RU2400552C2 - Способ получения пеноалюминия - Google Patents
Способ получения пеноалюминия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2400552C2 RU2400552C2 RU2008146788/02A RU2008146788A RU2400552C2 RU 2400552 C2 RU2400552 C2 RU 2400552C2 RU 2008146788/02 A RU2008146788/02 A RU 2008146788/02A RU 2008146788 A RU2008146788 A RU 2008146788A RU 2400552 C2 RU2400552 C2 RU 2400552C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminum
- temperature
- melt
- water
- foam
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения пеноалюминия. Согласно способу приготавливают алюминиевый расплав и перегревают его выше температуры ликвидуса. Расплав заливают в нагретую до той же температуры форму, заполненную гранулами из водорастворимых солей. При этом используют соли, химически не взаимодействующие с алюминиевым расплавом, с температурой плавления выше температуры нагрева расплава и формы и с плотностью выше, чем у алюминиевого расплава. После затвердевания слиток извлекают из формы и помещают в воду. Технический результат - расширение номенклатуры изготавливаемых из пеноалюминия изделий, повышение качества пеноалюминия, снижение себестоимости производства пеноалюминия. 1 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к получению изделий и полуфабрикатов из пеноалюминия.
Известен способ производства пористых полуфабрикатов из Аl порошковых сплавов, при котором порошки отходов алюминиевых сплавов смешивают с порофором с температурой разложения, превышающей температуру солидуса-ликвидуса алюминиевого сплава. Получают плотную заготовку при температуре ниже температуры солидуса алюминиевого сплава, размещают заготовку в форме, сохраняющей геометрию и размеры при термообработке, выполненной из материала, химически не взаимодействующего с материалом заготовки. При термообработке осуществляют нагрев до температуры интенсивного разложения порофора со скоростью 200-2500°C/мин (патент РФ № 2335379 от 2008.10.10 «Способ получения пористых материалов из алюминиевых сплавов»). Недостатки этого способа заключаются в использовании очень дорогостоящего оборудования и дорогих материалов. Кроме того, этот способ обеспечивает получение очень узкой номенклатуры изделий как по размерам, так и по форме.
Известен способ получения пеноалюминия, который принят за прототип (патент РФ №2026394 от 1995.01.09. «Способ получения вспененного алюминия»), при котором приготавливают алюминиевый расплав и поток сжатой дисперсной смеси расплава металла с газом подают под уровень расплава под давлением, превышающем сумму атмосферного и металлостатического давлений, вытесняют область расплава, прилегающую к месту подачи диспергированной смеси, а часть этой смеси непрерывно отводят и охлаждают до затвердевания. Недостатков данного способа является неоднородность пор получаемого пеноалюминия и высокая себестоимость.
Технический результат предлагаемого способа заключается в расширении номенклатуры изготавливаемых из пеноалюминия изделий, повышении качества пеноалюминия, а также снижении себестоимости производства пеноалюминия.
Сущность предлагаемого способа заключается в том, что приготавливают перегретый выше линии ликвидуса алюминиевый расплав.
В отличие от прототипа алюминиевый расплав заливают в нагретую до той же температуры форму, заполненную гранулами из водорастворимых солей, химически не взаимодействующих с алюминиевым расплавом, с температурой плавления выше температуры нагрева расплава и формы и с плотностью выше плотности алюминиевого расплава. В качестве солей используют или хлорид кальция, или хлорид бария, или фторид калия. После затвердевания, для растворения гранул соли, изделие извлекают из формы и помещают в воду.
Такая совокупность новых признаков с известными позволяет по сравнению с прототипом расширить номенклатуру изделий из пеноалюминия и снизить их себестоимость. Применения одинаковых гранул из солей позволяет получать изделия с однородной пористостью, что повышает качество пеноалюминия.
Приготавливают алюминиевый расплав и перегревают его выше температуры ликвидуса. Полость формы под изделия из пеноалюминия заполняют гранулами из водорастворимой соли и нагревают ее до температуры расплава. В качестве соли используют или хлористый кальций, или барий хлористый, или фторид калия, которые обладают более высокой плотностью, чем алюминиевый расплав, и более высокой температурой плавления и не взаимодействуют с алюминием. Применение солей с большей плотностью, чем алюминиевый расплав, не позволяет всплывать гранулам при заполнении. Более высокая температура плавления солей, чем температура заливки алюминиевого сплава и температура нагрева формы, необходима для того, чтобы гранулы солей не расплавлялись при заливке.
Алюминиевый расплав заливают в форму, при этом расплав заполняет полости между гранулами. После затвердевания алюминиевого расплава изделие извлекают из формы и помещают в воду. Соль растворяется в воде, образуя поры с однородной дисперсностью, равной диаметру солевых гранул, что повышает качество изделий. При этом снижается себестоимость изделий и расширяется номенклатура.
Примером применения предлагаемого способа является изготовления пеноалюминиевых блоков. Расплав из алюминия нагревают до температуры 760°C. Засыпают гранулы из хлорида кальция размером 2 мм в металлическую форму и нагревают форму с гранулами до 760°C. Форму с гранулами заливают расплавленный алюминий и охлаждают до затвердевания. После затвердевания блок извлекают из формы и помещают в воду для растворения гранул из хлорида кальция.
