim 1, characterized in that when pouring the walls of the building, the corner zones are left free, and then they are laid with either brick or blocks. 3. Способ возведения монолитно-каркасного здания с декоративной наружной отделкой по п.1, отличающийся тем, что перекрытия между этажами возводят одновременно с балконами, при этом перед заливкой обрешетку перекрытий монтируют с помощью опорных стоек за пределами стен здания.3. The method of erecting a monolithic-frame building with a decorative exterior finish according to claim 1, characterized in that the floors between the floors are erected simultaneously with balconies, while before filling the crate of the floors is mounted using supporting posts outside the walls of the building. 4. Способ возведения монолитно-каркасного здания с декоративной наружной отделкой по п.1, отличающийся тем, что перекрытие последнего этажа возводят одновременно с козырьками, при этом перед заливкой обрешетку перекрытий монтируют с помощью опорных стоек за пределами стен здания.4. The method of erecting a monolithic-frame building with a decorative exterior finish according to claim 1, characterized in that the ceiling of the last floor is erected simultaneously with peaks, while before filling, the lathing of the floors is mounted using support racks outside the walls of the building. 5. Способ возведения монолитно-каркасного здания с декоративной наружной отделкой по п.1, отличающийся тем, что при заливке перекрытий используют пустотообразователи.5. The method of construction of a monolithic-frame building with a decorative exterior finish according to claim 1, characterized in that when pouring the ceilings, hollow formers are used. 6. Способ возведения монолитно-каркасного здания с декоративной наружной отделкой по п.1, отличающийся тем, что установленную либо на фундамент, либо на перекрытие очередного этажа съемную стеновую опалубку регулируют по вертикали и горизонтали опорно-винтовыми регуляторами и крепежными растяжками опалубки. 6. The method of erecting a monolithic-frame building with a decorative exterior finish according to claim 1, characterized in that the removable wall formwork installed either on the foundation or on the ceiling of the next floor is adjusted vertically and horizontally by supporting screw adjusters and fixing formwork stretch marks.
RU2009147162/03A 2009-12-21 2009-12-21 Method to erect site-cast skeleton building with decorative outer finish RU2421580C1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009147162/03A RU2421580C1 (en) 2009-12-21 2009-12-21 Method to erect site-cast skeleton building with decorative outer finish
PCT/RU2010/000678 WO2011078734A1 (en) 2009-12-21 2010-11-17 Method for erecting a building having a cast-in-place frame and decorative outer finish
EP10839866.0A EP2402525A4 (en) 2009-12-21 2010-11-17 Method for erecting a building having a cast-in-place frame and decorative outer finish

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009147162/03A RU2421580C1 (en) 2009-12-21 2009-12-21 Method to erect site-cast skeleton building with decorative outer finish

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2421580C1 true RU2421580C1 (en) 2011-06-20

Family

ID=44196001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009147162/03A RU2421580C1 (en) 2009-12-21 2009-12-21 Method to erect site-cast skeleton building with decorative outer finish

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2402525A4 (en)
RU (1) RU2421580C1 (en)
WO (1) WO2011078734A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515491C1 (en) * 2012-12-04 2014-05-10 Дахир Курманбиевич Семенов Method to manufacture multi-layer panels, multi-layer panel, folding formwork for manufacturing of multi-layer panels, process line for manufacturing of multi-layer panels, method to erect cast-in-place concrete frame building from multi-layer panels with decorative external lining
RU2607327C2 (en) * 2014-07-22 2017-01-10 Николае Попеску Erection method of structural elements of the building/construction of monolithic reinforced concrete (versions)
RU2780989C1 (en) * 2022-03-05 2022-10-04 Сергей Иванович Гамин Method for forming nonlinear building structures from blocks and assembly of panels with curvature

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107355031A (en) * 2017-08-29 2017-11-17 上海宝岳住宅工业有限公司 A kind of exterior finish modeling structure of two-sided prefabricated overlapping wall and preparation method thereof

