RU2412601C1 - Reinforced sausage product casing - Google Patents
Reinforced sausage product casing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2412601C1 RU2412601C1 RU2009122932/13A RU2009122932A RU2412601C1 RU 2412601 C1 RU2412601 C1 RU 2412601C1 RU 2009122932/13 A RU2009122932/13 A RU 2009122932/13A RU 2009122932 A RU2009122932 A RU 2009122932A RU 2412601 C1 RU2412601 C1 RU 2412601C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sausage casing
- casing according
- mesh
- reinforced
- threads
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к колбасному производству, в частности к производству оболочек для колбас.The invention relates to the food industry, namely to sausage production, in particular to the production of casings for sausages.
Известна колбасная оболочка, содержащая трубчатую основу и сетчатую оболочку, соединенную при помощи клея с наружной поверхностью трубчатой основы. При этом в качестве материала оболочки использована ткань, пропитанная коллагеном, а в качестве клея - коллагеновая дисперсия (патент Германии №2801545 на изобретение «Колбасная оболочка», МПК А22С 13/00, публикация 1979 г.).A sausage casing is known comprising a tubular base and a mesh casing connected with glue to the outer surface of the tubular base. In this case, collagen-impregnated fabric was used as the sheath material, and collagen dispersion was used as glue (German patent No. 2801545 for the invention “Sausage casing”, IPC A22C 13/00, 1979 publication).
Известна колбасная оболочка, содержащая искусственную основу из целлюлозы, полиамида или сложного полиэфира, к наружной поверхности которой прикреплена с помощью крахмала, клейстера, раствора желатина или казеина трубчатая сетка (патент Германии №1217238 на изобретение «Искусственная колбасная оболочка, способ и устройство для ее изготовления», МПК А22С 13/00, публикация 1966 г.).Known sausage casing containing an artificial base made of cellulose, polyamide or polyester, to the outer surface of which is attached using a starch, paste, gelatin or casein solution a tubular mesh (German patent No. 1217238 for the invention "Artificial sausage casing, method and device for its manufacture ”, IPC A22C 13/00, publication 1966).
Недостатком указанных колбасных оболочек является непрочное соединение сетчатой оболочки с поверхностью основы. Сетчатая оболочка отделяется от основной колбасной оболочки при ошпаривании или варке колбасы.The disadvantage of these sausage casings is the weak connection of the mesh shell with the surface of the base. The mesh casing is separated from the main sausage casing by scalding or cooking the sausage.
Известна искусственная колбасная оболочка, содержащая трубчатую основу, и трубчатую сетку, окружающую наружную поверхность трубчатой основы и присоединенную к ней при помощи клея. В качестве клея использованы реакционные клеи. Недостатками этой колбасной оболочки являются сложность и длительность технологического процесса, связанные с применением реакционных клеев, а также их высокая стоимость. Использование двух- или трех- компонентных реакционных клеев предполагает приготовление смеси путем перемешивания компонентов и использования полученной смеси в относительно короткое время (до 0,5 часа). Компоненты смешиваются в строго определенных пропорциях в пригодном растворителе. Продолжительность приготовления клея составляет 2-4 часа. В однокомпонентных реакционных клеях обычно содержится неактивный при комнатной температуре отвердитель, поэтому для отверждения требуется высокая температура, от 90°С и выше, что может негативно сказаться на качестве изделия. Сам процесс отверждения реакционных клеев занимает длительное время - от нескольких часов (для реакционных клеев холодного и теплого отверждения) до одного часа (для реакционных клеев горячего отверждения) - (патент Германии №3907951, МПК А22С 13/00, публикация 1989 г.).Known artificial sausage casing containing a tubular base, and a tubular mesh surrounding the outer surface of the tubular base and attached to it with glue. As the adhesive used reaction adhesives. The disadvantages of this sausage casing are the complexity and duration of the process associated with the use of reaction adhesives, as well as their high cost. The use of two- or three-component reaction adhesives involves the preparation of the mixture by mixing the components and using the resulting mixture in a relatively short time (up to 0.5 hours). The components are mixed in strictly defined proportions in a suitable solvent. The duration of the glue is 2-4 hours. One-component reaction adhesives usually contain a hardener that is inactive at room temperature, therefore a high temperature of 90 ° C or higher is required for curing, which can adversely affect the quality of the product. The curing process of the reaction adhesives takes a long time - from several hours (for reaction adhesives of cold and warm cure) to one hour (for reaction adhesives of hot curing) - (German patent No. 3907951, IPC A22C 13/00, publication 1989).
