RU2419015C2 - Заливной клапан для водяного контура устройства для приготовления напитка - Google Patents

Заливной клапан для водяного контура устройства для приготовления напитка Download PDF

Info

Publication number
RU2419015C2
RU2419015C2 RU2008129060A RU2008129060A RU2419015C2 RU 2419015 C2 RU2419015 C2 RU 2419015C2 RU 2008129060 A RU2008129060 A RU 2008129060A RU 2008129060 A RU2008129060 A RU 2008129060A RU 2419015 C2 RU2419015 C2 RU 2419015C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filling valve
seat
water
valve according
pressure
Prior art date
Application number
RU2008129060A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008129060A (ru
Inventor
Штефан ЭТТЕР (CH)
Штефан ЭТТЕР
Сандро ЦИНГ (CH)
Сандро ЦИНГ
Original Assignee
Нестек С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нестек С.А. filed Critical Нестек С.А.
Publication of RU2008129060A publication Critical patent/RU2008129060A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2419015C2 publication Critical patent/RU2419015C2/ru

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/44—Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
    • A47J31/46—Dispensing spouts, pumps, drain valves or like liquid transporting devices
    • A47J31/461—Valves, e.g. drain valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
    • F16K17/0473—Multiple-way safety valves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
    • Y10T137/2559—Self-controlled branched flow systems
    • Y10T137/2574—Bypass or relief controlled by main line fluid condition
    • Y10T137/2579—Flow rate responsive
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
    • Y10T137/2559—Self-controlled branched flow systems
    • Y10T137/2574—Bypass or relief controlled by main line fluid condition
    • Y10T137/2579—Flow rate responsive
    • Y10T137/2587—Bypass or relief valve biased open
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
    • Y10T137/2559—Self-controlled branched flow systems
    • Y10T137/2574—Bypass or relief controlled by main line fluid condition
    • Y10T137/2579—Flow rate responsive
    • Y10T137/2592—Carried choke
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
    • Y10T137/2559—Self-controlled branched flow systems
    • Y10T137/2574—Bypass or relief controlled by main line fluid condition
    • Y10T137/2605—Pressure responsive
    • Y10T137/2617—Bypass or relief valve biased open
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/6416—With heating or cooling of the system
    • Y10T137/6606—With electric heating element
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7869—Biased open
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7904—Reciprocating valves
    • Y10T137/7922—Spring biased

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
  • Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
  • Table Equipment (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к кухонному оборудованию и предназначена для устройств приготовления напитков. Заливной клапан (1) для устройства приготовления напитков содержит корпус (2). Корпус (2) включает в себя входное отверстие (6) для воды, соединяемое с насосом, выходное отверстие (7) для воды, соединяемое с нагревателем, и элемент (5) дренажа и продувки, предназначенный для дренажа воды и/или выпуска воздуха наружу во время заливки. Клапанная сборка (3) расположена в корпусе (2) и содержит седло (9), установленное с возможностью перемещения в закрытое положение элемента (5), когда во входном отверстии (6) достигается определенное давление, созданное нагнетательным насосом во время экстракции или заваривания. Седло (9) перемещается в закрытое положение выходного отверстия (7) под действием упругого элемента, когда давление во входном отверстии (6) понижается. Имеются также изобретения: устройство для приготовления напитков, насос с переменным давлением и нагреватель для воды, в каждом из которых содержится заливной клапан (1). Группа изобретений направлена на повышение надежности работы клапана и всех устройств, в которых он используется. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 12 ил.