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1462989A (en) * 1923-04-07 1923-07-24 Spelshouse Louis Le Roy Knockdown mold for cement garages
RU2057865C1 (en) * 1991-08-29 1996-04-10 Лихтенштуль Давид Моисеевич Method for erecting buildings of monolithic concrete and reinforced concrete with monolithic facing
RU2095526C1 (en) 1993-11-17 1997-11-10 Александр Иванович Абаимов Multiple-layer wall and its manufacture
TW352398B (en) * 1995-09-08 1999-02-11 Tien Chiu Prefabricated concrete wall panels, and their process and their use on building
RU2079618C1 (en) * 1996-04-25 1997-05-20 Акционерное общество закрытого типа "Монолит" Method of erection of cast-in-situ buildings
IES20000239A2 (en) * 2000-03-30 2001-10-03 Terence Leahy Method of constructing a building
DE10029559A1 (en) * 2000-06-22 2002-01-03 Spectra Gmbh Corp Fuer Europ T Building constructed from half-finished parts; has foundation with floor anchorages to which half-finished parts are connected to form walls and roof, using hard foam plates, iron grids and concrete
RU2293822C1 (en) 2005-05-31 2007-02-20 Николай Павлович Селиванов Building and method of building erection
RU2307903C1 (en) 2005-12-15 2007-10-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный строительный университет Method for laminated building article production
RU2335604C2 (en) 2006-09-27 2008-10-10 Василий Иванович Коломиец Process of sandwich wall formation
RU2318099C1 (en) 2007-03-27 2008-02-27 Сергей Николаевич Кучихин Composite form of multistory building and method of erection thereof
US20080289286A1 (en) * 2007-05-23 2008-11-27 John Caradoc Letton Method of constructing foundation substructure and a building
US7866103B2 (en) * 2007-08-08 2011-01-11 Marschke Carl R Building wall panels of hollow core construction
US20090218474A1 (en) * 2007-10-09 2009-09-03 Accelerated Building Technologies Llc Single faced insulated concrete form
US20090301030A1 (en) * 2008-06-10 2009-12-10 Tamio Nojima Wall construction system

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515491C1 (en) * 2012-12-04 2014-05-10 Дахир Курманбиевич Семенов Method to manufacture multi-layer panels, multi-layer panel, folding formwork for manufacturing of multi-layer panels, process line for manufacturing of multi-layer panels, method to erect cast-in-place concrete frame building from multi-layer panels with decorative external lining
RU2607327C2 (en) * 2014-07-22 2017-01-10 Николае Попеску Erection method of structural elements of the building/construction of monolithic reinforced concrete (versions)
RU2780989C1 (en) * 2022-03-05 2022-10-04 Сергей Иванович Гамин Method for forming nonlinear building structures from blocks and assembly of panels with curvature

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011078734A1 (en) 2011-06-30
EP2402525A1 (en) 2012-01-04
EP2402525A4 (en) 2016-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4454702A (en) Building construction and method of constructing same
US20020059763A1 (en) Pre-fabricated bathroom
RU2336395C2 (en) Multilayer wall panel, method for its manufacturing and method for erection of monolithic-framed building outer wall made of multilayer wall panels
US20080216445A1 (en) Monolithic Buildings and Construction Technology
CN102660995A (en) Prefabricated composite plate formwork wall post-pouring concrete frame shear structure house and construction method
RU2421580C1 (en) Method to erect site-cast skeleton building with decorative outer finish
RU2440472C1 (en) Method to erect monolithic construction structure of building or facility "bliss house"
US20150204067A1 (en) Building system and method
US4228625A (en) Construction system
JPH11303386A (en) Construction method of building frame
RU2415238C1 (en) Set of detachable curn with multilayer wall stock
RU188669U1 (en) Frame-monolithic building construction "Atlas"
KR200178874Y1 (en) Pc concrete wall panel
RU93419U1 (en) MONOLITHIC-FRAME BUILDING WITH DECORATIVE FINISHING
RU2633602C1 (en) Method of accelerated building erection using method of screwdriver assembly and building from facade panels with decorative external finishing and metal framework
RU2713826C2 (en) Method for manufacturing of prefabricated-monolithic reinforced-concrete resting on contour slabs of floors with round cavities using non-extractable cardboard-polyethylene cavities
RU124274U1 (en) MONOLITHIC CONSTRUCTION DESIGN OF THE BUILDING OR STRUCTURE "GENESIS-RUS" - "VEFT"
JPH1129910A (en) Method for constructing concrete pier
CN111021544A (en) Large-span variable-space assembly type building and construction method thereof
RU2323307C2 (en) Construction method for double-sided mutually stressed reinforced concrete wall structure with heat-insulation voids
RU2781969C1 (en) Reinforced concrete volumetric block and method for its manufacture
CN212001599U (en) Large-span variable-space assembly type building
RU2774443C1 (en) Method for construction of pile-plate foundation
RU2353735C2 (en) Method for erection of solid-cast frame buildings
EP3719229B1 (en) Concrete floor panel, method of production of such panel and floor made of this panel