Наиболее близкой к заявляемой оболочке является упрочненная колбасная оболочка, содержащая трубчатую основу и трубчатую сетчатую оболочку, окружающую наружную поверхность трубчатой основы. Сетчатая оболочка присоединена к трубчатой основе при помощи клея, в качестве которого использован поливинилацетатный клей, предпочтительно в виде водной дисперсии поливинилацетата (патент РФ №2345537 на изобретение «Упрочненная колбасная оболочка», МПК А22С 13/00, публикация 2009 г.).Closest to the claimed shell is a hardened sausage shell containing a tubular base and a tubular mesh shell surrounding the outer surface of the tubular base. The mesh casing is attached to the tubular base using glue, which is used as a polyvinyl acetate glue, preferably in the form of an aqueous dispersion of polyvinyl acetate (RF patent No. 2345537 for the invention of “Hardened sausage casing”, IPC A22C 13/00, 2009 publication).
К недостаткам известной колбасной оболочки относятся:The disadvantages of the known sausage casing include:
- низкая водостойкость и прочность клеевого соединения, которая проявляется на этапе предварительного замачивания колбасной оболочки. При этом происходит отслоение сетки от оболочки и «свисание» ее. Кроме того, оболочка окрашивается в белый цвет, мутнеет. Это в значительной степени ухудшает декоративные и эстетические свойства оболочки. Помутнение оболочки происходит также каждый раз, когда оболочка или готовое колбасное изделие попадают в атмосферу повышенной влажности или соприкасаются с другими колбасными изделиями;- low water resistance and adhesive strength, which is manifested in the preliminary soaking of the sausage casing. In this case, the mesh is detached from the shell and it “hangs”. In addition, the shell turns white, becomes cloudy. This greatly affects the decorative and aesthetic properties of the shell. Clouding of the casing also occurs every time the casing or finished sausage product enters an atmosphere of high humidity or comes into contact with other sausage products;
- после сушки оболочка с приклеенной сеткой становится жесткой и хрупкой, что приводит к разрывам самой оболочки и трещинам на ней;- after drying, the shell with the glued mesh becomes stiff and brittle, which leads to rupture of the shell and cracks on it;
- в процессе изготовления колбасных изделий при заполнении оболочки фаршем к ее внешней поверхности прилипают фрагменты фарша и жир, которые затем плохо смываются водяным душем при охлаждении;- in the process of manufacturing sausage products when filling the shell with minced meat, fragments of minced meat and fat stick to its outer surface, which are then poorly washed off with a water shower when cooled;
- в коптильных шкафах поверхность оболочки при соприкосновении с металлическими деталями шкафа загрязняется и не очищается на этапе «душирования».- in smoking cabinets, the surface of the shell in contact with the metal parts of the cabinet is contaminated and not cleaned at the stage of “scenting”.
Все указанные недостатки объясняются свойствами поливинилацетата.All these disadvantages are explained by the properties of polyvinyl acetate.
Поливинилацетат является полимером, обладающим плохой водостойкостью. Пленка, образуемая при высыхании дисперсии поливинилацетата, при воздействии воды сильно набухает (водопоглощение за 24 часа составляет 25-30%), мутнеет, теряет механическую прочность (М.Э.Розенберг «Полимеры на основе винилацетата», 1983, «Химия», Ленинград, с.69).Polyvinyl acetate is a polymer with poor water resistance. The film formed upon drying of the dispersion of polyvinyl acetate, when exposed to water, strongly swells (water absorption in 24 hours is 25-30%), becomes cloudy, loses its mechanical strength (M.E. Rosenberg “Polymers based on vinyl acetate”, 1983, “Chemistry”, Leningrad , p. 69).