Description

Изобретение относится к устройству заливного клапана, которое может обеспечить заливку насоса в водяном контуре. Изобретение, кроме того, относится к устройству для приготовления напитка, такому как кофеварка, содержащему такой заливной клапан.
В современных кофеварках напитки могут быть приготовлены путем пропускания горячей воды под определенным давлением через контейнер или камеру, которая содержит ингредиент напитка. Воду прокачивают из резервуара для воды с помощью нагнетательного насоса, например поршневого насоса, который закачивает воду в нагреватель, обычно в термоблок, бойлер или специализированный нагреватель и прокачивает горячую воду через ингредиенты для напитка. Далее происходит экстракция ингредиентов напитка или их растворение под давлением, и экстракт напитка, или смесь выпускают в контейнер. Нагнетательный насос может создавать давление, большее 5 бар, обычно 15-20 бар; причем это давление зависит от противодавления, создаваемого контейнером, ингредиентами (например, в зависимости от размера гранул, размера слоя…), сопротивлением клапана и т.д., но также, в частности, от режима открывания контейнера и/или от конкретного режима фильтрации напитка. Для некоторых контейнеров требуется, чтобы насос создавал высокое давление, и контейнер для выпуска экстракта напитка открывают путем разрыва пластиковой или алюминиевой мембраны контейнера.
Проблемы заливки нагнетательного насоса обычно возникают, когда резервуар с водой опорожняется, воздух попадает в насос, и пользователь должен повторно заполнить резервуар водой. Перепад давления на насосе становится слишком большим между входом, где давление составляет приблизительно атмосферное давление, и выходом насоса, где давление намного выше, и при этом воду больше нельзя накачать. Для решения этой проблемы объем воды после насоса должен быть удален, что также может потребовать открытия камеры с напитком и потерю контейнера.
Другая проблема относится к образованию известковой накипи на нагревателе. Нагреватель, предпочтительно, должен содержаться под определенным давлением для обеспечения состояния горячей воды в жидкой форме. Снижение давления приводит к преобразованию жидкой воды в пар, в результате чего возникают серьезные проблемы с образованием известковой накипи. В частности, нагреватели, такие как термоблоки, очень чувствительны к проблеме накипи, поскольку в них используются трубки с узким поперечным сечением в контуре нагрева змеевика, который очень быстро засоряется.
В предшествующем уровне техники были сделаны попытки разработки устройства заливного клапана для вибрационных насосов, в частности, в ЕР 1003997 В1. Это устройство выполняет функцию самостоятельной заливки насоса, балансировки, отрицательного давления в бойлере, когда он остывает и, кроме того, защиты бойлера от избыточного давления. Устройство содержит обратный клапан или стопорный клапан, клапан выпуска воздуха, расположенный перед обратным клапаном, который выполняет функцию самостоятельной заливки для насоса, и предохранительный клапан, который обеспечивает подачу воздуха в бойлер и соответствующий, расположенный после него обратный клапан и параллельно с клапаном выпуска воздуха. Такое устройство является относительно сложным, и в нем могут возникать проблемы утечки, поскольку требуется скоординированно управлять несколькими отдельными клапанами; причем каждый клапан действует от отдельного упругого средства с разной силой сжатия. В частности, устройство проявляет тенденцию утечки, когда его используют для заполнения поршневого насоса. Такое устройство является нестабильным (то есть работает с очень небольшим количеством повторений открывания/закрывания, которые соответствуют вибрации насоса), что связано с флуктуацией потока воды, возникающего с частотой работы насоса. Другая проблема такого устройства предшествующего уровня техники связана с тем фактом, что обратный клапан может открыться только при воздействии динамического давления, формируемого насосом, и, таким образом, противодавление в несколько бар формируется обратным клапаном. В результате, экстракция ингредиентов напитка выполняется при более низком давлении, чем оптимальный диапазон давления в отсутствии клапана для регулирования противодавления.
Поэтому необходимо предложить решение для заливки нагнетательного насоса в контуре воды устройства для приготовления напитков, которое было бы более простым и функционировало бы более эффективно, то есть необходимо снизить проблемы, связанные с утечкой и существенной потерей давления, присущие устройствам предшествующего уровня техники.
Настоящее изобретение позволяет удовлетворить эти потребности.
С этой целью устройство заливного клапана в соответствии с изобретением содержит узел корпуса, включающий в себя входное отверстие для воды, соединяемое со стороной насоса, выходное отверстие для воды, соединяемое со стороной нагревателя, и участок дренажа и вентиляции для дренажа воды и/или отвода воздуха наружу во время заливки. Устройство содержит узел клапана, связанный с узлом корпуса, который содержит седло клапана, выполненное с возможностью избирательного передвижения в закрытое положение участка дренажа и продувки, когда во входном отверстии для воды достигается определенное давление под действием нагнетательного насоса во время экстракции или заваривания. В одном аспекте изобретения седло клапана может перемещаться в закрытое положение выходного отверстия для воды под воздействием средства упругого возврата, когда давление во входном отверстии для воды понижается ниже давления, обеспечиваемого средством упругого возврата седла клапана.
Давление во входном отверстии для воды значительно понижается, например, когда насос для воды отключают после экстракции или заваривания. Седло клапана при этом принудительно возвращают в закрытое положение выходного отверстия, поскольку давление, создаваемое упругим средством, превышает давление воды во входном отверстии для воды, когда насос остановлен.
Следует отметить, что упругое средство может представлять собой единую часть структуры самого седла клапана или может быть выполнено как отдельная часть, например, в виде пружины.
Поэтому один из аспектов изобретения основан на использовании седла клапана для избирательного блокирования либо тракта дренажа/продувки, либо нормального пути воды в контуре. В отличие от устройства предшествующего уровня техники, настоящее устройство выполнено с использованием намного более простой и более надежной концепции, и в нем исключаются проблемы утечки. Кроме того, в отличие от использования седел нескольких клапанов, одно и то же седло клапана перемещается в одно из двух положений, поэтому предотвращается проблема отсутствия скоординированного движения седел клапанов из-за воздействия различных факторов, таких как накопление накипи или усталость деталей.
