RU2418771C1

RU2418771C1 - Glase

Info

Publication number: RU2418771C1
Application number: RU2010100293/05A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2010-01-11
Filing date: 2010-01-11
Publication date: 2011-05-20

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: invention relates to glase compositions for applying on ceramic tiles and bricks. The glase contains glass or frit, kaolin and metallurgical slag. The metallurgical slag is selected from blast-furnace slag, slag from nickel production and titanium slag. The glass or frit has the following composition in wt %: SiO₂ 45.0-55.0; B₂O₃ 45.0-55.0.

EFFECT: use of said composition for making glase lowers burning temperature of the glaze.

2 tbl

Description

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, кирпич.The invention relates to the technology of silicates and relates to compositions of glazes for application to ceramic tiles, bricks.

Известна глазурь, включающая, мас.%: фритту (стекло), глину (каолин) 2,5-3,5; шлак 66,5-77,5 [1].Known glaze, including, wt.%: Frit (glass), clay (kaolin) 2.5-3.5; slag 66.5-77.5 [1].

Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига глазури.The objective of the invention is to reduce the firing temperature of the glaze.

Технический результат достигается тем, что в глазури, включающей стекло или фритту, каолин, шлак, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: стекло или фритта 92,5-96,0; каолин 2,5-3,5; металлургический шлак 0,5-5,0, причем стекло или фритта имеет состав, мас.%: SiO₂ 45,0-55,0; B₂O₃ 45,0-55,0.The technical result is achieved by the fact that in a glaze including glass or frit, kaolin, slag, the components are in the following ratio, wt.%: Glass or frit 92.5-96.0; kaolin 2.5-3.5; metallurgical slag 0.5-5.0, and glass or frit has a composition, wt.%: SiO ₂ 45,0-55,0; B ₂ O ₃ 45.0-55.0.

В табл.1 приведены составы глазури, в табл.2 - составы стекла или фритты.Table 1 shows the compositions of the glaze, and in Table 2 shows the compositions of glass or frit.

Таблица 1Table 1 КомпонентыComponents Содержание в составах, мас.%The content in the compositions, wt.% №1No. 1 №2Number 2 №3Number 3 Стекло или фриттаGlass or frit 92,592.5 96,096.0 96,096.0 КаолинKaolin 2,52.5 3,03.0 3,53,5 Металлургический шлак:Metallurgical slag: - доменный- domain 5,05,0 -- -- - никелевого производства- nickel production -- 1,01,0 -- - титановый- titanium -- -- 0,50.5

Таблица 2table 2 КомпонентыComponents Содержание в составах, мас.%The content in the compositions, wt.% №1No. 1 №2Number 2 №3Number 3 SiO₂ SiO ₂ 45,045.0 50,050,0 55,055.0 B₂O₃ B ₂ O ₃ 55,055.0 50,050,0 45,045.0

В составе глазури может быть использован, например, каолин, содержащий, мас.%: SiO₂ 46,02-46,5; Al₂O₃ 38,69-40,17, TiO₂ 0,47-0,52; Fe₂O₃ 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п.13,34-13,97.In the composition of the glaze can be used, for example, kaolin containing, wt.%: SiO ₂ 46,02-46,5; Al ₂ O ₃ 38.69-40.17; TiO ₂ 0.47-0.52; Fe ₂ O ₃ 0.55-0.92; CaO 0.05-0.19; pp 13.34-13.97.

Доменный ишак характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 36,0-41,0; Al₂O₃ 8,0-11,0; FeO 0,2-0,7; CaO 40,0-48,0; MgO 6,0-10,0; MnO 0,1-1,0; SO₃ 0,5-2,2.Blast donkey is characterized by the following chemical composition, wt.%: SiO ₂ 36,0-41,0; Al ₂ O ₃ 8.0-11.0; FeO 0.2-0.7; CaO 40.0-48.0; MgO 6.0-10.0; MnO 0.1-1.0; SO ₃ 0.5-2.2.

Шлак никелевого производства содержит, мас.%: SiO₂ 40,44; TiO₂ 0,5; Al₂O₃ 6,7; Fe₂O₃ 0,16; FeO 0,69; MnO 0,06; MgO 9,4; CaO 36,57.Nickel slag contains, wt.%: SiO ₂ 40,44; TiO ₂ 0.5; Al ₂ O ₃ 6.7; Fe ₂ O ₃ 0.16; FeO 0.69; MnO 0.06; MgO 9.4; CaO 36.57.

Титановый шлак характеризуется следующим химическим составом, мас.%: Ti₂ 85,0-90,0; FeO 4,5-6,5; MnO 1,0-2,0; SiO₂ 4,0-5,0; Al₂O₃ 1,5-3,0; MgO 1,0-3,0; CaO 0,5-1,0; Cr₂O₃ 0,5-1,5.Titanium slag is characterized by the following chemical composition, wt.%: Ti ₂ 85,0-90,0; FeO 4.5-6.5; MnO 1.0-2.0; SiO ₂ 4.0-5.0; Al ₂ O ₃ 1.5-3.0; MgO 1.0-3.0; CaO 0.5-1.0; Cr ₂ O ₃ 0.5-1.5.

При температуре 1400°C варят стекло или фритту (предпочтительно), расплав которой гранулируют в воду. Подготавливают и дозируют стекло или фритту, каолин, металлургический шлак. Компоненты измельчают до полного прохождения через сетку №0056. К полученной массе добавляют воду и тщательно перемешивают. Влажность глазурной суспензии принимают 45-47%. Готовую глазурную суспензию наносят (напылением, поливом, окунанием) на поверхность керамического изделия, сушат на воздухе и обжигают при температуре 900°C.At a temperature of 1400 ° C, glass or a frit is brewed (preferably), the melt of which is granulated into water. Glass or frit, kaolin, metallurgical slag are prepared and dosed. The components are ground until they pass through mesh No. 0056. Water is added to the resulting mass and mixed thoroughly. The humidity of the glaze suspension is 45-47%. The finished glaze suspension is applied (by spraying, watering, dipping) on the surface of a ceramic product, dried in air and burned at a temperature of 900 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. SU 1328322, 1987.1. SU 1328322, 1987.

Claims

Glaze, including glass or frit, kaolin, slag, characterized in that the components are in the following ratio, wt.%:
glass or frit 92.5-96.0 kaolin 2.5-3.5 metallurgical slag 0.5-5.0

moreover, glass or frit has a composition, wt.%:
SiO ₂ 45.0-55.0 B ₂ O ₃ 45.0-55.0