При этом расширяется номенклатура изготавливаемых изделий из пеноалюминия, повышается качество изделий и снижается их себестоимость. Предлагаемый способ обеспечивает технический эффект и может быть осуществлен с помощью известных в технике средств. Следовательно, он обладает промышленной применимостью.
Claims (2)
1. Способ получения пеноалюминия, включающий приготовление перегретого выше линии ликвидус алюминиевого расплава и его затвердевание, отличающийся тем, что приготовленный алюминиевый расплав заливают в нагретую до той же температуры форму, заполненную гранулами из водорастворимых солей, химически не взаимодействующих с алюминиевым расплавом, температура плавления которых выше температуры нагрева расплава и формы, а плотность выше плотности алюминиевого расплава, причем после затвердевания слиток извлекают из формы и помещают в воду.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве водорастворимых солей используют хлорид кальция или хлорид бария или фторид калия.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008146788/02A RU2400552C2 (ru) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | Способ получения пеноалюминия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008146788/02A RU2400552C2 (ru) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | Способ получения пеноалюминия |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008146788A RU2008146788A (ru) | 2010-06-10 |
RU2400552C2 true RU2400552C2 (ru) | 2010-09-27 |
Family
ID=42681054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008146788/02A RU2400552C2 (ru) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | Способ получения пеноалюминия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2400552C2 (ru) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455378C1 (ru) * | 2011-04-14 | 2012-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ получения пеноалюминия |
RU2492257C1 (ru) * | 2012-02-20 | 2013-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ формирования пеноалюминия |
CN103343256A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-10-09 | 吉林大学 | 球形孔通孔泡沫铝的制备方法 |
RU2562279C1 (ru) * | 2014-05-05 | 2015-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ получения слоистых композиционных материалов |
RU2599477C1 (ru) * | 2015-04-07 | 2016-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ получения алюминиево-свинцовых подшипников скольжения |
RU2694445C1 (ru) * | 2018-06-13 | 2019-07-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ получения пористых отливок из сплавов на основе железа |
RU2749415C1 (ru) * | 2020-10-05 | 2021-06-09 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ получения пористых отливок из магния или сплавов на его основе |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104480340A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-04-01 | 界首市一鸣新材料科技有限公司 | 一种采用翻转振动法生产泡沫铝的改进工艺 |
-
2008
- 2008-11-26 RU RU2008146788/02A patent/RU2400552C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455378C1 (ru) * | 2011-04-14 | 2012-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ получения пеноалюминия |
RU2492257C1 (ru) * | 2012-02-20 | 2013-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ формирования пеноалюминия |
CN103343256A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-10-09 | 吉林大学 | 球形孔通孔泡沫铝的制备方法 |
RU2562279C1 (ru) * | 2014-05-05 | 2015-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ получения слоистых композиционных материалов |
RU2599477C1 (ru) * | 2015-04-07 | 2016-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ получения алюминиево-свинцовых подшипников скольжения |
RU2694445C1 (ru) * | 2018-06-13 | 2019-07-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ получения пористых отливок из сплавов на основе железа |
RU2749415C1 (ru) * | 2020-10-05 | 2021-06-09 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ получения пористых отливок из магния или сплавов на его основе |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2008146788A (ru) | 2010-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2400552C2 (ru) | Способ получения пеноалюминия | |
Kennedy | Porous metals and metal foams made from powders | |
US6915834B2 (en) | Process for producing metal foam and metal body produced using this process | |
US6659162B2 (en) | Production of large-area metallic integral foams | |
JP4344141B2 (ja) | 金属発泡体の製造 | |
US20080314546A1 (en) | Process for the Powder Metallurgy Production of Metal Foam and of Parts Made from Metal Foam | |
CA2298348C (en) | Production of metal foams | |
JP4176975B2 (ja) | 発泡金属の製造方法 | |
JP3352584B2 (ja) | 金属発泡体の製造方法 | |
CN102912172B (zh) | 磁场辅助制备泡沫金属的方法及其装置 | |
RU2492257C1 (ru) | Способ формирования пеноалюминия | |
JP2006513319A (ja) | 金属発泡体の製造方法 | |
RU2453742C1 (ru) | Способ получения алюминиево-свинцовых подшипников скольжения | |
CN109338144A (zh) | 一种二十四面螺旋体结构泡沫铜的制备方法 | |
RU2193948C2 (ru) | Способ получения пористого металла и изделий из него | |
RU2694445C1 (ru) | Способ получения пористых отливок из сплавов на основе железа | |
JP6060921B2 (ja) | スラグ連続鋳造装置 | |
RU2562279C1 (ru) | Способ получения слоистых композиционных материалов | |
US7174946B2 (en) | Chill casting process and foam casting process as well as a pressure tight closable casting mold for manufacture of form parts | |
RU2571238C2 (ru) | Способ изготовления отливок по газифицируемым моделям | |
Guler | Solid mold investment casting–A replication process for open-cell foam metal production | |
JP2008501855A (ja) | 軽金属部材のリサイクル方法 | |
RU2455378C1 (ru) | Способ получения пеноалюминия | |
JP4621938B2 (ja) | 多孔質金属体の製造方法 | |
JP4126366B2 (ja) | 発泡無機粉末体の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101127 |