В одном аспекте изобретения седло клапана перемещается в закрытое положение выходного отверстия для воды вдоль, практически, поперечного направления относительно продольной оси выходного отверстия для воды. В такой компоновке статическое давление воды достаточно для того, чтобы поддерживать клапан открытым, в отличие от продольной компоновки устройства предшествующего уровня техники, в котором для того, чтобы открыть клапан, требуется только динамическое давление. Кроме того, сила или давление упругого возврата для того, чтобы закрыть выходное отверстие для воды, может быть относительно малой, и при этом она может оставаться эффективной для соответствующего закрывания выходного отверстия для воды. В результате, потеря давления в устройстве сводится к минимуму. Поэтому более высокое давление доступно для заваривания или экстракции напитка.
В одном аспекте изобретения седло клапана может быть выполнено менее чувствительным к изменениям скорости потока, вызванным синусоидальным частотным режимом работы насоса. С этой целью седло клапана может иметь, по меньшей мере, один гибкий участок. В частности, седло клапана может содержать мембрану.
В соответствии с другим аспектом изобретения, для того, чтобы закрыть выходное отверстие для воды так, чтобы вода не протекала через него, седло клапана содержит передний участок с передними уплотнительными поверхностями, обеспечивающими герметизацию во входном отверстии для воды. Седло клапана предпочтительно также содержит участок уплотнения, обеспечивающий герметизацию участка дренажа и продувки. Поэтому седло клапана обеспечивает две функции одновременно, во-первых, избирательного уплотнения входного отверстия для воды, когда давление отсутствует или является низким, и, во-вторых, герметичного разделения выходного отверстия для воды и тракта дренажа/продувки.
В еще одном аспекте изобретения, для того, чтобы выполнить дренаж или продувку входного отверстия для воды, узел клапана, кроме того, содержит, по меньшей мере, один продувочно-дренажный дроссель или малый зазор между входным отверстием для воды и участком дренажа и продувки.
Продувочно-дренажный дроссель или зазор может быть расположен перед седлом клапана или в самом седле клапана.
В предпочтительном случае дроссель или зазор расположен на входе соединительного канала (каналов), выполненных в седле клапана для продувки через него воздуха. Дроссель также может представлять собой канал сам по себе. Дроссель или зазор могут иметь различную форму, размеры и количество. Однако дроссель или зазор для воды должен быть достаточно малым, чтобы подпор, создаваемый продувочно-дренажным дросселем или зазором, из-за выпуска только воздуха или воды/воздуха под действием низкого давления воды/воздуха, присутствующего во входном отверстии для воды, был слишком мал для перемещения седла клапана, для отключения участка дренажа и продувки. И наоборот, подпор, создаваемый продувочно-дренажным дросселем или зазором, когда вода находится под давлением во входном отверстии во время накачки, становится достаточно большим для перемещения седла клапана в закрытое положение участка дренажа и продувки и, следовательно, для того, чтобы открыть выходное отверстие для воды. Другими словами, разность вязкости между водой и воздухом позволяет либо закрывать клапан или поддерживать его в открытом состоянии.
В результате, происходит заливка насоса, благодаря балансу давления после насоса и, в конечном итоге, благодаря удалению воздуха, который был накачан, если насос работал с пустым резервуаром для воды. В результате, воздух удаляется из клапана в участок дренажа и продувки.
Размеры дросселя или зазора зависят от силы воздействия упругого средства (например, пружины). Например, площадь сечения продувочно-дренажного дросселя или зазора может составлять от 0,1 мм2 до 2 мм2, более предпочтительно от 0,25 до 1 мм2.
Кроме того, в соответствии с еще одним аспектом изобретения, для блокирования соединительного канала воздуха/воды, в закрытом положении участка дренажа и продувки, седло клапана дополнительно содержит задний участок с задними уплотнительными поверхностями, выполненными с обеспечением герметичности участка дренажа и продувки. Задний участок обычно находится на противоположной стороне седла клапана. Поэтому в зависимости от того или иного положения переднего и заднего участков седла клапана в корпусе, одна или другая уплотнительная поверхность создает плотный контакт в соответствующем положении.
В некоторых условиях, например, с целью промывки или удаления накипи, седло клапана может быть установлено в промежуточном положении, в котором уплотнительные поверхности не находятся в плотном контакте с корпусом, что обеспечивает удаление твердых веществ и загрязнения с поверхности устройства и более эффективную промывку струей воды, как через выходное отверстие для воды, так и через участок дренажа/продувки. Для этого давление во входном отверстии для воды может уменьшаться на значение, при котором седло клапана частично возвращается упругим средством в не полностью закрытое положение. Частичное возвратное давление упругого средства определяется таким образом, чтобы оно было эквивалентно давлению, создаваемому насосом во время промывки. Давление насоса во время промывки, таким образом, определяется низким противодавлением, создаваемым в контуре для воды, когда отсутствует ингредиент напитка, для которого требуется выполнить экстракцию, или который требуется заварить.
Вторая уплотнительная поверхность седла клапана, предпочтительно, может иметь кольцевую форму, например, по меньшей мере, одну усеченную, коническую или закругленную поверхность, которая, предпочтительно, соответствует поверхности в виде кольцевой выемки, плоской или наклонной поверхности участка дренажа/продувки.
Седло клапана может направляться для движения из одного положения в другое, вдоль, по меньшей мере, одного направляющего средства, расположенного на каждой стороне седла клапана. Каждое направляющее средство может быть выполнено в разной форме, например, в форме штифтов или другого эквивалентного средства.
Кроме того, клапан дополнительно содержит на каждом участке седла клапана направляющую втулку, которая установлена в корпусе седла; каждая втулка дополнительно направляется одним из направляющих средств, например направляющим штифтом. Направляющая втулка может быть выполнена из более долговечного и твердого материала, чем материал седла клапана. Относительно твердый материал способствует обеспечению точности зазора, который поддерживается для дренажа воды/воздуха между втулкой и штифтом на стороне входного отверстия для воды. Этот материал также может в меньшей степени изнашиваться, чем материал седла клапана, и при этом может быть выполнен с возможностью выполнять многократные возвратно-поступательные движения.
Например, втулка может быть изготовлена из металла или долговечной (устойчивой к износу) пластмассы.
В отличие от этого, седло клапана может быть изготовлено из эластомера. Эластомер может быть выбран по его способности многократно сжиматься на уплотнительных поверхностях и противостоять частым изменениям давления воды без растрескивания или среза и обеспечивать работу в течение всего срока службы устройства.