Температура стеклования поливинилацетата составляет 28-40°С (там же, с.64). Пленка, образуемая при высыхании дисперсии поливинилацетата, при температуре ниже 25°С является жесткой и хрупкой, что обуславливает жесткость оболочки, покрытой клеем, после высыхания.The glass transition temperature of polyvinyl acetate is 28-40 ° C (ibid., P. 64). The film formed upon drying of the dispersion of polyvinyl acetate at a temperature below 25 ° C is rigid and brittle, which determines the rigidity of the adhesive-coated shell after drying.
Температура размягчения поливинилацетата составляет 30-50°С (там же, с.64), что означает, что при более высоких температурах полимер плавится, становясь липким и делая липкой поверхность, на которую он нанесен. Таким образом, становится понятной тенденция к налипанию фарша и различных загрязнений с металлических поверхностей коптильных камер к оболочке при высоких температурах.The softening point of polyvinyl acetate is 30-50 ° C (ibid., P. 64), which means that at higher temperatures the polymer melts, becoming sticky and making the surface on which it is applied sticky. Thus, the tendency for sticking of minced meat and various contaminants from the metal surfaces of the smoking chambers to the shell at high temperatures becomes clear.
Целью настоящего изобретения является создание усиленной колбасной оболочки, лишенной всех перечисленных недостатков, а также расширение арсенала технических средств, используемых в производстве оболочек для колбас.The aim of the present invention is to provide a reinforced sausage casing, devoid of all the above disadvantages, as well as expanding the arsenal of technical means used in the manufacture of casings for sausages.
Сущность предлагаемого изобретения заключается в следующем.The essence of the invention is as follows.
Усиленная колбасная оболочка содержит трубчатую основу и присоединенную к ней при помощи клея трубчатую сетку, окружающую наружную поверхность трубчатой основы. В качестве клея использован водный или водно-спиртовой раствор поливинилового спирта, модифицированный карбоксилсодержащим полимером.The reinforced sausage casing comprises a tubular base and a tubular mesh attached to it by glue surrounding the outer surface of the tubular base. An aqueous or aqueous-alcoholic solution of polyvinyl alcohol modified with a carboxyl-containing polymer was used as glue.
В качестве клея может быть использован водный или водно-спиртовой раствор модифицированного поливинилового спирта с суммарной концентрацией полимеров 5-20 мас.% (предпочтительно 8-12% мас.%).As the adhesive, an aqueous or aqueous-alcoholic solution of a modified polyvinyl alcohol with a total polymer concentration of 5-20 wt.% (Preferably 8-12% wt.) Can be used.
Трубчатая основа представляет собой натуральную, искусственную или синтетическую оболочку, используемую для изготовления колбасных изделий.The tubular base is a natural, artificial or synthetic casing used for the manufacture of sausages.
Трубчатая сетка состоит из пересекающихся нитей, образующих ячеистую структуру сетки.The tubular mesh consists of intersecting filaments forming a mesh structure of the mesh.
Ячеистая структура сетки может быть образована однородными нитями из хлопчатобумажной пряжи или лавсановых нитей; комплексными полиамидными или полиэфирными нитями; текстурированными нитями; фасонными нитями; латексными нитями; натуральными, химическими или синтетическими нитками.The mesh structure of the mesh may be formed by uniform yarns of cotton yarn or dacron yarns; complex polyamide or polyester yarns; textured threads; shaped threads; latex threads; natural, chemical or synthetic threads.
Ячеистая структура сетки образована нитями одинаковой или различной толщины.The mesh structure of the grid is formed by threads of the same or different thickness.