Другие преимущества, признаки и задачи настоящего изобретения будут очевидны из следующего подробного пояснения предпочтительного варианта воплощения совместно с приложенными чертежами, где:
на фиг.1 показан общий вид в плане клапана в соответствии с изобретением;
на фиг.2 показан вид в разрезе клапана по фиг.1 вдоль вертикальной продольной центральной плоскости;
на фиг.3 - детали клапана в соответствии с изобретением;
на фиг.4 показан вид в разрезе, аналогичный виду по фиг.2, но в открытом положении выходного отверстия для воды во время экстракции или заваривания;
на фиг.5 показан вид в разрезе седла клапана;
на фиг.6 показан вид сбоку с левой стороны седла клапана;
на фиг.7 показан вид в разрезе первой корпусной детали или «основного корпуса» вдоль вертикальной продольной центральной плоскости;
на фиг.8 показан вид сбоку с левой стороны корпусной детали;
на фиг.9 показан вид с правой стороны корпусной детали;
на фиг.10 показан вид в разрезе второй корпусной детали или элемента «промывки».
на фиг.11 показан вид в перспективе второй корпусной детали;
на фиг.12 показан вид справа или осевой вид второй корпусной детали.
На фиг.1-3 показан заливной клапан 1 в соответствии с предпочтительным вариантом воплощения изобретения. Заливной клапан содержит корпус 2, состоящий из двух соединенных вместе частей, внутри которого расположена клапанная сборка 3. Заливной клапан 1 имеет простую конструкцию, поскольку для выполнения предполагаемых функций заливки насоса, управления давлением водяного контура и функции очистки/промывки необходимо ограниченное количество деталей.
Корпус 2 содержит первую часть или основной корпус 4, который более подробно иллюстрируется на фиг.7-9, и вторую часть или низконапорный фитинг 5, который образует дренажную и продувочную часть устройства, подробно показанную на фиг.10-12.
Основной корпус 4 имеет входное отверстие 6 для воды, состоящее из короткой трубки со средствами соединения, предназначенными для связи входного участка трубопровода водяного контура с выходом насоса переменного давления. Насос переменного давления обычно представляет собой поршневой насос, который позволяет создать повышенное давление в диапазоне от приблизительно 5-20 бар. Основной корпус 4 также имеет выходное отверстие 7 для воды, в виде короткой трубки, соединяемой с трубопроводом последующего контура для воды, которая обеспечивает выпуск воды из устройства, когда насос создает повышенное давление. Обычно выходное отверстие соединено с трубопроводом, который соединяется с нагревателем водяного контура. Нагреватель может представлять собой термоблок, бойлер или специализированный нагреватель, например нагреватель-картридж или трубчатый нагреватель в виде толстой пленки.
Входное отверстие 6 для воды и выходное отверстие 7 для воды связаны с камерой 8 клапана. Входное отверстие и выходное отверстие, предпочтительно, ориентированы относительно друг друга под углом А, который меньше чем 180°, предпочтительно, составляет от 10° до 175°, а наиболее предпочтительно от 90° до 120° (фиг.7). Такое угловое расположение выходного отверстия для воды относительно входного отверстия представляет собой часть изобретательной концепции устройства, в которой один и тот же узел клапана выполнен с возможностью избирательно открывать/закрывать контур для воды и выполнять дренаж/продувку, как поясняется ниже.
Как показано на фиг.3, клапанная сборка 3 расположена внутри камеры 8 клапана. Клапанная сборка содержит седло 9, две направляющие втулки 10, 11 и упругое возвратное средство 12. Седло 9 подробно показано на фиг.5 и 6. Седло содержит передний участок 13 и задний участок 14, расположенный противоположно переднему. Передний участок имеет трубчатую форму и практически круглое поперечное сечение большее, чем поперечное сечение входного отверстия в камере клапана, и содержит первую кольцевую уплотнительную поверхность 15. Поверхность 15 выполнена наклонной наружу, для соединения с расширяющейся поверхностью 16 камеры клапана, расположенной вдоль внешнего контура выхода входного отверстия 6 для образования герметичного уплотнения при закрывании входного отверстия. Как можно видеть на фиг.2, уплотнительное соединение поверхностей 15, 16 позволяет изолировать входное отверстие 6 для воды от выходного отверстия 7, когда седло клапана прижимается в направлении входного отверстия.
На заднем участке 14 предусмотрена вторая уплотнительная поверхность 17, например, наклонная поверхность, такая как кольцевая поверхность в форме усеченного конуса, выполненная с возможностью контакта с опорной поверхностью 18, соединителя 5 низкого давления. Низконапорный фитинг 5 подробно показан на фиг.10-12. Низконапорный фитинг заканчивается внутри слегка закругленной трубчатой поверхностью 18, которая примыкает ко второй уплотнительной поверхностью 17 седла клапана.
Возвратно-поступательное движение седла в камере 8 обеспечивается в каждой противоположной стороне камеры двумя штифтами, соответственно, штифтом 19 входного отверстия и дренажным штифтом 20. Штифты расположены вдоль основной продольной оси I камеры и направлены внутрь камеры 8. Седло имеет две противоположные полости 21, 22, которые имеют такие размеры, чтобы в них могли быть установлены направляющие втулки, соответственно 10, 11. Втулки предпочтительно выполнены из износоустойчивого материала, такого как некорродирующий металл, например, нержавеющая сталь или алюминий, или твердая пластмасса с малым коэффициентом трения (например, ПТФЭ). Втулки способствуют скольжению или возвратно-поступательному движению седла клапана вдоль шпилек с пониженным трением и уменьшенным износом, что обеспечивает возможность интенсивного использования устройства.
Для того чтобы можно было осуществлять дренаж и продувку входного отверстия в направлении участка дренажа и продувки, в седле клапана выполнен канал 23 для воды. Этот канал представляет собой, своего рода, трубопровод, который имеет входное отверстие 24 внутри первой полости 21 седла и направлен к выходному отверстию 25 на боковой стороне седла.
Седло клапана также содержит мембрану 26, образующую уплотнение в виде фланца, который заканчивается участком 27, обеспечивающим уплотнение в кольцевой уплотнительной подкамере 28 после затягивания при сборке двух частей 4, 5 устройства. Уплотнительный участок в виде фланца выполняет функцию обеспечения герметичного соединения между выходным отверстием 7 для воды и участком 5 дренажа/продувки. Поэтому выходное отверстие 25 расположено в промежуточной кольцевой полости 30, которая сообщается с участком дренажа/продувки, но изолирована от выходного отверстия 7. В результате, когда седло клапана находится в закрытом положении, давление воды может поддерживаться на стороне выходного отверстия, благодаря первым уплотнительным поверхностям 15 переднего участка и мембране 26; в то время как вода может сливаться и воздух может выходить через соединительный канал в участок 5 дренажа/продувки или из него.
Возвращаясь к входному отверстию на фиг.7, можно отметить, что входное отверстие имеет стенку 31, которая расположена поперек направления движения воды и которая включает в себя малые отверстия 32, через которые вода может поступать в камеру клапана. Когда седло клапана находится в закрытом положении в направлении входного отверстия для воды, она может поступать к седлу клапана через малую щель или зазор, предусмотренные между втулкой 10 и штифтом 19 входного отверстия. Конечно, этот зазор может быть выполнен в виде отверстия (отверстий) и/или канала (каналов) и т.п., предусмотренных во втулке, штифте и/или самом седле клапана.
На стороне участка 5 дренажа/продувки седло клапана прижимается упругим средством 12, которое может представлять собой пружину, расположенную на штифте 20. Упругое средство обеспечивает постоянное прижатие седла клапана прямо или опосредованно по направляющей втулке 11, для принудительного закрытия входного отверстие 6, когда давление во входном отверстии падает ниже порогового значения, которое, например, соответствует давлению остановки насоса. Сила упругости рассчитывается так, чтобы седло клапана было эффективно прижато к входному отверстию, когда давление перед устройством существенно падает. Однако важно отметить, что даже относительно малой возвратной силы достаточно для перемещения седла клапана, за счет чего обеспечивается возможность значительной минимизации потери давления в устройстве. Вследствие этого меньшая потеря давления в устройстве обеспечивает возможность реализовать большее давление от насоса для заваривания или экстракции ингредиентов напитка. При этом также создается возможность использовать нагнетательные насосы меньших размеров, которые поэтому являются менее дорогостоящими.
Как показано на фиг.2, 7 и 10, основной корпус 4 и низконапорный фиттинг 5 соединяются посредством защелкивающегося соединения. С этой целью основной корпус 4 имеет практически цилиндрическое основание 34, в котором предусмотрены прорези 35, по меньшей мере, две, а предпочтительно, четыре прорези, которые расположены в окружном направлении и проходят через стенку основного корпуса. Низконапорный фитинг 5 имеет практически цилиндрическую форму с несколькими гибкими язычками 36, которые могут отклоняться в направлении центральной линии, когда его вводят в цилиндрическое основание основного корпуса. Каждый язычок оканчивается на его внешней кромке участком 37, который выполнен с возможностью соединения внутренней поверхности соответствующей прорези 35 таким образом, что низконапорный фитинг закреплялся на основном корпусе. Следует отметить, что низконапорный фитинг также продолжается наружу вдоль его центральной линии в виде трубчатого участка 38 меньшего диаметра, который можно использовать для соединения с гибким участком трубки (не показан). В результате, вода, которая дренируется из устройства, может быть возвращена в резервуар для воды или, в качестве альтернативы, может быть направлена в резервуар для грязной воды. Участок 38 имеет малые отверстия 39, расположенные в поперечной стенке 40, на которой выполнен штифт 20. Заливной клапан работает следующим образом.
Как показано на фиг.1, заливной клапан предназначен для соединения с контуром воды устройства, такого как кофеварка для кофе эспрессо или устройства для приготовления множества видов напитков, которое обычно включает в себя нагнетательный насос, который плохо осуществляет самозаполнение. Проблемы заливки обычно встречаются у поршневых насосов, которые совершают возвратно-поступательные движения с частотой приблизительно 50-60 герц. Как правило, такой насос не заливается, когда насос заполнен воздухом, и этот воздух не может выйти через контур для воды. Входное отверстие 6 для воды также соединено с выходной линией насоса, в то время как выходное отверстие 7 воды соединено с входной линией нагревателя.
Когда насос не работает, клапан находится в состоянии покоя, как показано на фиг.1. Седло клапана прижимается к уплотнительной поверхности 16 входного отверстия с помощью пружины 12. Поэтому давление воды на стороне входного отверстия устройства является низким, и давление может уравновешиваться между входным отверстием для воды и участком дренажа/продувки через седло клапана, в частности, через канал 23. Низкое давление во входном отверстии поддерживает малый перепад давления на насосе, что способствует заливке насоса. Одновременно с этим, седло клапана закрывает выходное отверстие для воды, обеспечивая, таким образом, возможность поддержания в нагревателе достаточного давления воды для предотвращения парообразования, когда нагреватель остается горячим.
При приготовлении напитка в устройство обычно загружают порцию ингредиента, например капсулу, содержащую жареный и молотый кофе, и включают насос. Седло клапана при этом перемещается назад давлением воды, сжимая пружину. Поскольку поверхность прижима седла клапана больше площади поперечного сечения зазора для дренажа/продувки, клапан быстро открывается, при этом выходное отверстие 7 для воды также открывается, как показано на фиг.4. Этот режим представляет собой режим нормальной экстракции или заваривания напитка в устройстве для его приготовления.
Если прекращается подача воды в насос, например, из-за того, что резервуар для воды опорожняется, насос заполняется воздухом. Устройство может быть остановлено и резервуар для воды может быть повторно заполнен. Клапан при этом снова принимает положение, показанное на фиг.1. Когда седло клапана закрывается со стороны входного отверстия, давление воды во входном отверстия для воды падает. Когда насос повторно запускают, воздух из-за низкой вязкости легко может быть выпущен через седло клапана и выведен наружу через участок 38. Давление в достаточной степени возрастает во входном отверстии, обеспечивая перемещение седла клапана и открытие выходного отверстия для воды в нормальном режиме экстракции/заваривания.
Возможна ситуация, когда седло 9 клапана может быть установлено в промежуточном положении для промывки, в котором его уплотнительные поверхности 15, 17 соответствующим образом удалены от поверхностей 16, 18. Клапан, таким образом, может быть частично открыт под действием давления воды, которое возрастает во входном отверстии. Такое давление ниже, чем нормальное давление экстракции, когда в устройство для приготовления напитков загружают ингредиент напитка; такое пониженное "давление промывки" достаточно для того, чтобы открыть клапан, но недостаточно для сжатия упругого средства, то есть пружины 12, до положения, в котором осуществляется герметизация на участке дренажа/продувки. В результате, грязь или частицы грязи или накипи могут быть вынесены как через участок дренажа и продувки, то есть через канал 23 и выходное отверстие 7 для воды.
Устройство в соответствии с изобретением также может быть интегрировано как съемная или несъемная деталь с насосом для воды или с нагревателем воды. Поэтому изобретение также относится к насосу для воды или нагревателю для воды, содержащему устройство в соответствии с изобретением.