Ячеистая структура сетки может состоять из квадратных или ромбических или трапецеидальных или многоугольных или круглых или овальных ячеек.The mesh structure of the grid may consist of square or rhombic or trapezoidal or polygonal or round or oval cells.
Трубчатая основа представляет собой натуральную (кишечную) или искусственную (белковую, из целлюлозы, из полимерных пленок) оболочку, используемую для изготовления колбасных изделий.The tubular base is a natural (intestinal) or artificial (protein, cellulose, polymer film) shell used for the manufacture of sausages.
В качестве клея использован водный или водно-спиртовой раствор поливинилового спирта, модифицированный карбоксилсодержащим полимером.An aqueous or aqueous-alcoholic solution of polyvinyl alcohol modified with a carboxyl-containing polymer was used as glue.
Клеевое соединение трубчатой сетки с наружной поверхностью трубчатой основы колбасной оболочки может быть выполнено известными в производстве оболочек для колбас способами.The glue connection of the tubular mesh with the outer surface of the tubular base of the sausage casing can be performed by methods known in the manufacture of casings for sausages.
Модифицированный карбоксилсодержащим полимером раствор поливинилового спирта после высыхания образует прочную, прозрачную, бесцветную, не растворимую в воде пленку, которая не мутнеет при соприкосновении с водой и в условиях повышенной влажности. Кроме того, пленка не становится липкой при повышенной температуре, т.к. температура плавления поливинилового спирта составляет 228°С (М.Э.Розенберг «Полимеры на основе винилацетата», 1983, «Химия», Ленинград, с.107).A solution of polyvinyl alcohol modified by a carboxyl-containing polymer after drying forms a strong, transparent, colorless, insoluble film in water, which does not become cloudy in contact with water and in conditions of high humidity. In addition, the film does not become sticky at elevated temperatures, as the melting point of polyvinyl alcohol is 228 ° C (M.E. Rosenberg “Vinyl Acetate-Based Polymers”, 1983, “Chemistry”, Leningrad, p. 107).
Клей на основе модифицированного карбоксилсодержащим полимером раствора поливинилового спирта обладает более высокой адгезией к поверхности оболочки и сетки. Готовое изделие после сушки остается мягким, эластичным и не изменяется при воздействии воды и повышенной влажности (не мутнеет, не расслаивается). Оболочка устойчива к воздействию высоких температур, которые используются в технологическом процессе получения колбас, при этом она не становится липкой и не загрязняется фаршем при контакте с металлическими поверхностями коптильных камер.Adhesive based on a solution of polyvinyl alcohol modified with a carboxyl-containing polymer has a higher adhesion to the surface of the shell and mesh. After drying, the finished product remains soft, elastic and does not change when exposed to water and high humidity (does not become cloudy, does not delaminate). The casing is resistant to the effects of high temperatures, which are used in the technological process for producing sausages, while it does not become sticky and is not contaminated with minced meat in contact with the metal surfaces of the smoking chambers.
Практическое использование предложенного технического решения показывает, что указанный технический результат достигается при любой суммарной концентрации полимеров в водном или водно-спиртовом растворе поливинилового спирта, что подтверждается следующими данными.Practical use of the proposed technical solution shows that the specified technical result is achieved at any total concentration of polymers in an aqueous or aqueous-alcoholic solution of polyvinyl alcohol, which is confirmed by the following data.
Влияние суммарной концентрации полимеров в клее на качество колбасной оболочки и на технологичность изготовления колбасной оболочки при использовании в качестве клея раствора поливинилового спирта, модифицированного карбоксилсодержащим полимером, приведено в таблице.The effect of the total concentration of polymers in the adhesive on the quality of the sausage casing and on the manufacturability of the sausage casing when using a solution of polyvinyl alcohol modified with a carboxyl-containing polymer as an adhesive is shown in the table.
Полученные данные показывают, что свойства колбасной оболочки не зависят от суммарной концентрации полимеров в растворе.The data obtained show that the properties of the sausage casing do not depend on the total concentration of polymers in the solution.