Claims (25)

1. Заливной клапан (1) для устройства для приготовления напитков, содержащий: корпус (2) с входным отверстием (6) для воды, соединяемым с насосом, выходным отверстием (7) для воды, соединяемым с нагревателем, и элемент (5) дренажа и продувки, предназначенный для дренажа воды и/или выпуска воздуха наружу во время заливки,
клапанную сборку (3), расположенную в корпусе (2), которая содержит седло (9), установленное с возможностью перемещения в закрытое положение элемента (5) дренажа и продувки, когда во входном отверстии (6) для воды достигается определенное давление, созданное нагнетательным насосом во время экстракции или заваривания,
отличающийся тем, что
седло (9) перемещается в закрытое положение выходного отверстия (7) для воды под воздействием средства упругого возврата, когда давление во входном отверстии (6) для воды опускается ниже давления на седло, оказываемого со стороны средства упругого возврата.
2. Заливной клапан по п.1, отличающийся тем, что седло (9) перемещается в закрытое положение выходного отверстия (7) в направлении, практически поперечном продольной оси выходного отверстия (7).
3. Заливной клапан по п.1 или 2, отличающийся тем, что седло (9) снабжено, по меньшей мере, одним гибким участком.
4. Заливной клапан по п.3, отличающийся тем, что седло клапана снабжено мембраной (26).
5. Заливной клапан по п.4, отличающийся тем, что мембрана (26) герметично разделяет выходное отверстие (7) и элемент (5) дренажа и продувки.
6. Заливной клапан по п.1, отличающийся тем, что для герметичного перекрытия выходного отверстия (7) седло (9) содержит передний участок (13) с передней уплотняющей поверхностью (15), выполненной с обеспечением герметичного контакта с уплотняющей опорной поверхностью (16) во входном отверстии для воды.
7. Заливной клапан по п.6, отличающийся тем, что клапанная сборка (3) дополнительно содержит, по меньшей мере, один дроссель или зазор между участком входного отверстия (6) и элементом (5) дренажа и продувки.
8. Заливной клапан по п.7, отличающийся тем, что седло (9) клапана дополнительно содержит задний участок (14) с задней уплотняющей поверхностью (17), выполненной с обеспечением герметичного контакта с уплотняющей опорной поверхностью (18) элемента (5) дренажа и продувки.
9. Заливной клапан по п.8, отличающийся тем, что седло (9) установлено с возможностью перемещения из одного положения в другое вдоль, по меньшей мере, одного направляющего штифта (19, 20) в корпусе (2), расположенных с обеих сторон седла (9).
10. Заливной клапан по п.9, отличающийся тем, что клапанная сборка (3) дополнительно содержит на переднем и заднем участках (13, 14) седла направляющие втулки (10, 11), расположенные в полостях (21, 22) седла; причем каждая втулка (10, 11) соответственно направляется одним направляющим штифтом (19, 20).
11. Заливной клапан по п.10, отличающийся тем, что между втулкой (10) и направляющей штифтом (19) предусмотрен зазор.
12. Заливной клапан по п.4, отличающийся тем, что корпус (2) выполнен из двух частей (4, 5), которые герметично соединены посредством мембраны (26).
13. Заливной клапан по п.12, отличающийся тем, что мембрана (26) имеет периферийный уплотняющий участок (27).
14. Заливной клапан по п.12 или 13, отличающийся тем, что две составные части (4, 5) корпуса (2) соединены посредством защелок.
15. Заливной клапан по п.12 или 13, отличающийся тем, что две составные части (4, 5) узла (2) корпуса соединены путем свинчивания.
16. Заливной клапан по п.1, отличающийся тем, что седло (9) изготовлено из эластомера.
17. Заливной клапан по п.16, отличающийся тем, что седло клапана изготовлено из силикона.
18. Заливной клапан по п.1, отличающийся тем, что клапанная сборка (3) содержит упругое средство (12), связанное с седлом (9) для принудительного возврата седла в закрытое положение участка (7) выходного отверстия, когда давление во входном отверстии (6) для воды понижается.
19. Заливной клапан по п.18, отличающийся тем, что упругое средство (12) представляет собой или отдельную пружину, или упругую часть самого седла (9).
20. Заливной клапан по пп.1 и 2, отличающийся тем, что седло клапана может быть установлено в промежуточном положении промывки, в котором его уплотняющие поверхности (15, 17) отстоят от соответственно уплотняющих опорных поверхностей (16, 18).
21. Заливной клапан по п.3, отличающийся тем, что седло клапана может быть установлено в промежуточном положении промывки, в котором его уплотняющие поверхности (15, 17) отстоят от соответственно уплотняющих опорных поверхностей (16, 18).
22. Заливной клапан по любому одному из пп.4-13, 16-19, отличающийся тем, что седло клапана может быть установлено в промежуточном положении промывки, в котором его уплотняющие поверхности (15, 17) отстоят от соответственно уплотняющих опорных поверхностей (16, 18).
23. Устройство для приготовления напитков, содержащее заливной клапан (1) по любому из пп.1-22.
24. Насос с переменным давлением, содержащий заливной клапан (1) по любому из пп.1-22.
25. Нагреватель для воды, содержащий заливной клапан (1) по любому из пп.1-22.
RU2008129060A 2005-12-16 2006-11-27 Заливной клапан для водяного контура устройства для приготовления напитка RU2419015C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05112312.3 2005-12-16
EP20050112312 EP1798457B1 (en) 2005-12-16 2005-12-16 Priming valve device for water circuit of beverage machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008129060A RU2008129060A (ru) 2010-01-27
RU2419015C2 true RU2419015C2 (ru) 2011-05-20

Family

ID=36293604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008129060A RU2419015C2 (ru) 2005-12-16 2006-11-27 Заливной клапан для водяного контура устройства для приготовления напитка

Country Status (16)

Country Link
US (1) US8973598B2 (ru)
EP (1) EP1798457B1 (ru)
JP (1) JP4938023B2 (ru)
CN (1) CN101331352B (ru)
AT (1) ATE438057T1 (ru)
AU (1) AU2006326177B2 (ru)
BR (1) BRPI0619831A2 (ru)
CA (1) CA2631310C (ru)
DE (1) DE602005015737D1 (ru)
ES (1) ES2329145T3 (ru)
HK (1) HK1125158A1 (ru)
NO (1) NO20082457L (ru)
PL (1) PL1798457T3 (ru)
PT (1) PT1798457E (ru)
RU (1) RU2419015C2 (ru)
WO (1) WO2007068572A1 (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL2227121T3 (pl) 2007-12-12 2011-09-30 Nestec Sa Pojemnik na zużyte kapsułki lub zbiorniczki dla maszyn do ciekłych produktów spożywczych lub napojów
EP2070454B1 (en) 2007-12-12 2015-07-15 Nestec S.A. Beverage production machines comprising a plurality of core units
DK2276380T3 (da) 2008-05-07 2013-09-08 Nestec Sa Kapselopsamler til brugte kapsler til bryggeindretninger
CA2728224A1 (en) * 2008-07-14 2010-01-21 Nestec S.A. Water circulation system for a beverage preparation device
ITTO20080755A1 (it) * 2008-10-14 2010-04-15 Sgl Italia S R L Con Unico Socio Gruppo infusore
EP2340750A1 (en) 2010-01-04 2011-07-06 Nestec S.A. Coupling arrangement for tubular sections in particular in a beverage preparation machine
US20110174168A1 (en) * 2010-01-21 2011-07-21 AMF Automation Technologies, LLC d/b/a AMF Bakery Systems Dough Pump and Developer
IT1400886B1 (it) * 2010-07-08 2013-07-02 Sgl Italia S R L Con Unico Socio Gruppo infusore.
US20130143481A1 (en) * 2011-01-20 2013-06-06 Panasonic Corporation Ceiling-embedded ventilation fan
DE202015006366U1 (de) * 2015-09-07 2016-12-08 Gebr. Kemper Gmbh + Co. Kg Metallwerke Trink- und Brauchwasserversorgungseinrichtung eines Gebäudes und Regulierventil hierfür
IT201600083066A1 (it) * 2016-08-05 2018-02-05 Lavazza Luigi Spa Macchina per la preparazione di bevande, in particolare caffe' espresso, e dispositivo di auto-innesco utilizzabile in una tale macchina
DE102016216044B4 (de) 2016-08-25 2023-01-19 BSH Hausgeräte GmbH Ventileinrichtung für Heißgetränkegerät
KR101816472B1 (ko) * 2017-01-06 2018-01-08 (주)유로 원두커피 추출기의 밸브 장치
CN106821003A (zh) * 2017-02-17 2017-06-13 浙江酷菲尔电器有限公司 一种带安全装置的泄压阀及咖啡机
IT201800007616A1 (it) * 2018-07-30 2020-01-30 Tecomec Srl Valvola di by-pass e di regolazione di una pressione
CN110664246B (zh) * 2019-09-27 2022-04-12 深圳星粒文化传播有限公司 流水式萃茶或冲咖啡壶
DE102019135540A1 (de) * 2019-12-20 2021-06-24 Sysko Ag Getränkemaschinenvorrichtung
CN211632854U (zh) * 2020-01-17 2020-10-09 杭州哇喔科技有限责任公司 适用于饮料机的自清洗式三通阀
US11473486B2 (en) * 2020-06-08 2022-10-18 Delta Electronics, Inc. Fluid connector assembly, liquid cooling system and fluid circulation system
EP4201274A1 (en) 2021-12-23 2023-06-28 BSH Hausgeräte GmbH Coffee machine with a pressure relief valve
CN114793847B (zh) * 2022-05-26 2023-09-22 山东高速鸿林工程技术有限公司 一种露天石灰石矿山人工生态修复用的滴灌设备