Суммарная концентрация полимеров в растворе влияет на технологию нанесения клея в процессе получения колбасной оболочки - изменяется продолжительность цикла склеивания при получении колбасной оболочки, так как при низкой концентрации полимеров в растворе требуется увеличение количества наносимых слоев клея, а при высокой концентрации полимеров в растворе требуется дополнительный прогрев клея перед нанесением слоя клея для склеивания трубчатой основы и трубчатой сетки колбасной оболочки.The total concentration of polymers in the solution affects the technology of applying glue in the process of obtaining the sausage casing - the duration of the gluing cycle when obtaining the sausage casing changes, since at a low concentration of polymers in the solution an increase in the number of adhesive layers is required, and at a high concentration of polymers in the solution, additional heating glue before applying a layer of glue for bonding the tubular base and the tubular mesh of the sausage casing.
Оптимальный технологический процесс достигается при суммарной концентрации полимеров в растворе 8-12 мас.%.The optimal process is achieved with a total concentration of polymers in the solution of 8-12 wt.%.
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009122932/13A RU2412601C1 (en) | 2009-06-17 | 2009-06-17 | Reinforced sausage product casing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009122932/13A RU2412601C1 (en) | 2009-06-17 | 2009-06-17 | Reinforced sausage product casing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009122932A RU2009122932A (en) | 2010-12-27 |
| RU2412601C1 true RU2412601C1 (en) | 2011-02-27 |
Family
ID=44055238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009122932/13A RU2412601C1 (en) | 2009-06-17 | 2009-06-17 | Reinforced sausage product casing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2412601C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202013103853U1 (en) | 2013-02-27 | 2013-11-04 | Vadim Vitaliyevich Titov | Case for a sausage |
-
2009
- 2009-06-17 RU RU2009122932/13A patent/RU2412601C1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202013103853U1 (en) | 2013-02-27 | 2013-11-04 | Vadim Vitaliyevich Titov | Case for a sausage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2009122932A (en) | 2010-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6640185B2 (en) | Food casing | |
| DK2519109T3 (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING SAUSAGE PRODUCTS AND SUSPENSION EQUIPMENT | |
| CN106497088B (en) | A kind of high-weatherability cigarette quick-fried pearl rubber material and preparation method thereof | |
| CN106035598B (en) | A kind of edible casing with collagen and the preparation of other edible eggs white matters | |
| CN103518819B (en) | Sodium alga acid edible sausage casing and preparing method thereof | |
| US5695800A (en) | Method of preparing a food product encased in a glucomannan film | |
| CN104798863A (en) | Collagen casing and preparation method thereof | |
| RU2412601C1 (en) | Reinforced sausage product casing | |
| CN110140747A (en) | Boiling/frying collagen type casing production technology | |
| CN104140543B (en) | A kind of method that utilization natural products improves edible film mechanical strength | |
| CN110973212A (en) | Small-caliber plant casing and preparation process thereof | |
| GB711437A (en) | Method of producing artificial sausage casings | |
| US3214277A (en) | Sausage casings and processes for making same | |
| RU2345537C2 (en) | Hardened sausage casing | |
| CN103289110B (en) | Edible casing film and preparation method thereof | |
| WO2006051274A1 (en) | Food product and method for its production | |
| KR101426309B1 (en) | Production Method of Natural Sausage Casing Using Swine Small Intestine | |
| CN103893835B (en) | A kind of degradable chitosan biomembrane and preparation method thereof and application | |
| CN104610465A (en) | Silkworm chrysalis chitosan preparation method and application | |
| CN110236119A (en) | A kind of technique using sheep casing production small belly | |
| RU199893U1 (en) | LAYERED MATERIAL FOR CASING CASES | |
| JPS60203149A (en) | Edible and flexible string | |
| JP3067661U (en) | Flat silk with cocoon thread | |
| RU2743415C1 (en) | Layered material for production of food shells | |
| CN103113847B (en) | Preparation process of adhesive of bamboo product or wooden product |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190531 Effective date: 20190531 |