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1998223A (en) * 1934-03-29 1935-04-16 Walter Czarnecki Sr Pressure regulator
US3035596A (en) * 1959-07-07 1962-05-22 Guinard Paul Andre By-pass relief valve
US3967637A (en) * 1974-11-20 1976-07-06 Caterpillar Tractor Co. Apparatus for deaerating fluids
US4085767A (en) * 1975-11-21 1978-04-25 Gibbs-Ryder Materials Handling Systems, Inc. Reverse flow valve for pneumatic systems
US4154257A (en) * 1976-02-26 1979-05-15 Aisin Seiki Kabushiki Kaisha Flow-divider regulator
US4244388A (en) * 1979-07-09 1981-01-13 Crane Co. Combination valve
US4385640A (en) * 1980-08-25 1983-05-31 Thomas D. McKane Hydraulic unloader
JPS61119223A (ja) * 1984-11-14 1986-06-06 ソシエテ　デ　プロデユイ　ネツスル　ソシエテ　アノニム コ−ヒ−等の抽出装置
IL88703A (en) * 1988-12-16 1992-02-16 Plasson Maagan Michael Ind Ltd Fluid flow control device
US4967783A (en) * 1990-02-22 1990-11-06 Keystone International Holdings Corp. Recirculation valve with pilot valve
PT8668U (pt) * 1992-12-09 1996-01-31 Briel Electrodomesticos Valvula de escoamento de efeito duplo para maquinas de cafe
IT233538Y1 (it) * 1994-07-01 2000-01-28 Miralfin Srl Dispositivo valvolare per l'autoinnesco di una pompa particolarmente per macchine per la produzione di un infuso di caffe'
US5498757A (en) * 1995-04-04 1996-03-12 Boyd Coffee Company Milk frothing and heating system
DE69911674T2 (de) * 1998-03-11 2004-07-01 Poclain Hydraulics Industrie Ventileinrichtung für einen hydraulischen Motor zum Antreiben einer Masse grossens Trägheitsvermögens
US5996966A (en) * 1998-04-02 1999-12-07 Tri-Clover, Inc. Snap-on valve gasket
IT244069Y1 (it) 1998-06-17 2002-03-07 Ulka Srl Dispositivo applicabile a pompa a vibrazione realizzante funzioni diautoinnesco in condizioni di contropressione di compensazione di
US6019032A (en) * 1998-10-30 2000-02-01 Acorto, Inc. Automated espresso and milk aeration apparatus and method
IT1309763B1 (it) * 1999-05-21 2002-01-30 Arrow Line Srl Valvola di by pass in particolare per macchine idropulitrici.
JP2001236560A (ja) * 1999-12-13 2001-08-31 Sanyo Electric Co Ltd 飲料供給装置
JP3090842U (ja) * 2002-06-19 2002-12-26 ユーポー・インターナショナル・コーポレイション コーヒー沸かし器
US6857444B2 (en) * 2002-10-25 2005-02-22 Briggs & Stratton Power Products Group, Llc Flow-actuated trapped-pressure unloader valve
JP4487600B2 (ja) * 2004-03-05 2010-06-23 株式会社ジェイテクト 流量制御装置

Also Published As

Publication number Publication date
PL1798457T3 (pl) 2010-01-29
JP4938023B2 (ja) 2012-05-23
ATE438057T1 (de) 2009-08-15
EP1798457A1 (en) 2007-06-20
AU2006326177B2 (en) 2012-08-30
ES2329145T3 (es) 2009-11-23
WO2007068572A1 (en) 2007-06-21
EP1798457B1 (en) 2009-07-29
CN101331352B (zh) 2010-08-18
DE602005015737D1 (de) 2009-09-10
CA2631310A1 (en) 2007-06-21
BRPI0619831A2 (pt) 2011-10-18
NO20082457L (no) 2008-05-30
PT1798457E (pt) 2009-08-13
CA2631310C (en) 2014-08-05
RU2008129060A (ru) 2010-01-27
CN101331352A (zh) 2008-12-24
US8973598B2 (en) 2015-03-10
JP2009519067A (ja) 2009-05-14
US20080283131A1 (en) 2008-11-20
HK1125158A1 (en) 2009-07-31
AU2006326177A1 (en) 2007-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2419015C2 (ru) Заливной клапан для водяного контура устройства для приготовления напитка
US8011290B2 (en) Apparatus for preparing a beverage suitable for consumption, such as coffee
US9259120B2 (en) Brew beverage device with pressure release
US7481151B2 (en) Beverage maker suitable for use at high altitudes
CN1379637A (zh) 具有一体的蒸气输送装置的咖啡机
US20230389747A1 (en) Machine for Preparing Coffee Beverages
CA2866784C (en) Displacement pump with forced venting
KR101578115B1 (ko) 세안장치
KR102126025B1 (ko) 충진 노즐
KR101860324B1 (ko) 미세기포 발생 장치
CN210144498U (zh) 液压锁紧系统和饮品机
US205036A (en) Improvement in water-closets
JP2001503315A (ja) 浄水器
US20230389746A1 (en) Valve Device
CN210003585U (zh) 用于液压锁紧系统的多通阀和具有其的饮品机
WO2017097653A1 (en) A coffee machine comprising an external water tank
CN118526087A (zh) 一种咖啡机输水装置
CN111779719A (zh) 液压锁紧系统和饮品机
CA3229952A1 (en) Device for storing and dispensing a heated liquid and method for operating such a device
JPH0868500A (ja) 液体輸送配管系の気体除去装置

Legal Events

Date Code Title Description
QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20101006

Effective date: 20150710

QC41 Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20101006

Effective date: 20170316

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171128